清水混凝土弧形墙体模板体系设计与施工技术

清水混凝土弧形墙体模板体系设计与施工技术
摘要：通过对弧形清水混凝土墙体的新型模板体系设计、模板放样与定位、关
键节点采取技术攻坚，解决了清水混凝土弧形墙体结构尺寸偏差、结构曲率的精
确度及模板拼接时错台漏浆等施工中的重难点问题，在工程中得到了有效的验证
及推广运用。

关键词：清水混凝土；弧形墙体；感观质量；几何尺寸
东莞市VIVO总部工程位于东莞市长安镇，其中办公楼总建筑面积为51447.035平方米，
地上建筑面积为10719.59平方米。

建筑地上7层，地下1层，建筑高度33.12米。

实体投影
为椭圆，弧形墙体曲率半径多达16种，曲率半径最小为22.792米，最大为63.076米。

核心
筒部位的清水混凝土墙体为卫生间及楼梯间周边剪力墙，共计4个部位，圆弧段墙体设计意
图采用同轴线内采取等分，与幕墙蝉缝对应。

一、清水混凝土弧形墙体施工重难点
针对弧形墙面清水混凝土结构要求，节点施工质量要求高，施工中重难点为：一是对模
板体系进行合理的选择与设计，以确保墙体的弧线满足设计要求；二是对模板加工、安装以
及拆除等环节进行严格控制；三是鉴于工程的质量要求，模架加固体系的选择；四是如何精
确定位弧形墙体位置。

二、模板体系的选择与设计
2.1模板材料的选择及依据
模板体系的选择为该项工程最基础，但又是最重要的一环。

在模板体系选取时应满足：（1）明确设计师的设计意图，严格按照预先设计好模板排版图，确定清水混凝土的明缝、蝉缝位置，对拉螺栓孔之间的距离，以及模板分割尺寸。

（2）模板选用的板材需具有强度高、韧性高，在具有足够刚度的同时亦能满足弧形墙的
曲率要求；板面覆膜要求光滑平整，以达到清水混凝土成型后的质感要求；板材需耐久耐磨，以保证板材尺寸精度的情况下多次使用，节约成本。

2.2模板体系的选择与设计
根据弧形墙体的特点，综合考虑后选择设计如下：
（1）采用17mm厚优质国产膜纸板作为面板，板材价格适中、强度高、韧性好，同时满足质量要求与经济指标，弹性模量为5000N/mm2，板材的最大弯曲挠度可满足本工程弧形墙体的曲率半径需要。

（2）几字梁型钢作为第一道竖向背楞；根据设计图纸弧度，在工厂用精密数控车床加工
调弯的弯弧方钢管作为清水剪力墙的第二道横向定型加固体系，玄高偏差在-3mm、+2mm以内。

冷轧钢型材作为第三道竖向加固背楞。

（3）对拉螺杆采用Ф16mm的高强对拉螺杆，堵头及假眼采用清水混凝土专用堵头，配
合PVC套管、海绵垫圈、螺孔塑料保护帽等辅件保证清水混凝土螺栓孔成型效果。

（4）面板和几字型梁之间用自攻螺丝连接，加固型钢之间用Ф16mm高强对拉螺杆连接
稳固。

阳角采用勾头螺杆对拉。

三、模板体系制作与加工
（1）模板到场后，组织管理人员对模板的质量（颜色）、尺寸、规格、数量进行严格检查，检查后进行堆放，堆放时做好防雨防晒防潮处理。

（2）面板正、反面挑选：选用模板表面无瑕疵的一面作为清水面模板。

（3）面板切割、精加工：根据深化图纸设计使用精密台锯切割模板，选择80牙口的密
目锯，达到图纸要求。

非密目锯效果
密目锯效果
（4）面板预拼装检查、清边：将成品模板放在预拼装平台进行试拼装，进行模板边缘微调，确保尺寸准确无误，对新切口板边进行清漆封板。

（5）面板及螺栓孔清漆封边：清理模板边及螺栓孔残余木屑，并用清漆封边。

（6）模板复核检查：根据深化设计图纸对模板各项尺寸及要求进行检查。

（7）面板编号：模板检验合格根据深化图纸进行编号。

（8）模板平整堆放、保护：编号完成后根据施工要求集中堆放，并进行相应保护措施
（防雨、防晒、防潮）。

四、模板放线定位
本工程采用弦支距或切线支距法放样，全站仪极坐标方法校核。

利用CAD放线，根据圆
弧圆心在建筑物外的情形，圆弧的放样采用弦支距法或切线支距法，即先放样出圆弧弦线
（直接利用直线将其连接）或切线，然后根据施工图纸要求及现场的实际情况，在两个构件
之间的圆弧曲线放样，利用“以直代曲”的测量方法，弧线与弦线的尺寸关系放样出圆弧线。

