满堂轮扣式脚手架技术交底教程文件
盘扣式满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场人员安全，提高安全生产意识，规范盘扣式满堂架的搭设、使用和拆除过程，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与盘扣式满堂架搭设、使用和拆除的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 工程地点：____________________- 施工单位：____________________- 监理单位：____________________2. 盘扣式满堂架基本构造及性能- 盘扣式满堂架主要由立杆、横杆、斜杆、节点盘、连接件等组成。
- 具有结构稳定、承载能力强、搭设便捷、安全性高等特点。
3. 搭设要求- 搭设前应进行现场勘查，确保基础坚实、平整。
- 搭设过程中应严格按照设计图纸进行，不得随意更改。
- 立杆间距、横杆间距、斜杆角度等应符合设计要求。
- 节点盘连接应牢固，连接件应完好无损。
- 支撑体系应与建筑物拉结牢固，确保整体稳定性。
4. 荷载要求- 满堂架承受的荷载不得超过其设计荷载。
- 施工过程中应严格控制荷载，不得超载使用。
- 遇有特殊荷载时，应进行专项计算，确保安全。
5. 检查与验收- 搭设过程中应定期进行检查，发现问题及时整改。
- 搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
- 验收内容包括：基础处理、架体结构、连接节点、荷载情况等。
6. 使用要求- 使用过程中应严格遵守操作规程，不得擅自拆卸或改动架体结构。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁在架体上堆放超重物品，不得在架体上进行焊接、切割等作业。
- 严禁在架体上进行高空作业，如需进行高空作业，应采取安全措施。
7. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审批。
- 拆除过程中应逐层进行，严禁跳层拆除。
- 拆除时应确保人员安全，防止坠落事故发生。
8. 应急预案- 遇有异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。
满堂脚手架安全技术交底
满堂脚手架安全技术交底满堂脚手架安全技术交底强交底地点项目部会议室记录人曾志志交底内容摘要：满堂脚手架搭设施工主要涉及高空作业，搭设脚手架的施工人员必须系挂安全带。
脚手架搭设要严格遵守相关施工方案，基础要夯实平整，坚决杜绝安全事故发生：一、地基与基础1、1在软土地基上采用满堂支架法施工应注意的主要问题是防止或减少地基沉陷。
软土地基处理措施包括清表、排除地表水、填平坑凹、将原地基30cm 进行灰土处理，再在上铺砂垫层。
其中砂垫层必须冲水压实，压实度满足要求后，方可搭设支架。
1、2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
1、3脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。
二、搭设2、1底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板采用1、8m0、15m0、25m的枕木。
2、2立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用；2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：3）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；4）搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
2、3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至支架安装稳固后，方可根据情况拆除；2、4纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于2、7m；2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的30cm。
4）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
满堂轮扣式脚手架技术交底范本
满堂轮扣式脚手架技术交底1.构配件1.1主要构配件规格要求1.1.1 横杆端插头应焊接于横杆的两端，其厚度不应小于 10mm，下伸的长度L 不应小于 45mm。
1.1.2 横杆端插头应与轮扣盘匹配，端插头插入轮扣盘内，其外表面应与轮扣内表面相吻合，并保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于 3kN。
1.1.3 立杆和横杆宜采用截面直径48.3mm 壁厚不小于3.2mm 规格的钢管。
立杆的长度宜为 600mm、 900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm 和 2400mm 等规格，轮扣盘在立杆上的间距宜按 0.6m 的模数设置，横杆的长度宜为 600mm、900mm、1200mm、1500mm 和 1800mm 等规格。
1.1.4 立杆之间的连接应采用立杆插套连接，其壁厚不应小于 3.2mm，长度不应小于 160mm，外伸长度不应小于 100mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于 1.5mm。
