漏水检测方案

漏水检测方案
目录
1. 系统方案简述
2. 系统技术性能
3. 系统设置及报价
4. 设计方案说明
5. 系统安装调试说明
1. 系统方案简述
本漏水检测系统采用美国RAYCHEM公司生产的TRACETEK－TTDM定位检测系统，其监测距离可达1500M，传感线缆线采用TT1000和TT3000及 TT5000三种，分别监测水类、酸、碱类及油类液体。

美国Raychem公司，是全球材料科学的领导者、尤其在尖端科学如航天、航空、核技术领域的成就，世界公认。

每一架波音飞机里都有120英里Raychem 公司制造的专用导线。

Raychem公司的TraceTke(瑞泰)泄漏检测系统是其高科技材料的又一伟大结晶，它是对水、油、酸、碱等各种液体进行泄漏检测定位和报警的系统，广泛应用于邮电、金融系统及图书馆、博物馆、档案馆以及石油、化工、药业等行业。

1.1系统技术性能
Trace Tek(瑞泰) 泄漏检测系统有其卓越的性能
1.1.1.结构合理，可靠性高：
1) 简便可靠的操作方法…无可调部件，不用编程。

2) 决不忽视任一报警状态，也不会误报警。

3) 无暴露的金属结构，氟化物结构使得线缆耐腐蚀、强度高。

4) 质量可靠，获ISO9001认证。

1.1.2．简易操作：
1）简单易懂的监测面板，清晰明确地指示系统状态。

2）自我校正，不需模糊判断。

3）直接安装和更改，扩充组态能力强。

4）模块化设计、维护、替换方便。

1.1.3.快速检测、实时响应，使泄漏降低到最小的危险程度。

1.1.4.定位精度高，误差不大于1‰
1.1.5.监测范围广，直线距离可达1500米（TTDM）或30m（TTC）
1.1.6.以微处理器为基础的报警定位控制器在泄漏报警之后，可继续进行监测，并且在
泄漏处有明显变化之后再次报警。

可记忆查询多达512个历史事件。

1.1.7.适应性好，兼容性强。

具有多种信号接口，不仅有继电器的输出，还有4-20mA电
流输出口，以及RS-232/485通迅接口，能兼容多种通信信道和多种通信速率，方便纳入集中监控系统。

（适合TTDM）
1.1.8.当泄漏发生后，控制器的继电器输出可控制阀门关闭，切断液体来源，避免事故
发生。

1.1.9.产品先进，感应线缆上的每一部分都可感应液体的存在，不同于旧式点感应测漏
产品。

1.1.10. 多种传感线，如： TT1000型线缆主要针对水的监测，为氟化聚合物结构，抗腐蚀，耐磨性
强。

TT3000型线缆主要检测酸、碱等化学液体。

TT5000型线缆主要检测油类等化学液体。

1.2 系统组成
TRACE TEK 长线系统可在长距离和宽范围内提供泄漏的检测和定位服务，系统由TTDM 报警定位控制器和最多可长达1500米的感应线缆组成。

感应线缆可在其全长范围内检测液体泄漏，通过TTDM 控制器报警，显示泄漏距离，并且可对传感线缆上的其它报警状态进行监测。

每个“事件”（需要维护、泄漏、故障）都能以其具有事件和发生日期的事件方式记录下来，以供用户很容易地查询发生的“事件”。

长线系统包括感应线缆和系统组件（引出线、跳接线、终止端、分界器、分支器）。

结构图如下：
1.3产品性能：
A:TTDM 控制器
TTDM 控制器以微处理器为核心，对传感线缆进行实时监测和显示，一旦有泄漏发生会精确显示泄漏的位置，适合大范围、长距离的监测。

验收技术指标： TTDM 控制器
电源：24VDC ＋20％ 运行温度：0－50℃ 运行湿度：5％－95％ 定位精度<1‰
报警相应时间：<10秒
具有网络接口RS －232/485,适合于集中自动化管理
TraceTek-TTDM 系统 引出线 感应线缆
跳接线
控制器
终止端
固定胶贴
分支器
监控区域：最多可达100个
TTDM外形尺寸：
300×240×85MM
符合标准：
电气性能指标符合国际IEC各项标准；
生产厂家符合ISO9001国际质量标准。

B:TTC-1只报警控制器
TraceTek TTC单通道控制器可以用于许多监控系统。

TTC控制器包括3套继
电器触点。

它们可用于远处监测和设备控制。

一、适用性
TTC控制器可区分三种信号，一种是由泄漏引起的信号，一种是由任何一个线缆断
裂引起的信号，第三套继电器触点可显示“检测到泄漏”，这些触点可用于与当地的设
备直接联接。

TTC控制器可以容易地安装到任何无危险的室内位置。

它尺寸小，可以安在墙内或墙上。

二、简单操作
“泄漏”继电器可以现场调节，成为时间延时继电器。

延时时间可以设置，到线缆干燥时自动复位，或用手动按RESET（复位）键来实现。

可以在现场进行敏感度调整。

三、应用
用于计算机室内或大型设备的控制中心系统中，TTC控制器是最理想，它可以简单的集成化，这些地方可以用一条TraceTek感应线缆。

四、控制器功能：
A:LEAK(泄露)指示：红灯指示系统已经检测到液体泄露。

B:CABLE BREAK线缆断裂指示：黄灯指示系统已经检测到线缆断裂。

C:POWER(电源)指示：绿灯指示系统通电正常。

D:调节时间 0-2分
E:调节灵敏度：LOW-HIGH
C:TT1000传感线缆
TT1000漏水感应线缆由四根导线植入氟化聚合物中，其中红、黄线是低电阻表面绝缘线；两根黑线是传感线，它们的单位长度电阻值在制造时被精密加工过，黑色感应线的表面采用了非金属聚合物导电体，其抗腐蚀性及耐磨性特高。

直径：6.0MM
材料:表面为耐腐蚀的氟化物
抗拉强度:160lb
使用寿命:正常使用20年
3.系统设置及报价
3.1根据现场平面图，感应线缆布置如下：
3.2设备配置及报价
4.设计方案说明
由于本机房面积大，漏液可能发生地较多，故采用一台TTDM－24控制器，负责侦测分析水漏、油漏及电池泄漏。

TTDM控制器装在值班监室，通过引出线
开始与感应线缆相接，在钢瓶房拐角处分支。

一端沿值班室大厅走一圈，约15
米，另一端走向OA机房，穿墙过时加分界器，以确定泄漏的准确位置。

此线缆
一直沿墙边走，直到空调机房和新风室。

空调机房与新风室是重点，其布线采用
之字形布线，一端与地下室采用跳接线连接分支器，一端接TT3000，电池泄漏
绕一圈；另一端接TT5000油机绕一圈，做到全方位检测。

5.系统安装调试说明
5.1乙方负责整个系统的安装调试工作。

5.2材料及安装准备、现场施工图纸、安装作业计划、穿线管等由乙方提供。

5.3乙方向甲方提供安装及材料之技术要求资料、安装现场技术指导等，便于用户
今后维护使用。

甲方提供现场必要的施工便利。

5.4上述条件具备后，乙方负责系统安装，包括：传感线缆安装、线缆长度标签安
装、显示系统安装、监控室报警灯安装以及与系统相关的其它安装等。

5.5安装所使用的工具由乙方提供。

5.6系统安装完毕后，由乙方负责系统调试开通。

包括：主机调试、线路调试、内部参数设定、系统安装调试后的开启与系统
检测。

乙方根据现场配置情况向甲方提供书面的操作说明、线缆
分布图，及操作注意事项（维护、保养计划任务书）。

5.7乙方应为甲方免费提供现场技术培训。

5.8乙方向甲方提供五套技术资料，包括安装说明、操作说明、系统技术资料（主
机系统详细资料）。

5.9调试完毕后，甲、乙双方按下列规程共同验收：
A．系统运行的各项指标必须符合合同技术附件的要求。

B．乙方调试人员应提供必要的安装记录和测试数据，说明系统各项指标达标情况。

C．规定所需提供的技术资料、合格证等要齐全。

D．连续一周运行无故障。

E．验收合格后，双方共同签署验收合格报告。