年产15万吨啤酒工厂工艺设计
年产15万吨10°P啤酒糖化车间工艺设计课程设计
吉林工程技术师范学院食品工程学院《酿造酒工艺学》课程设计设计题目: 年产15万吨10°P啤酒糖化车间工艺设计学生姓名: 班级学号:2014年11月目录目录 (1)第一章总论 01.1文献综述 01.1.1啤酒酿造技术现状与发展 01.1.2我国啤酒年产量发展迅速 01.1.3国产大麦生产的快速发展和应用 (1)1.1.4原辅料的选取 (1)1.2设计依据、经济技术指标 (2)1.3设计意义 (2)1.4车间布置及工艺标准 (3)1.4.1 车间布置原则 (3)1.4.2 工艺标准 (3)第二章糖化车间工艺 (4)2.1糖化工艺方法的选择 (4)2.2糖化工艺流程图 (5)2.3工艺流程说明 (6)第三章物料衡算和设备选型 (7)3.1物料衡算 (7)3.1.1 对1OOkg物料（60%麦芽，40%大米）生产10°淡色啤酒物料衡算 (7)3.1.2 生产100L 10°P淡色啤酒的物料衡算 (8)3.1.3 年产15万吨10°p啤酒的物料衡算 (8)3.2设备选型 (10)3.2.1 糖化锅的结构设计 (10)第四章结论 (13)参考文献 (14)第一章总论1.1文献综述1.1.1啤酒酿造技术现状与发展啤酒是以大麦为原料经酵母发酵而成的一种低酒精含量的饮料酒。
大约起源于9千年前的中东和古埃及地区,后跨越地中海,传入欧洲。
啤酒因含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、多种维生素和矿物质,在1972年世界第九次营养食品会议上,被各国医学家宣布为“营养食品”,具有“液体面包”之美称]1[。
我国第一家现代化啤酒厂是1903年在青岛由德国酿造师建立的英德啤酒厂,1915年在北京由中国人投资建立了双合盛啤酒厂]2[。
综观仅有百年历史的中国啤酒工业，可以发现在改革开放以后涌现出了一大批具有品牌、技术、装备、管理等综合优势的优秀企业]3[，如“青啤”、“燕京”、“华润”、“哈啤”、“珠江”、“重啤”、“惠泉”、“金星”等国际和国内的知名企业。
啤酒发酵工厂的工艺设计
啤酒发酵工厂的工艺设计
啤酒发酵工厂的工艺设计包括以下几个方面：
1. 发酵设备的选择：根据生产规模和需求选择适合的发酵设备，常见的包括发酵罐、发酵槽和发酵桶等。
同时要考虑设备的耐用性、卫生要求和操作便捷性等因素。
2. 温度控制：发酵过程需要控制温度，通常在15-25摄氏度之间。
可以通过安装恒温设备、加热器和冷却器等来实现温度控制，并且要保持温度的稳定性。
3. 氧气供给：酵母在发酵过程中需要氧气来进行代谢，因此需要提供充足的氧气。
可以通过通风系统或者使用氧气石来增加氧气供应。
4. pH控制：发酵过程中要维持适宜的pH值，通常在4.2-4.5之间。
可以通过添加酸或者碱来调节pH值，也可以使用pH自动控制系统进行调节。
5. 酵母投放控制：酵母的投放量对发酵过程有重要影响，需要根据啤酒种类和生产要求进行控制。
可以通过自动投料系统实现精确的酵母投放控制。
6. 发酵时间控制：发酵时间的长短会影响啤酒的口感和风味，一般情况下需要7-10天左右。
可以通过监测发酵液的密度和酒精含量来确定发酵时间。
此外，还需要注意工艺的卫生要求，定期对设备进行清洁和消毒，以确保啤酒的品质和安全。
啤酒工厂设计
啤酒工厂设计基础数据：生产规模： 50，000吨／年产品规格： 10度淡色啤酒生产天数： 365天／年原料配比：麦芽：大米=75：25原料利用率： 98.5％麦芽水分： 6％；大米水分： 13％无水麦芽浸出率75％；无水大米浸出率：92％啤酒损失率(对热麦汁)：冷却损失：7.5％；发酵损失：1.6％；过滤损失：1.5％：装瓶损失：2％；总损失： 12.6％糖化次数：生产旺季(10个月) 8次／天生产淡季(2个月) 5次／天设计内容： 1．根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。
2．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；糖化用水量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3．糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的容积、型号、主要尺寸。
设计要求： 1．根据以上设计内容，书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。
啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术，饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。
啤酒虽不是人类生存的必需品，但在社会生活中具有无法替代的功能。
如今，啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高，已超过3000万吨仅次于美国。
啤酒的主要原料是大麦，大米，玉米等。
而中国是一个粮食大国，它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。
本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒，年产量5万吨。
根据设计任务书，设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。
产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。
关键词：啤酒原料设计工艺计算设备选型50000TONS PER YEAR BEER FACTORY DESIGNAbstract：The beer not only is one kind of food drink,also is one kind of connotation rich cultural item. Drinks wine not only is one kind of eating behavior,also is one kind of cultural human relations activity. The beer not only represents the productive forces and the microorganism science and technology as food drink product. Drinks wine to move also is the world various nationalities unique traditional culture important constituent. The beer although is not the human survival essential item, but has the function in the social life which