生产设备安全检查表
机械厂、生产线日常安全检查表
机械厂、生产线日常安全检查表
1. 仪器及设备安全检查
- 检查所有设备的电线和插头，确保没有损坏或暴露的电线。
- 检查设备是否接地良好，并确保防止电击。
- 检查设备是否正常运作，并没有任何异常声音或振动。
- 检查所有紧固设备是否牢固，如螺钉、螺母等。
2. 作业区域安全检查
- 确保工作区域整洁有序，防止物品堆积和阻塞通道。
- 检查作业区域是否有足够的照明和通风设施。
- 检查所有防护设备是否完好，如安全护栏、安全网等。
- 检查作业区域的地面是否平整、干燥，避免滑倒或摔倒。
3. 使用工具和设备安全检查
- 确保所有使用的工具和设备适合工作任务，并且没有任何损坏或缺陷。
- 检查手动工具是否有正确的手柄，防止滑动或失控。
- 确保电动工具的插头和开关都正常运作，并不会造成火灾或电击风险。
- 检查使用的绳索、索具等是否适合，无损坏或磨损。
4. 紧急情况和消防设备检查
- 确保紧急情况下的逃生通道畅通无阻。
- 检查灭火器的有效性和有效期，并确保易于访问。
- 检查消防水带、喷灌系统等消防设备是否完好，并易于操作。
5. 员工安全培训和知识普及
- 检查员工是否接受过必要的安全培训，并掌握相关的操作知识。
- 确保员工了解适当的个人防护装备的使用和维护。
- 定期进行安全会议和演，提高员工的安全意识和应变能力。
以上是机械厂、生产线日常安全检查表的内容，希望能对您的
工作有所帮助。
如有任何问题或需要进一步的信息，请随时与我联系。
生产设备安全检查表
生产设备安全检查表生产设备安全检查表使用说明：本检查表用于对生产设备进行全面的安全检查，以确保设备正常运行，保障员工的人身安全和设备的正常使用。
请按照以下项目进行检查，并在空白处填写相关信息。
设备信息设备名称：设备型号：设备编号：检查日期：一、外观检查1. 设备外观是否完好，有无明显变形、裂纹或腐蚀现象？2. 设备表面是否平整，无尖锐、突出的部件，是否需要进行维修或更换？3. 设备是否清洁，无积尘、油污或其他杂物？二、电气系统检查1. 设备的电源及接地是否正确接线，并通过电压测试？2. 设备的电缆、插头和插座是否完好，无断线、脱落等损坏？3. 设备的开关、按钮、指示灯是否正常工作？4. 设备的保险丝、空气开关等电气保护装置是否正常？三、机械系统检查1. 设备的传动装置是否完好，无滑动、断裂或过紧现象？2. 设备的轴承、齿轮和链条是否润滑良好，并无异常声音或摩擦？3. 设备的传动带、皮带和链条是否磨损或松驰，如有需要及时更换或调整？4. 设备的刀具、砂轮等切削部件是否锋利，如有磨损及时更换？5. 设备的传动系统是否有防护罩，并保持完好，以防意外伤害？四、气动系统检查1. 设备的气动元件是否完好，无漏气、脱落或堵塞现象？2. 设备的气压调节器、滤波器和润滑器是否工作正常，并定期维护和更换？3. 设备的气动管路是否无损伤，如有泄漏及时修复或更换？五、液压系统检查1. 设备的液压系统是否未发生泄漏，管路接口是否紧固？2. 设备的液压泵、过滤器和阀门是否工作正常，并定期更换液压油？3. 设备的液压油是否达到标准液位，有无异常噪音或振动？六、安全防护检查1. 设备是否装有必要的防护装置，如紧急停机按钮、安全光幕、安全门等？2. 设备的防护装置是否完好，无失效、损坏或遗失现象？3. 工作区域是否有明确的安全警示标志，设备周围是否有安全警戒线？4. 设备的使用人员是否配备必要的个人防护用品，如耳塞、安全帽、护目镜等？5. 设备的操作方法是否符合安全规范，员工是否接受过相关的安全培训？七、其他安全因素1. 设备的使用场所是否通风良好，无有害气体或粉尘积聚？2. 设备是否放置在固定的基础上，并有足够的空间进行维修和保养？3. 设备是否定期进行维护保养，并有相应的维护记录？备注：如检查中发现存在安全隐患或需要维修的情况，请立即采取相应措施，并填写详细的维修报告。
安全生产检查表通用版
安全生产检查表通用版
安全生产检查表通用版
序号检查项目检查内容检查标准
1 生产设备及设施是否完好无损检查设备和设施是否具备正常工作条件，无明显破损，无松动现象
