M7120磨床电气控制系统的PLC改造

M7120磨床电气控制系统的PLC改造
摘要：本次设计的内容主要是利用PLC对M7120磨床的电气控制部分进行改造。

先对本次的设计进行了总体的思考和分析，然后根据电气控制电路的原理图，编
译PLC的梯形图。

关键词：M7120磨床，电气控制，PLC改造
一、M7120磨床的改造原因
目前采用继电器控制的M7120磨床设备仍在企业中广泛使用，由于这些设备使用多年
后故障率高、维修量大、可靠性差；其精度、效率、自动化程度都已不能满足当前生产需要
等原因，严重影响了正常的生产,但由于种种原因又不能马上淘汰.随着PLC技术的发展，使用PLC相对于使用继电器线路拥有无法比拟的优势，PLC具有通用性、适应性强，完善的故障自
诊断能力且维修方便，可靠性高及柔性强，且小型PLC的价格也比较便宜等优点，非常适合
于旧机床的改造。

因此，现考虑将其电气部分改为可编程控制，形成PLC控制普通车床的控
制系统。

通过改进，既可以提高系统的可靠性，又可以通过编程，灵活改变其控制程序。

综
上所述，可见用PLC改造M7120磨床电气控制系统，是非常现实的技术改造方案。

二、M7120磨床电气系统的PLC改造
（一）M7120磨床控制系统改造方案的确定
(1)、原车床的工艺加工方法不变；(2)、在保留主电路的原有元件的基础上，不改变原控
制系统电气操作方法；(3)、电气控制系统控制元件包括(按钮、行程开关、热继电器、接触器)，作用与原电气线路相同；(4)、主轴和进给起动、制动、低速、高速和变速冲动的操作方
法不变；(5)、改造原继电器控制中的硬件接线，改为PLC编程实现。

（二）PLC型号的选择
日本三菱公司生产的可编程序控制器在我国的应用相当广泛，在工控、冶金、化工、印
刷生产线等领域都有应用，兼容性强。

在众多的PLC生产厂家中，三菱公司的PLC系列产品
以其较高的性价比成为众多客户的首选。

因此我们选择三菱公司的PLC作为本次改造设计的
可编程序控制器
根据控制电路能得到I/O点数，包括16输入点，分别是12个钮、3个热继电器、1个
电压继电器；还有由7个接触器组成的7个输出点。

根据确定的I/O点数考虑留有一定余量，选择三菱公司的FX2N—48MR—001型PLC，该PLC分别有24个输入点和输出点，为继电器
输出，使用电源为交流220V。

（三）电路原理图
（五）编译PLC程序梯形图
三、结论
从上例可看出，通过使用PLC改造该机床电气系统后，中间硬件环节的减少使线路简化，并且维修方便,易于检查，节省大量的继电器元件,机床的各项性能有了很大的改善，工作效
率有了明显提高，同时，由于PLC的高可靠性，输入输出部分还有信号指示，不仅使电气故
障次数大大减少，而且还给准确判断电器故障的发生部位提供了很大的方便。

使用中间继电
器越多的机床设备采用PLC对其电控系统进行改造越能体现PLC控制的优势。

实践证明，采
用PLC对一些旧式机床设备进行改造是有必要的，从经济和技术角度考虑也是可行的，利用PLC对旧机床进行改造的确是一种行之有效的手段。

参考文献：
[1]《机床电器与可编程控制器》机械工业出版社.姚永刚主编.
[2]《机床电气控制线路图识图技巧》机械工业出版社.贺哲荣主编.
[3]《PLC技术应用》高等教育出版社.初厚绪.薛凯主编.
[4]《PLC开发与应用实例详解》北京航空航天大学出版社.吴作明主编.。