浅谈钢铁冶金固废资源化处理与综合利用研究

浅谈钢铁冶金固废资源化处理与综合利
用研究
摘要：随着环境问题的日渐突出，人类发展与环境保护的矛盾越来越明显。

但不可否认，当今社会的发展已离不开自然资源。

如何才能更加有效的保护环境，维持自然生态的平衡成为现在最密切关注的问题。

在近几年之中，绿色环保的概
念逐渐深入人心，在各个领域都不断倡导清洁生产，循环利用资源。

众所周知，
钢铁工业固体废物主要有除尘灰、高炉渣、钢渣等，这些固体废物以铁、硅、铝、钙、镁的氧化物为主，含量达80%以上，如何更好地利用这些资源成为摆在人们
面前的急切的问题。

关键词：冶金固废；冶金；资源利用
引言
2020以来年全国生铁、粗钢产量均呈现正增长。

其中，全年全国粗钢产量突
破10亿吨，粗钢产量的增加导致2020年我国钢铁冶金渣排放量增加，同时随着
国家对钢铁厂超低排放要求的趋严，也是导致钢厂固废量增加的一个原因。

1冶金固废的发展空间
1.1宏观政策高标准、严要求、强推动，保障固废综合利用产业健康有序发
展
中央、国务院高度重视环境保护工作，先后启动开展“固废法”执法检查，“蓝天保卫战”、“中央环保督察”、“长江经济带专项整治”“中央环保督察
回头看”、“黄河流域生态保护和高质量发展”等行动；将全面推进工业绿色发展，坚决打好污染防治攻坚战，促进工业高质量发展，全力推进大气、水、土壤
污染防治，持续加大生态环境的保护力度。

因此，宏观环境长期利好冶金固废综
合利用产业发展。

1.2冶金固废综合利用产品市场潜力巨大，规模化利用仍是固废综合利用产业发展的最有效途径
固废领域也成为继水处理、废气处理领域之后的又一广大领地。

很多大型集团公司逐步建立环保板块，例如中国宝武集团、中冶节能、建龙集团、中冶赛迪热工等都有固废处理业务，目前大宗固废综合利用规模化应用方向主要为绿色胶凝材料、水泥、混凝土、海绵城市制品及装配建筑系统制品等绿色建材方向。

我国各地基础设施建设将不断加大，同时伴随着绿色建材、绿色建筑、绿色工厂、建筑节能、海绵城市、装配式建筑、美丽乡村的深入推广，新型墙材的市场需求也必将进一步的增加，冶金固废制备新型墙材类产品将大有可为。

1.3精细化管理、高值化利用是冶金固废综合利用产业发展的大趋势
随着治理规模与需求的持续提升及企业绿色发展理念提高，固废综合利用正在由“低效、低值、分散利用”走向“高效、高值、规模利用”。

固废资源化利用产业将不断实现精细化管理、高值化利用发展，让每一类固废都可以得到低、中、高值系列化的综合利用。

冶金固体废物的处理是在钢铁和其他金属生产企业等金属冶金行业进行的这些企业产生了一些工业废物，如果能够加以处理和合并，就能取得良好的结果。

钢铁工业的发展也突出表明有必要加快钢铁冶金固废利用的发展，并加强金属残留物和污泥等固体废物的综合利用。

在这方面，冶金固体废物的综合处理和利用市场将为发展提供巨大的发展机会。

2冶金固废资源化利用存在的问题
2.1产出量大、固废种类繁多、成分比较复杂，利用率较低
在钢铁冶金固废主要有炼铁厂的瓦斯灰、高炉水渣、炼钢厂的转炉除尘灰、转炉钢渣、烧结厂的含锌除尘灰、焦化厂的干熄焦除尘灰、轧钢系统的氧化铁皮和污泥等，在加上我国大部分冶炼用的铁矿来自海外，铁矿的成分复杂且在冶炼过程中的加入的一些辅助原料造成冶炼渣和尘泥中成分复杂利用率低。