2 安全警示标识是否齐全，准确检查安全警示标识是否完整，准确显示相关提醒信息
3 用电安全用电线路是否正常检查用电线路是否完好，电线电缆保护措施是否到位，电器设备是否良好接地
4 灭火器具灭火器具是否齐全检查灭火器具的种类和数量是否满足要求，是否在有效期内
5 通风设施通风设施是否畅通检查通风设施的运作是否正常，通风是否充分，无堵塞现象
6 生产现场安全是否存在隐患检查生产现场是否存在安全隐患，如积存的易燃、易爆物品，不符合安全要求的设备等
7 安全应急预案是否完善有效检查安全应急预案是否制定完善，员工是否熟悉相应应急措施
8 作业人员是否接受培训检查作业人员是否接受过相关安全培训，是否具备必要的安全技能
9 工作场所卫生是否清洁整齐检查工作场所是否保持清洁整齐，无杂物积存，无垃圾堆放
10 个人防护用品是否配备齐全检查个人防护用品是否齐全，是否使用正确，是否在有效期内
备注：
1. 以上检查项目为通用观察点，可根据实际生产环境的特点，进行必要的增删调整。
2. 检查标准可根据相关法规、标准和企业内部规章制度进行制定，要求严格但切实可行。
3. 检查结果应及时记录，存在问题的及时整改并做好记录。
4. 定期对整改措施进行复查，确保问题得到有效解决。
设备设施安全考评检查表
设备设施安全考评检查表1. 设备安装- 所有设备是否安装在牢固的基础上？- 设备是否安装在符合规定的位置和高度上？- 设备是否有足够的支撑和固定？2. 电气安全- 是否有明确的电气线路图和标识？- 设备是否接地良好？- 电气设备是否定期检查和维护？3. 使用安全- 是否配备了必要的安全装置和防护设施？- 是否提供了清晰的使用说明和安全警示标志？- 是否有定期的安全培训和演练？4. 检修维护- 是否有定期的检修维护计划？- 是否有专业人员进行设备检修维护？- 是否有记录设备的检修维护情况？5. 紧急情况处理- 是否安装了紧急停止按钮和报警装置？- 是否明确制定了紧急情况处理流程和责任人？- 是否进行了紧急情况演练和应急预案评估？6. 环境安全- 设备周围是否保持整洁和通风良好？- 是否做好了防火、除尘和排风等安全措施？- 是否定期进行环境安全检查和评估？- 是否建立了设备安全管理制度和规范？- 是否有明确的设备责任人和安全管理人员？- 是否进行了定期的安全考评和改进措施？8. 其他- 是否符合相关法律法规和标准要求？- 是否有关于设备安全的其他特殊要求和措施？- 是否有其他可能影响设备安全的因素和情况？备注：以上检查内容仅供参考，需根据具体情况调整。
设备设施的安全考评检查表是针对设备设施的安全性进行全面评估和检查的重要工具。
通过对设备设施进行定期的检查和评估，可以有效地发现隐患和问题，并及时采取相应的措施进行改进和修复，确保设备设施的正常运转和人员安全。
在进行设备设施的安全考评检查时，需要综合考虑设备的安装、电气安全、使用安全、检修维护、紧急情况处理、环境安全、管理制度以及其他相关因素。
下面将进一步对这些方面进行详细的说明。
1. 设备安装设备安装是确保设备稳定性和安全性的首要条件。
在进行设备安装时，需要确保设备安装在牢固的基础上，有足够的支撑和固定。
此外，设备的安装位置和高度也需要符合相关规定，以确保设备的正常运行和操作的便利性。
生产设备设施-机械加工设备-安全检查表
7
车床、铣床、刨床、插床
采用自动上、下料装置时，应设置固定式防护装置、或联锁的活动式防护装置、或设置警告标志。
《金属切削机床安全防护通用技术条件》GB15760-2004第5.2.6条
8
车床、铣床、刨床、插床
机床应设置一个或数个紧急停止装置。
《剪切机械安全规程》GB6077-1985第4.2.1条
15
剪切机械
采用金属网做防护装置时，其网眼不大于30mm，如采用透明材料做防护装置时，可选用3-6mm厚的有机玻璃。
《剪切机械安全规程》GB6077-1985第4.2.2条
16
剪切机械
对于露在床身外，距操作者站立平面2.5m以下的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆、连轴节等传动零部件均应装设防护罩或挡板。
