2016砂砾石碾压试验施工方案
砂砾石路面施工工艺
砂砾石路面施工工艺（1）路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12 马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。
在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。
（2）路面层施工1、准备工作。
包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。
过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。
2、摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
石灰比控制在10%；松铺系数为 1.2～1.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
3、初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。
因此以选用振动压路机进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2—4 遍(后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度。
4、碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
5、质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。
用压路机碾压后，不得有明显轮迹。
面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。
施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
6、养生要求：在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生15天以上。
砂砾石施工方案
砂砾石施工方案砂砾石是一种常用的路面材料，一般用于公路、机场跑道等土木工程中的路基层、基层和路面层。
下面是一份砂砾石施工方案：一、施工准备1.充分了解工程设计要求和规范要求，编制施工方案。
2.准备施工机械、设备和工具，并进行检查和试运转。
3.调查基础地质条件，确定是否需要进行处理。
4.按照设计要求，选用合适的砂砾石材料。
二、施工要求1.施工过程中，必须按照工程设计和规范要求进行施工，确保施工质量。
2.施工现场必须进行细致的勘察和标志，确保施工位置准确。
3.施工过程中，必须按照施工工艺要求进行施工，不得擅自更改。
4.施工过程中，必须重视安全生产，做好安全防护工作。
三、施工工艺1.清理基地和施工区域，除去杂物、碎石和压实不足的土层。
2.按设计要求进行平整处理，确保基面平整，坡度符合要求。
3.根据设计要求，进行基层、基础和路面层的厚度控制，确保施工层厚度符合要求。
4.采用适当的压实设备，对砂砾石进行压实处理，确保路面层的稳定性和承载能力。
5.按照设计要求进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工过程控制1.严格按照施工工艺要求，控制施工过程中的施工参数，如厚度、坡度等。
2.定期对施工质量进行检查，及时发现和处理质量问题。
3.在施工过程中，根据实际情况进行施工进度的调整，确保施工进度和质量达到要求。
五、施工安全措施1.施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工过程中必须佩戴安全帽和工作服，严禁穿戴不符合安全要求的服装。
3.施工过程中必须严格遵守操作规程，确保施工操作安全可靠。
4.施工过程中必须做好防护措施，如封闭施工现场、设置警示标志等。
综上所述，砂砾石施工方案是根据工程设计和规范要求，按照施工工艺要求进行施工的指导性文件，具体内容包括施工准备、施工要求、施工工艺、施工过程控制和施工安全措施。
通过严格按照施工方案进行施工，可确保施工质量和安全。
砂砾石路面施工方案
砂砾石路面施工方案1、测量放样砂石路面施工前，按设计恢复砂石路面填筑边线，填筑边线采用每15m订木桩，木桩上用红布记风化料虚铺高程，压实沉陷量根据试验确定。
2、填筑前，对路基进行整修。
整修采用人工进行，推土机配合作业。
整修后，振动碾将基底压实，然后进行上层的施工。
3摊铺和碾压砂石路面采用16t振动碾碾压。
自卸汽车采用进占法卸料，自卸汽车卸料后推土机及时摊铺。
采用人工配合挖掘机将超出规定粒径的块石清出路基，用振动压路机弱振压过1遍，然后用平地机按道路的横坡和纵坡予以平整。
个别不平处再铺以小石渣找平，以便碾压，保证路基的压实度。
碾压时压路机的速度由慢到快，最大时速不得超过4km/h，碾压顺序先压两侧，然后压中间，对于小半径曲线路段，碾压由内侧向外侧进行，横向重叠40～50cm，纵向重叠100～150cm，做到无漏压，无死角。
压实质量与碾压时含水率的控制有较大关系，由于砂石料的保水性较差，施工前做试验，确定砂石料的最佳含水率。
