MBA硕士毕业论文《FLEX公司精益生产管理研究》(56页)

目录

一、引言 (1)

(一)研究的背景和意义 (1)

(二)研究的思路与框架 (4)

(三)研究的方法 (4)

二、精益生产管理理论与方法 (6)

(一)精益生产的定义 (6)

(二)精益生产的演变及发展状况 (6)

(三)精益生产的应用和研究状况 (14)

(四)精益生产管理的理论要点 (23)

(五)精益生产管理体系 (28)

(六)精益生产与6西格玛管理 (31)

三、FLEX公司精益生产管理现状分析 (37)

(一)FLEX公司基本概况 (37)

(二)FLEX公司精益生产管理的发展及现状 (38)

(三)FLEX公司精益生产管理的意义 (42)

(四)FLEX公司精益生产管理存在的问题 (42)

四、FLEX公司精益生产管理改善思路 (48)

(一)在公司内广泛的传授精益思想和技能 (48)

(二)对精益组织进行优化使之发挥更大作用 (50)

(三)建立较为完善的反馈机制、让员工更具有主动性 (51)

(四)实施现场改善优化生产线布置 (53)

(五)提高员工的质量意识并规范标准化操作 (57)

(六)优化流程 (60)

(七)同供应商以及客户一起精益改善 (61)

(八)持续不断地改善 (62)

五、结束语 (65)

引言

(一)研究的背景和意义

如今世界经济的发展在全球化和高科技技术的发展中

不断地发生着变化。如何抓住时代的机遇与知识经济时代的脉搏，企业在这样的大经济坏境下需要选择什么样的管理模式来适应这一切变化，是作为社会经济活动基本单元的企业认真思考的问题。当今市场经济的迅速发展使得企业在买方市场上和全球市场上都面临着前所未有的竞争，企业的发展困难重重，企业管理面临着多方面的挑战。如何提高用户的满意度，如何加强成本控制，如何解决产品库存等很多问题，是企业领导者们需要考虑和有待解决的问题。而要想行之有效地从根本上解决这些问题，就要看企业如何在如此复杂的经济环境中快速地适应市场需求的变化，通过市场的需求，将必要的产品、按照必要的数量，在必要的时候，提供给所要的客户。只有实施管理技术的信息化和现代化，企业才能够在市场上富有竞争力，在竞争中站得一席之地。再加之2008年开始愈演愈烈的全球金融危机对经济造成影响，外部市场需求大幅减弱。在全球金融危机的阴影下，各企业面临着更加巨大的挑战，在这样的特殊时期企业需要特殊的工作措施，更需要特殊的工作力度。实施精益生产就是提高企业竞争力，谋求更大发展的重要手段，而实施精益生产的好与坏，将从中起着决定性的作用。

只有在危机时才会出现强大的制造业，就像丰田生产方式就是在其经济环境极其恶劣的情况下所产生出来的。在目前的情形下，大多数企业所面临的共同难题那就是市场需求小。在这样的状况下，企业如何通过有效的人员安排，生产安排，提高生产效益是及其重要的，只有这样才能在竞争中保存自身的实力。在当前这种大的危机形势下，企业加强精益生产管理的推行是及其必须和非常重要的。当年丰田摆脱危机就是依靠公司内部流程的优化，对浪费的高度控制，通过这种自救的思维方式，从而极大程度地提高了生产效率并创造了价值。当市场缩小后企业采取内部挖掘，提高效益，避免浪费，增加利润，而这些对于所有企业不论是服务业，还是制造业都是非常必要和重要的。精益生产方式是继手工生产方式和大量生产方式之后在日本丰田公司诞生的全新的生产

方式。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”则是指更多的产出。

FLEX公司是一家主要从事印刷电路板(PCBA)制造的代工型企业，而代工企业的性质也恰恰决定了公司利润空间的局限性。虽然从FLEX公司创建到现在经历了十多个发展年头，而且由于刚起步时同类企业的数量不多，造成的竞争不强，使得FLEX公司业绩曾一度以50?0速度逐年递增。但近些年来，越来越多企业的不断加入和竞争对手的不断成长，

使得市场的竞争越来越激烈。现有客户对于产品的质量，价格等要求越来越高，因而导致了产品生产利润空间逐年下降，使得FLEX公司对于未来的发展之路具有了更多的不确定性。但是就是由于公司一直奉行的精益生产管理使得公司能够在这样的竞争环境中稳步前行。消除一切浪费是精益生产的核心思想，它的最终目标就是在企业里达到尽善尽美。精益生产就是通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性，并且以无废品和零库存为目标，通过各种手段来确保企业在市场中的竞争优势，而这正是FLEX公司目前最需要的。同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层面，采用团队工作法，充分调动起全体员工的积极性和聪明刁‘干，把缺陷

和浪费及时地消灭在每一个岗位。并且精益生产方式的优越性不仅仅体现在生产制造方面，同时也体现在新产品开发、销售以及经营管理等各个层面。因此，FLEX公司应该坚持不懈地推行精益生产方式，抓好生产控制，减少浪费、降低

成本，提高产品合格率，使产品更大程度地满足顾客的需要。本论文从组织管理精益生产的角度出发，通过比较分析、归纳总结，来探讨精益生产在FLEX的实施，在对FLEX 公司精益生产现状进行分析的基础上，提出精益生产管理改善的基本思路。

(二)研究的思路与框架

本论文对FLEX公司现有精益生产发展状况进行了简单介绍，并对其存在的问题进行了分析，指出FLEX公司从精益思想的推广，体系结构、生产线布局、质量管理等方面存在的问题。依据精益生产的方法和思想进行分析，进而提出FLEX公司实施精益生产的改善建议。最后对精义生产管理进行了归纳总结。研究框架如图1所示

精益生产管理的理论与方法

精益思想精益体系

精益目标精益特点

FLEX精益生产管理现状分析

FLEX精益生产管理的改善建议

益持续精善改外部精益善改优化精益流程全面质量管理精场益现善改优化精益织组馈机制精益反精学益思想习精益生产与六西格玛的结合

总结

图1论文的框架

(三)研究的方法

本论文在研究过程中采用了定性分析与定量分析相结合，运用管理工具，以解决本文提出的研究问题。通过文献资料收集法收集各类文献和理论资料，作为研究的基础，为