26
联合冲剪机
脚踏开关应在其上部及两侧采用安全防护罩防护，脚踏开关应灵活可靠，所用复位弹簧应为压簧。
《联合冲剪机安全要求》GB27608-2011第4.2.5条
27
联合冲剪机
当气压消失或供气中断时，应有安全保护措施。
《联合冲剪机安全要求》GB27608-2011第4.4.1条
28
联合冲剪机
当液压系统突然失压或中断时，系统应有安全保护措施。
31
联合冲剪机
采用栅栏结构的安全防护装置，操作者不能通过栅栏进入工作危险区，栅栏间距不应超过32mm。
《联合冲剪机安全要求》GB27608-2011第5.2.7条
32
冲床
冲压设备下列运动部件可能对人造成伤害，必须采用防护罩防护，防止人体误入：
1.飞轮、齿轮、皮带轮和靠近人身的轴端等旋转件。
生产车间日常设备检查表
生产车间日常设备检查表
1. 背景介绍
生产车间是企业生产的核心部门，各种设备的正常运行对生产效率和产品质量起到至关重要的作用。
为了确保设备的安全性和稳定性，需要进行日常的设备检查和维护工作。
本文档旨在提供一份生产车间日常设备检查表，以协助工作人员进行全面、系统的设备检查。
2. 设备检查表
2.1 机械设备检查
2.2 电气设备检查
3. 使用说明
- 根据表格中的检查项目，工作人员应按照预定的频率进行设备检查；
- 对于未能通过检查的设备，应及时进行维修、更换或通知维护部门；
- 检查结果应记录在记录表中，以便后续分析和跟踪；
- 定期对设备进行全面的保养和维护，确保设备的长期稳定运行。
4. 总结
本文档提供了一份生产车间日常设备检查表，通过对机械设备和电气设备的各项参数进行检查，可以有效地发现设备问题，减少故障风险，提高生产效率和产品质量。
同时，及时的设备维护和保
养工作也是保证设备长期运行的重要保障。
希望该文档能够帮助工作人员进行全面、系统的设备检查和维护工作。
生产企业安全检查表
生产企业安全检查表
1. 生产设备安全检查
- 确保设备操作面板清晰可见，并无任何损坏或松动部件。
- 确认所有设备固定件均紧固可靠，无松动或脱落现象。
- 检查设备电源插头和插座，确保无损坏或松动情况。
- 检查设备传动部件，如皮带、链条等，确保无撞击、裂纹或
其他损坏。
2. 作业场所安全检查
- 检查作业区域内的气体、液体或固体化学品的储存和使用情况，确保符合相关安全规定。
- 检查作业区域内的通风设施和消防设备是否完好，并确保其
始终保持畅通。
- 确保作业区域内没有堆放杂物或其他可能导致意外的障碍物。
- 检查作业区域内的照明设备是否正常运作，并保持通明度。
3. 工人个人安全检查
- 检查工人是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套、护目镜等。
- 确保工人接受了必要的安全培训，并知晓应急救援流程。
- 检查工人的工作状态，确保无疲劳、醉酒或其他不适宜操作
设备的情况。
- 确认工人之间的合作和配合，以及对安全规定的遵守。
4. 废弃物处理安全检查
- 确认废弃物处理区域内有足够的容器和标识，以便正确分类
和处理废弃物。
- 检查废弃物存放区域是否远离易燃、易爆物品，并确保其不会对环境或其他作业区域造成污染或危害。
- 确保废弃物处置过程符合相关的环保法规和公司规章制度。
- 确认废弃物处理人员具备相应的专业知识和技能，并严格遵守操作规程。
请注意，以上仅为示例，并非详尽的生产企业安全检查内容。
根据实际情况和相关法规，可能需对检查内容进行精确补充和调整。
机械设备(专项)安全检查表
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
安全生产标准化检查表
安全生产标准化检查表安全生产是企业发展的基石，也是保障员工生命安全和身体健康的重要保障。
为了确保安全生产工作的顺利进行，我们需要建立完善的安全生产标准化检查制度，以及相应的检查表，从而全面排查潜在的安全隐患，及时采取有效的措施，保障生产的安全稳定进行。
一、生产设备安全检查。
1. 设备运行状态，检查设备是否存在异常声音、异味或者异常震动，确认设备运行状态是否正常。
