钢结构、木结构双层石材坡屋面施工工法_secret

节能型开放式双层石材坡屋面施工工法

1.前言

石材作为建筑的常用材料，以其质地坚硬，色泽亮丽等特点被广泛应用于建筑装饰。在现代房屋建筑的装饰上，无论是外墙面和屋面装饰，石材饰面在满足建筑装饰效果的同时，还需满足节能、保温、防水等功效。石材外饰面层特别是屋面饰面层要同时满足上述功效，是当前石材外饰层施工尚待解决的技术难题。

*****新馆工程在坡屋面施工中，为满足国际建筑大师*****先生的建筑设计要求，我们会同*****事务所、****设计研究院、****展开技术攻关，先后进行了六次样板屋面的试样施工，采用节能型开放式双层石材的坡屋面施工方法满足了节能、防火、防腐、防水等各项指标要求，使用至今不渗不漏，达到了很好的使用和装饰效果，形成了开放式节能保温防水型屋面干挂石材施工工法。该工法国内首创，技术领先，具有明显的经济效益和社会效益。同时该项QC质量小组成果获得江苏省优秀成果一等奖。

2.工法特点

2.1 采用木板和保温板粘贴，组成复合保温层，使之达到可靠的保温节能效果。

2.2 采用木龙骨及木条板的可调连接作基层，既满足承受屋面荷载之功效又能起到找平作用，削减原钢结构变形误差，提高坡屋面整体结构的空间定位精度。

2.3 采用不锈钢金属板作防水层并形成平板与屋面暗沟及防水翻边相连，组成屋面防水系统，提高建筑屋面的耐久防水性能。

2.4 采用密钉满焊的方法，使具有防水功效的金属板与基层板实现可靠连接，组成抗剪、抗弯能力材料的组合体。以其承受屋面荷载，提高屋面基层刚度。

2.5 利用石材连接的特殊构造，使双层石材安装方便牢固，实现坡屋面装饰板下的有组织排水，利用双层石材层次的交替隐蔽了连接件，达到很好的立体感观效果。

3.适用范围

本施工工法适用于水平倾斜角小于70度的钢结构、木结构坡屋面。

4.工艺原理

充分运用屋面各基层的材料特性，使之成为既有独立功效，又彼此相互结合共同工作的有机组合体，达到材料的充分应用。在坡屋面的最基层用木龙骨及木板作为受力和找平基层，并利用木板具有保温隔热特性与挤塑保温板粘贴组成保温层。在木板基层上采用密钉满焊的方式，将不锈钢防水板牢固连接与木板形成无相对面滑移的整体，以此提高组合截面惯性距，增强抗变形能力。在不锈钢材质的平板，排水暗沟和防水翻边焊接连接、焊疤打磨后，金属板面光滑平整，为下道工序提供一个良好的基层，其光滑表面对组织排水极为有利。

背插式多点销钉挂件，专为坡屋面双层干挂定造，也是工艺原理的核心。在平整的金

属板面弹出连接挂件定位线后，挂件可确立固定，底层石材两头垫上橡胶垫块后嵌入挂件的十字槽间。底层石材与金属面间有垫块厚度的空隙，可有效的提供屋面排水。面层石材在工厂加工同时钻出销钉孔，现场再在孔内注入粘结剂即可直接挂在挂件上。因销钉孔在面层石材背面，面层石材挡住了挂件的挂钩，而面层石材的缝隙则由底层石材填补，达到了基层金属板及挂件的隐蔽，且又通风透气。

