氯化氢干燥系统运行总结
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第 ５４卷 第 ８期 ２０１８年 ８月
氯 碱 工 业
Ｃｈｌｏｒ——Ａｌｋａｌｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖｏ１．５４ ，Ｎｏ．８ Ａｕｇ．，２０１８
氯化 氢干 燥 系统 运 行 总 结
冯 强 强 ，刘 延 安 ，刘 文 远
（陕西 北元化 工集 团股份 有 限公 司 ，陕西 榆 林 ７１９３９１）
目前 国内干燥氯化氢气体工艺一般采用深冷干 燥法 、浓硫 酸 干燥法 、四氯 化硅 水解 干燥 法 。 由于 四 氯化 硅水 解 干 燥 的氯 化 氢 中含 少 量 的 四氯 化 硅 气 体 ，严 重影 响 聚氯 乙烯生 产及 产 品质 量 ，所 以此法 不 适合 聚氯 乙烯 生 产 。陕 西北 元 根 据 自身情 况 ，比较 工艺 条件 ，综合 考 虑装置稳 定 性 、安 全性 及运 行成本 等因素 ，吸收浓硫酸干燥法 的优点 ，将填料层 、泡罩 层结 合成 新 型 的 干燥 塔 （组 合 式 干 燥 塔 ）对 氯 化 氢 进行 干燥 。
１ 工艺流程 从 二合一 氯化 氢石 墨合成 炉 出来 的湿氯 化氢气
经冷 冻盐 水一 、二 级深 冷 却 器 冷 却 到 约 一ｌ６℃后 ， 进入 捕集 器 ，捕 集 氯 化 氢气 体 中 的冷 凝水 滴 。然后 经过 氯化 氢循 环水 石墨加 热器 （温度 ≥１０℃ ），进 入 一 级 填料 干 燥 塔 与浓 硫 酸 接 触 ，进 一 步 除 去 水 分 。 填料 塔 中 的浓 硫 酸来 自组合 式 干燥 塔 ，经 换 热 后 用 泵循 环 吸收 。浓硫 酸质 量 分数 为 ９３％ ～９８％ ，经 填 料塔 吸水 后 ，质量 分 数 降 到 ７５％ ～８８％ ，送 至 氯气 处理 工 序 的稀 硫酸 储罐 。从 一级填 料 干燥塔 出来 的 氯化 氢进 入组 合式 干燥 塔 用 ９８％ 浓硫 酸干 燥 ，干燥 后 的氯化 氢气 体 经酸 雾 捕 集 器 除去 酸 雾 后 ，并 入 氯 化 氢压 缩机经 三级 压缩 、三级 冷却 后 ，由氯化 氢缓 冲 罐送 至 ＶＣＭ 生产 装 置 。 ２ 工 艺特 点
该 工艺操 作 简单 ，在降低 设备 成本 的 同时 ，也 控
［作者简介 ］冯强强 （１９８７一 ），男 ，２０１０年毕业于榆林学 院物理教育专业 ，现于陕西北 元化 工集 团股 份有 限公 司氯碱 分厂氯氢处理工序从事技术工作 。
［收稿 日期 ］２０１８—０５—１６
２８
第 ８期
冯 强 强等 ：氯化 氢干 燥 系统运 行 生 产 中不 可 缺 少 的原 料 。合成 法 生 产 的 氯 化 氢 气 体 通 常 含 有 较 高 的水 分 ，不 但 造成设 备严 重腐蚀 和管道堵 塞 ，而且 影 响产 品的质量 和产 量 。为 了进 一步 降本 增 效 ，陕 西 北元 化工 集 团股份 有 限公 司 （以下 简称 “陕 西 北 元 ”）增 加 了深冷 加硫 酸干 燥 的复式 氯 化 氢 干 燥装 置 ，将 氯 碱分 厂生 产 的氯化 氢气 体 通 过 ４．９ ｋｍ 的碳 钢 管线 送 至聚氯 乙烯 生产装 置生 产 ＳＧ一３树 脂 。
［关 键词］氯化氢 ；干燥 ；浓硫酸 ；吸收装置 ［摘 要 ］介 绍了一套 氯化氢干燥装 置的工艺流程 、配套 的安全设施及事故处 理方法 ，并 对该装置在 运行 中存 在 的问题提 出了改造措施 。 ［中图分 类号 ］ＴＱ１２４．４２ ［文献标志码 ］Ｂ ［文章编 号］１００８—１３３Ｘ（２０１８）０８—００２８—０３
制 了浓硫 酸 单耗 。氯 化 氢含 水 量 降 低 ，对 压 缩 机 叶 轮 、管道的腐蚀减轻 ，提高 了设备的使用寿命 。压缩 后 的氯 化 氢 压 力 ≥０．２ ＭＰａ，氯 化 氢 含 水 质 量 分 数
≤ １×１０一 。
３ 配套安全设 施及 事故处理
３．１ 配套 安 全设 施 氯化 氢 干燥 系统 配备 了一 套独 立 的氯化 氢事 故
吸收装置 ，它是由 ２个降膜吸收器及一个尾气 吸收 塔组成 ，其工作原理是把事故氯化 氢气体与水反应 生成 盐酸 ，再 送 入 盐 酸储 罐 。 由尾 气塔 顶 部 加 入 纯 水 ，进入二级和一级 降膜 吸收器与干燥 工序 的氯化 氢气体逆向直接接触 ，产生盐酸 （吸收水常开 ，并打 循环 ）。干燥 工序 的氯 化 氢气 体 首 先 进入 一 级 降 膜 吸 收器 进行 吸 收 ，未 吸 收 的进 入 二 级 降 膜 吸 收器 吸 收 ；如果气体量大 ，吸收不 了的气体进人尾气吸收塔 进一 步 吸 收 。氯 化 氢 送 至 ＰＶＣ装 置 的外 管 配 有 直 接去吸收装置的旁通 ，当外管泄漏后 ，第一时间打开 旁 通 阀 ，将 氯化 氢 引至 吸收 系统 ，降低 氯化 氢 的外 泄 量 ，防止 环 境污 染 的扩大 。吸收 系统 自投用 以来 ，效 果 良好 ，没有发生氯化氢外泄事故 。 ３．２ 泄 漏 事故处 理