2. 设备保护装置，检查设备的各项保护装置是否完好，如安全防护罩、断电保护装置等。
3. 设备接地情况，检查设备的接地是否符合要求，确保设备运行期间不会出现静电危险。
二、生产场所安全检查。
1. 灭火器材，检查灭火器的有效期和数量是否满足要求，确保生产场所的火灾防范措施完备。
2. 通风设施，检查生产场所的通风设施是否畅通，确保作业人员的健康和安全。
3. 废弃物处理，检查废弃物的分类和处理情况，确保废弃物不会对生产场所造成污染和安全隐患。
三、员工个人安全防护。
1. 劳动防护用品，检查员工是否配备了必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业规范，检查员工是否按照作业规范进行操作，确保操作流程合理、安全。
3. 应急预案，检查员工是否熟悉应急预案，确保在突发情况下能够迅速有效地采取措施。
四、安全生产管理。
1. 安全教育培训，检查员工安全教育培训情况，确保员工对安全生产工作有足够的了解和认识。
2. 安全生产记录，检查安全生产记录的完整性和准确性，确保安全生产数据真实可靠。
3. 安全隐患整改，检查安全隐患整改情况，确保安全隐患得到及时有效地解决。
五、其他相关事项。
1. 外来人员管理，检查外来人员进入生产场所的管理情况，确保外来人员不会对生产安全造成影响。
2. 安全设施维护，检查安全设施的维护情况，确保安全设施的有效性和可靠性。
3. 安全生产宣传，检查安全生产宣传工作的开展情况，确保员工对安全生产有正确的认识和态度。
通过对安全生产标准化检查表的全面排查，我们可以及时发现和解决安全隐患，保障生产的安全稳定进行。
设备设施安全检查表大全
设备设施安全检查表大全设备设施安全检查表是一种重要的安全管理工具，通过检查设备设施的安全性能，能够避免安全事故的发生，保障工作人员的人身安全和财产安全。
下面是设备设施安全检查表大全，供大家参考。
机械设备安全检查表在日常生产中，机械设备的安全装置与使用是非常重要的，如果机械设备的安全装置没有检查好，势必会导致人身伤害和财产损失。
因此，建立机械设备安全检查表格，并执行机械设备安全检查制度，能有效地减少安全事故。
机械设备安全检查表如下：设备名称检查内容检查结论机械设备机械设备是否有明显的损坏？是 / 否机械设备是否正常运行？是 / 否对机械设备的安全装置进行检查（如门、限位开关、光电、安全线等）安全正常 / 安全异常机械设备是否符合规格要求？是 / 否机械设备操作人员是否熟悉机械设备的操作和安全知识？是 / 否机械设备是否存在振动、噪声等异常情况？是 / 否电气设施安全检查表电气设施在使用过程中，需要保证电气设施本身的安全性能，避免因电气设施的安全问题导致火灾等事故的发生。
电气设施安全检查表如下：设备名称检查内容检查结论电气设施电气设施是否有明显的损坏？是 / 否电气设施是否符合规格要求？是 / 否对电气设施的保护措施进行检查（如保护接地、漏电保护、过流保护等）安全正常 / 安全异常电气设施的线路接线盒、接线端子柜是否紧固牢固？是 / 否电气设施是否存在路线交叉的情况？是 / 否电气设施的操作人员是否熟悉电气设施的操作和安全知识？是 / 否火灾安全检查表在生产、生活等场所，火灾事故是一种常见的安全事故，为了避免火灾事故的发生，需要经常检查消防设施、电气设施等设备的安全性能，以发现问题及时进行处理。
火灾安全检查表如下：设备名称检查内容检查结论消防设施消防设施是否存在明显的损坏？是 / 否消防设施是否符合规格要求？是 / 否是否对消防设施进行了日常检查、维护、保养工作？是 / 否消防设施的灭火器、灭火栓是否可靠性足够？是 / 否是否设置了灭火器、灭火栓的保护区域？是 / 否是否制定了火灾逃生预案和演练计划？是 / 否电源设施电源设施的接地是否符合规定要求？是 / 否电源设施的保护措施是否完善？是 / 否化学实验室安全检查表化学实验室是一种特殊的工作场所，需要通过化学实验室安全检查表来发现潜在的安全隐患，保障实验人员的人身安全和财产安全。
化工厂生产设备安全管理检查表
化工厂生产设备安全管理检查表
1. 员工培训和安全意识