放样过程中，可根据实际弧长及精度要求（规范要求），放大（缩小）弦长或增加（减少）弦上的等分点。

降低放线过程中点多容易出现混乱的现象。

减少人为因素引起的错误操作。

满足“以直代曲”的精确度要求。

圆弧对应弦的等分支距放样示意图
五、模板安装
5.1模板安装前准备
模板安装前，清除工作面的杂物、障碍物。

根据施工需求及深化设计要求，在基底未满
足清水模板安装要求，采用砂浆或细石混凝土等材料进行找平，但不宜过早，以防止开裂。

根据墙体模板施工放线和模板编号，将已下料模板吊装入位，进行模板安装。

5.2模板拼装
用自攻螺丝（1.6cm）将连接片（规格3cm*6cm*2mm）竖向固定于模板拼缝处，施工现
场使用模板紧固器，模板拼缝时在相邻模板的螺栓孔内进行紧固模板蝉缝。

几字梁竖向龙骨
做第一道加固背楞，间距200mm安装于模板外表面；带弧方钢管做第二道圆弧定型背楞，
间距300mm横向安装于几字梁外侧；用原有横向主背楞竖向放置，用于第三道加固背楞，
间距为深化设计所设计的螺栓孔间距。

阳角加固时，因弧形墙面与直墙面加固方式的不同，
无法采用传统的横梁外套45°斜拉加固，需大量采用勾头螺杆对拉加固。

竖向几字梁龙骨安装时，用自攻丝垂直安装在模板外侧。

几字梁下口距离模板边1cm，
便于模板底部砂浆封边。

几字梁安装时，在螺栓孔眼周边的间距不大于10cm或在间距较大时，再其周边附加一节20cm高强国标螺杆贯穿于堵头、pvc套管，再安装横向背楞，垫上十字垫片（墙体高于4米时，用双垫片），最后紧固螺帽。

横向背楞之间接头部位加装横梁连
接片用插销固定。

阴阳角加固：阳角部位的模板为相互搭接，为防止水泥浆从阳角接缝处渗出失水，模板
面的结合处需贴上双面胶条，斜拉螺杆45°水平均匀对拉。

阳角模板安装时，挡头板加固铁
钉不宜完全钉入模板，需留出约1cm，方便拆模。

为使阴角方正，阴角模板需45°倒边切割，粘贴双面胶条。

六、清水模板拆除
6.1模板拆除
清水混凝土浇筑完成后36小时后开始拆除模板，严禁提前拆模，拆模时，严格按照施工
方案的拆除顺序，并对混凝土加以有效的成品保护；拆除模板时，先拆除模板之间的对拉螺
栓已经连接件，松动斜撑使模板与墙体脱开，若模板与墙体粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模
板使之与墙体分离，在检查无误后方可吊起模板，起吊时放入2根长木方临时固定后方可起吊，避免模板在提升过程中接触混凝土表面而留下痕迹，影响观感质量。

6.2模板成品存放保护
模板存放采用土工帆布做的滑动式活动房，存放区做好排水措施，注意防水防潮，且模
板必须采用面对面的扣板式存放。

模板与钢管架用钢丝连接，防止有风天气模板倾倒；模板
拆模后及时清除污渍，涂刷脱模剂，检查面板的几何尺寸；模板的拼缝是否严密；面板的堵
头位置应派专人检查，清理砂浆。

每次吊装前，检查模板吊钩。

七、施工经验总结及结语
在整个清水混凝土墙体设计与施工的过程中，依据国家相关的技术规范、规程和结合实
际工程项目的施工经验进行技术攻关，达到了饰面清水混凝土的质量验收标准。

该项工程的
施工经验和施工技术可在今后的相关工程总给予借鉴：
对模板体系进行精确设计，根据施工图纸在厂房使用精密数控车床严格把控模板的弯弧
曲率。

经过对完工墙体的测量，90%以上的墙体轴线位移控制在4mm以内；对模板的选材进行科学分析，满足清水墙题几何尺寸要求的同时保证了模板体系的强度要求；对弧形墙体定
位提供技术方案支持，保证混凝土墙体位置的准确性；对阴阳角加固、模板拼接等采取措施，达到了很好的控制效果。

同时在经济成本角度考虑，清水混凝土可以节省大量的人工费、装饰材料等费用，同时
缩短了建造工期。

弧形饰面清水混凝土墙体施工技术也将会获得更广阔的发展空间，该项技
术将会逐渐被人们所认知与熟悉。

参考文献：
[1]JGJ169-2009《清水混凝土应用技术规程》[S]
[2]李佑彬.弧形清水混凝土墙模板施工技术[J].《科技资讯》2008.10
[3]刘桐.大曲率自密实清水混凝土弧形柱施工技术[J].《施工技术》2016.12。