现浇箱梁模板与支架专项施工方案

周山河东风南路大桥工程

现浇箱梁模板与支架专项施工方案

1、编制依据

1.1《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

1.3《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010

1.4《工程施工图纸及施工组织设计》

1.5《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86

1.6《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

1.8《建筑施工计算手册》

1.9《路桥施工计算手册》

2、工程概况

该工程上部主体结构采用三跨连续的变截面预应力混凝土连续箱梁结构，跨径组合为30m+45m+30m，全长105m。边跨与中跨之比为0.67，中墩支点处箱梁高2.6m，梁高与主跨之比为1/17.3；边跨段和主跨跨中箱梁中心线处梁高为1.4m，跨中梁高与中支点梁高之比为1/1.86，立面梁底呈抛物线变化。

桥梁按左右两幅桥布置，单幅梁宽23.99m，两侧悬臂各长1.0m。全桥设置4道横梁，桥墩处中横梁宽度为2m，桥台处端横梁宽1.2m。横梁内配置预应力钢束。纵向预应力设置顶板束、底板束和腹板束三种，均采用

Φs15.20钢绞线、夹片锚锚具体系。箱梁结构采用支架现浇法施工。

按照城乡建设部建质[2009]87号文有关要求，针对桥梁工程施工重点对模板与支架的施工应编制安全专项施工方案，并报企业技术负责人进行审查。为了规范本工程模板与支架支搭、拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障施工作业中人员的安全，特制定模板与支架专项施工方案。

箱梁一般构造图（见附图）

3、施工部署

3.1工期要求

计划开工日期：2012年3月8日；计划完工日期：2012年7月25日

3.2材料与设备计划

3.2.1材料计划

开工前制定出总体材料计划，提前考虑各种材料的货源、储量、运距等，详细确定材料具体的进场时间，保证各种物资的供应充足，供料及时。

材料生产厂家必须在建委备案，各种原材具有合格证才能进场，使用前对需复试的材料每批进场取样试验，进行第三方检验，合格后方可使用。

主要材料表

3.2.2设备计划

在施工中，必须配足相关设备，调整好机械设备的统筹使用。做好设备使用、保养、维修的工作，保证各种设备的正常运转。

排架、模板施工选用的主要机械、设备见下表。

主要机械设备表

3.3工力计划

根据总体施工进度计划，工力计划详见下表。

劳动力计划表

4、支架搭设总体方案

为了满足工程施工需要，现浇箱梁结构的支架及模板体系必须保证足够的强度、刚度和稳定性，以承受新浇混凝土结构荷载和施工荷载，达到模板不破坏、不变形等要求，保证结构的各部件形状、尺寸和位置的正确性。模板设计方案应考虑施工搭设拆除方便及确保施工安全。

本工程桥梁根据设计边孔和部分中孔采用满堂支架现浇，中孔跨河部分（21M）考虑通航要求，采用贝雷桁架与钢管组合搭设。由于考虑网架安装宽度，故箱梁排架半幅宽度27m，排架高度5～8m。针对箱梁截面较大、模板支撑高度大的特点，根据结构特点及支架库存情况，结合现有施工条件，模板支撑系统选择标准重型门式支架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。

5、施工方法及技术措施

本工程箱梁支架均采用“满堂支架法”施工。施工工艺流程：基础处理→测量放样→立竖杆→安装纵、横向横杆→安装上托→设置剪刀撑→铺设横纵向方木→安装模板→支架预压→卸载→调整支架高度

5.1箱梁模板、排架施工工艺流程图

5.2现况地基情况

支架搭设于原旧房基、泥浆池上方时，用挖掘机对箱梁下方泥浆坑、松软地段全部挖除，分层回填采用15T压路机碾压压实，铺30cm厚6%灰土碾压压实，最后浇筑8-10cmC15砼。达到地基增强和封闭隔水的功能。经监理工程师对支架基础验收同意后方可开始搭设支架，在混凝土硬面上划线布设纵、横立杆，以使立杆位置正确。

5.3一般地段地基处理

5.3.1首先保证桥梁承台基坑和管线沟槽回填土密实。软弱地段要掺石灰分层夯实处理。

5.3.2在搭设支架前必须对既有地基进行处理，以满足地基承载力要求。对原地面先进行清表，用推土机将灌注桩施工后堆积的淤质土、耕质土等杂物清除，对原地面整平并压实，用15吨以上的压路机碾压至无明显轮迹，压实度达到重型击实标准要求≥90%。边角部位可用震动夯机进行夯实。

5.3.3原有地基整平压实后，在其上铺筑30cm厚6%石灰土，并选择最佳含水量时用15t以上振动压路机进行辗压，辗压次数不少于4遍，如果发现软弹土须及时清除，并回填合格的石灰土进行整平压实，压实度≥95%。

5.3.4对施工沿线范围内存在的部分暗沟、明塘，要开挖、清淤，回填处理。采用挖掘机挖除杂土和淤泥，开挖成台阶至原状土，河底要平整。

5.3.5在压实合格的石灰土基面上浇注一层8-10cm厚C15素混凝土，处理范围为支架搭设两侧各加宽0.5m。支架搭设场地要作成横向排水坡，并做好侧排水沟，确保排水畅通。

5.3.6混凝土基础须确保其平整度和密实度，使钢管支架立杆同基础面接触平整稳固。待混凝土强度达到10MPa时，方可开始搭设支架。

5.4施工方法

5.4.1施工准备

模板支架搭设前工程技术负责人按照批准的模板支架施工专项方案的要求

向施工人员进行安全技术交底，对进入现场的模板支架构配件，使用前应对其质量进行复检，合格后方能使用；构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内，清点好数量备用。模板支架场地不得有积水。

5.4.2测量放样

高架排架高约2.5～6m，单幅宽约25.5m。排架搭设前用全站仪放出箱梁的中线、高程，然后用弹交叉墨斗线的方式确定排架安装位置，根据中线向两侧对称布设门式支架。

5.4.3搭设方案