PSA装置DOW化学分析

PSA装置DOW化学法分析
“道化法”是由美国道化学公司最早提出的火灾、爆炸危险指数评价法，该评价法是以能代表重要物质在标准状态下的火灾、爆炸或放出能量的危险潜在能量的物质系数为基础，分别计算特殊物质的危险值、一般工艺危险值和特殊工艺危险值，再通过一定的运算得出“火灾爆炸危险指数”，并根据指数的大小对化工装置的危险性程度进行分。

本次应用DOW化学分析法对PSA进行分析。

1选择工艺（评价）单元
选择PSA1装置作为评价工艺单元。

2确定物质系数（MF）
在PSA1装置中，H2体积分数最大，达到90%以上，选取H2的物质系数作为整个DOW评价的物质系数，MF=21.同时查询《工业装置安全卫生预评价》附录4-1物质系数与特性, H2 ,Nh=0, Nf=4, Nr=0.
3计算工艺危险系数F3
全评价》（修订版）197页.
4计算暴露区域
R=0.256*F&EI=0.256*115.185=29.487
暴露面积S=R2=2731.56
5确定暴露区域内财产更换价值
更换价值=原来成本*0.82*价格增长系数=1000*0.82*1.09=893.8万6危害系数的确定
F3=5.485 MF=21
查《安全系统工程》图4-10确定危害系数0.73
7计算最大可能财产损失（基本MPPD）
基本MPPD=暴露区域的更换价值*危害系数=893.8*0.73=652.474万8补偿系数（C）的计算
9确定实际最大可能财产损失（实际MPPD）
实际MPPD=基本最大可能财产损失*安全补偿措施系数
=652.474*0.4459=290.938万
10最大可能工作日损失
实际MPPD转换为美元，290.938/6.2=46.925, 还需要除以基准1.130，
46.925/1.130=41.527万
查图4-11得最大可能工作日损失MPDO=110；
11停产损失（BI）估算
BI=MPDO/30*VPM*0.7=110/30*100*0.7=256.667万
12评价结果分析
表3 生产单元危险分析汇总表
从评价单元的火灾、爆炸危险指数的分析过程及计算结果可知：
初评计算结果表明，在没有采取任何安全措施之前，变压吸附装置初期评价的火灾、爆炸指数等级中等，危险性非常大。

补偿计算结果表明，危险等级有所下降，由“中等”降为“较轻”。

说明所评单元在生产装置在工
艺控制、物质隔离及防火方面所采取的安全措施和预防的条件下，危险等级有所降低。

参考文献
【1】安全评价（修订版）_11245667
【2】工业装置安全卫生预评价方法（第二版）_11273743
【3】张景林《安全系统工程》，煤炭工程出版社。