4、检测压实度检测方法主要采用轮迹法、灌砂法。
4.1.轮迹法当砂石路面按规定施工工艺压实后，先按要求随机抽出检查点，用水准仪测出高程，然后采用振动压路机连续振压2遍，路基顶层不再下沉，再用水准仪测出高程，前后对比以不超过2mm时，即可初步判断路基填筑压实度以基本达到要求。
4.2.灌砂法利用试验室中做出的砂石料击实试验得到砂石料的干容重数值，绘制出干容重曲线，以作为压实后路基灌砂得到的砂石料的容重的对比值。
其具体布置如下：（1）经充分压实的路基，先用轮迹法初步判断压实度是否以达到基本要求；（2）开挖试坑，灌砂；（3）称出挖出砂石料和余砂的重量，计算出压实后砂石料的密度；（4）将砂石料的密度与其最大干容重对比，计算出路基的压实度。
砂砾石路面施工方案
砂砾石路面施工方案(1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。
在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。
(2)路面层施工①准备工作。
包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。
过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。
②摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
石灰比控制在10%；松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
③初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。
因此以选用振动压路机进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。
④碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
⑤质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。
用压路机碾压后，不得有明显轮迹。
面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。
施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
⑥:养生要求：在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生15天以上。
页脚内容1。
2016砂砾石碾压试验施工方案
砂砾石碾压试验施工方案一、工程概况1.1 概述西水东调中线一期总干渠湍河渡槽位于XXX～XXX之间的X河上。
渡槽槽身为相互独立的3槽预应力混凝土U型结构，单跨40m，共18跨，单槽内空尺寸（高×宽）7.23m×9.0m。
湍河渡槽主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。
湍河渡槽设计流量为350m3/s，加大流量为420m3/s。
由于其槽身结构新颖，受力复杂，结构尺寸位居国内同类工程之首，工程实例不多，设计亦无相应规范可依，工艺复杂，历次审查、咨询都备受专家和领导关注。
为验证并优化设计、选择合理的控制标准、完善施工工艺、合理安排施工进度、促进大型渡槽设计及施工技术进步，需要开展1:1模型试验。
1.2 施工概况槽身1:1仿真模型拟定于左岸▽135平台进行，其地基处理采用砂砾石换填的方式。
基础底板以下为砂砾石料换填区，底板以上为开挖料回填区。
要求砂砾石级配良好，不含植物残体、垃圾等杂物，相对密度不小于0.75，且承载力特征值不小于220Kpa。
虽然砂砾石混合料作为一种填料正在越来越广泛的应用于工程中，但是关于砂砾石压实特征的研究还很少，多数还处在探索阶段。
因此，本工程采用砂砾石填筑生产性试验，确定砂砾石松铺厚度，压实遍数及压实机械参数，为制定最佳施工工艺流程提供依据。
二、编制依据2.1 湍河渡槽施工招标文件2.2 湍河渡槽1:1仿真试验模型模型结构图2.3 JTJ034公路路面基层施工技术规范三、施工前准备工作3.1 土工试验项目部试验室根据招投标文件及施工图纸相关技术、规范要求对本工程填筑砂砾料在料场进行取样，并进行了土工试验。
本次选料为张坡料场砂砾石料，试验检测的主要内容有：最大干密度（2. 09kg/L）、最小干密度(1.82kg/L)、颗粒大小分析、含水量、含泥量试验检测，根据试验成果可判定张坡料场砂砾石料的各项指标满足相关要求。
3.2 施工地布置根据现场实际情况，拟定1:1仿真试验模型场地位于左岸▽135平台。
砂砾石碾压试验方案
砂砾石碾压试验方案一、试验目的。
咱为啥要做这个砂砾石碾压试验呢？就是想搞清楚，在咱这个工程里，用啥样的碾压方法、碾压设备，能让砂砾石被压得结结实实的，达到咱工程要求的密实度。
这就好比做蛋糕，得知道用多少火候、烤多久，蛋糕才能又香又松软一样。
二、试验场地选择。
1. 场地要求。
这个场地得比较平整，就像溜冰场那样平（当然没那么滑啦），这样才能保证试验数据准确。
要是场地坑坑洼洼的，那压出来的数据肯定不靠谱，就像在歪歪扭扭的路上开车，车都跑不顺畅，更别说得到准确的行驶数据了。