is unable to substitute. Now, the beer output ferments in brewbeer the production in our country the output tobe highest, has surpassed 30 million tons to be only inferior in US.The beer main raw material is the barley, the rice, the corn and so on. China is a grain great nation, it has provided the good raw material origin for the brewery establishment. In this design product localization for market quite univ ersal Pale Beers, annual output 50,000 tons. The product broad market has provided the good guarantee for the factory survival and the development.Key words：beer raw material design目录第一章绪论…………………………………………………………………第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择…………………………………………………………………第三章啤酒厂总平面设计…………………………………………………………………第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证…………………………………………………………………第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产工艺流程…………………………………………………………………第六章物料衡算……………………………………………………………第一节数据准备第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择…………………………………………………………第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章水、电、汽衡算及辅助部门第十章经济衡算第一节建厂总投资第二节利润及回收期计算第十一章三废处理方案第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理第十二章啤酒工厂卫生问题绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为5万吨的10°淡色啤酒的啤酒厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设计。
年产50000吨玉米胚芽油的工艺设计及工厂设计+++
摘要啤酒是世界上最古老也是消费量最大的酒精饮料，同时也是仅次于水和茶的第三大饮料。
啤酒是用含有淀粉的谷类（主要是大麦）酿造而成的，多数添加啤酒花来调味，有时候还会添加一些香草和水果。
本设计是对年产15万吨淡色啤酒的工厂工艺设计。
主要包括工...摘要啤酒是世界上最古老也是消费量最大的酒精饮料，同时也是仅次于水和茶的第三大饮料。
啤酒是用含有淀粉的谷类（主要是大麦）酿造而成的，多数添加啤酒花来调味，有时候还会添加一些香草和水果。
<br />本设计是对年产15万吨淡色啤酒的工厂工艺设计。
主要包括工厂厂址选择及总平面设计，啤酒生产的工艺流程设计，工艺计算，糖化车间物料衡算（工艺技术指标及基础数据）、糖化车间热量衡算（糖化用水消耗热量、第一次米醪煮沸消耗热量、第二次煮沸前混合醪升温耗热量、第二次米醪煮沸消耗热量、洗槽水耗热量、麦汁煮沸耗热量、糖化一次总耗热量、糖化一次耗用蒸汽量、蒸汽单耗）、发酵车间耗冷量衡算（工艺耗冷量、非工艺耗冷量），设备的设计与选型（包括糖化锅、糊化锅、过滤锅、煮沸锅、回旋沉淀槽、发酵罐），环境保护及末端治理，工业卫生与劳动安全。
绘制啤酒生产工艺流程图和全厂平面布置图。
<br /> 关键词：啤酒工艺设计150,000 tons annual output of beer plant process design<br />ABSTRACT<br />Beer is the world's oldest and largest alcoholic beverage consumption, but also after the third largest of water and tea drinks. Beer, made of starch grains (containing), is mainly barley and brewing, the majority of hops to add flavor and sometimes add some vanilla and fruit. <br /> 3.1.设计产品的标准 7<br />3.2 产品的原辅料介绍 8<br />3.2.2大米 9<br />3.2.3酒花 9<br />3.2.4水 9<br />3.2.5酵母 9<br />3.3 啤酒生产工艺流程图 10<br />3.4生产的工艺要点 11<br />3.4.1麦芽的制备 11<br />3.4.2麦汁的制造 11<br />3.4.3发酵 12<br />3.4.4后处理及包装 12<br />4 工艺计算 14<br />4.1糖化车间物料衡算 14<br />4.1.1工艺技术指标及基础数据 14<br />4.1.2 对100kg原料生产12°P淡色啤酒物料衡算 14<br /> 4.1.3 生产1000L12°P淡色啤酒的物料衡算 15<br />4.1.4 t/a 12°P淡色啤酒糖化车间物料衡算 15<br />4.2 糖化车间热量衡算 16<br />4.2.1 糖化用水消耗热量Q1 17<br />4.2.2 第一次米醪煮沸消耗热量Q2 18 <fontcolor='#9a9a9a'></font> <br />4.2.3 第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3 19<br /> 4.2.4 第二次煮沸混合醪的耗热量Q4 19<br />4.2.5 洗槽水耗热量Q5 20<br />4.2.6 麦汁煮沸过程耗热量Q6 20<br />4.2.7 糖化一次的总耗热量Q总 21<br />4.2.8 糖化一次耗用蒸汽量D 21<br />4.2.9 糖化过程每小时最大蒸汽耗量QMAX 21<br />4.2.10 蒸汽单耗 21<br />4.3 发酵车间的耗冷量衡算 22<br />4.3.1 发酵工艺流程示意图 22<br />4.3.2 工艺技术指标及基础数据 22<br />4.3.3 工艺耗冷量Qt 22<br />4.3.4 非工艺耗冷量Qnt 24<br />4.3.5 t/a啤酒厂发酵车间冷量衡算表 25<br />5 设备设计与选型 26<br />5.1 糖化锅选型 26<br />5.1.1 糖化机理 26<br />5.1.2 糖化的目的 26 <br />6.3.4 噪声防治 31<br />7 工业卫生与劳动安全 32<br />7.1工业卫生措施 32<br />7.2劳动安全措施 32<br />参考文献 34<br />附 录 35<br />谢 辞 37 <span class='Fek587'></span> </p><P></P><p>财政扶持家庭服务业发展研究(字)<br />摘 要：家庭服务业被越来越多的家庭所需要。