1.1.5 可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板组成，螺杆与底座板应焊接牢固，底座钢板厚度不应小于 6mm。
1.1.6 可调托撑由螺杆、立杆调位螺母和“U”型钢板组成，螺杆与“U”型钢板应焊接牢固，“U”型钢板厚度不应小于 5mm。
1.1.7 可调底座和可调托撑的螺杆外径不应小于 36mm，宜采用梯形螺纹。
螺杆与调位螺母的旋合长度不应少于 5 扣，螺母高度不应小于 30mm，厚度不应小于 5mm。
2. 主要构配件的材质及制作要求2.2.1 轮扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外，轮扣式脚手架的钢管应符合 GB/T13793 或 GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管的要求，其材质应符合GB/T 700 的规定。
轮扣盘、横杆端插头以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于 GB/T 11352 中牌号为 ZG 230—450 的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
满堂脚手架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 建设单位：__________4. 分项工程名称：__________5. 作业单位：__________6. 交底部门：__________7. 交底人：__________8. 施工期限：____年____月____日至____年____月____日二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与满堂脚手架搭设、拆除的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
（2）作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示区域和注意事项。
（2）施工区域应设置警戒线，禁止非操作人员进入。
（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。
3. 满堂脚手架搭设要求（1）满堂脚手架搭设前，应进行实地勘察，确保搭设区域地面平整、坚实。
（2）满堂脚手架立杆间距应符合设计要求，不得大于2.0m。
（3）满堂脚手架水平杆步距应符合设计要求，不得大于1.8m。
（4）满堂脚手架剪刀撑设置应符合设计要求，确保整体结构稳定性。
（5）满堂脚手架搭设过程中，应定期检查脚手架的连接部位，确保连接牢固。
4. 满堂脚手架拆除要求（1）满堂脚手架拆除前，应确认施工区域内无人员作业，并通知相关单位。
（2）拆除过程中，应从上至下逐层拆除，严禁上下同时作业。
（3）拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用撬棍等硬物撬动。
（4）拆除过程中，应保持脚手架结构稳定，防止坍塌。
5. 安全防护措施（1）满堂脚手架搭设、拆除过程中，作业人员必须系好安全带，佩戴安全帽。
（2）高空作业人员应配备安全绳，确保作业安全。
（3）施工过程中，应设置安全防护网，防止物体坠落。
（4）施工过程中，应定期检查脚手架的稳固性，确保作业安全。
三、交底记录1. 被交底人：__________2. 交底人：__________3. 安全员：__________4. 年月日四、注意事项1. 本安全技术交底内容为满堂脚手架搭设、拆除过程中的基本要求，具体操作应根据实际情况进行调整。
满堂环扣式脚手架技术交底
满堂环扣式脚手架技术交底简介本文档旨在就满堂环扣式脚手架技术进行交底，以确保施工人员了解并正确使用该技术。
满堂环扣式脚手架是一种常用的建筑工程搭设脚手架的技术，具有稳定、安全、方便等特点。
脚手架组成与材料满堂环扣式脚手架主要由以下组成部分构成：1. 端面立杆：用于支撑脚手架的垂直立杆，通常由钢管制成；2. 横向水平杆：用于连接端面立杆，形成脚手架水平支撑结构；3. 斜向支撑杆：用于增加脚手架的稳定性；4. 网格型脚手板：用于搭设工作层面，确保工人的安全；5. 连接附件：用于连接不同部件，如环扣、螺栓、卡子等。
施工步骤满堂环扣式脚手架的搭设步骤如下：1. 安全检查：在搭设脚手架之前，需要确保施工现场的安全，并对所使用的脚手架材料进行检查；2. 确定基础：根据工程要求，确定好脚手架的基础位置和固定方式；3. 搭设立杆：根据需要确定立杆的位置和数量，并使用连接附件将其固定在基础上；4. 连接横向杆：将横向水平杆连接到立杆上，形成水平的支撑结构；5. 安装斜向支撑杆：根据需要，安装斜向支撑杆以增加脚手架的稳定性；6. 安装脚手板：根据工作层面的需求，安装网格型脚手板以确保工人的安全；7. 定期检查：在脚手架使用期间，定期检查和维护，确保其安全可靠。
安全注意事项在使用满堂环扣式脚手架时，务必遵守以下安全注意事项：1. 搭设脚手架的施工人员必须经过专业培训，具备相关技术和操作经验；2. 确保脚手架的稳定性，遵循施工规范和标准；3. 注意脚手架的荷载限制，不得超过其承载能力；4. 在脚手架上工作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等；5. 防止材料堆放过高，以免发生倾倒或坠落的危险；6. 定期检查脚手架的连接件，如螺栓、卡子等，确保其完好可靠；7. 禁止在脚手架上进行危险的操作，如跳跃、互相推搡等。
总结满堂环扣式脚手架技术是一种稳定、安全、方便的建筑工程搭设脚手架的方法。
通过正确使用脚手架组成部分和遵守安全注意事项，可以确保施工现场的安全，并提高施工效率。