- 每位员工是否接受过相关安全培训？
- 是否定期进行安全培训和培训记录的管理？
- 是否加强员工的安全意识宣传和教育？
2. 设备维护和保养
- 设备是否按照规定的维护计划进行保养？
- 是否进行设备故障的及时修复和记录？
- 是否有效管理设备维修记录和维修人员的资质？
3. 设备运行和操作
- 设备是否经过定期的安全检查和维护？
- 操作员是否掌握正确的设备操作程序和安全操作规程？- 是否存在操作不当或违规操作的问题？
4. 应急措施和演练
- 是否制定了应急预案和灭火预案？
- 是否进行了应急演练，并记录演练情况？
- 是否对应急设备进行定期检查和测试？
5. 安全设施和防护措施
- 是否完善了安全设施，如消防设备、警报系统等的安装和维护？
- 是否提供了必要的个人防护用品？
- 是否进行了为员工提供的安全培训，告知如何正确使用安全设施和防护用品？
6. 安全记录和报告
- 是否建立了完善的事故和异常事件记录系统？
- 是否及时报告并调查所有的事故和异常事件？
- 是否制定了事故调查报告和改进措施的落实计划？
7. 安全监督和管理
- 是否建立了安全监督和管理机构？
- 是否定期组织安全检查和评估？
- 是否建立并落实了安全管理制度和规章制度？
以上是化工厂生产设备安全管理检查表的内容，根据实际情况进行填写和检查，以确保设备安全以及员工和环境的安全。
机械设备专项安全检查表
机械设备专项安全检查表
1. 设备基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂家：
2. 设备操作规程
- 操作人员是否熟悉设备操作规程？
- 设备操作规程是否清晰明确？
- 是否存在操作规程更新的记录？
3. 设备维护和保养
- 是否存在设备维护和保养计划？
- 是否按计划进行设备维护和保养？
- 维护和保养记录是否完整？
4. 设备安全警示标识
- 设备上的安全警示标识是否完整清晰可见？
- 是否存在缺失或模糊的安全警示标识？
5. 设备运行状态
- 设备运行时是否有异常噪音或异味？- 设备运行时是否产生过热现象？
- 设备运行是否平稳无抖动？
6. 设备安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否完好有效？- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置？
7. 设备接地保护
- 设备是否正确接地？
- 接地线是否存在断裂或连接不良？
8. 设备电气系统
- 设备电气系统是否符合安全规范？
- 是否存在漏电、短路等安全隐患？
9. 设备应急措施
- 是否编制了设备应急救援预案？
- 操作人员是否接受过应急救援培训？
10. 设备报废化处理
- 是否有设备报废化处理的规定？
- 是否按规定进行设备报废化处理？
以上是机械设备专项安全检查表，用于检查设备的安全状况和保障操作人员的安全。
请根据实际情况填写并记录检查结果，并及时处理发现的问题，确保设备的正常运行和人员的安全。
5-2.设备设施安全检查表(每月一次)
4
生产设备的转动轴有无防护罩
电机转动轴应有防护罩
5
消防设施是否齐全、摆放整齐、性能是否良好
消防设施是否摆放整齐，性能是否良好
6
消防通道是否畅通
消防通道应畅通
7
疏散指示标志,应急照明是否完好
疏散指示标志,应急照明应完好
8
电器、电线是否老化和损坏
电器、电线应工作正常
9是否违章使用明火Fra bibliotek在工作场所严禁违章使用明火
10
其它
其它
注：每月一份，备注:符合打“√”不符合打“×”
设备设施安全检查表
检查人员： 检查日期：月 日
序号
检查内容
检查方法及标准
检查结果
是否符合要求
备注
1
机电设备接地线是否完整和牢固
检查设备，机电设备接地线应完整和牢固
2
各机械设备操作人员应检查生产设备是否正常使用，有无缺损、隐患
各机械操作人员检查设备的运行状态及缺损情况，及时汇报安全隐患
3
警示标志是否齐全、清楚醒目
工厂生产线设备质量检查表
工厂生产线设备质量检查表
1. 检查表说明
本检查表用于评估工厂生产线设备的质量状况。