啤酒工厂毕业设计说明书
毕业设计说明书题目：年产15万KL-啤酒工厂的初步设计食物与生物工程系专业：应用生物技术(微生物工程)目录前言 (2)第一章总论 (3)第二章产品生产方式、工艺流程及技术条件制定 (8)第三章发酵车间工艺论证 (14)第四章全厂物料衡算，水、电、热、冷、气衡算 (36)第五章锅炉、电站、空压站、冷冻站的要求及选型 (47)第六章、重点设备的设计计算 (48)第七章啤酒的过滤与罐装 (49)第八章、卫生和环境的爱惜及综合利用 (50)附表及参考文献 (54)前言啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，0．75升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食物，素有“液体面包”之誉。
现代科学研究说明，啤酒中所含各类成份、既有较高的营养价值又具良好的药疗成效，啤酒中酒精含量较低，10度黄啤酒含酒精3％左右，非但对胃和肝脏无损害，而且可平缓地增进人体血液循环；维生素B一、B6已能维持心脏正常活动，而烟酸那么能扩张血管，故它们对心血管系统有利，可加速新陈代谢。
啤酒中的矿物盐，对人体组织细胞的代谢起着调剂作用。
有利于人体必需水分的摄取吸收，啤酒所含酒花素、既能增进唾液、胃液和胆汁分泌、健胃益脾，又可医治肺和淋巴结核，还能增进伤口愈合和烧伤者痊愈。
贫血患者常饮啤酒，能增进红细胞的生长，增强造血功能。
神经虚弱者采纳“啤酒疗法”即饭后半小时和睡前各饮啤酒半瓶（约320毫升），30日为一疗程，成效显著。
专门是冬季饮用温啤酒，会令人周身发烧，祛寒解乏，中、老年人最为适宜。
啤酒是以大麦经发芽制成的以大麦为要紧原料，经糖化，添加酒花煮沸，过滤，啤酒酵母发酵等进程，酿造而成含二氧化碳，低酒精浓度的酿造酒。
啤酒历史悠长，关于起源说法之一是公元前3000年，巴比伦已用大麦酿酒，因有人以为啤酒起源于巴比伦。
说法之二是公元前6000年，亚逊人已会利用大麦酿酒，用作向女神的贡酒。
年产1万吨浓香型啤酒工厂设计
年产1万吨浓香型啤酒工厂设计一、设计背景近年来，啤酒作为一种受到广泛欢迎的饮品，市场需求不断增长。
为满足市场需求，我们计划建设一个年产1万吨浓香型啤酒的工厂。
本文档旨在描述该工厂的设计方案。
二、工厂布局1. 生产区域：工厂将设有生产区域，用于生产啤酒的主要工艺流程。
2. 储存区域：工厂将设有专门的储存区域，用于存放成品啤酒以及原材料和包装材料。
3. 办公区域：工厂将设有办公区域，用于管理和运营工厂的日常事务。
三、工艺流程1. 原料处理：原料包括大麦、水、酵母等。
原料将经过清洁、研磨、糖化等处理过程，以制备啤酒的原料液。
2. 发酵与储存：原料液将被转移到发酵罐中，在合适的温度和时间条件下进行发酵。
发酵完成后，啤酒将被储存在专门的储藏罐中。
3. 过滤与包装：啤酒将经过过滤、除杂等工艺处理，然后被灌装到瓶子或桶中进行包装。
四、设备和设施1. 发酵罐：用于进行啤酒发酵的设备。
2. 储藏罐：用于储存成品啤酒的设备。
3. 灌装设备：用于将啤酒灌装到瓶子或桶中的设备。
4. 控制系统：用于监控和控制生产流程的设备。
5. 实验室：用于进行质量控制和产品检测的设施。
五、安全与环保1. 安全设施：工厂将配备火灾报警器、灭火器等安全设施，以确保工作环境的安全。
2. 废水处理：工厂将设有废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行处理，以保护环境。
六、总结本文档概述了年产1万吨浓香型啤酒工厂的设计方案。
通过合理的工厂布局和流程设计，配备先进设备和设施，以及关注安全与环保，我们有信心建设一个高效、稳定的啤酒工厂，满足市场需求。
课程设计指导书
课程设计指导书某某20XX年X月前言《专业课程设计》是以生化工厂的生产工艺设计为主要任务，培养学生具备工厂工艺设计的能力。
通过本课程的实践性教学，使学生进一步巩固加深所学的基础理论、基本技能和专业知识，使之系统化、综合化，完成作为工程师的综合性基本训练；培养学生独立工作、独立思考并运用已学的基本理论和知识解决实际工程技术问题的能力；应用计算机进行辅助设计的能力；树立起严谨、负责、实事求是、勇于探索并具有创新意识及与他人合作的工作作风。
本指导书主要叙述了课程设计的目的与要求、课程设计的任务、课程设计的内容、课程设计报告的要求、考核方法与评分办法等内容，其中课程设计的内容为本书重点，阐明了啤酒工厂设计要求等指导性内容。
编写本指导书的目的，旨在指导学生掌握发酵、提取、分离工厂设计工作的原理、步骤和方法，培养正确的辨证的工程设计观点，提高综合运用专业理论与基础理论知识及技能，分析解决发酵工程、分离工程实际问题的能力。
目录一、课程设计的目的与要求 (3)二、课程设计的任务 (4)三、课程设计的内容 (5)四、课程设计报告要求 (6)五、考核方法与评分办法 (7)六、参考资料 (8)一、课程设计的目的与要求课程设计是专业课教学的重要组成部分，是理论学习的深化和应用。
通过课程设计，培养学生自觉树立精心设计的思想和理论联系实际的学风，使学生在学习了生物工程专业基础理论、专业理论和专业知识的基础上，能够综合运用发酵工程、分离工程的理论知识，并结合发酵产品生产工艺学，初步掌握发酵工程、分离工程工厂设计的程序、方法和步骤，培养学生具备发酵工厂、分离工厂工艺设计和工程设计的能力。
通过设计，使学生了解和熟悉发酵工程、分离工程领域的新技术、新工艺和新设备，熟悉国家和行业的有关规定和技术措施，学会使用有关的技术手册和设计资料，提高计算和绘图技能，提高对实际工程问题的分析和解决能力，从而得到对生物工程专业技术人员的综合性训练，提高学生的综合素质，为学生完成以后的毕业设计做准备。
年产20万吨啤酒的发酵车间设计书
生物工程工厂设计任务书Ⅱ一、设计题目：年产10万(或1万、2万、5万、15万、20万、25万)吨啤酒的发酵车间设计二、设计依据：1、每年生产280天，成品啤酒为10°。
2、定额指标：原料利用率98.5%麦芽水分：5%大米水分：13%无水麦芽浸出率：75%无水大米浸出率：95%3、各生产阶段损失率：麦汁冷却澄清损失：热麦汁量的8%主发酵损失：冷麦汁量的2.5%过滤和灌装损失：啤酒量的3.5%三、设计任务：1、确定原料配比2、进行生产方法的论证，确定生产方案、生产工艺和工艺流程3、根据以上确定的原料配比和生产方案进行物料衡算和热量衡算，列出啤酒生产衡算表，4、进行设备计算：确定发酵罐的体积和径高比。