扣件式满堂架安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与扣件式满堂架搭设、使用、拆除的施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 监理单位人员。
二、交底内容一、搭设前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，熟悉扣件式满堂架搭设、使用、拆除的安全技术要求。
2. 搭设前，施工人员需了解工程概况、施工图纸、施工组织设计及安全技术措施。
3. 搭设前，需对扣件式满堂架的构配件进行验收，确保其质量合格，不得使用不合格的钢管、扣件、脚手板等材料。
4. 搭设前，需对搭设场地进行清理，确保平整、无障碍物，排水畅通。
5. 搭设前，需对地基进行夯实，确保地基承载力符合要求。
二、搭设过程中的安全要求1. 搭设过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2. 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 搭设过程中，严禁擅自拆除或改动脚手架结构。
4. 搭设过程中，严禁在脚手架上堆放杂物，保持脚手架整洁。
5. 搭设过程中，注意检查扣件连接是否牢固，如有松动应及时拧紧。
6. 搭设过程中，注意检查脚手板是否牢固，如有损坏应及时更换。
7. 搭设过程中，注意检查剪刀撑、水平撑、垂直撑等支撑结构是否稳固。
三、使用过程中的安全要求1. 使用过程中，严禁超载使用脚手架，荷载不得超过设计荷载。
2. 使用过程中，严禁在脚手架上行走、跳跃，防止发生意外。
3. 使用过程中，严禁在脚手架上放置重物，防止脚手架变形或倾覆。
4. 使用过程中，注意检查脚手架是否存在裂纹、变形等异常情况，如有异常及时上报并处理。
5. 使用过程中，注意检查脚手架的连接扣件是否松动，如有松动及时拧紧。
四、拆除过程中的安全要求1. 拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2. 拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 拆除过程中，严禁擅自拆除或改动脚手架结构。
4. 拆除过程中，注意检查脚手架的连接扣件是否牢固，如有松动及时拧紧。
5. 拆除过程中，注意检查脚手板是否牢固，如有损坏及时更换。
满堂式脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂式脚手架搭设和使用过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于满堂式脚手架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工区域安全、整洁、无障碍物。
（2）对参与搭设人员进行安全教育培训，使其掌握满堂式脚手架的安全操作规程。
（3）检查脚手架材料，确保其质量符合要求。
2. 搭设过程中的注意事项（1）立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
（2）立杆间距应控制在0.9m以内，水平横杆应设置两道，梁底部位采用小横支顶。
（3）板底部位立杆上应设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。
（4）支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。
（5）设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（6）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（7）支撑系统的抗滑扣件的个数应根据力学计算确定，每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN，每个扣件应上紧但不得过紧。
（8）不同规格的钢管、扣件不得混用。
（9）钢管上不得打孔，应保持顺直状态。
（10）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3. 使用过程中的注意事项（1）作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空必须系安全带、安全带高挂低用。
（2）模板支设前必须搭好脚手架。
（3）拆墙模前不准脚手架拆除，用塔吊时应有起重工配合，拆顶板前必须规划安全区域和安全通道。
（4）浇砼前检查支撑是否可靠，扣件是否松动，浇筑砼时必须由模板支设班组派专人看模。
（5）木工机械必须严格使用专用开关箱，焊机一次线不得超过3m，外壳保护零线接到位，且绝缘良好。
（6）施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。
（7）吊车必须持证上岗，严格遵守“十不吊”。
扣件式满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式满堂架的搭设和使用安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于房屋建筑工程、市政工程等施工过程中，使用扣件式满堂架的搭设、使用、拆除等环节。
2. 搭设前的准备工作（1）搭设人员必须具备相关资质，经过专业培训，熟悉扣件式满堂架的搭设方法和安全操作规程。
（2）搭设前，对施工现场进行勘察，确保场地平整、排水畅通、无障碍物。
（3）检查材料、构配件质量，确保符合国家标准和设计要求。
3. 搭设过程中的安全要求（1）搭设过程中，严格遵守操作规程，确保搭设质量和安全。
（2）搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带，防止高处坠落。
