配电箱检验报告1

□合格□不合格
3 绝缘电阻：每条电路对地标称电压的绝缘电阻应大于1000Ω/V
□合格□不合格
工频耐压：
□合格□不合格
4 可操作部件合闸后的相间(如装有测量仪表，试验前应拆除）2.5kV/5s
□合格□不合格
可操作部件合闸后的相对地：2.5kV/5s
□合格□不合格
5 保护电路的有效性：接地电阻≤100mΩ，导线为黄绿双色线
备注
适合所有开关箱.动力箱.
检验结论
经检验符合GB7251-1997 中的出厂检验要求，准 予出厂.
签发日期(盖章）
年
月
日
结果 合格 合格
合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
试
低压配电箱出厂检验报告
客户名称
产品名称
综合配电箱
产品规格
YCZP1
出厂编号
YCE1611197
电气间隙 应不小于20mm。如主回路断电器进出线端子
及爬电距 间隙小于20mm时，其电气间隙应不小于
离 10mm，爬电距离不小于12.5mm.绝缘电压60V
小于300V时，电气间隙应不小于6mm，爬电
距离不小于8mm。 1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分
二次配线 明，牢固，整平，竖直，颜色符合设计要求
母线
一
1
般 检
查
外观 外观
1、母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密 可靠， 2、安装配置层次分明，整齐美观，相序， 接线正确无误，
3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭 牌正确，接地标记齐全。
2、安装，调整符合有关技术文件要求。
目测 目测
装配
1、所有主电路带电部件间及其对地金属件 之间的电气间隙和爬电距离在380V和660V时
低压配电箱出厂检验报告
客户名称 产品型号 额定电压 序号
XXXXPZ30 AC220/380V
项目公司1来自铭牌和标志检查2
涂覆层和镀层检查
用户编号
SNY11-257/Q87
产品规格
1-30位
数量
XXX台
检验要求
标志.符号及铭牌应正确.清晰.易于辨认.安装的 位置应正确。
装置的外表面涂层应牢固.均匀.无明显反光和缺 陷.整体结构及色泽协调.
1、应在电器元件的上方标记该元件的文字
代号。
按图纸
2、各控制线端头应标有线号或文字符号， 标志号应与图纸一致。
符合 符合 符合
符合
检验结论
检验 员：
本产品经检验合格，准予出厂。 校核：
合格 合格 合格
合格
6
外壳防护等级及直接接触的防护
封闭式成套设备的外壳防护等级至少应为1p43.防 止直接接角的其它结构措施应符合技术要求
7
机械操作试验
手动操作部件操作5次，情况正常，抽出式单元功 能抽插5次，情况正常，以及刀开关同步
8
通电试验
对所有电气元件，按原理图要求进行2次模拟动作 试验，均能正常动作，仪表，仪器指示工作正常
装置的高.宽.深及对角偏差.门缝间隙等应符合产
3
机械结构及尺寸检查
品图纸及分等到规定尺寸的要求.且门的开启角度
应大于90°
4
元器件及其装配质量
所装的元器件应正确.元器件和材料的选用符合图 纸及技术要求
5
母线和导线检查
母线无毛刺.锤痕.裂痕.按触面平整.主辅电路接 线正确导线截面.颜色.标志符合相关要求
经检验，本产品合格准予出厂。
结论
（检验章）：
检验员/日期：
产 品 名型 号 规
序 号
检验项目
低压配电箱出厂检验报告
出厂编 号： FJSHKJ用户名 称：
技术要求
检验方 法及设
备
检验结果
结论
框架
1、门面平整，门开启角度不小于90度，排 列整齐，焊缝光洁。
符合
合格
镀层
1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、 划伤、色彩不均等缺陷。
□合格□不合格 □合格□不合格
紧固件应有防松措施，表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等
□合格□不合格
一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠，符合工艺要求，标签、标号头 应齐全、清晰、牢固正确
□合格□不合格
元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求，特殊元件要有说明书
□合格□不合格
2 机械操作：可手动操作部件分别操作5次，其动作应可靠，灵活
9
爬电距离
爬电距离≥10mm（选取距离最小处）
10
电气间隙
电气间隙≥8mm（选取距离最小处）
11
保护电路连续性检查
祼露导电部件与保护电路之间，选取有代表性的 点测试，其电阻≤0.01Ω
12
绝缘电阻验证
电路与祼露导电部件之间，每条电路对地绝缘电 阻至少0.5MΩ
13
介电强度试验
在带电部件和成套设备的框架之间施加介电试验 电压，历时1分钟.没有击穿或闪络现象.
试验 2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技 术要求。
卡尺目 测
机械各 3 电气操
作试验
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正 确。
符合 符合 符合 符合 符合 符合
符合
合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格
机械各 3 电气操
作试验
电气动作 试验
2、动作符合设计要求。操作5次无异常现象 出现。
校验机
。
卡尺 目测
带电部件与地之 间
2500V/1min无击穿闪络
介
电 主电路各相之间 2500V/1min无击穿闪络
2
强
度 试 验
辅助电路与地之 间
2500V/1min无击穿闪络
耐压测 试仪
绝缘手柄与带电 部件之间
3.75KV/1min无击穿闪络
1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无 手动操作 卡滞及操作力过大现象。
制造日期
年月
序号
检验项目及标准要求[GB7251.3]
结果
一般检查
箱体各功能单元门的开启角应大于90°，转动灵活
□合格□不合格
箱体的外形和安装尺寸应符合图样，焊接及表面涂层应符合规定要求
□合格□不合格
接线、相序色标正确；接地紧密，无涂覆物、无生锈，接地符号明显
1
铭牌与标志内容应正确，清晰，牢固，齐全，完整
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围 内正常工作。
4
绝缘强度
1、绝缘电阻大于等于5兆欧
兆欧表
1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿 透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。 5 保护电路连续性试验
3、接地电阻应在0.1欧以下。
双臂电 桥
4、测量点一般不少于5处。
6
标 志
铭牌 标志
1、符合产品标准。
□合格□不合格
电气间隙：主回路≥6mm 6
爬电距离：主回路≥8mm
□合格□不合格 □合格□不合格
7 防护等级验证：IP30
□合格□不合格
通电试 验：
8
按电气原理图要求，通过可调电压和可调电流，测量仪表应显示正确 □合格□不合格
按电气原理图要求，通过额定电压，可电动控制操作元件应动作顺序正确、 可靠
□合格□不合格