5、画出整个发酵车间的带控制点的工艺流程图（2号图纸）四、设计成果内容：1、设计说明书一本，包括设计任务中的1、2、3、4的内容2、图纸1张五：参考资料：1、啤酒工业手册（上、下册），中国轻工业出版社2、顾国贤主编，酿造酒工艺学，中国轻工业出版社3、吴思方主编，发酵工厂设计概论，中国轻工业出版社4、化工原理教材，生物工程设备教材5、马瑞兰，金玲编，化工制图，化工出版社，2000，8月年产20万吨啤酒的发酵车间设计第一章总论1.1概述啤酒作为一种口味纯正的饮料酒深受消费者的欢迎，其市场需求已经越来越大。
本设计是针对年产20万吨啤酒的发酵工艺进行设计的。
通过参阅大量的国内外文献，确定了采用下面发酵法，以70%的大麦和30%的大米为原料进行为期20天（主发酵6天，后发酵14天）的分批式发酵。
由物料衡算得出每年需大米9750t、大麦22800t、酒花酒花450t；由耗冷量的计算得出每年耗冷36.95×1010kJ。
并且通过对设备的选型与计算得出需要924m3的圆筒体锥底发酵罐40个.关键词：啤酒；工艺设计；物料衡算；热量衡算；圆筒锥底发酵罐1.2设计目的目前世界上啤酒市场竞争日益激烈，广大消费者对啤酒品种结构和产品质量的要求也越来越高，相应的新品种也层出不穷。
酒精生产车间设计
本设计选用糖蜜为原料进行酒精生产，糖蜜中含有多种可发酵性糖，非常适 于用来发酵生产酒精。由于糖蜜原料中糖的浓度较高，焦糖，氨基酸等胶体物质 较多，灰分含量高等原因，糖蜜需要进行稀释及调酸等预处理才能进行发酵[5]。
糖蜜用于酒精生产的全过程为：稀糖液的制备及处理，酵母的制备，发酵和 提纯。流程图如下：
糖蜜酒精生产工艺可以分为单浓度流程和双浓度流程两钟。本工艺采用 的是单浓度流程，也就是酒母培养和发酵采用同一浓度稀糖液的酒精生产流 程。糖液浓度一般控制在 22-25oBx。稀释方法分为间歇稀释法和连续稀释法 两种。本工艺采用的是间歇稀释法，也就是将糖蜜泵入高位计量槽，计量后 进入稀释罐，同时加入灭菌剂及稀释水等，开动搅拌，充分搅匀即得需要的 浓度的稀释液。
了灭菌外，还可使糖蜜中的胶体絮凝，使糖液得到澄清。该方法要消耗大量的蒸
汽，工厂一般不采用，只有糖蜜被严重污染时才采用此法予以灭菌。
（4）酸化
糖蜜酸化的主要目的在于防止杂菌在发酵时的繁殖，同时得到适合于酵母
发酵的 pH 糖液，此外，酸化还有利于去除糖液中的部分灰分和胶体物质。
① 酸化用酸的种类
糖蜜酸化最常用的是硫酸，也有使用盐酸的，使用盐酸有使设备无结垢等
③ 贮存罐的位置应兼顾运输和生产两方面，以有利于使用方便。
④ 稀糖蜜和受到污染的糖蜜不宜过久贮存，以免造成糖分的过多损
失。
1.5.2 稀糖液的制备及处理
糖蜜原料制作稀糖液及处理的流程为：
糖蜜 稀释
酸化
添加营养盐
（1） 糖蜜稀释的目的及方法[1。5]
灭菌
澄清
稀糖掖
目的是为了降低糖液中糖的浓度和无机盐的浓度，使其适合于酵母的生 长，繁殖和发酵。
青岛啤酒二厂工厂总平面设计
施工图设计（资料图 成品图）
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
三、总平面设计的步骤
（一）、初步设计
1、方案图（总平面布置资料图） 定义：根据工艺专业提供的生产车间总平面轮廓示意资料 及非工艺专业商定的各车间厂房建筑物设想外廓尺寸，结 合厂区地形等自然条件绘制的总平面布置方案图。
原则：先总图计划后分区安排、先主要生产车间后辅助车 间 、先近期后远景。
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
三、总平面设计的步骤
（一）、初步设计
2、工厂总平面布置图（初步设计成品图）
定义：在方案图的基础上，经各专业设计的讨论补充又经 过审批后绘制而成。
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
三、总平面设计的步骤
（二）、施工图设计
1、工厂总平面施工资料图 定义：根据对初步设计的有关审批文件，进行调整。明确 规定各建筑物、构筑物、交通运输、管线等相对关系及标 高，绘成的图标为总平面施工资料图。
2、工厂总平面布置施工图 定义：采用测量坐标网与建筑坐标网的关系予以定位，这 样绘制的工厂总平面布置图为总平面布置施工图。
第二节 的形式
一、工厂组成与厂区的划分
（一）、工厂组成：
1、生产车间 2、辅助车间 3、动力车间 4、行政部门 5、职工宿舍
第二节 发酵工厂总平面布置的形式
一、工厂组成与厂区的划分
2 、厂区划分
根据生产、管理和生活的需要，结合安全、卫生、管 线、运输和绿化的特点，把全厂建、构筑物群划分为若干 联系紧密而性质相近的单元。
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
二、总平面设计的依据和要求 要求： 1、符合生产流程的要求； 2、生产主厂房处于占地面积较大的中心地带； 3、考虑地区主风向的影响； 4、人流、货流通道分开，避免交叉； 5、遵循城市规划的要求； 6、符合国家有关规范和规定。
年产10万吨啤酒工厂设计
设计一个年产10万吨啤酒的工厂是一项复杂而庞大的任务。
以下是一个概述设计此类工厂的一些关键要素。
首先，工厂的位置是至关重要的。
必须选择一个适合啤酒生产的地点，距离重要的原材料供应商（如大麦和啤酒花）和市场接近。
此外，工厂应该有足够的土地面积，以容纳所有必要的建筑和设备，以及交通便利的道路和铁路连接。
其次，工厂的建筑和设施需要满足特定的要求。
一个典型的啤酒工厂包括原料存储区、酿造区、发酵区、过滤和熟化区、包装区、仓库和办公区。
每个区域都需要适当的尺寸和布局，以确保生产过程的高效性和顺利进行。
酿造区是生产啤酒的核心部分。
它应该包括用于麦汁酿造的大型酿造设备，如大型发酵罐和熟化罐。
这些设备应该能够满足高产量需求，并具备自动化控制系统，以确保麦汁的质量和一致性。
发酵区是酿造后的麦汁进行发酵和熟化的地方。
这些区域通常包含多个发酵罐和熟化罐，以适应同时进行的多个批次。
需要注意的是，发酵区应具备恒温控制和适当的通风系统，以确保发酵过程的稳定性和酿造啤酒的质量。
过滤和熟化区用于去除麦汁中的杂质和熟化啤酒。
这个区域应该包含大型过滤设备、熟化罐和相应的控制系统。
另外，安全和环境是设计啤酒工厂时要考虑的重要因素。
工厂应该有适当的安全设备和工艺控制系统，以保护员工和设备的安全。
此外，应该实施环境保护措施，例如废水处理和废物处理系统，以减少对环境的负面影响。
最后，工厂的设计还需要考虑未来的扩展和可持续性。
预留足够的土地和基础设施来满足未来的增长需求，同时采用节能和环保的技术和设备来降低能源消耗和环境影响。
总结起来，设计一个年产10万吨啤酒的工厂需要综合考虑供应链、建筑和设施布局、酿造过程、包装和质量控制、安全和环境以及可持续性等各个方面的要求。
这个设计必须根据具体情况进行定制，确保生产过程的高效性、质量和可持续性。
年产15万吨啤酒工厂工艺设计 厂址选择 平面设计 啤酒生产工.