（3）操作人员应保持注意力集中，不得酒后作业。
（4）搭设过程中，严禁随意拆改、损坏脚手架。
（5）遇有恶劣天气，如风力超过5级、雨雪等，应停止搭设作业，确保人员安全。
4. 使用过程中的安全要求（1）使用前，对脚手架进行全面检查，确保其结构完整、牢固。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用安全防护设施。
（3）作业人员不得在脚手架上放置工具、材料等物品，以免发生坠落。
（4）作业人员不得在脚手架上吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（5）作业人员不得攀爬脚手架进行作业，必须使用梯子或专用爬架。
5. 拆除过程中的安全要求（1）拆除前，对脚手架进行全面检查，确保其结构完整、牢固。
（2）拆除过程中，严格遵守操作规程，确保拆除质量和安全。
（3）拆除人员必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用安全防护设施。
（4）拆除过程中，不得随意抛掷材料、工具等物品，防止伤害他人。
（5）拆除完成后，清理现场，确保无安全隐患。
三、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保交底内容全面、准确。
2. 施工人员应认真参加安全技术交底，掌握安全操作规程，提高安全意识。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
轮扣式脚手架技术交底
轮扣式脚手架技术交底轮扣式脚手架满堂脚手架所使用材料和搭设方法与一般普通钢管扣件脚手架相同，具体要求如下：1、立杆：纵横向立杆间距不大于2m，步距不大于1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
2、横杆：纵横向水平拉杆步距不大于1.8m，操作层大横杆间距不大于40cm.3、剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
4、架板铺设：架高在4m以内，架板间隙不大于20cm，架高大于4m，架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底1、上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
2、搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
3、用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
4、搭设：⑴、立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵、每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶、横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。
⑷、剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸、栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。
正面设可开启的安全门。
⑹、缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上。
满堂脚手架搭设 安全技术交底
梁、板模支设步骤：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
模板支撑系统采用钢管扣件支撑系统。梁底立杆采用可调节顶托。模板的形式：梁、楼板模板面板均采用15mm厚多层夹板，次龙骨采用50mm×80mm木枋，主龙骨采用Φ48.3×3.5mm单钢管，支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用Φ48.3×3.5mm钢管。
6）、扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7）、模板支架立杆的构造应符合下列要求：
（1）每根立杆底部应设置底座，并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。
注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架长度。
C、立杆间距的允许偏差步距：±20mm；横距：±50mm；纵距：±20mm；
D、扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查，要求在40～65N·m；
E、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°～60°；
F、可调托座调切螺杆伸出长度不宜大于200mm，可调托座的螺栓伸出长度超过200mm时采取的固定措施必须可靠。
满堂脚手架搭设安全技术交底
单位工程
名称
施工单位
时间
施工部位
施工内容
模板及支撑体系
交底内容:
1、施工前的准备工作
1）、模板的组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。
盘扣满堂脚手架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、安全注意事项1. 搭设前的准备- 施工前，应详细审查施工图纸和搭设方案，确保符合相关安全规范。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