场地面积不能太小，得能让咱的碾压设备有足够的空间施展拳脚，大概得有[X]平方米吧。
2. 场地位置。
最好是选择在离砂砾石料源比较近的地方，这样运料方便，就像你去厨房拿菜做饭，菜就在旁边，一伸手就拿到了，省得跑来跑去的。
而且这个地方交通也要方便点，方便咱把碾压设备运进去。
三、试验材料。
1. 砂砾石来源。
砂砾石就从咱工程指定的料场取，要保证取的砂砾石质量比较均匀。
就像挑水果，要挑那些长得差不多大、差不多新鲜的，不能有的大有的小，有的好有的坏。
2. 材料特性检测。
在试验前，咱得先检测一下砂砾石的一些特性，比如颗粒大小分布啊，就像数沙子里有多少大颗粒、多少小颗粒一样。
还有含水量，这就像看沙子是干巴巴的还是有点湿乎乎的。
如果含水量不合适，那碾压效果肯定也不好，就像太干的泥巴捏不成型，太湿的泥巴又软趴趴的。
四、试验设备。
1. 碾压设备。
咱准备用[设备名称]压路机来碾压砂砾石。
这个压路机就像一个大力士，它的重量、轮宽、轮径等参数都对碾压效果有影响。
就像不同的鞋子踩在沙子上，脚印深浅不一样，不同的压路机压在砂砾石上，压实的程度也不一样。
2. 检测设备。
用灌砂法测定砂砾石的密实度，那灌砂筒就是咱们的小侦探，能探测出砂砾石到底被压得有多实。
还有水准仪，用来测量场地的平整度，就像用尺子量东西直不直一样。
五、试验方法。
1. 铺料。
先把砂砾石均匀地铺在试验场上，铺的厚度咱初步定在[X]厘米。
《水电水利工程砂砾石压实质量试验检验规程密度桶法》(2016征求意见稿)
《水电水利工程砂砾石压实质量试验检验规程密度桶法》（2016征求意见稿）水电水利工程砂砾石料压实质量试验检验规程密度桶法1 范围本标准规定了密度桶法现场确定砂砾石料的相对密度，以及砂砾石料压实质量现场检测的方法。
本标准适用于70m以上砂砾石坝，70m以下的砂砾石坝可参考使用。
2术语2.0.1砂砾石料指粒径不大于600mm的砂、砾石、卵石、漂石的天然混合料。
2.0.2上包线各粒径级累计含量最大值连续绘制的曲线，即最细级配曲线。
2.0.3下包线各粒径级累计含量最小值连续绘制的曲线，即最粗级配曲线。
2. 0. 4平均级配线各粒径级累计含量平均值连续绘制的曲线，即平均级配曲线。
2. 0. 5上平均级配线各粒径级累计含量最大值和平均值的平均值连续绘制的曲线，即细值平均级配曲线。
2. 0. 6下平均级配线各粒径级累计含量最小值和平均值的平均值连续绘制的曲线，即粗值平均级配曲线。
3.0.1为了规范水电水利工程砂砾石密度桶法压实标准的确定方法和压实质量检验方法，提高工程压实质量水平，特制订本规程。
3.0.2本规程用密度桶法确定砂砾石料的最大、最小密度，建立相对密度质量标准关系，对砂砾石料压实质量进行评价。
3.0.3本规程适用于最大粒径W600mm范围内的砂砾石料。
3.0.4试验仪器、设备应符合GB/T 15406的要求，并经过检定或校准。
3.0.5本规程中涉及的土工试验，应符合国家和行业有关标准的规定。
4试验用料和级配的确定4. 1试验用料4.1.1试验用料应与工程实际应用料源一致。
4.1.2试验用料采取时应对料场覆盖层、风化层剥离干净，无腐殖土，无杂物。
4.1. 3将选取的砂砾石料在自然条件下风干，风干后实测砂子含水率不大于0. 5% 视为风干料。
4.1.4剔除大于600mm的砾石后，对风干砂砾石料进行分级筛分制样，分级粒径组按照600〜400mm, 400〜200mm、200~100mm、100〜80mm、80〜60mm、60〜40mm、40〜20mm、20〜10mm、10〜5mm、5mm以下共十级，每级制样数量应大于本级试验用料的1・2倍。
砂砾施工施工方案
砂砾施工施工方案1. 引言砂砾施工是道路、建筑等工程中常见的施工方式之一。
本文档旨在介绍砂砾施工的施工方案。
2. 施工准备在进行砂砾施工之前，需要进行一系列的准备工作。
主要包括以下内容：2.1 施工材料准备•砂砾：根据工程需要选择合适的砂砾材料，并进行筛分和清洗；•水泥：根据需要配制适当的水泥浆；•其他辅助材料：如钢筋、沥青等。
2.2 设备准备•工程车辆：如卡车、挖掘机等；•施工工具：如平板、喷淋设备等；•测量设备：如水平仪、测距仪等。
2.3 施工区域准备清理施工区域，确保施工区域平整干净，没有障碍物。
3. 施工步骤砂砾施工的主要步骤包括基础处理、砂砾铺设和压实等。
3.1 基础处理•了解工程要求：根据工程要求，了解基础处理的具体要求，如基础的稳定性、排水性等。
•基础清理：清除基础表面的杂物和污垢。
•基础填补：填补基础不平整的部分，确保基础平整。
3.2 砂砾铺设•砂砾分层：按照设计要求，将砂砾分层铺设在基础上，每层厚度一般为10-15cm。
•砂砾均匀性：保证砂砾的均匀性，避免砂砾堆积或凹凸不平。
•砂砾压实：使用专用工具对铺设的砂砾进行压实，确保砂砾层的稳定性。
3.3 压实处理•砂砾压实：使用压路机或手持压实机等设备对砂砾进行压实处理。
•压实层数：根据工程要求，确定压实层数，一般为3-5次。
4. 施工注意事项在进行砂砾施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员要穿戴好安全设备，严格按照操作规程进行施工；•操作规程：严格按照砂砾施工的操作规程进行施工，确保施工质量；•环境保护：施工过程中要注意环境保护，及时清理施工杂物和废料。