年产15万吨啤酒工厂工艺设计+厂址选择+平面设计+啤酒生产工艺流程图年产15万吨啤酒工厂工艺设计+厂址选择+平面设计+啤酒生产工艺流程图厂址选择结果综合以上各种因素，经过一个月的探访和实地考察，由于广州白云和番禺的工业区发展较早，厂房建设较为密集，附近有较多皮具、金属等重污染行业，不利于啤酒工厂进驻。
广州南沙有较多的新开发的工业区，不存在以上问题，所以初步选择了广州南沙的梅山工业区作为啤酒厂的厂址。
南沙全年以东南风为最多，其次是北风，年平均静风频率为11.7%。
根据南沙气象台近年的逐日气象资料，统计出南沙的多年风玫瑰图。
详细风玫瑰图如下图2-1：图2-1 广州市风玫瑰图梅山工业区位于南沙，地势较平坦，北临京珠高速公路。
这样，原料购买运输不成问题，产品又能及时的销往各中心城市，交通较为方便。
工业区里生活设施配套齐全，有居民区、学校、医院、商店等基础设施。
附近有广州新食代食品公司，高技食品厂，糖厂，包装材料公司以及电热厂，这样有利于厂方之间的公共资源利用，这样可以进一步降低成本，提高利润。
同时，可以和其他食品工厂合作，共同推销产品，提升市场占有率。
原文请找腾讯3249114六,维-论'文.网2.2 总平面设计2.2.1总平面的设计的基本原则和要求总平面设计必须贯彻国家的各项方针，政策，在符合放火，卫生规范的前提下，尽可能节约用地，不占，少占农田；减少劳动强度，节约建筑材料，具体应注意以下几方面。
1、平面紧凑：必须按设计任务书和选择厂址报告进行设计，按不同的规模和类别结合周围环境，布置上力求紧凑，节约用地。
2、布置合理：（1）建筑物、构筑物的布置必须符合工艺流程要求，力求生产线略短，避免交叉和往返运输，合理组织人流物流。
（2）动力设施应接近负荷中心，以缩短管线，减少损耗。
（3）根据生产性质不同，动力供应，货运周转，卫生防火等分区布置。
（4）车间应与食品卫生有影响的综合车间，废品仓库、煤堆、大量烟尘或有害气体排出车间间隔一定的距离，主车间应设在锅炉房的风位；并把有大量烟尘排出的车间布置在厂区边缘及常年主导风向的下侧。
毕业设计方案说明书,啤酒厂的设计方案
摘要本设计为年产15万吨11°<淡爽型）啤酒厂设计，糖化工段的工艺设计是设计的重点。
该啤酒经过糊化，糖化，过滤，煮沸，冷却，采用圆筒体锥底发酵罐，历经14天发酵而成。
此次设计计算主要包括物料衡算，热量衡算，冷耗计算和设备选型的计算以及重点设备糊化锅的计算。
该啤酒厂设计的图纸主要包括糖化车间和发酵车间的流程，重点设备糊化锅装配图，以及糖化车间的平面图和立面图。
啤酒的酿造采用70%的优质麦芽，30%的大M。
设计中采用湿法粉碎，该工艺可以使麦芽皮壳充分吸水变软，粉碎时皮壳不易磨碎，胚乳带水碾磨，较均匀，糖化速度快，可提高过滤速度。
对大M 来说，粉碎的越细越好，越利于糊化。
而湿法粉碎恰恰能更好的更细的粉碎。
糖化采用二次煮出糖化法，用此方法酿造啤酒，其颜色色泽淡黄，泡沫丰富持久具有特殊味道。
可以补救一些麦芽溶解不良的缺点，促进物料的溶解，使溶液彻底糊化，便于淀粉酶的作用，以提高浸出物收得率。
关键词：淡爽型；啤酒厂；糊化锅；设计；二次煮出法AbstractThis design for yearly produces 150,000 tons 11°<Shuang-type short ）breweries designs, the saccharification construction section's technological design, is the design key point.The process dextrinize, the saccharification, filters, boils, cooling, uses one sets fermentation process, Uses the cylinder body fermentation pot，the calendar green 14 days fermentation material calculated becomes. This design calculation mainly includes , the thermal graduated arm calculated, coldly consumes the computation and the equipment shaping computation as well as the key equipment gelatinization potcomputation. This brewery design blueprint mainly includes the saccharification workshop and the fermentation workshop flow, main equipment gelatinization pot, as well as the glycosylation of the floor plan and elevation drawing workshop.The beer brewed using 70% of high-quality malt, 30% of the rice. In the design uses is the aqueous method smashing, the reason is bec- ause malt skin shell full absoring water changes softly, when smashing the skin shell is not easy to grind, embrionic breast including water mill, evener, the saccharification speed is quick, may enhance the filtration rate. Said to the rice that, the smashing thinner is better, more favor the dextrinize. But the aqueous method smashing exactly can a better thinner smashing. And us- es two time boils the sugar reduction, brews the beer with this method, its co- lor luster light yellow, the froth rich lastingly has the special flavor. Its may recover some malts to dissolve not the good shortcoming, the promotion ma- terial dissolution, causes the solution thorough dextrinize, is advantageous for the amylase function, enha- -nces lixivium receives rate.Key words : Shuang-type short 。
啤酒厂工艺及车间布置设计