2. 材料与设备检查- 所有材料必须符合国家标准，不得使用不合格产品。
- 搭设工具和设备应经过检查，确保完好无损。
3. 搭设过程- 搭设时应遵循“先底后高、先内后外、先立后横”的原则。
- 搭设过程中，应确保架体稳定，防止倾倒、变形。
- 搭设过程中，严禁上下交叉作业，确保施工安全。
4. 荷载与支撑- 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
- 搭设的支撑结构应能够承受最大荷载，确保稳定。
5. 安全防护- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，应设置安全防护网或安全绳。
三、操作规程1. 立杆与横杆的连接- 确保立杆与横杆的连接牢固，不得松动。
- 连接件应使用合格产品，并按照规定扭矩紧固。
2. 斜杆的设置- 搭设高度超过8米的模板支架，竖向斜杆应满布设置。
- 水平杆的步距不得大于1.5米，沿高度每隔4~6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
3. 脚手架的稳定性- 搭设的脚手架应保证整体稳定性，防止倾倒。
- 在架体四周设置防护栏杆，并设置踢脚板。
4. 防雷接地- 脚手架应与架空输电线路保持安全距离。
- 工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施应按现行行业标准执行。
四、紧急处理1. 发现安全隐患- 立即停止作业，及时上报，并采取必要措施进行处理。
2. 事故处理- 事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援，并按照相关规定进行调查和处理。
五、总结本交底内容为盘扣满堂脚手架施工过程中的安全技术要点，施工人员应严格遵守，确保施工安全。
满堂脚手架技术交底(1)
一、施工准备1、 材料准备钢管、十字扣件、转扣、连接扣、脚手板2、 材料要求 1.脚手架采用扣件式钢管脚手架，直径 48mm 壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
2. 扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。
3. 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm 活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于 1mm4. 脚手板以厚度5cm 宽度20cm 的坚固木板为准；如厚度不足必须加固；凡是腐朽、扭纹、破裂、 有较大的横向透节的木板都不准使用。
5. 扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况，并根据管径大小选用，不准乱用； 3、机具准备安全带、扳手、安全帽、工具袋、 、作业条件1、 防护用品及工具齐全；2、 脚手架基础夯实完毕且验收合格；3、 作业工人必须经过安全培训； 三、施工工艺1、脚手架搭设顺序： 地基夯实平整7放线定位7放垫木7放横向扫地杆7立杆7纵向扫地杆7第一 步横杆7 （安装梁横担的小横杆7安梁底模7立梁一边侧模7铺设木方）仅在有梁部位使用7安板底模7（绑扎梁钢筋7验收钢筋7封梁另一边侧模7加固梁板模）仅在有梁部位使用...... 7安装剪刀撑2、 搭脚手架前，仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好准备工作。
3、 脚手架基础必须分层回填夯实 （分层厚度300mm 蛙式打夯夯实3遍）,上面加垫板，垫板长大于2.4 宽大于0.2m ，厚度5cm 的木板，平行于柱体设置，垫板要铺平放稳，不得悬空。
4 5 长， 步距中间的h/3处。
立杆垂直度偏差不得大于架高的6、 纵向扫地杆应用直角扣件固定在竖向立杆上，并相互紧靠，将脚手架连接成为一个整体，距地不 得大于300mm7、 横向横杆间距1.5m ，对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm 并应避免设在纵向水平跨的跨中。
满堂轮扣式脚手架技术交底
满堂轮扣式脚手架技术交底背景介绍在建设工程中，搭建脚手架是十分重要和常见的一项工作。
脚手架的搭建要满足安全、牢固、稳定等要求，以保障工人的安全和工程的质量。
在脚手架的搭建中，满堂轮扣式脚手架是一种经典的搭建方式，它的搭建方式简单、方便，能够实现高度的灵活性和适应性，被广泛应用于建设工程中。
本文将对满堂轮扣式脚手架的技术进行交底，从而实现对该项技术的全面了解和掌握。
满堂轮扣式脚手架的概述满堂轮扣式脚手架是一种以钢管和扣件为主要构件的脚手架。
它的主要特点是构件之间的扣合靠的是轮扣式的扣件，而不是常规的螺栓和螺母，因此可以实现快速、方便、安全的搭建。
满堂轮扣式脚手架的构件主要包括标准柱、横梁、竖杆、平台、扶手等，各个构件之间通过扣件连接，形成一种具有强大承载能力和稳定性的结构体系。
满堂轮扣式脚手架可适用于电力、化工、造船、建筑等各个领域的工程，广泛应用于各类大型工程和场馆的搭建。
满堂轮扣式脚手架的搭建要素满堂轮扣式脚手架的搭建要素主要包括以下几个方面：1. 施工图纸施工图纸是脚手架搭建的基础，必须在施工前制定完整的施工图纸，包括方案设计、结构布置、构件型号和数量等各个方面的信息。
2. 模板制作在满堂轮扣式脚手架的搭建过程中，需要制定各个构件的制作模板，并按照模板进行制作。
模板制作的质量将直接影响到后续脚手架的承载力、连接质量和稳定性，必须严格按照要求进行制作。
3. 材料准备搭建满堂轮扣式脚手架需要各种构件（钢管、扣件、螺丝等）和辅助器具（卡子、盘车、终端锤等），必须在施工前准备齐备。
4. 地基处理脚手架的基础必须稳固，必须进行地基处理，保证基础平整、坚实，并加固连接处，才能保证搭建后的脚手架能够稳固、安全地使用。