Ｒｕｎｎｉｎｇ ｏｆ ａ ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｃｈｌｏｒｉｄｅ ｄｒｙｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ＦＥＮＧ Ｑｉａｎｇｑｉａｎｇ，ＬＩＵ Ｅａｒｌ，￣ａｎ，ＬＩＵ Ｗｅｎｙｕａｎ
（Ｓｈａａｎｘｉ Ｂｅｉｙｕａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｙｕｌｉｎ ７１９３１９，Ｃｈｉｎａ）
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｃｈｌｏｒｉｄｅ；ｄｒｙ ｉｎｇ；ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ ｓｕｌｆｕｒｉｃ ａｃｉｄ； ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｄｅｖｉｃｅ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ａ ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｃｈｌｏｒｉｄｅ ｄｒｙｉｎｇ ｐｌａｎｔ ｗａｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｉｔｓ ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ ｓａｆｅｔｙ ｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ ａｎｄ ａｃｃｉｄｅｎｔ ｈａｎｄｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ． Ａｎｄ ｔｈｅ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｓ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｉｎ ｒｕｎｎｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｐｌａｎｔ ｗｅｒｅ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｔｏｏ．
氯 碱 工 业
Ｃｈｌｏｒ——Ａｌｋａｌｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖｏ１．５４ ，Ｎｏ．８ Ａｕｇ．，２０１８
氯化 氢干 燥 系统 运 行 总 结
冯 强 强 ，刘 延 安 ，刘 文 远
（陕西 北元化 工集 团股份 有 限公 司 ，陕西 榆 林 ７１９３９１）
目前 国内干燥氯化氢气体工艺一般采用深冷干 燥法 、浓硫 酸 干燥法 、四氯 化硅 水解 干燥 法 。 由于 四 氯化 硅水 解 干 燥 的氯 化 氢 中含 少 量 的 四氯 化 硅 气 体 ，严 重影 响 聚氯 乙烯生 产及 产 品质 量 ，所 以此法 不 适合 聚氯 乙烯 生 产 。陕 西北 元 根 据 自身情 况 ，比较 工艺 条件 ，综合 考 虑装置稳 定 性 、安 全性 及运 行成本 等因素 ，吸收浓硫酸干燥法 的优点 ，将填料层 、泡罩 层结 合成 新 型 的 干燥 塔 （组 合 式 干 燥 塔 ）对 氯 化 氢 进行 干燥 。
１ 工艺流程 从 二合一 氯化 氢石 墨合成 炉 出来 的湿氯 化氢气
经冷 冻盐 水一 、二 级深 冷 却 器 冷 却 到 约 一ｌ６℃后 ， 进入 捕集 器 ，捕 集 氯 化 氢气 体 中 的冷 凝水 滴 。然后 经过 氯化 氢循 环水 石墨加 热器 （温度 ≥１０℃ ），进 入 一 级 填料 干 燥 塔 与浓 硫 酸 接 触 ，进 一 步 除 去 水 分 。 填料 塔 中 的浓 硫 酸来 自组合 式 干燥 塔 ，经 换 热 后 用 泵循 环 吸收 。浓硫 酸质 量 分数 为 ９３％ ～９８％ ，经 填 料塔 吸水 后 ，质量 分 数 降 到 ７５％ ～８８％ ，送 至 氯气 处理 工 序 的稀 硫酸 储罐 。从 一级填 料 干燥塔 出来 的 氯化 氢进 入组 合式 干燥 塔 用 ９８％ 浓硫 酸干 燥 ，干燥 后 的氯化 氢气 体 经酸 雾 捕 集 器 除去 酸 雾 后 ，并 入 氯 化 氢压 缩机经 三级 压缩 、三级 冷却 后 ，由氯化 氢缓 冲 罐送 至 ＶＣＭ 生产 装 置 。 ２ 工 艺特 点
该 工艺操 作 简单 ，在降低 设备 成本 的 同时 ，也 控
［作者简介 ］冯强强 （１９８７一 ），男 ，２０１０年毕业于榆林学 院物理教育专业 ，现于陕西北 元化 工集 团股 份有 限公 司氯碱 分厂氯氢处理工序从事技术工作 。
