掘进放炮工安全技术操作规程

掘进放炮工安全技术操作规程
掘进放炮工安全技术操作规程
(一)工作准备
1．认真学习《掘进作业规程》，熟悉掘进碛头的爆破说明书，按其消耗定额领取当班所需的炸药雷管。

2．对所领出的炸药雷管进行校验后分别装入专用木箱内，并随即加锁。

3．检查整理当班使用的放炮器和放炮母线，特别注意检查放炮器的充电可靠性和放炮母线的导通情况。

4．检查炮泥的准备情况，备足当班所需炮泥。

5．到达作业碛头后，首先了解当班通风瓦斯情况，检查核实当班炮眼位置、角度、眼深等是否符合《作业规程》规定要求，发现有差异时，有责任要求班组长和打眼工予以补救完善。

6．在安全的地点装配好当次爆破所需的引药，引药用的起爆雷管只能从药卷顶部用木棍所扎的孔洞处插入，严禁将雷管直接插入，装配好引药的雷管脚线应当缠绕，并扭结短路，使用段发（毫秒）电雷管时，引药卷应按照段别编号。

7．检查爆破地点的顶帮危岩和安全支护情况，督促班组长和支护工人对碛头上的顶板和支架进行加固处理。

8．检查爆破地点5 0米范围可能会被受放炮冲击波冲击的设备设施，并落实保护措施。

9．检查放炮母线的连接情况。

1 0．打眼作业结束立即通知班组长落实放炮地点附近所有通道和邻近碛头的放炮警戒工作。

11．严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，只有在钻眼结束并得到瓦斯检查员有关瓦斯没有超限允许装药放炮的准确答复之后，方可开始进行装药放炮工作。

12.放炮器和钥匙必须由放炮员随身携带。

13.只准用竹、木炮棍装药，严禁用钢杆、钻杆等代替竹木炮棍。

（二）装药放炮
1.装药前应清除炮眼内的煤（岩）粉，检查炮眼有无漏水，是否采用殊放炮措施。

2．若采用段发（毫秒）雷管，需按照起爆顺序、段别和装药量的不同情况。

进行装药，做到既不混装也不漏装。

3．每次装药前，均应用一只手理扶雷管脚线，另一只手用木炮棍将药卷轻轻推入眼内。

药卷之间相互接触即可，严禁用重力撞捣，药卷装入炮眼后应用炮泥填满外部空间，并将脚线再次缠绕，扭结短路。

4．联线方法视炮眼数量确定，一般在1 2炮以内采用串联法，大于1 2炮时，可以采用分组串联或并联方法。

无论用哪种方法，均应保证脚线接触良好，不致相互短路。

5．有水的炮眼应当采用防水胶套，并在其余炮眼的装药联线均已完
成之后再行装药联线。

6．在接母线之前，还应当再次了解瓦斯浓度和人员撤离及警戒情况、放炮员、班组长和瓦期员三人在场、瓦斯不超限、人员确已离，进入爆破地点的所有交岔口的警戒已经完全站好的情况下，才允许联结母线。

7．在把放炮母线接入放炮器桩头之前和插入钥匙之前及最后通电放炮之前，均应发出三声放炮的警号，警号可用口哨也可人工呼喊。

警号发出之后至少再隔一分钟后方可操作起爆。

通电之后无论是否起爆，均应立即拔出钥匙，从桩头上拆除母线并扭结短路。

8．放炮之后至必须经过30分钟的通风时间，待炮烟散尽后，方可进入碛头检查放炮效果。

本矿井为煤与瓦斯突出矿井，只准一次装药，一次起爆；严禁一次装药，分次起爆。

9．进入碛头检查时，放炮员必须将放炮器和钥匙随身携带，并在瓦检员的陪同下，一边走一边检查瓦斯，慢慢地进入爆破地点。

沿途除了检查瓦斯以外，还应检查支架和顶帮危岩的变化情况。

发现异常，立即停止前进，分析证实明误后，方可再次前进。

1 0．如有瞎炮应检查放炮线路或改变联线方式之后再行起爆，仍不起爆时按下述方法处理：(1)单个联线起爆；(2)平行瞎炮3 0公分处另行打眼装药引爆。

11.放炮员必须经培训考试合格持证上岗，其他的安全注意事项必须严格按照《作业规程》或《安全技术措施》执行。

12 .本矿为煤与瓦斯突出矿井，放炮和躲炮的地点应严格遵照防突
措施执行。

(三)工作结束
1．清理检查放炮母线，如有损坏应立即修复。

2．检查处理拒爆、残爆和瞎炮工作中散失的炸药雷管，并将其收集到炸药箱、雷管箱中交回库房统一处理。

3．将剩余的炸药雷管运出井外退库并办理退库手续。