5. 搭建步骤【第一步】竖杆搭建：将竖杆按照图纸要求排列固定，竖杆的数量和分布要合理。
【第二步】横梁搭建：将横梁按照要求布置在竖杆上，并按照相应的标准杆和横向竖杠连接，保证横梁的稳固性和承载力。
满堂脚手架技术交底书
技术交底书表格编号1310项目名称陕西省西咸新区沣西应急给水厂项目第页共页交底编号工程名称清水池满堂脚手架搭设安全技术交底设计文件图号施工部位脚手架施工技术交底日期2017.4.30清水池满堂脚手架搭设安全技术交底一、准备工作1.材料要求及主要工具3.5×Ф48mm钢管、配套卡扣、50mm厚脚手板、1.5×6m绿色密目安全网、3×6m安全平网，扳手、线坠、手锯、钢卷尺等。
二、作业条件1.由项目安全员带队，班组长参加，对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
2.清除地面杂物，平整搭设场地。
三、施工工艺安装框架梁、现浇板模板支架前，框架梁、现浇板下支柱支承在基土面上时，应对基层土壤地面平整夯实，满足承载力要求，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并加木垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉，并且上下支柱应在同一条直线上，搭设梁底小横木。
搭设高度在6m，上面铺5cm厚木板，长2m时垂直于墙面放置；长度大于3m 时平行于墙面放置。
当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。
脚手架搭设流程：纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆横向水平杆→连墙件（或加拋撑，与构筑物连接）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
四、脚手架搭设要求1.立杆基础：脚手架立杆底部必须设置木垫板，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于20cm，厚度不小于5cm，木垫板长度不宜小于2跨，且必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳下实，不得悬空，以确保底板均匀受力。
2.立杆：立杆纵、横间距为1m×1m～1.2m×1.2m。
3.横杆：横杆应水平连续设置，横向横杆置于纵向横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500 mm。
满堂脚手架技术交底
满堂脚手架技术交底一、工程概述本工程为_____，建筑总面积为_____平方米，结构形式为_____。
为满足施工要求，需在特定区域搭设满堂脚手架。
二、施工准备1、材料准备脚手架钢管：应采用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。
脚手板：采用竹笆脚手板，其宽度不宜小于 1000mm，厚度不应小于 50mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
安全网：采用密目式安全网，网目应满足 2000 目/100cm²，做耐贯穿试验不穿透，16×18m 的单张网重量在 3kg 以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
2、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求，制定满堂脚手架施工方案，并经审批通过。
对施工人员进行技术交底，使其了解脚手架的搭设要求和安全注意事项。
3、人员准备架子工：必须经过专业培训，并取得特种作业操作资格证书，持证上岗。
辅助工：负责搬运材料、清理场地等工作。
4、现场准备清除搭设场地的杂物，平整场地，确保排水畅通。
按照施工方案的要求，在搭设现场放出脚手架立杆的位置线。
三、满堂脚手架搭设要求1、立杆立杆间距：根据施工荷载和结构要求确定，一般不大于 15m。
立杆接长：除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。
满堂搭建式脚手架技术交底
满堂搭建式脚手架技术交底概述本文档旨在介绍满堂搭建式脚手架技术的相关知识和操作要点。
满堂搭建式脚手架是一种常用的临时性支撑结构，广泛应用于建筑施工中。
本文将详细说明搭建式脚手架的安装、使用和拆除过程，以确保工作人员的安全和施工的顺利进行。
1. 安装搭建式脚手架1.1 准备工作1.1.1 确定搭建式脚手架的类型和规格，根据施工需求选择合适的搭建式脚手架。
1.1.2 对施工区域进行评估和规划，确保地面平整、无障碍物，并符合搭建式脚手架的承载要求。
1.1.3 准备所需工具和材料，包括脚手架杆件、连接件、支撑物、安全设备等。
1.2 搭建过程1.2.1 清理施工区域，并标识出搭建式脚手架的位置和高度。
1.2.2 按照所选搭建式脚手架的规格和要求，逐层安装脚手架杆件和连接件。
1.2.3 确保每层脚手架的平稳和稳固，采取固定和加固措施，防止脚手架倾斜或倒塌。
1.2.4 安装搭建式脚手架的支撑物，确保支撑点均匀分布，支撑牢固可靠。
2. 使用搭建式脚手架2.1 工作前准备2.1.1 工作人员必须接受相关培训，熟悉搭建式脚手架的使用方法和安全注意事项。
2.1.2 确保每层脚手架的平整，清理施工区域，避免杂物和滑倒的危险。
2.2 安全使用2.2.1 工作人员必须佩戴适当的安全装备，如安全帽、防滑鞋等。
2.2.2 严禁超载，每层脚手架的负荷不得超过其承载能力。
2.2.3 注意保持脚手架的平稳和稳固，避免碰撞和振动。
3. 拆除搭建式脚手架3.1 拆除前准备3.1.1 停止使用搭建式脚手架，并进行必要的安全检查。