5. 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程：

施工准备——木基层及保温板安装——金属板安装——干挂石材

5.2 操作要点：

5.2.1 基层及保温板安装

1、已有结构构件的复核应着重测量对屋面平整度、斜度、轴线偏差及直接影响安装精

确度等方面，收集整个工艺进程的准确现场实际数据。

2、木檩条与钢结构牢固连接（连接形式根据具体钢结构形式确定），调整、纠偏并找平，

使原有结构基层的空间点线面的位置，达到精装饰的精度。

3、木基层板采用防腐木板材，安装前应进行压刨处理，大面铺设时，木材髓心应向上，

其板缝小于2mm 。屋面基层背面结构复杂，应在安装板前做好背面的防火处理。

4、防火涂料应分批涂刷，厚度均匀，每遍涂刷前必须确定上遍涂层表面已彻底干燥。

5、留设变形缝应与屋面檐口垂直，开设深度必须使用限位装置。

6、在面板防火涂料涂刷完成后，即进行挤塑保温板安装，保温板根据木龙骨间距裁剪，

在安装前于板背面采用专用胶粘剂进行点粘，保温板拼接要严密，与板材粘贴要牢固。（坡屋面结构分层示意见图5.2.1-6） 结构放线复核 防腐木檩条安装 铺设木基层板 涂刷木基层防火涂料 留设变形缝 安装背面保温板 下道工序

钢檩条

厚防腐木板

木檩条3厚不锈钢面板

不锈钢螺钉

型变形缝

挤塑保温板

坡屋面结构分层示意见图5.2.1-6

5.2.2 金属板防水层铺设固定

金属板铺设固定采用密钉满焊的方式。

1、不锈钢螺钉孔开设时，螺钉间距应根据计算确定。檐口及变形缝两侧应加密布置，

螺钉间距应根据基层板、金属板的材料强度和厚度、檩条间距、屋面荷载、屋面倾斜度等相关条件确定（详见檐口节点图5.2.2-1）。

2、不锈钢板铺设应根据设计尺寸切割后，铺于已完成的基层变形缝间。

3、不锈钢螺钉固定应垂直于板面。

4、金属板和螺钉的焊接要控制金属热变形，保证基层表面平整是关键。焊接采用气体

保护焊，保护气体可采用氩气（如不锈钢板大于3mm 厚可采用压氦混合气体）。应正确选择钨棒的直径，并控制焊接电流。现场焊接采用工人手动送丝，应控制焊接速度，正确采取引铺设不锈钢板 不锈钢板开钉孔

不锈钢板开钉孔 固定不锈钢螺钉 拆除局部不锈钢板 焊接安装变形缝 剪裁相应板材 满焊不锈钢钉 打磨并检查裂纹 检查平整度 切割不平整部位 满足 不满足 下道工序 上道工序

弧措施。

5、焊接完成后应进行焊缝打磨、抛光，

发现细缝、砂眼必须补焊，补焊后再打磨、

抛光，直至金属板面光滑一体。

6、变形缝可采用“V ”型，并嵌入基层

板，两侧满焊。

7、完成各项焊接后，应检查总体平整

度。如不满足，须对不平整部位切割、拆除，

再重新裁剪相应尺寸板材，开孔、补丁、补

焊，直至平整。8、屋面周边与防水翻边和排水暗沟焊接，使之成为整体。排水沟应进行储水试验，涂油测缝试验，控制水量的淋水排水试验，在施工过程中检验屋面的防水性能。

9、金属板应与建筑避雷系统接通。

10、排水沟及引下排水管口，应设置过滤格栅，以防止异物堵塞排水管道。

5.2.3 干挂石材

1、在安装不锈钢挂件前，应弹出网格线，对每个挂件的位置给予明确标定。对金属面

的平整度再次复核，发现焊接变形应切割金属板，在割缝周边加密螺钉，再补焊、打磨、抛光。

2、底层条石两端应垫置橡胶垫，并注硅酮胶固定。

3、在双层石材面板荷载下，钢屋架整体必有相当的挠度。为避免施工过程中逐步加载

而产生的挠度变化，保证逐步完成的石材面层平整度，可采用配重施工的办法。即将所有单个屋面所须使用的石材板运至屋面，按照安装密度，分放到位。从而在面板安装前，结构已承受应有荷载，石材安装前后就不再有明显的结构承载变形。

4、条石安装时应注意对已固定挂件的保护，可采用架空脚手板对上层石材安装。

安装不锈钢挂件

固定垫块 屋面石材配重放置 安装底层石材条 安装面层石材板 清理校正 石材板开孔