颜色玻璃的生产工艺原理是什么？

颜色玻璃的生产工艺原理是什么？
颜色平板玻璃的生产工艺多种多样，对于本体着色的平板玻璃，目前主要采用浮法和平拉工艺、浇注压延工艺生产。

浮法和拉平
浮法和平拉是平板玻璃的主要生产工艺，它们也是颜色平板玻璃的主要生产方法，我们通过将着色剂和玻璃原料混合均匀后，经过投料机送入玻璃池窑中经过熔化、澄清、成型等工序得到颜色平板玻璃。

由于颜色玻璃不同于普通的平板玻璃，所以在熔化制度、退火工艺上要与普通平板玻璃有所区别，另外在颜色玻璃生产转换过程中会产生一些过渡玻璃。

玻璃生产中的换色
在平板玻璃生产线上，颜色玻璃的转换生产主要采用“生产过程换料法”。

该方法就是：按照良好产品的颜色均匀性和质量要求，在不影响生产的情况下，将新组成的配合料投入原先的玻璃液中，以便逐渐置换并以尽可能短的时间将玻璃的颜色转换成另一种颜色。

一般地，整个池窑内的玻璃液全部转换为新组成的玻璃液，需6T4天。

该时间与玻璃液在窑内停留的时间有关，即与池窑内玻璃液总容量和生产证的比值有关；同时与着色剂的添加量有关。

实践证明，玻璃着色转换的速度除了与各窑所特有的玻璃液流有关以外，关键取决于掺混过量着色剂的系数，该系数一般是标准着色剂用量的2-3倍。

由于改变着色剂的添加量对基础玻璃的组成影响很小，因此，着色剂的掺混过剩系数可以在较大范围内调节。

着色剂的添加量越大，成品玻璃中着色剂含量就上升的越快，玻璃着色速度就越迅速。

玻璃中着色剂含量CX用以下公式表示。

Cx=T×Co∕R(B)∕Tr
式中，T为着色时间，小时；Co为成品玻璃中着色剂设计含量；R(B)为与掺混过剩系数B相关的系数；Tr为窑的生产能力与下班产量的比值。

据生产经验测得B与R(B)的关系如下如果B过大在玻璃熔窑的前端会造成熔化困难，所以B通常不大于5：B=l,R(B)=2；
B=2,R(B)=0.1；
B=3,R(B)=0.4；
B=4,R(B)=0.3o
其中，T,是一个比值，相当于玻璃液在窑内停留的平均时间。

针对一条400t∕d的浮法玻璃生产线，若窑内玻璃液总容量是2400t,Tr=2400∕400=6天。

另外,如果以掺混过剩系数B开始着色时，整个玻璃窑池中已均匀的含有同种玻璃着色剂成分，并且成品玻璃中着色剂相关成分已达到Cy,则Cx=T×Co∕R(B)/Tr+Cy这个公式就是浮法玻璃着色速率的估算公式。

熔化工艺
由于颜色玻璃的透热性较差，所以在玻璃的熔化过程中，窑底玻璃液温度会下降数十度，需要对玻璃熔窑的池底进行保温。

退火制度
要严格控制横向温差，适当延长退火时间，根据情况，退火温度一般要比同厚度的无色玻璃时提高几度。