5. 施工质量控制为保证砂砾施工的质量，需要进行质量控制。
常用的质量控制手段包括：•现场检测：对施工现场进行检测，检查砂砾厚度、均匀性和压实程度等；•取样检测：定期取样进行实验室检测，检验砂砾的物理和力学性质；•质量评估：根据检测结果进行质量评估，对施工进行调整和改进。
6. 结论砂砾施工是一项重要的工程施工方式，能够为道路、建筑等工程提供良好的基础支撑。
砂砾试验段施工方案
路基砂砾填筑试验段施工方案一、试验段概述由我项目部承建104省道二级公路改建工程（里程K87+000～K102+583）处于渭北黄土区，路基基地属于湿陷性黄土，。
路基填筑取用渭河天然砂砾，采用自卸汽车运输至施工现场进行填筑。
根据路基填筑要求，我标段选取K90+610-K90+740段作为路基砂砾填筑试验段，段落长度200米，路基全幅宽度填筑，平均填高3.0米。
试验段的土质均匀、平均含水量为。
二、试验段目的通过试验段确定施工机械的配置、适宜的松铺厚度、相应的碾压遍数和合理的施工组织，内容有以下几个方面：1、合适的铺筑材料。
2、填料的松铺系数。
3、标准施工方法：①定填料含水量的控制方法；②定整平和整型的合适机具和方法；③机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数；④定挖土、运输、整平和碾压机械的协调和配合方法；⑤定压实度的检测方法；⑥定作业队的人员组成和分工。
4、每一作业段的合适长度或面积。
5、每次铺筑的合适厚度。
三、时间安排路基试验段施工时间安排如下：2009年7月23-2009年7月25日准备阶段2009年7月25-2009年7月30日施工阶段2009年7月30-2009年7月31日成果总结四、施工准备（一）技术准备:1、试验段施工在基底强夯和填前碾压完成后进行；2、放出试验段的中线、边线及高程控制点，间距为20m，并打桩、撒灰线。
原材料选定：试验段填料取料场定在3、原材料试验：在取土场取天然砂砾，做出填料的颗粒分析、击实试验、CBR强度试验。
（二）机械设备、检测仪器:（三）人员安排:（四）检测依据:1、《公路土工试验规范》JTG E40-20072、《公路路基施工规范》JTG F10-20063、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004五、施工工艺1、路基基底填前碾压后报验合格，路基基底的中线、边线的放样及原材料试验等准备工作已完成，机械、检测设备、施工人员已到位，具备路基填筑试验段施工条件。
砂砾石碾压试验施工方案
施工技术方案申报表（江西赣禹[2017]技案 003号）合同名称：甘肃省引洮供水二期工程第五批主体工程施工第56标说明：本表一式5份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人3份、监理机构、发包人各1份。
甘肃省引洮供水二期工程主体工程施工第56标段合同编号：YTEQ183-SG064-1692砂砾石碾压试验方案江西赣禹工程建设有限公司甘肃省引洮二期主体56标项目部2017年5月7日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工前准备工作 (2)四、砂砾石碾压 (3)五、成果整理 (4)六、施工人员及机械投入情况 (4)一、工程概况1.1、工程概况礼辛供水管线位于通渭县榜罗镇～甘谷县礼辛镇之间，工程主要供水任务是向礼辛调蓄水池和清溪河礼辛镇下游灌区供水；礼辛供水管线自引洮供水二期四干渠末端分水，至甘谷县礼辛镇结束，管线总长22.642km；分水口渠底高程2033.62m。
管线采用有压重力流管道的供水方式，管道设计流量0.85m3/s，加大流量1.0m3/s。
管道管材为Ф900mm球墨铸铁管。
56标位于礼辛供水管线120#镇墩下游约6m处（IP95+6m、张坪）～渠末（礼辛乡），桩号11+080.66～22+642.20，标段长11561.54m，均为管道。
建筑物有地埋压力管道、闸阀井、消能箱、镇墩等。
另外本标段还含有相应的环境保护和水土保持措施实施，临时工程及配合本标段所属管理信息系统现场施工。
本标段合同工期20个月。
1.2、试验概述砂砾石碾压试验段位于施工桩号16+600～16+800段管槽开挖底部基面进行，其地基处理采用砂砾石原基面夯实的方式。
基础底板以下为砂砾石料原基面区，底板以上为15cm中粗砂垫层区。
要求砂砾石级配良好，不含植物残体、垃圾等杂物，相对密度不小于0.75。
本施工区间段采用砂砾石原基面夯实，确定原基面砂砾石相对密度的生产性试验，确定砂砾石松铺厚度，压实遍数及压实机械参数，为制定最佳施工工艺流程提供依据。
砂砾石基层施工（精华）
砂砾石基层施工一、施工方法：1、准备阶段：（1）、原材料：砂砾石：精选级配良好天然砂砾石。
（2）、准备下承层：作为下承层的土基要求平整坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
必须按规范验收，凡验收不合格的路段，要采取措施，使其达到标准后方能铺筑底基层，若土基受到破坏则应进行找平、换填、碾压等处理使其达到标准。
（3）、测量：测量的主要内容是在土基上恢复中线，直线段每15-25m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧边缘外0.3-0.5m设指示桩进行水平测量，两侧指示桩用红漆标出底基层边缘的设计高。
2、施工阶段：（1）、上料：在整理好的下承层上按每车拉料方数计算铺筑长度，等到一定长度用装载机摊开，平地机刮平，然后用装载机稳压两遍。
（2）、整型刮平：①砂砾石摊铺均匀后，先用装载机初步稳压，再用平地机初步整平和整型，在直线段，平地机由两侧向中心进行刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，需要时再反刮一遍。
②用压路机快速碾压1-2遍，以暴露潜在的不平整。
③再用平地机如前所述进行整型，并再碾压一遍。
④对于局部低洼处应用齿耙将其表面5cm以上耙松，并用新料进行找补整平，再用平地机整型一次。
⑤每次整型都要按照规定坡度和路拱进行，特别要注意接缝处的平整，接缝必须顺适平整。
（3）碾压：1、碾压遵循先轻型后重型，先快后慢的原则。
碾压过程中，表面始终保持潮湿，如表面水蒸发太快，及时补洒少量的水。
2、碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时处理，使其达到质量要求。
3、严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证砂砾石表层不受破坏。
（5）、接缝处理：①施工中采用全幅施工方法，每天的工作缝做成横向接缝。
②人工将末端砂砾石平整，紧靠砂砾石放两根方木，方木的高度与砂砾石的压实厚度相同，整平紧靠方木的砂砾石。
③将砂砾石碾压密实。
④如压实末端未用方木支撑处理，在碾压末端成一斜坡，则在第二天开始施工之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向垂直向下的断面。
砂砾石施工方案(3篇)
第1篇一、前言砂砾石作为一种常见的建筑材料，广泛应用于路基、路面、排水等工程中。
砂砾石施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
本方案旨在制定一套科学、合理的砂砾石施工方案，确保施工质量，提高工程效益。
二、工程概况1. 工程名称：XX公路砂砾石路面施工工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工期限：自2023年X月X日至2023年X月X日三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、质量标准、进度安排等。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）砂砾石：选用粒径在5-40mm之间的天然砂砾石，含泥量不大于5%。
（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）其他材料：砂、石粉、矿渣粉等。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）装载机：用于土方、砂砾石运输。
（3）压路机：用于砂砾石碾压。
（4）摊铺机：用于砂砾石摊铺。
（5）振动棒：用于砂砾石振实。
4. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工便道。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定路基中心线、边坡线。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保路基形状符合设计要求。
（3）将土方运至指定地点堆放。
2. 基底处理（1）对路基基底进行清理，清除杂物、垃圾等。
（2）对基底进行压实，确保压实度达到设计要求。
3. 砂砾石摊铺（1）根据设计图纸，确定砂砾石摊铺厚度。
（2）采用装载机将砂砾石运至路基上。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀。
4. 砂砾石碾压（1）采用压路机对砂砾石进行碾压，碾压遍数根据设计要求确定。
（2）碾压过程中，注意观察碾压效果，确保碾压密实。
5. 接缝处理（1）在砂砾石路面接缝处，采用石粉进行填充。
2、砂砾石碾压试验施工方案.
甘肃省陇南市白龙江锦屏水电站土建施工及金属结构安装工程合同编号：JPSN-TJ-2014-01/JPYS-TJ-2014-02JPCF-TJ-2014-03砂砾石碾压工艺试验施工方案葛洲坝新疆工程局（有限公司）白龙江锦屏水电站施工项目部二〇一五年一月编制：审核：批准：目录1 工程概况 (1)2 试验目的 (1)3 编制依据 (1)4 碾压试验的设备配置 (2)5 碾压试验的人员配置 (2)6 试验材料 (3)7 现场碾压试验 (3)7.1场地布置 (3)7.2碾压试验相关参数 (4)8 砂砾石碾压试验基本工艺及铺填碾压方法 (4)8.1 碾压试验基本工艺流程 (4)8.2 铺填碾压方法 (4)9 检测试验 (5)9.1 铺料厚度、碾压遍数及沉降量 (5)9.2 干密度检测 (5)10 成果整理 (7)附表 (8)1 工程概况白龙江锦屏水电站位于甘肃省东南部的两水镇境内，地理坐标：东经104°46′～104°50′，北纬33°24′～33°26′，行政隶属甘肃省陇南市武都区两水镇。
电站设计为低坝引水式开发方式，引水开发方案由枢纽、引水系统和发电厂房等三部分组成。
电站枢纽位于烟墩里下游770m的白龙江干流上，枢纽长约145m，枢纽由3孔进水闸和8孔泄冲闸组成，正常蓄水位1031.0m，闸顶高程1033.2m；引水系统由渐变段、梯形明渠、矩形明渠组成，其中：Ⅰ型梯形明渠（含渐变段）长340.94m，矩形明渠长1078.00m，Ⅱ型梯形明渠（含渐变段）长157.80m。
厂房及厂区由发电厂房、升压站、前池、尾水渠等组成。
电站装机容量24.0MW，引水流量202.3m³/s，属IV等小（1）型工程。
主要建筑物级别为4级，次要建筑物和临时建筑物级别为5级。
2 试验目的以达到设计指标为目地，通过现场碾压试验，进行相应的检测项目，主要包括沉降量、干密度、碾压后颗粒破碎情况试验，来选定合理的碾压施工参数，其中包括：铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法等。
2016砂砾石碾压试验施工方案
2016砂砾石碾压试验施工方案D颗粒大小分析、含水量、含泥量试验检测，根据试验成果可判定张坡料场砂砾石料的各项指标满足相关要求。
3.2 施工地布置根据现场实际情况，拟定1:1仿真试验模型场地位于左岸▽135平台。
用全站仪放样定出1：1仿真试验模型施工区域。
在其施工区域旁边用全站仪放样定处一块35m ×25m 左右的平地作为砂砾石碾压试验场地，前用ZL-50装载机将试验区域表层淤泥、腐殖土等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除。
然后用白石灰将碾压区域地划分为①、②、③、④块场地。
在试验场地外1.5m 处打木桩，木桩上标示刻度以控制每层铺料厚度。
1482023888施工场地布置图3.3 碾试验相关参数碾压机具技术参数振动碾型号振动方式工作质量（T ） 静线荷载(N/cm)功率 (kw)碾轮宽 (mm)振幅 (mm) 振频 (HZ)激振力 (kN)柳工单钢轮622型压路机单轮20 460 128 2130 2/1 30/32 400/210填筑碾压试验场次安排表序号填筑材料铺料法松铺厚度（cm）碾压遍次碾重行走速度碾压方式1砂砾石进占法30、35、40、552、4、6、820t2～3km/h进退错距法碾压试验块表面布置层厚：30cm碾压遍层厚：35cm碾压遍数：层厚40cm碾压遍数：层厚：45cm碾压遍数：数：无振2遍+ 2、4、6、8遍试验面积：20m×8m 无振2遍+2、4、6、8遍试验面积：20m×8m无振2遍+2、4、6、8遍试验面积：20m×8m无振2遍+2、4、6、8遍试验面积：20m×8m四、砂砾石碾压场地整平→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度→…→进行上层填筑施工→承载力检测。
4.1 填筑基本工艺①准备：a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉陷观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2m×2m；b、用白灰画出试验区范围及机械进出场的方向；c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上准确标示控制高程，以控制铺料厚。
2、砂砾石碾压试验施工方案.
甘肃省陇南市白龙江锦屏水电站土建施工及金属结构安装工程合同编号：JPSN-TJ-2014-01/JPYS-TJ-2014-02JPCF-TJ-2014-03砂砾石碾压工艺试验施工方案葛洲坝新疆工程局（有限公司）白龙江锦屏水电站施工项目部二〇一五年一月编制：审核：批准：目录1 工程概况 (1)2 试验目的 (1)3 编制依据 (1)4 碾压试验的设备配置 (2)5 碾压试验的人员配置 (2)6 试验材料 (3)7 现场碾压试验 (3)7.1场地布置 (3)7.2碾压试验相关参数 (4)8 砂砾石碾压试验基本工艺及铺填碾压方法 (4)8.1 碾压试验基本工艺流程 (4)8.2 铺填碾压方法 (4)9 检测试验 (5)9.1 铺料厚度、碾压遍数及沉降量 (5)9.2 干密度检测 (5)10 成果整理 (7)附表 (8)1 工程概况白龙江锦屏水电站位于甘肃省东南部的两水镇境内，地理坐标：东经104°46′～104°50′，北纬33°24′～33°26′，行政隶属甘肃省陇南市武都区两水镇。
电站设计为低坝引水式开发方式，引水开发方案由枢纽、引水系统和发电厂房等三部分组成。
电站枢纽位于烟墩里下游770m的白龙江干流上，枢纽长约145m，枢纽由3孔进水闸和8孔泄冲闸组成，正常蓄水位1031.0m，闸顶高程1033.2m；引水系统由渐变段、梯形明渠、矩形明渠组成，其中：Ⅰ型梯形明渠（含渐变段）长340.94m，矩形明渠长1078.00m，Ⅱ型梯形明渠（含渐变段）长157.80m。
厂房及厂区由发电厂房、升压站、前池、尾水渠等组成。
电站装机容量24.0MW，引水流量202.3m³/s，属IV等小（1）型工程。
主要建筑物级别为4级，次要建筑物和临时建筑物级别为5级。
2 试验目的以达到设计指标为目地，通过现场碾压试验，进行相应的检测项目，主要包括沉降量、干密度、碾压后颗粒破碎情况试验，来选定合理的碾压施工参数，其中包括：铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法等。
砂砾石施工方案
砂砾石施工方案1. 引言砂砾石是一种常用的建筑材料，广泛用于道路、园林、水利工程等领域。
正确的砂砾石施工方案能够保证工程质量，提高施工效率。
本文将介绍砂砾石施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行砂砾石施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：2.1 确定工程区域根据施工设计图纸，确定砂砾石施工的具体区域，并进行标示。
清理施工区域，确保表面平整，并清除杂物和垃圾。
2.2 确定砂砾石规格根据设计要求，确定所需的砂砾石规格，包括石子大小和石子种类。
石子大小的选择应根据工程的要求及施工方式来确定。
2.3 确定施工道具和设备根据施工规模和具体工艺要求，确定所需的施工道具和设备。
常用的施工道具包括铁锹、平板、捣实工具等；设备包括挖掘机、推土机等。
2.4 安全防护措施在施工前，需要对施工区域进行安全防护，确保施工人员的人身安全。
常用的安全防护措施包括设置警示标识、划定施工区域等。
3. 施工流程砂砾石施工的基本流程包括基础处理、石子铺设和压实三个步骤。
具体流程如下：3.1 基础处理在进行石子铺设之前，需要对基础进行处理。
具体步骤如下： - 清理基础：清除基础上的杂物、沉积物和泥浆等。
- 填平基础：对基础进行填充，使其表面平整，提供良好的施工基础。
3.2 石子铺设在进行石子铺设之前，需要根据设计要求进行必要的标高测量和排线工作。
具体步骤如下： - 进行标高测量：使用水平仪等工具，对施工区域的标高进行测量，确保高度一致。
- 排线：根据标高测量结果，在施工区域内进行排线，确定石子铺设的参考线。
- 铺设石子：根据排线，在施工区域内均匀铺设砂砾石，确保石子之间的间隙均匀，并且高度符合要求。
3.3 压实石子铺设完成后，需要对石子进行压实，以提高石子的稳定性和密实度。
具体步骤如下： - 使用压路机对砂砾石进行压实：根据设计要求和石子种类的不同，选用合适的压路机进行压实作业。
- 分层压实：一般采用分层压实的方法，先对石子进行初压，然后进行多次覆压，直至达到设计要求的密实度为止。
砂砾石碾压实验施工方案
砂砾石碾压实验施工方案
一、工程概况
概述
八大石水库工程位于庙尔沟出山口，行政区划属于新疆生产建设兵团十三师黄天农场。
工程区距黄田农场月25km，距哈密市约48km，距乌鲁木齐市678km。
国道G312在水库下游18km处。
大石水库是庙尔沟河上的操纵性水利枢纽，水库总库容99万m3，为Ⅳ等小（1）型工程。
本工程最大坝高，依照标准的有关规定及可行性研究时期审查意见，大坝定为3级建筑物。
八大石水库工程由当属建筑物、泄水建筑物及引述建筑物组成。
具体包括拦河大坝、浇灌供水洞（由导流洞改建）及表孔泄洪道。
二、编制依据
八大石水库工程施工招标文件
碾压式土石坝施工技术标准（DL/T5129-2001）
农十三师八大石水库工程技施图集（大坝部份）
三、实验目的及内容
实验目的
（1）验证坝体填筑设计压实标准的合理性，通过碾压实验对原设计的压实密度进行验证；
（2）25t自行式振动碾的适用性及其性能的靠得住性；。
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砂砾石碾压试验施工方案
一、工程概况
1.1概述
西水东调中线一期总干渠湍河渡槽位于XXX〜XXX之间的X河上。
渡槽槽身为相互独立的3槽预应力混凝土U型结构，单跨40m,共18跨，单槽内空尺寸（高 X宽）7・23mX9・0m。
湍河渡槽主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。
湍As。
山于其槽身结构新颖，受力复/s,加大流量为420m河渡槽设计流量为350m杂, 结构尺寸位居国内同类工程之首，工程实例不多，设计亦无相应规范可依，工艺复杂，历次审查、咨询都备受专家和领导关注。
为验证并优化设计、选择合理的控制标准、完善施工工艺、合理安排施工进度.促进大型渡槽设计及施工技术进步，需要开展1:1模型试验。
1.2施工概况
槽身1:1仿真模型拟定于左岸▽135平台进行，其地基处理采用砂砾石换填的方
式。
基础底板以下为砂砾石料换填区，底板以上为开挖料回填区。
要求砂砾石级配良好，不含植物残体、垃圾等杂物，相对密度不小于0. 75,且承载力特征值不小于220Kpao虽然砂砾石混合料作为一种填料正在越来越广泛的应用于工程中，但是关于砂砾石压实特征的研究还很少，多数还处在探索阶段。
因此，本工程采用砂砾石填筑生产性试验，确定砂砾石松铺厚度，压实遍数及压实机械参数, 为制定最佳施工工艺流程提供依据。
二、编制依据
2.1湍河渡槽施工招标文件
2.2湍河渡槽1:1仿真试验模型模型结构图
2.3 JTJ034公路路面基层施工技术规范
三、施工前准备工作
3.1 土工试验
项U部试验室根据招投标文件及施工图纸相关技术、规范要求对本工程填筑砂砾料在料场进行取样，并进行了土工试验。
本次选料为张坡料场砂砾石料，试、颗粒（l・82kg/L）、最小干密度）2. 09kg/L验检测的主要内容有：最大干密度（.
根据试验成果可判定张坡料场砂砾石料的含水量、含泥量试验检测，大小分析、各项指标满足相关要求。
3.2施工地布置平台。
用全仿真试验模型场地位于左岸▽IBS根据现场实际情况，拟定1:1仿真试验模型施工区域。
在其施工区域旁边用全站仪放样定：1站仪放样定出1装载机将试ZL-50左右的平地作为砂砾石碾压试验场地，前用35mX25m处一块验区域表层淤泥、腐殖土等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除。
然后处打l・5m用白石灰将碾压区域地划分为①、②、③、④块场地。
在试验场地外木桩，木桩上标示刻度以控制每层铺料厚度。
2018283848
施工场地布置图3. 3碾试验相关参数碾压机具技术参数.
碾轮工作静线荷振动激振力功率振幅振频载振动磔型号宽质量(kN)
方式(HZ)
(kw)
(mm)
(N/cm) (mm) ) (T 柳工单钢轮128 2130
2/1 30/32 400/210
单轮20
460
型压路机622填筑碾压试验场次安排表.
序行走速碾重廡压遍次)松铺厚度(铺料法填筑材料cm 礙压方式度号•进退错距法3km/h
〜8 20t 2、4、6、21砂砾石进占法30、35、40、55臓压
试验块表面布置
层厚：30cm层厚：35cm层厚40cm层厚：45cm
碾压遍数：无振2碾压遍数：无振2遍遍2遍碾压遍数：无振2廡压遍数：无振+2、4、6、8遍遍 + 2、4、6、8 遍+2、4、6、8 遍、+2、46、8 遍
试验面积：试验面积：试验面积：试验面积：
20m8m
X8m
20m X 8m
20m X 8m
20mX四、砂砾石碾压
场地整平一卸料一推平一静碾一层厚测量一振动碾压一碾压过程的沉降测量一干密度—进行上层填筑施工一承载力检测。
4.1填筑基本工艺
①准备：罕填筑前在有效碾压场范圉内选定沉陷观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2mX2m； b、用口灰画出试验区范围及机械进出场的方向；c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上准确标示控制高程，以控制铺料疗。
②卸料：自卸车卸料采用进占法卸料。
易将大石推至铺料前沿的下部，细颗粒料填入大颗粒料上部空隙，易混合均匀，表面平整，方便车辆通行。
③平料：采用推土机推平至预定厚度及平整度，必要时辅以人工耙平，达到起伏差和平整度的要求。
用水准仪初步观测并控制其铺料的厚度。
4. 2碾压基本工艺
①根据画好的碾压路线实行振动碾圧，施工人员进行车辆指挥，按预定遍数进行。
碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进岀场一个循环按振动碾压两遍计。
先进行两遍静碾，然后采用20t振动碾进行二、四、六、八遍振动碾压。
振动碾采用前进后退错距法碾压作业。
碾迹重叠控制在100cm,行车速度控制在2km./h〜3km/ho
②用全站仪测量沉陷观测点高程，与圧前相应点高程之差即为碾压沉陷值(压缩量)，振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点的沉降量。
③终碾后，根据规范要求在每个碾压区挖坑，采用“灌砂法"进行干密度检测。
・
④将试坑均匀回填原坑，并碾压密实。
继续上一层砂砾石填筑、碾压。
⑤用全站仪控制填筑高程，当砂砾石填筑至设计高程后，采用“动力触探”的方法对基础承载力进行检测。
4. 3检测基本工艺
①沉陷测量：采用全站仪测量，测点网格2mX2m,精度±lmm；
②铺料厚度：采用水准仪控制，每层铺料分别控制在30cm、35cm、40cm、45cm 左右；
③干密度测定：采用“灌砂法”检测；
④基础承载力检测：采用“动力触探法”进行基础承载力检测，要求基础承载力不小于220KP&；
五、成果整理
5.1实验员将现场进行“灌砂法”的各类数据分组进行统计、计算每层的相对密度。
并将最终成果转交工程技术部。
5.2测量人员将每块碾压区每层碾圧的沉降值整理，并将最终成果转交丄程技术部。
5.3技术人员根据各部门提供的碾压试验相关成果，进行统讣、分析。
为编制砂砾石换填施工方案提供依据。
六、施工人员及机械投入情况
机械配备情况。