3.1.2 清理施工区域，将脚手架上的材料和工具移除。
3.2 拆除过程3.2.1 逐层拆除脚手架杆件和连接件，确保拆除过程平稳和有序。
3.2.2 将拆除的脚手架杆件和连接件进行分类，妥善存放或回收利用。
总结本文档介绍了满堂搭建式脚手架技术的安装、使用和拆除过程。
在搭建和使用过程中，务必注意工作人员的安全和脚手架的稳固性。
满堂卡扣式脚手架技术交底
满堂卡扣式脚手架技术交底1. 背景满堂卡扣式脚手架是一种常用的搭建和支撑临时工程的设备。
它由卡扣式连接件和钢管组成，具有搭建简单、稳定可靠的特点。
本文档旨在交底满堂卡扣式脚手架的技术要点和使用注意事项。
2. 技术要点满堂卡扣式脚手架的搭建需要注意以下技术要点：2.1 基础建设在搭建满堂卡扣式脚手架前，需要进行基础建设，确保地基承重能力足够。
基础建设包括地面平整、回填土加固等。
2.2 脚手架结构满堂卡扣式脚手架由连接件和钢管组成。
连接件通常由铸钢制成，具有牢固的连接能力。
钢管采用高强度钢制造，具有承重能力强、抗压性好的特点。
2.3 搭建步骤满堂卡扣式脚手架的搭建步骤如下：1. 整理工作区域，清除杂物，确保安全。
2. 按照设计要求将连接件和钢管组合起来，形成脚手架的结构。
3. 使用卡扣将连接件和钢管连接紧固，确保稳定性。
4. 按层搭建脚手架，确保每层搭建完成后进行验收和固定。
3. 使用注意事项在使用满堂卡扣式脚手架时，需要注意以下事项：3.1 安全操作使用满堂卡扣式脚手架时，必须严格按照设计要求进行搭建和拆除，不可随意变更结构或过载使用。
操作人员必须经过专业培训，熟悉脚手架的安全操作规程。
3.2 检查与维护定期检查满堂卡扣式脚手架的连接件和钢管是否完好，是否存在损坏或锈蚀。
如发现问题，应及时更换或修理，确保脚手架的安全稳定。
3.3 使用环境满堂卡扣式脚手架适用于室内外各种施工场地，但在使用过程中需要考虑到环境因素，如风力、地质条件等，以确保安全性。
4. 总结满堂卡扣式脚手架是一种搭建临时工程的重要设备，具有简单、稳定、可靠的特点。
使用满堂卡扣式脚手架时，需要严格按照技术要点进行操作，并注意安全使用、定期检查和维护、考虑使用环境等事项。
只有保证满堂卡扣式脚手架的安全性，才能确保工程施工的顺利进行。
满堂脚手架技术交底.doc
满堂脚手架技术交底．doc共3页，第1页满堂脚手架分项工程质量技术交底卡GＤ230100３施工单位延安鸿远建筑工程有限公司工程名称富县东风区商业大厦工程分项工程满堂脚手架交底部位一层砼面层上部日期 201２年３月18日一、施工准备,一,、作业条件根据本工程情况~满堂脚手架采用钢管在在各层砼楼面上搭设满堂脚手架~解决主体结构施工和内装饰施工。
,二，、施工机具1、材料准备钢管：采用φ４8*３.5的焊接钢管~主要用于脚手架的各种受力杆件。
扣件:直角扣件,十字扣,用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件,回转扣，用于两根呈任意角度交交叉钢管的连接，对接扣件,一字扣，用于两根钢管对接连接。
脚手板:采用3000*2５0*５0竹串板。
２、材料供应及料场安排脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁~根据计划进场。
由于本工程由一家施工队伍施工～较易管理～钢管应堆放整齐~不同长度钢管应分别堆放。
堆料场内各挂一标示牌~注明料场的管理制度、负责人、钢管底维护保养等。
二、质量要求脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表:项次项目技术要求允许偏差?(mm) 检查方法内用经纬仪或 1 立杆垂直度度—— ?2０吊线和卷尺步距 ?202 间距纵距— ?5０钢板尺横距?20 容一根杆的两端— ?20 纵向水平杆水平仪或 3 高差水平尺同跨内两杆纵向水平杆高差—？1０主节点处各扣件中心点相互距离 ?150mｍ—钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高 ?５00mm —钢板尺差 4 扣件安装立杆上的对接扣件至主节点的距离？h/3 —钢板尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点?lａ/3 —钢板尺的距离共３页,第２页扣件螺栓５—４0~65Ｎ.m —扭力扳手拧紧扭力矩剪刀撑斜杆与地6 —45~60 —角尺面的倾角a=13０~150mm 对接—卷尺 l？1５0ｍｍ脚手板7 外伸长度 a?１00m ｍ搭接—卷尺 l？200mｍ三、操作工艺1、搭设的顺序砼地面？摆放扫地杆?自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆～待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45？５KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段?按上述要求依次向前延交伸搭设，直至第一步架交圈完成。
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在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；
1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。
2.按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
3.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。4.作为Leabharlann 地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；