通过对设备各项关键指标进行检查，帮助工厂确认设备是否符合质量要求，以及发现可能存在的问题或风险。
2. 设备信息
3. 质量检查指标
4. 结论
根据对所列设备的质量检查，我们得出以下结论：
- 设备A的外观良好，并且电源、运行、安全、维护、记录等
各项指标均符合要求。
- 设备B的外观无明显划伤和破损，但记录方面存在一些缺失，需要进一步补充。
- 设备C的外观良好，并且电源、安全、维护等指标均符合要求，但在运行过程中存在异常声音，需要注意调查和修复。
5. 建议
基于以上结论，我们给出以下建议：
- 设备A可以继续投入使用，无需额外处理。
- 设备B需要补充完善记录，以便于日后追踪和分析。
- 设备C需要进行进一步检查和维修，以消除异常声音的问题。
6. 检查人员。
生产安全检查表
生产安全检查表生产安全检查表一、车间设备安全：1. 检查设备是否正常运行，有无异响、异常震动等情况。
2. 检查设备是否有漏电、电线是否烂尾等电气安全问题。
3. 检查设备的防护措施是否完善，如有无坠落物防护、封闭防护等。
4. 检查设备是否存在温度过高、润滑不当等引发火灾的风险。
二、作业环境安全：1. 检查车间是否通风良好，有无异味、烟尘等有害气体。
2. 检查作业区域是否整洁，有无堆放杂物、积尘等引发事故的隐患。
3. 检查车间地面是否平整、无坑洼、无滑倒的危险因素。
三、生产工艺安全：1. 检查生产工艺是否符合标准操作程序，有无违规操作的情况。
2. 检查关键环节是否备有应急停机、紧急撤离等安全预案。
3. 检查材料存放及使用是否符合规定，如有无易燃易爆品的储存等。
四、用电安全：1. 检查电线是否接地良好，有无老化、破损及绝缘脱落等情况。
2. 检查用电设备的电气安全性能，如有无漏电、短路等问题。
3. 检查电气设备是否有明确的使用规范，如有无违规使用电器的情况。
五、防火安全：1. 检查消防器材是否齐全有效，如灭火器、灭火器具、消防栓等。
2. 检查电气设备周围是否有明显的火源，如有无过度负荷、漏电等情况。
3. 检查生产车间是否存放易燃易爆物品，如有无按规定存放的情况。
六、劳动保护：1. 检查工人是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护面具等。
2. 检查工人是否接受过相关安全培训，有无安全意识教育不足的情况。
3. 检查工人是否存在疲劳驾驶、无证上岗等违规行为。
七、紧急救援：1. 检查车间是否明确设置紧急疏散通道及指示标志。
2. 检查车间是否备有应急医疗设备，如急救箱、急救器具等。
3. 检查车间是否配备专职或专兼职的安全人员。
以上是生产安全检查表，根据车间实际情况进行适当调整和补充。
通过定期检查，可以及时发现和排除安全隐患，保障生产操作过程的安全性和顺利进行。
同时，也要加强工作人员的安全培训和安全意识教育，让每个人都成为生产安全的守护者。
设备安全检查表
2.安全防护装置是否处于良好工作状态，无损坏或失效现象。 4 安全防护
3.设备是否有过载、过热等保护功能，并能否正常工作。
4.设备周围是否有安全警示标识，清晰可见。
1.操作日志是否完整，记录内容包括操作时间、操作人员、操作内 容等。 5 操作日志 2.操作日志是否规范，字迹清晰，易于辨识。
3.操作日志是否按照要求进行保存，方便查阅和追溯。
设备是否配备应急设备，如灭火器、应急照明等。
6 应急设备 2.应急设备是否处于良好工作状态，无损坏或失效现象。
3.设备操作人员是否熟悉应急设备的使用方法和注意事项
1.设备工作环境是否符合要求，如温度、湿度、尘埃等。
7 环境因素 2.设备是否受到外部干扰，如电磁干扰、振动等。
3.设备周围是否有易燃、易爆等危险物品。
3.设备标识是否清晰，包括设备名称、型号、生产日期等信息。
4.设备是否有锈蚀、腐蚀等现象。
1.设备启动是否顺利，无异常延迟或启动失败现象。
2.设备运行时是否有异常声响、振动或异味。 3 运行状态
3.设备显示屏是否正常工作，显示内容准确无误。
4.设备各项功能是否正常运行，无故障或异常表现。