五、车间布置设计旳有关技术与参数 （一）有关技术 1.厂房旳整体布置和轮廓设计 （1）厂房旳整体布置
主要根据生产规模、生产特点、厂区面积及厂区地形、地质 等条件而定。
柱距：应采用6m较合适。
方格柱网一般由6×6m构成，较大柱网采用6×9，6×12， 6×15等。
要求工艺人员要了解生产操作、设备维修和具有一定旳安装 知识，而且要具有一定旳土建、电力、自控仪表、安全、卫 生等其他专业旳基本知识。
以工艺为主导，并在其他专业，如总图、土建、设备、安装、 电力、暖通、外管等亲密配合下完毕旳。
二、发酵工厂生产车间构成
发酵工厂一般由主生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和 堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分等构成。
第七节 车间工艺设备布置
一、车间工艺设备布置旳目旳和主要性
目旳是对厂房旳配置和设备旳排列作出合理旳安排，并决定 车间、工段旳长度、宽度、高度和建筑构造型式，以及各车 间之间与工段之间旳相互关系。
车间布置对工厂建设投资、建成后旳生产和管理效率、生产 旳经济性、操作和维修旳以便性、卫生条件和安全性等都有 主要影响。
示意图→草图→流程图。
即示意图→物料、能量、设备→草图→车间布置→流程图。
一、生产措施旳选择和工艺流程设计原则 1. 生产措施旳选择 即工艺路线旳选择，是发酵工厂设计旳关键。 选择旳主要根据： ①原料起源、种类和性质； ②产品旳质量和规格； ③生产规模：较小时，分批生产；较大时，连续生产； ④技术水平：连续生产或间歇生产； ⑤地域旳自然环境：热带或冷带地域，制冷设备选择； ⑥经济合理性：技术经济指标比较，选用投资少、效率高、 能耗低旳生产措施，以取得良好旳经济效益。
啤酒工厂工艺设计范文
啤酒工厂工艺设计范文一、引言啤酒是世界上最古老的酒类之一，由水、麦芽、大麦、啤酒花和酵母等原料经过一系列工艺加工而成。
随着啤酒消费市场的不断扩大，越来越多的人开始投资兴办啤酒工厂。
然而，要想建设一座高效、规模化的啤酒工厂，并确保产品质量，就需要进行科学合理的工艺设计。
本文将对啤酒工厂的工艺设计进行探讨。
二、啤酒工厂工艺流程1.原料处理啤酒的原料主要包括水、麦芽、大麦、啤酒花和酵母等。
首先需要对原料进行处理，确保其质量符合标准。
水需要进行过滤和消毒处理，麦芽和大麦需要研磨和清洁，啤酒花需要去除杂质，酵母需要培养。
2.糖化酿造糖化酿造是啤酒生产的核心过程。
将研磨好的麦芽和大麦加入到糖化锅中，加入适量的水并进行搅拌，使其充分混合。
然后，进行糖化过程，即将混合物加热并维持一定的温度，在特定的时间内进行淀粉的糖化反应，产生麦芽糊精。
3.糖化液过滤糖化液过滤是将糖化好的麦芽糊精进行分离，去除固体杂质的过程。
常用的方法包括静态过滤、压力过滤和离心机过滤等。
过滤后的糖化液用于之后的发酵过程。
4.酒糟脱水在发酵过程中产生的酒糟需要进行脱水处理，以减少酒糟的体积，便于处理和运输。
常用的方法包括压滤和离心机脱水等。
5.发酵糖化液和酵母通过发酵罐进行发酵，产生乙醇和二氧化碳。
发酵过程中，需要控制温度和pH值，以确保发酵反应的顺利进行。
6.成熟和过滤经过发酵的啤酒液进一步进行成熟处理，包括降温、澄清和过滤等。
这个过程旨在去除后发酵产物和杂质，使啤酒清澈透明。
7.包装和贮存三、工艺设计注意事项1.原料质量保证啤酒的品质首先要保证原料的质量。
选购原料时，要选择优质的麦芽、大麦、啤酒花和酵母，并严格把关原料的储存和保管。
2.设备选择工艺设计中的设备选择直接影响啤酒的品质和生产效率。
要选择高效、稳定的设备，确保设备的适用性和可靠性。
3.工艺控制在啤酒生产过程中，引入自动化控制系统，对各个工艺节点进行严格的监测和控制，可以提高产品的一致性和生产效率。
啤酒厂工艺流程
啤酒厂工艺流程
《啤酒厂工艺流程》
啤酒是一种古老的饮料，制作过程需要经历多道工艺流程。
下面我们将介绍一下啤酒厂中常见的工艺流程。
首先是麦芽的生产。
麦芽是啤酒的主要原料，是由大麦经过发芽、干燥等过程制成的。
制作麦芽的过程需要控制温度和湿度，使大麦发芽并产生麦芽糖。
这些麦芽糖会成为啤酒发酵的主要营养物质。
然后是麦汁的制备。
将麦芽破碎后，加水浸泡并进行糖化，使淀粉转化为麦芽糖。
接着将糖化后的麦汁进行煮沸并添加啤酒花，使其产生苦味和芳香。
接下来是发酵过程。
煮沸后的麦汁被冷却至合适的温度后，加入啤酒酵母进行发酵。
发酵过程中，酵母会消耗麦汁中的糖分并产生酒精和二氧化碳，形成啤酒的酒精度和气泡。
最后是瓶装和储存。
经过发酵后的啤酒会被转移至储存罐或瓶子中，并经过一段时间的储存使其味道更加醇香。
以上便是啤酒厂中常见的工艺流程。
每个流程都至关重要，影响着最终啤酒的口感和品质。
啤酒厂工艺流程的不断创新和完善，也使得啤酒的品质得到了不断提升。
年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_课程设计任务书
课程设计说明书题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计专业课程设计任务书设计题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计学号：学生姓名：专业：指导教师姓名：系主任：一、主要内容及基本要求主要内容：1．拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计。
3．以生产工艺（流程）设计为主导，为其它配套专业（如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计）提供设计依据和提出要求，兼顾非工艺设计。
基本要求：生产方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类工厂先进水平，“三废”环保符合国家有关规定。
二、重点研究的问题生产工艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。
三、进度安排（指导教师填写）四、应收集的资料及主要参考文献（指导教师填写）[1]管敦仪主编，啤酒工业手册（上）[M]. 轻工业出版社，1985：69-346[2]管敦仪主编，啤酒工业手册（中）[M]. 轻工业出版社，1985：33-108[3]管敦仪主编，啤酒工业手册（下）[M]. 轻工业出版社，1985：12-207[4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M]. 中国轻工业出版社，1993[5]刘芳，啤酒工业废水治理技术研究[J]. 酿酒科技，1999,（9）：47-51[6]吴延东，啤酒工厂糖化设备的组合比较[J]. 酿酒科技，2002,（1）：33-37[7]李大勇，啤酒工厂糖化工艺选择[J]. 酿酒科技，2002,（3）：22-30[8]王坚，啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J]. 山西食品科技，2000（5）：58-63[9]乔玉胜，啤酒麦汁一段冷却新技术[J]. 