5、轮扣式脚手架附图片。
6、材料准备
(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。
（2）模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。
（3）柱子模板接缝控制
模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应≤5mm，模板间接缝高差、宽度≤3mm。模板接缝处理要严密，以防漏浆。
（4）模板周转次数严格控制，周转三次后把破损严重的模板置换。
(2)根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
（3）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
（4）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
3、模板拆除
（1）、拆除前的准备
①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；
②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；
③清除架体上的杂物及地面障碍物；
④拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；
⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部的许可，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
贵阳市 2014 年城市棚户区改造项目（二期）-南明区见龙洞路 127 号地块改造项目
交底日期
2016年11月3日
施工单位
中铁城建集团第一工程有限公司
分项工程名称
满堂脚手架工程
交底提要
施工准备、施工工艺及流程、质量要求、安全措施等
交底内容
一、施工准备
1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
4）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。
七、成品保护
1）、模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。
2）、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
——
100
（3）、模板拆除注意事项
1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。
2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。
3）、拆下的模板由人工往下传递，层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。
3、对楼梯踏步的模板，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
4、对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型顶托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型底托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
5、梁底采用钢管上铺设50*80木方,间距200,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。
三、工艺流程
施工工艺流程：施工准备→柱钢筋加工制作及模板的配置→柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。
二、轮扣式脚手架搭设原则
首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照梁轴线往两侧，每边0.3~0.4米设一排立杆
1、正对柱子、梁的部位，为满足梁、柱尺寸，及模板安装需要，立杆可根据实际情况调整，但是不得大于1.5m。其他部位，立杆每排间距900mm。
2、对柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
五、轮扣式脚手架施工工艺
1、架体搭设要求
本着创新工艺、新产品的原则。本工程支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对支模采取最不利荷载进行验算。
立杆和水平杆采用φ48×2.4的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1.5m，立杆顶部采用顶托支撑。
2、模板支设的要求
（1）模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。
3）、拆下的模板，如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。
（2）、拆模时间规定：
侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
柱及剪力墙模板流程：清理柱内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱侧模→调整固定→自检、互检→验收→工序交接。
梁板模施工工艺：弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，工序交接。