1.设备安全防护装置是否完善，如防护罩、急停按钮等。
问题描述
1.设备维修记录是否完整，记录内容包括维修时间、维修人员、维 修内容等。
2.设备维修记录是否规范，字迹清晰，易于辨识。 8 维修记录 3.设备是否按照维修计划进行定期维护和保养。
4.本设备安全检查表旨在确保设备的安全运行和维护，各相关部门 和人员应认真执行检查表中的各项内容，确保设备在安全、可靠的 状态下运行。
设备安全检查表
序号 检查项目
检查标准
1.电源插头是否完好无损，无烧焦、变形现象。
化工厂生产设备安全管理检查表
化工厂生产设备安全管理检查表---
1. 设备基本信息
---
2. 设备安全检查
2.1. 设备外观及周边环境检查
- 设备外观是否完好无损？
- 设备周边是否有杂物堆积？
- 是否有泄漏现象？
- 是否有异味或异常声响？
2.2. 设备操作及使用检查
- 操作按钮是否齐全且正常？
- 保护开关是否正常？
- 电源线及插头是否破损或老化？- 是否有异常震动或过热现象？
- 设备运行是否符合预期？
2.3. 设备维护及保养检查
- 设备是否按照维护计划及时保养？- 维护保养记录是否齐全？
- 设备润滑是否到位？
- 设备零部件是否破损或老化？
---
3. 安全风险评估
- 设备安全风险等级：
- 高风险
- 中风险
- 低风险
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4. 安全管理措施
- 设备维护保养计划是否合理有效？- 设备操作人员是否经过培训？
- 是否制定应急预案？
- 是否定期进行安全演练？
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5. 检查人员及日期
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以上为化工厂生产设备安全管理检查表的内容。
请根据实际情况，对各项检查内容进行逐一检查，并记录相关信息。
提醒：本检查表仅作为参考，具体的安全管理措施和操作要求应根据化工厂的具体情况进行制定和执行。
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是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃
7
紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作
8
重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过日期
9
是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价
10
是否考虑了防静电措施
11
对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙
12
为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施
13
压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记
14
压力容器是否进行了外部检查、无损探伤和耐压试验
15
压力容器是否具备档案，检查过没有
16
重要设备是否制定了安全检查表
17
设备的可靠性、可维修性如何
18
设备本身的安全装置如何
…
检查时间： 检查人：
序号
检查内容
检查结果
备注
是（√）
否（×）
1
各种气体管线有哪些潜在危险性
2液封中的液ຫໍສະໝຸດ 是否保持得适当3如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态
4
如果发生火灾、爆炸，有无抑制火势蔓延和减少损失的必要设施
5
使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的韧性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现何种危险