［收稿 日期 ］２０１８—０５—１６
２８
第 ８期
冯 强 强等 ：氯化 氢干 燥 系统运 行 生 产 中不 可 缺 少 的原 料 。合成 法 生 产 的 氯 化 氢 气 体 通 常 含 有 较 高 的水 分 ，不 但 造成设 备严 重腐蚀 和管道堵 塞 ，而且 影 响产 品的质量 和产 量 。为 了进 一步 降本 增 效 ，陕 西 北元 化工 集 团股份 有 限公 司 （以下 简称 “陕 西 北 元 ”）增 加 了深冷 加硫 酸干 燥 的复式 氯 化 氢 干 燥装 置 ，将 氯 碱分 厂生 产 的氯化 氢气 体 通 过 ４．９ ｋｍ 的碳 钢 管线 送 至聚氯 乙烯 生产装 置生 产 ＳＧ一３树 脂 。
［关 键词］氯化氢 ；干燥 ；浓硫酸 ；吸收装置 ［摘 要 ］介 绍了一套 氯化氢干燥装 置的工艺流程 、配套 的安全设施及事故处 理方法 ，并 对该装置在 运行 中存 在 的问题提 出了改造措施 。 ［中图分 类号 ］ＴＱ１２４．４２ ［文献标志码 ］Ｂ ［文章编 号］１００８—１３３Ｘ（２０１８）０８—００２８—０３
制 了浓硫 酸 单耗 。氯 化 氢含 水 量 降 低 ，对 压 缩 机 叶 轮 、管道的腐蚀减轻 ，提高 了设备的使用寿命 。压缩 后 的氯 化 氢 压 力 ≥０．２ ＭＰａ，氯 化 氢 含 水 质 量 分 数
≤ １×１０一 。
３ 配套安全设 施及 事故处理
３．１ 配套 安 全设 施 氯化 氢 干燥 系统 配备 了一 套独 立 的氯化 氢事 故
吸收装置 ，它是由 ２个降膜吸收器及一个尾气 吸收 塔组成 ，其工作原理是把事故氯化 氢气体与水反应 生成 盐酸 ，再 送 入 盐 酸储 罐 。 由尾 气塔 顶 部 加 入 纯 水 ，进入二级和一级 降膜 吸收器与干燥 工序 的氯化 氢气体逆向直接接触 ，产生盐酸 （吸收水常开 ，并打 循环 ）。干燥 工序 的氯 化 氢气 体 首 先 进入 一 级 降 膜 吸 收器 进行 吸 收 ，未 吸 收 的进 入 二 级 降 膜 吸 收器 吸 收 ；如果气体量大 ，吸收不 了的气体进人尾气吸收塔 进一 步 吸 收 。氯 化 氢 送 至 ＰＶＣ装 置 的外 管 配 有 直 接去吸收装置的旁通 ，当外管泄漏后 ，第一时间打开 旁 通 阀 ，将 氯化 氢 引至 吸收 系统 ，降低 氯化 氢 的外 泄 量 ，防止 环 境污 染 的扩大 。吸收 系统 自投用 以来 ，效 果 良好 ，没有发生氯化氢外泄事故 。 ３．２ 泄 漏 事故处 理
Ｒｕｎｎｉｎｇ ｏｆ ａ ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｃｈｌｏｒｉｄｅ ｄｒｙｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ＦＥＮＧ Ｑｉａｎｇｑｉａｎｇ，ＬＩＵ Ｅａｒｌ，￣ａｎ，ＬＩＵ Ｗｅｎｙｕａｎ
（Ｓｈａａｎｘｉ Ｂｅｉｙｕａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｙｕｌｉｎ ７１９３１９，Ｃｈｉｎａ）
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｃｈｌｏｒｉｄｅ；ｄｒｙ ｉｎｇ；ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ ｓｕｌｆｕｒｉｃ ａｃｉｄ； ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｄｅｖｉｃｅ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ａ ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｃｈｌｏｒｉｄｅ ｄｒｙｉｎｇ ｐｌａｎｔ ｗａｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｉｔｓ ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ ｓａｆｅｔｙ ｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ ａｎｄ ａｃｃｉｄｅｎｔ ｈａｎｄｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ． Ａｎｄ ｔｈｅ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｓ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｉｎ ｒｕｎｎｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｐｌａｎｔ ｗｅｒｅ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｔｏｏ．