管道除锈刷油工程量
管道刷油防腐工程量计算规则
第一节工程量计算公式第12.1.1条除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式：S =π×D×L式中π──圆周率；D──设备或管道直径；L──设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
第12.1.2条防腐蚀工程。
造价工程师1.设备筒体、管道表面积计算公式同12.1.1。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
⑴阀门表面积。
S =π×D×2.5D×K×N式中D──直径；K──1.05；N──阀门个数。
⑵弯头表面积。
S =π×D×1.5D×2π×N/B式中D──直径；N──弯头个数；B值取定为：90°弯头B=4;45°弯头B=8。
⑶法兰表面积。
S =π×D×1.5D×K×N式中D──直径；K──1.05；N──法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S =π×(D A) ×A式中D──直径；A──法兰翻边宽。
第12.1.3条绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V =π×(D 1.033δ) ×1.033δS =π×(D 2.1δ 0.0082) ×L式中D──直径；1.033、2.1—调整系数；δ──绝热层厚度；L──设备筒体或管道长；0.0082—捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
⑴单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
D' = D1 D2 (10～20mm)式中D'──伴热管道综合值；D1──主管道直径；D2──伴热管道直径；(10～20 mm)──主管道与伴热管道之间的间隙。
⑵双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。
工程量计算公式
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
管道除锈刷油工程量
管道除锈刷油工程量6.1 除锈工程1. 除锈工程说明除微锈时按轻锈定额乘以系数0.20,因施工发生的二次除锈可另行计算;喷射除锈定额按照Sa2。
5级标准确定，若级别变更，如Sa3级,则人工、材料、机械系数乘以1.1,如按Sa1级，系数乘以0。
92. 除锈工程量计算管道、设备除锈，按锈蚀等级分档，以除锈面积计算。
（1）钢管除锈钢管除锈工程量按管道表面展开面积计算工程量。
公式：S = L ×π×D （D为管道的内径或外径),也可查表计算。
（2）设备除锈设备除锈按设备外表面展开面积计算，如水箱。
(3）金属结构除锈①手工和喷射除锈：如支架等金属结构，按质量，以100kg为单位计算。
②动力工具和化学除锈：按面积10m2计算（金属结构100kg折算5.8m2）.（4）铸铁管除锈S = L ×π×D + 承口展开面积简化计算：S = L ×Y ×1.2 (Y为同径焊接钢管表面积）3. 除锈工程量计算(5）暖气片除锈暖气片除锈工程量按暖气片散热面积计算6。
2刷油工程1。
说明适用于管道、设备、通风管道、金属结构等金属面以及玻璃布、石棉布等.（1）定额适用于安装地点就地涂(喷），如果是安装前集中刷油,定额人工乘以系数0.7(暖气片除外）.(2）管道标志色环、补口补伤等零星刷油,人工乘2。
0，材料乘1.2的系数。
2. 刷油工程量计算（1）不保温管道表面刷油：按m2计算，同除锈。
（2)管道保温层外布面刷油，即保温层外的防潮和保护层面积公式法：S = L ×π×（D +2。
1δ+0。
0082)或者采用查表法（如前表)（3）矩形通风管道刷油：S = ［ 2 （ A + B ）+ 8 （ 1.05 δ+ 0。
0041 ) ］×L(4）暖气片刷油：同暖气片除锈工程量6。
3绝热工程1。
说明适用于管道、设备、通风管道的绝热工程2。
绝热工程量计算(1)设备筒体或管道绝热层公式法：V = π×(D +1.033δ）×1。
管道除锈刷油工程量
管道除锈刷油工程量6.1 除锈工程1. 除锈工程说明除微锈时按轻锈定额乘以系数0.20，因施工发生的二次除锈可另行计算；喷射除锈定额按照Sa2.5级标准确定，若级别变更，如Sa3级，则人工、材料、机械系数乘以1.1，如按Sa1级，系数乘以0.92. 除锈工程量计算管道、设备除锈，按锈蚀等级分档，以除锈面积计算。
（1）钢管除锈钢管除锈工程量按管道表面展开面积计算工程量。
公式：S = L ×π×D （D为管道的内径或外径），也可查表计算。
（2）设备除锈设备除锈按设备外表面展开面积计算，如水箱。
（3）金属结构除锈①手工和喷射除锈：如支架等金属结构，按质量，以100kg为单位计算。
②动力工具和化学除锈：按面积10m2计算（金属结构100kg 折算5.8m2）。
（4）铸铁管除锈S = L ×π×D + 承口展开面积简化计算：S = L ×Y ×1.2 （Y为同径焊接钢管表面积）3. 除锈工程量计算（5）暖气片除锈暖气片除锈工程量按暖气片散热面积计算6.2刷油工程1. 说明适用于管道、设备、通风管道、金属结构等金属面以及玻璃布、石棉布等。
（1）定额适用于安装地点就地涂（喷），如果是安装前集中刷油，定额人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
（2）管道标志色环、补口补伤等零星刷油，人工乘2.0，材料乘1.2的系数。
2. 刷油工程量计算（1）不保温管道表面刷油：按m2计算，同除锈。
（2）管道保温层外布面刷油，即保温层外的防潮和保护层面积公式法：S = L ×π×（D +2.1δ+0.0082）或者采用查表法（如前表）（3）矩形通风管道刷油：S = [ 2 ( A + B ) + 8 ( 1.05 δ+ 0.0041 ) ] ×L（4）暖气片刷油：同暖气片除锈工程量6.3绝热工程1. 说明适用于管道、设备、通风管道的绝热工程2. 绝热工程量计算（1）设备筒体或管道绝热层公式法：V = π×（D +1.033δ）×1.033δ×L或者采用查表法（如前表）（2）矩形通风管道绝热层V = [ 2 ( A + B ) × 1.033 δ+ 4 (1.033 δ)2 ] ×L。
5.36.124采暖工程实例除锈刷油工程量计算
那列保温外表面积的数据。
DN65 （DN70）
0.3955 0.4615 0.4194 0.4854 0.4402 0.5062 0.4779 0.5438
0.5281 0.5941
◆管道保温外保护层（缠玻璃丝布）=29.79×0.5438+ 19.72×0.5062+9×0.4854+10.8×0. 4615+6.6× 0.4411=38.44m2 ◆管道保护层外刷漆=管道保护层工程量=38.44m2
采暖工程的供水干管、立管中心距墙150mm，回水干管、立管地沟内居中敷 设，距墙300mm，立支管通过乙字弯后距墙50mm。建筑物内外墙均按240mm 计算。采暖平面图和系统图如图1-图3所示。
一、工程概况
图1 一层采暖平面图
一、工程概况
图2 二层采暖平面图
一、工程概况
图3 采暖系统图
二、管道除锈、刷油工程量计算
散热器类型 柱型
型号 二柱 M－132
四柱813 四柱760
表1 散热器参数
长度/mm 82 57 51
散热面积/（m²/片） 0.24 0.28 0.235
进出口中心/mm 500 642 600
◆散热器除锈=392×0.235=92.12m2
2.散热器刷防锈漆、银粉漆工程量 ◆散热器刷防锈漆、银粉漆=392×0.235=92.12m2
1.管道除锈、刷油工程量
◆室内管道、散热器和支架均刷防锈漆两遍、银粉漆
两遍，地沟内管道和支架刷防锈漆两遍。
◆管道除锈、刷油工程量是计算管道外展开面积，以“m2”
为计算单位。计算方法是查表中保温厚度为零（即δ＝0） 这列数据。
◆管◆管道道刷除银锈粉=漆6=5.(4635×.403.1-2898.57+93)×90.5.188×805.1+5(0379+.5188-.1096.×72) ×00.1.1520977++(1788..0265-×90).×100.5192+9174+5(7.182.2×50-.1008.585)×=04.11.04539m2 +◆(1管4道5.刷12防-6锈.6漆)×=0管.0道85除5=锈2工9.程89量m=241.43m2
管道除锈刷油工程量
管道除锈刷油工程量6.1 除锈工程1. 除锈工程说明除微锈时按轻锈定额乘以系数0。
20,因施工发生的二次除锈可另行计算；喷射除锈定额按照Sa2。
5级标准确定，若级别变更,如Sa3级，则人工、材料、机械系数乘以1.1,如按Sa1级，系数乘以0.92. 除锈工程量计算管道、设备除锈，按锈蚀等级分档，以除锈面积计算。
（1）钢管除锈钢管除锈工程量按管道表面展开面积计算工程量。
公式：S = L ×π×D （D为管道的内径或外径)，也可查表计算。
(2）设备除锈设备除锈按设备外表面展开面积计算，如水箱。
(3)金属结构除锈①手工和喷射除锈：如支架等金属结构,按质量，以100kg为单位计算.②动力工具和化学除锈：按面积10m2计算（金属结构100kg 折算5。
8m2）。
（4)铸铁管除锈S = L ×π×D + 承口展开面积简化计算：S = L ×Y ×1.2 （Y为同径焊接钢管表面积）3。
除锈工程量计算（5)暖气片除锈暖气片除锈工程量按暖气片散热面积计算6。
2刷油工程1. 说明适用于管道、设备、通风管道、金属结构等金属面以及玻璃布、石棉布等。
(1）定额适用于安装地点就地涂（喷），如果是安装前集中刷油，定额人工乘以系数0。
7(暖气片除外）。
(2）管道标志色环、补口补伤等零星刷油,人工乘2.0，材料乘1。
2的系数。
2. 刷油工程量计算（1）不保温管道表面刷油：按m2计算，同除锈.(2）管道保温层外布面刷油，即保温层外的防潮和保护层面积公式法：S = L ×π×(D +2.1δ+0.0082）或者采用查表法(如前表）（3）矩形通风管道刷油：S = ［2 ( A + B ) + 8 （1。
05 δ+ 0。
0041 ）] ×L(4)暖气片刷油：同暖气片除锈工程量6。
3绝热工程1。
说明适用于管道、设备、通风管道的绝热工程2。
绝热工程量计算（1）设备筒体或管道绝热层公式法:V = π×（D +1。
除锈刷油工程量计算
通风管道绝热
1.绝热材料品种 2.绝热厚度 3.软木品种
1.m3 2.m2
1.绝热材料品种
031201001
阀门绝热
2.绝热厚度
3.阀门规格
m3 1.绝热材料品种
031201001
法兰绝热
2.绝热厚度
3.法兰规格
031201001
喷涂、涂抹
1.材料2.厚度 3.对象
m2
031201001
防潮层、保护层
② 动力工具和化学除锈：按面积10m2计算（金属结构100kg折算5.8m2）。
（4）铸铁管除锈
S = L × π × D + 承口展开面积
简化计算： S = L ×Y ×1.2 （Y为同径焊接钢管表面积）
可编辑ppt
3
市政、安装工程估价
6.1 除锈工程
4. 除锈工程量计算 （5）暖气片除锈 暖气片除锈工程量按暖气片散热面积计算。
6.2刷油工程
1. 说明 适用于管道、设备、通风管道、金属结构等金属面以及玻璃布、石棉布等。 （1）定额适用于安装地点就地涂（喷），如果是安装前集中刷油，定额人工乘以系数 0.7（暖气片除外）。 （2）管道标志色环、补口补伤等零星刷油，人工乘2.0，材料乘1.2的系数。 2. 刷油工程量计算 （1）不保温管道表面刷油：按m2计算，同除锈。 （2）管道保温层外布面刷油，即保温层外的防潮和保护层面积
按图示表面积加绝热层厚度 及调整系数计算
安装
按图示表面积计算
喷涂、涂抹安装
1.以平方米计量，按图示表
面积及调整系数计算 2.以千克计量，按图示金属
安装
结构质量计算
10
市政、安装工程估价
5.刷油、防腐蚀绝热工程
管道除锈刷油工程量
管道除锈刷油工程量6.1 除锈工程1. 除锈工程说明除微锈时按轻锈定额乘以系数0.20，因施工发生的二次除锈可另行计算；喷射除锈定额按照Sa2.5级标准确定，若级别变更，如Sa3级，则人工、材料、机械系数乘以1.1，如按Sa1级，系数乘以0.92. 除锈工程量计算管道、设备除锈，按锈蚀等级分档，以除锈面积计算。