酿酒科技，2001, (2)：20-24[10]无锡轻工业学院，轻工业部上海轻工业设计院组编，食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社，1992：8-262[11]中国食品发酵工业研究院，中国海诚工程科技股份有限公司，江南大学主编.食品工程全书（第三卷）食品工业工程[M]. 中国轻工业出版社，2005[12]P.F.斯坦伯里，A.惠特克.发酵工艺学原理[M]. 中国医药科技出版社，1992[13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J]. 测控自动化，2004.1[14]郑岳传. 现代化啤酒厂设备的选择[J]. 食品与发酵工业，2001, 5：75-84目录第一章总论1.1 设计的任务及要求 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第二章厂址选择及布置2.1 厂址选择 (2)2.2 各类建（构）筑物的布置 (2)第三章发酵车间工艺流程3.1 工艺流程说明 (4)3.2 发酵生产工艺流程图 (7)第四章物料衡算4.1 基础数据 (8)4.2 100kg原料生产12o P淡色啤酒物料衡算 (8)4.3 生产100L 12o P淡色啤酒物料衡算 (9)4.4 年生产10万吨12o P浅色啤酒物料衡算 (9)第五章设备的设计与选型5.1 发酵车间主要设备 (11)5.2 设备选择5.2.1 发酵过程采用微机控制系统进行分布式控制 (12)5.2.2 过滤设备 (12)5.2.3 3CIP系统 (13)5.2.4 酵母系统 (13)5.2.5 关于缩短传统发酵周期的设备组合 (13)5.2.6 配备高浓稀释设备 (13)第六章环境保护及综合利用6.1 环境保护6.1.1 执行标准 (14)6.1.2 污染物及治理方法 (14)6.2 副产品的综合利用 (14)参考文献 (15)第一章总论1.1 设计的任务及要求设计题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计设计内容：认真完成年产十万吨啤酒厂吨啤酒厂的基本设计工作，计划将厂址选在湘潭市西郊，本设计的重点是发酵车间。
年产10万吨啤酒厂(发酵车间)的设计
（5）吴思方主编：《发酵工厂工艺设计概论》，轻工业出版社，1995。
（6）蒋汉文主编：《热工学》，高等教育出版社，1994。
（7）合编：《工业发酵分析》，中国轻工业出版社，1997。
设计
（论文）
工作
内容
虽然我国啤酒产量已经稳居世界第一，但啤酒质量和技术装备水平与世界先进水平仍有不少差距，吨酒煤耗、电耗较高。本课题为年产10万吨啤酒厂的设计，酿制生产10度淡爽型啤酒。
啤酒生产原料如下：优级麦芽60%；辅料采用高麦芽糖浆和大米混合，辅料占40%，其中高麦芽糖浆20%，大米20%。采用高浓酿造工艺，糖化定型麦汁浓度为12oP。高麦芽糖浆浸固形物含量75%。本课题年产10万吨啤酒工厂设计，重点设计发酵车间。
3、完成图纸设计：厂区平面图（1张，2＃图纸）、工艺流程图（1张，1＃图纸）、主体设备图（1张，1＃图纸）。
主要参
考资料
及文献
（1）顾国贤编：《啤酒麦汁制造工艺学》，无锡轻工大学，1995。
（2）顾国贤编：《酿造酒工艺学》，无锡轻工大学，1995。
（3）管敦仪主编：《啤酒工业手册》，轻工业出版社，1999。
山东建筑大学课程设计任务书
班级
姓名
指导教师
设计（论文）题目
年产10万吨啤酒厂（发酵车间）的设计
设计
（论文）
原始
参数
本课题为年产10万吨啤酒厂的设计，酿制生产10度淡爽型啤酒。年生产天数300天，其中旺季生产5个月（150天），产量占全年总产量70%，淡季生产5个月（150天），产量占全年产量30%。
ห้องสมุดไป่ตู้续附表
设计（论文）工作基本要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
年产15万吨啤酒工厂工艺设计摘要啤酒是世界上最古老也是消费量最大的酒精饮料，同时也是仅次于水和茶的第三大饮料。
啤酒是用含有淀粉的谷类（主要是大麦）酿造而成的，多数添加啤酒花来调味，有时候还会添加一些香草和水果。
本设计是对年产15万吨淡色啤酒的工厂工艺设计。
主要包括工厂厂址选择及总平面设计，啤酒生产的工艺流程设计，工艺计算，糖化车间物料衡算（工艺技术指标及基础数据）、糖化车间热量衡算（糖化用水消耗热量、第一次米醪煮沸消耗热量、第二次煮沸前混合醪升温耗热量、第二次米醪煮沸消耗热量、洗槽水耗热量、麦汁煮沸耗热量、糖化一次总耗热量、糖化一次耗用蒸汽量、蒸汽单耗）、发酵车间耗冷量衡算（工艺耗冷量、非工艺耗冷量），设备的设计与选型（包括糖化锅、糊化锅、过滤锅、煮沸锅、回旋沉淀槽、发酵罐），环境保护及末端治理，工业卫生与劳动安全。
绘制啤酒生产工艺流程图和全厂平面布置图。
关键词：啤酒工艺设计150,000 tons annual output of beer plant process designABSTRACTBeer is the world's oldest and largest alcoholic beverage consumption, but also after the third largest of water and tea drin ks. Beer, made of starch grains (containin g), is mainly barley and brew ing, the majority of hops to add flavor and sometimes add some van ilia and fruit.This desig n is an annual output of 150,000 tons of light beer pla nt process desig n. In clude plant site selection and general graphic design, beer production process design, process calculatio n, glycosylated pla nt material bala nee (tech no logy in dicators and basic data), glycosylated plant heat balanee (glycosylated water burn calories, the first mash boiled rice con sumpti on of calories, the sec ondboili ng temperature before the heat con sumpti on of mixed mash, mash boiled rice con sumpti on of the sec ond heat, wash water tank heat loss, wort boil ing heat loss, a total heat loss glycosylated, glycosylated a steam consumption, steam alone