2.2钢铁冶金企业对冶金固废资源化利用认识和投入不足，容易造成安全和
环境污染危险
钢铁冶金产出的固废以钢渣为例，炼钢产生钢渣，绝大部分钢企在进行磁选
铁生产线后尾渣进行对外销售，或者委托其他公司进行处置，或者在内部堆存，
往往容易因管理不到位造成环境污染事故出现。

2.3、项目投资较大，新技术不够成熟，经济效益不明显，
冶金固废的一般投资较大，部分钢企在冶金固废项目建成后基本是亏损运行，例如转底炉技术，虽然在处理钢铁尘泥方面环保优势明显，基本能够处置各类除
尘灰和污泥，但是在运行过程中，经济效益不明显，故障率较高等特点，导致大
部分中小钢企考虑暂不上原因之一。

2.4冶金固废市场认同度不高
由于炉配料结构不同、生产钢材不同都会影响冶金固废成分，原料成份波动
大导致产品品质控制难，指标波动范围大，综合利用制品存在一定安全隐患，如
果成本优势不明显的话，下游企业使用积极性不高，例如钢渣制备人造石技术，
但由于钢渣的比重大，对施工人员体力消耗大，施工效率低，市场接受度并不高；或者钢渣超细粉末(比表面积≥700㎡/kg)技术虽然解决钢渣碱度高、易磨性差、
安定性差等问题，但是成本增加等问题。

3冶金固废处理和资源化利用的有效方法
3.1提高企业废弃物处理能力
各种各样的固体废物和危险废物，来源于各种各样的企业。

企业生产期间，
必须建立完善的废弃物处理制度和体系，创造良好生产氛围与环境，约束和管理
废弃物处置、排放问题。

企业需要建立严格的奖惩体系，将废弃物的处理工作，
作为企业重点工作内容。

需要科学培训生产人员，让所有工作人员都能意识和了
解到废弃物处理工作重要性，提升责任心。

建立奖惩制度的时候，严格要求员工，明确惩罚措施。

对于按照规定生产和处理废弃物的工作人员，提出适当奖励，激
发员工废弃物科学处理工作积极性。

企业需要研发先进的技术，提高废弃物处理
能力。

时代发展中，环境污染管理要求也在不断变化，必须加强认知，了解标准
和处理要求。

废弃物处理期间，需要严格按照规定操作。

3.2大力推行清洁生产，实施废物减化
企业是产生固体废物的主要来源，利用先进的技术和管理方式，提高企业的
生产技术，大力开展清洁生产，保障产品质量的同时，减少原料的浪费，同时高
生产过程中生产固体废物的再利用，同时避免固体废物对环境造成的破坏。

此外，加强废物的综合利用，进一步对固体废弃物进行深入的分解，确保固体废弃物中
有效成分的利用。

3.3统筹规划，探索新的固废利用技术。

在粗钢产能过剩和环保压力的新形势下，钢铁企业应该与主业统筹规划，整
合钢渣、高炉渣、含铁尘泥等资源综合利用板块，共同探索新的钢铁固废处理技术，提升对新技术的接受度，探索新的固废综合利用技术，实施体外循环利用，
构建固废综合利用创新产业链，培育企业新的经济增长点。

3.4坚持产品创新，提升产品附加值
坚持技术创新，全面提高自主创新水平，加大冶金固废综合利用新产品的开
发力度，提高产品的科技含量；加快推进新产品的研发、产业化及市场应用，拓
宽固废综合利用途径。

3.5加强信息化手段，扎实推进管理创新
运用大数据、5G等技术建立固体废物信息管理平台系统，实现固体废物产出、流转和回用全过程的精细化、智智能化管控，提升管理水平。

为保证资源综利用
产品的质量稳定。

结束语
鉴于上述情况，冶金固体废物的综合处理和利用既能带来许多经济利益，又
能带来良好的环境效益，因此需要对技术进行更多的投资，并有效地提高资源使
用效率。

在实践中，有必要加强技术研究，积极探索资源的其他用途，提高金属
固体废物的处理水平，实现处理价值，促进可持续发展。

目前，固体废物处理率
尚未提高，需要加强研究和技术投入，提高技术水平，促进冶金固废的发展水平。

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