（1）钢管除锈钢管除锈工程量按管道表面展开面积计算工程量。
公式：S = L ×π×D （D为管道的内径或外径），也可查表计算。
（2）设备除锈设备除锈按设备外表面展开面积计算，如水箱。
（3）金属结构除锈①手工和喷射除锈：如支架等金属结构，按质量，以100kg为单位计算。
②动力工具和化学除锈：按面积10m2计算（金属结构100kg 折算5.8m2）。
（4）铸铁管除锈S = L ×π×D + 承口展开面积简化计算：S = L ×Y ×1.2 （Y为同径焊接钢管表面积）3. 除锈工程量计算（5）暖气片除锈暖气片除锈工程量按暖气片散热面积计算6.2刷油工程1. 说明适用于管道、设备、通风管道、金属结构等金属面以及玻璃布、石棉布等。
（1）定额适用于安装地点就地涂（喷），如果是安装前集中刷油，定额人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
（2）管道标志色环、补口补伤等零星刷油，人工乘2.0，材料乘1.2的系数。
2. 刷油工程量计算（1）不保温管道表面刷油：按m2计算，同除锈。
（2）管道保温层外布面刷油，即保温层外的防潮和保护层面积公式法：S = L ×π×（D +2.1δ+0.0082）或者采用查表法（如前表）（3）矩形通风管道刷油：S = [ 2 ( A + B ) + 8 ( 1.05 δ+ 0.0041 ) ] ×L（4）暖气片刷油：同暖气片除锈工程量6.3绝热工程1. 说明适用于管道、设备、通风管道的绝热工程2. 绝热工程量计算（1）设备筒体或管道绝热层公式法：V = π×（D +1.033δ）×1.033δ×L或者采用查表法（如前表）（2）矩形通风管道绝热层V = [ 2 ( A + B ) × 1.033 δ+ 4 (1.033 δ)2 ] ×L。
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管道除锈刷油工程量
6.1 除锈工程
1. 除锈工程说明
除微锈时按轻锈定额乘以系数0.20，因施工发生的二次除锈可另行计算；喷射除锈定额按照Sa2.5级标准确定，若级别变更，如Sa3级，则人工、材料、机械系数乘以1.1，如按Sa1级，系数乘以0.9
2. 除锈工程量计算
管道、设备除锈，按锈蚀等级分档，以除锈面积计算。
（1）钢管除锈
钢管除锈工程量按管道表面展开面积计算工程量。
公式： S = L ×π× D （D为管道的内径或外径），也可查表计算。
（2）设备除锈
设备除锈按设备外表面展开面积计算，如水箱。
（3）金属结构除锈
①手工和喷射除锈：如支架等金属结构，按质量，以100kg为单位计算。
②动力工具和化学除锈：按面积10m2计算（金属结构100kg 折算5.8m2）。
（4）铸铁管除锈
S = L ×π× D + 承口展开面积
简化计算： S = L ×Y ×1.2 （Y为同径焊接钢管表面积）
3. 除锈工程量计算
（5）暖气片除锈
暖气片除锈工程量按暖气片散热面积计算
6.2刷油工程
1. 说明
适用于管道、设备、通风管道、金属结构等金属面以及玻璃布、石棉布等。
（1）定额适用于安装地点就地涂（喷），如果是安装前集中刷油，定额人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
（2）管道标志色环、补口补伤等零星刷油，人工乘2.0，材料乘1.2的系数。
2. 刷油工程量计算
（1）不保温管道表面刷油：按m2计算，同除锈。
（2）管道保温层外布面刷油，即保温层外的防潮和保护层面积
公式法： S = L ×π×（D +2.1δ+0.0082）或者采用查表法（如前表）
（3）矩形通风管道刷油：S = [ 2 ( A + B ) + 8 ( 1.05 δ+ 0.0041 ) ] × L
（4）暖气片刷油：同暖气片除锈工程量
6.3绝热工程
1. 说明
适用于管道、设备、通风管道的绝热工程
2. 绝热工程量计算
（1）设备筒体或管道绝热层
公式法：V = π×（D +1.033δ）× 1.033δ×L
或者采用查表法（如前表）
（2）矩形通风管道绝热层
V = [ 2 ( A + B ) × 1.033 δ+ 4 (1.033 δ )2 ] ×L。