con sumpti on), ferme nted pla nt cooli ng con sumptio n acco unting (process cooli ng con sumpti on, non-process cooli ng con sumpti on), equipme nt desig n and select ion (in clud ing glycosylated pot, paste pot, filter pot, boiling pot, swing sedimentation tank, fermentation pot ), environmental protect ion and end treatme nt, in dustrial hygie ne and labor safety. Draw beer product ion flow chart and the factory floor pla ns.Key words：Beer Tech no logy Desig n摘要 (I)ABSTRACT. ......................... I I1 绪论 (1)1.1啤酒的起源 (1)1.2我国啤酒工业发展简况 (1)1.3啤酒的种类 (1)2厂址选择及总平面设计 (4)2.1厂址选择 (4)2.1.1厂址选择的原则 (4)2.1.2厂址选择从投资和经济效益考虑 (4)2.1.3厂址的选择依据 (4)2.1.4厂址选择结果 (5)2.2总平面设计 (6)2.2.1总平面的设计的基本原则和要求 (6)2.2.2工厂占地面积的估算 (6)3 工艺流程设计 (7)3.1.设计产品的标准 (7)3.2产品的原辅料介绍 (8)3.2.2大米 (9)3.2.3酒花 (9)3.2.4水 (9)325酵母 (9)3.3啤酒生产工艺流程图 (10)3.4生产的工艺要点 (11)3.4.1麦芽的制备 (11)3.4.2麦汁的制造 (11)3.4.3 发酵 (12)3.4.4后处理及包装 (12)4 工艺计算 (14)4.1糖化车间物料衡算 (14)4.1.1工艺技术指标及基础数据 (14)4.1.2对100kg原料生产12°P淡色啤酒物料衡算 (14)4.1.3生产1000L12°P淡色啤酒的物料衡算 (15)4.1.4150000t/a 12 °P淡色啤酒糖化车间物料衡算 (15)4.2 糖化车间热量衡算 (16)4.2.1糖化用水消耗热量Q (17)4.2.2第一次米醪煮沸消耗热量Q (18)4.2.3第二次煮沸前混合醪升温至70C的耗热量Q (19)4.2.4第二次煮沸混合醪的耗热量Q (19)4.2.5洗槽水耗热量Q5 (20)4.2.6麦汁煮沸过程耗热量Q (20)4.2.7糖化一次的总耗热量Q总 (21)4.2.8糖化一次耗用蒸汽量 D (21)4.2.9糖化过程每小时最大蒸汽耗量Q M AX (21)4.2.10蒸汽单耗 (21)4.3 发酵车间的耗冷量衡算 (22)4.3.1发酵工艺流程示意图 (22)4.3.2工艺技术指标及基础数据 (22)433工艺耗冷量Q (22)434非工艺耗冷量Qt (24)4.3.5 150000t/a 啤酒厂发酵车间冷量衡算表 (25)5 设备设计与选型 (26)5.1糖化锅选型 (26)5.1.1糖化机理 (26)5.1.2糖化的目的 (26)5.1.3糖化锅设计及选型 (26)5.2 糊化锅选型 (27)5.2.1糊化原理 (27)5.2.2糊化目的 (27)5.2.3糊化锅设计及选型 (27)5.3过滤锅选型 (27)5.4煮沸锅选型 (28)5.4.1煮沸的目的 (28)5.4.2煮沸锅的设计及选型 (28)5.5回旋沉淀槽选型 (28)5.5.1设计构思 (28)5.5.2回旋沉淀槽设计及选型 (28)5.6发酵罐 (29)5.7啤酒工厂车间主要设备 (29)6环境保护及末端治理 (30)6.1环境现状 (30)6.2主要污染源与污染物 (30)6.3对策和措施 (30)6.3.1废水处理 (30)6.3.2废气治理 (31)633废渣治理 (31)634噪声防治 (31)7 工业卫生与劳动安全 (32)7.1工业卫生措施 (32)7.2劳动安全措施 (32)参考文献 (34)附录 (35)谢辞 (37)1 绪论1.1啤酒的起源啤酒的渊源可以追溯到人类文明的摇篮，东方世界的两河流域底格里斯河与幼发拉底河、尼罗河下游和九曲黄河之滨。
最原始的啤酒可能出自居住于两河流域的苏美尔人之距今手，至少已有9000多年的历史。
早在公元前3000年左右的埃及古王国时代，已经有作为饮料的麦酒（啤酒）和葡萄酒了。
法老、贵族、祭司等人饮葡萄酒，一般平民消费价格低廉的麦酒。
考古发掘证实，在古王国时代的墓葬中，不论是国王、贵族或平民，都将酒作为随葬品。
自此之后，世界酒业彼此影响，飞速发展，经历了封建时代和工业社会，形成三大酒系（酿造酒、蒸馏酒和配制酒），精品众多，各国都有名闻世界的独特产品⑴。
1.2我国啤酒工业发展简况我国啤酒的正规化生产，起源于十九世纪末。
五六十年代，随着国家的经济的复苏和人民生活的改善，政府斥资兴建了一批啤酒厂，使我国的啤酒生产业初具规模。
至八十年代，我国经济快速增长，啤酒产业也得了空前的发展，并迅速成为了一个啤酒大国。
早期的啤酒生产，设备落后，且监控过程大多采用人工方式，再加上啤酒生产的长时性特点，使人工任务量过大，很容易出现质量问题。
后期虽然开始启用一些控制设备，但多数存在控制过程简单，可视性差，生产过程数据不能进行有效地保存分析，控制精度和灵活性也欠佳。
随着近些年来计算机的迅速普及，监控组态软件技术的日益成熟，人们开始运用组态软件进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的进步。
生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行控制过程分析，控制曲线改进，进一步提高产品质量，提供了良好的原始数据参考。
本设计内容为，了解啤酒的种类和生产的原料，啤酒的生产方法和生产工艺。
并进行生产的物料衡算，热量衡算，耗冷量的计算。
还有设备的设计及选型。
最后画上工艺流程图和全厂平面布置图。
本设计采用最为普遍的12°淡色啤酒，其原料配比为：麦芽75%大米25%1.3啤酒的种类啤酒是世界上生产和消费量最大的酒种，全世界约有150多个国家和地区生产啤酒。
啤酒的类型很多，分类的方法也有很多，现介绍几种主要的分类方法。
1.3.1根据啤酒酵母的性质分类根据啤酒酵母的性质，人们将啤酒分为下面发酵啤酒和上面发酵啤酒。
传统下面发酵啤酒大多利用煮出糖化法制取麦汁，近代则煮出糖化法和浸出糖化法兼用，采用下面酵母发酵而成；上面发酵啤酒大多利用浸出糖化法制备麦汁，采用上面酵母发酵而成。
每一种酵母进行的发酵都产生酒精和一系列的发酵副产品，但其在生产过程中的发酵副产物因酵母品种不同而有所区别，因此这两类啤酒的口味和气味有很大的区别。
132 根据啤酒的色泽分类啤酒色泽是啤酒质量的一项重要指标，按色度的深浅可将啤酒分为三类。
（1）淡色啤酒色度为5.0~14.0EBC单位，是产量最大的啤酒品种，约占98%,根据地区的嗜好，淡色啤酒又分为淡黄色啤酒、金黄色啤酒和棕黄色啤酒三种类型。