地铁工程信息化管理

地铁工程信息化管理
在合作期利用信息化管理手段，建立风险远程管理平台，加强项目全周期内的安全、质量、进度等风险管控，确保实现各项管理目标。

1.安全隐患排查系统
为确保在建项目安全质量及施工管理等全过程处于可控状态，XXXX依托在建项目研发了《工程项目安全质量隐患排查治理系统》，促进安全质量隐患排查治理的科学化、规范化、标准化、信息化，加大对安全生产管理工作的力度，减少、杜绝安全质量事故的发生。

（1）系统分类
本系统分为11个专业，再根据隐患类型、排查项目三级分类，共2256条隐患条目，4个隐患等级，不同等级的隐患排查治理流程不同。

隐患系统分类图
（2）隐患排查角色分类
隐患排查角色分类表
（3）隐患治理流程
上
报
逐
级
响
应
治
理
验
证
消
除
隐患治理流程框图
（4）隐患排查治理
隐患排查治理是隐患系统中核心功能模块，主要包含隐患排查上报、个人排查任务、单位排查任务、个人隐患查询、单位隐患查询、下发整改通知、延期申请查询共7个功能模块。

隐患排查治理图
（5）移动端
本系统也可通过手机移动端登录进行操作及查看。

隐患排查移动客户端图
2.利用成本管理信息系统进行成本控制管理
XXXX工程项目成本管理信息系统充分实现网络通讯、计算机技术优势的利用，有效减少工作量以及出现错误、失误的几率。

并且，可统一完成对项目成本信息的管理，更方便开展统计分析工作，深度针对数据进行挖掘，并实现智能决策。

进一步分析和预测造价咨询市场的走向，为企业的发展和壮大提供有效的支撑。

同时规范工程项目债务形成管理、债务集中管理和资金集中支付审批流程，特别是在债务形成管理的过程中以工程项目的现金流为主线，加强成本控制。

信息化管理优势分析表
（1）XXXX工程项目成本管理信息系统简介
《XXXX工程项目成本管理信息系统》是通过新增、融合和替代等方式整合为集收入管理业务、成本管理业务、资金管理业务和综合报表系统为一体的统一平台，实现对项目全生命周期的成本管理目标。

XXXX工程项目成本管理信息系统主要构架图
（2）多部门分工协作进行成本控制管理
通过《XXXX工程项目成本管理信息系统》系统为平台，实现多部门共同参与、分工协作、多为控制、齐抓共管，进行项目成本控制。

总承包总承包部组织各工区项目部统一各部门分工职责，开展基于《XXXX工程项目成本管理信息系统》系统为平台成本控制管理。

（3）收入管理
收入管理板块中，以合同清单确定项目的预计收入，以变更索赔确定项目的二次经营收入，对验工计价确定项目的实际收入，从而反映出项目的应收、实收情况。

收入管理流程图
（4）成本管理
在成本管理模块中，以合同清单为主线在施工组织设计框架内编制责任成本预算，从而确定项目的预计成本。

工区项目部以清单分解为基础，通过量、价控制项目的工、料、机等直接成本，通过责任成本现场经费总额预算来控制项目现场经费的使用，从而反映出项目的预计成本和实际成本情况。

合同清单项目分解：各工区项目部将合同清单项目根据单位工程、分部分项工程、施工工序一级一级分解，并审、挂接施工图数量。

责任成本预算编制及审批：工程技术部、物资机械部配合工程经济部，根据分解后的清单、劳务分包指导价、材料价格库、机械价格库、周转材料价格库、等并结合施工组织设计、临时工程设置方案、周转材料配置方案、机械配置方案、各专项工程施工方案等施工组织管理内容完成责任成本预算编制及审批工作。

在责任成本的指导下各部门配合完成劳务管理、物资管理、机械管理、现场经费管理等工作
内容。

（6）资金管理
在资金管理模块中，以资金支付为卡口，从验工计价中读取相关数据，生成收入凭证，由成本管理信息系统生成相关银行付款凭证制证，推送至XXXX财务信息平台总账核算系统中，完整实现“业务财务一体化”的管理目标。

资金管理架构图
（8）核算分析
核算分析板块结合收入管理、成本管理、资金管理等板块的业务数据，对项目的预计毛利率、实际毛利率、资金状况、责任成本执行情况、劳务成本、材料成本和机械成本等进行统计分析。

并在此基础上逐级汇总，以利于，各级公司、总承包部及工区项目部经营营状况及项目盈利情况进行查询分析。

分析报表组成表
3.远程视频监控系统
为保证施工质量与安全，XXXX将依托自身的优势及相关项目的经验建立以“前端施工现场、传输网络及监控中心三部分”组成的工地视频监控系统，通过视频监控系统及时了解工地现场施工实时情况，施工动态和进度，防范措施是否到位，特别是对于场面比较大的工地，对于重点项目进行远程重点监管。

本系统为满足企业对施工现场的安全和管理需求，采用先进的计算机网络通信技术、视频数字压缩处理技术和视频监控技术，加强建筑工地施工现场的安全防护管理，实时监测施工现场安全生产措施的落实情况，对施工操作工作面上的各安全要素等实施有效监控，同时消除施工安全隐患，加强和改善建设工程的安全与质量管理，实现建设工程监管模式的创新，同时加强了建筑工地的治安管理，促进社会的稳定和谐。

工地监控系统示意图
（1）工地前端系统
工地前端系统主要负责现场图像采集、录像存储、报警接收和发送、传感器数据采集和网络传输。

前端监控设备主要包括分布安装在各个区域的碗型鹰眼全景相机、高清红外模拟摄像机、高清网络摄像机和网络硬盘录像机，用于对建筑工地的全天候图像监控、数据采集和安全防范，满足对现场监控可视化、报警方式多样化和历史数据可查化的要求。

当出现突发事件时，工地现场管理人员可以通过紧急报警按钮向企业领导和上级单位报警，启动应急预案，满足应急指挥协同化的要求。

（2）传输网络
工地和监控中心之间可采用专线和互联网两种方式，专线方式带宽有保证，网络稳定，通过软件预览的实时图像效果清晰，真正做到不仅看得见而且看得清，提示系统价值，但是租用专线价格比较昂贵；采用互联网方式，价格相对便宜，但是由于共享带宽，网络稳定性不如专线。

工地现场的传输可以采用无线AP传输方式，无线传输能适应工地现场复杂的环境，这样可以避免因为网线的损坏而不能传输的问题。

（3）监控中心
监控中心是系统核心所在，是执行日常监控、系统管理、应急指挥场所。

内部署视频监控综合管理平台包括数据库服务模块、管理服务模块、接入服务模块、报警服务模块、流媒体服务模块、存储管理服务模块、Web服务模块等，它们共同形成数据运算处理中心，完成各种数据信息的交互，集管理、交换、处理、存储和转发于一体，是视频监控系统能稳定、可靠、安全运行的先决条件。

支持随时抽查全部视频监控资源，接收报警信息，查阅各类统计数据，实现管理的高度集中化，做到管控一体集中处理。

平台支持分布式部署，当系统容量较大时，能够有效降低局部服务器性能和网络带宽压力，提升系统的稳定性。

4.地下水智能监控系统
（1）承压水降水运行风险控制系统
该系统的主要功能和组成有：
1）双电源智能化切换系统
该系统能够做到“市电”和“发电机”间智能切换。

当市电出现缺相、电压低、断电等情况，ATS智能切换柜能够对发电机发出指令并自动启动发电机供电，当市电恢复正常能够自动判别并恢复市电供电。

双电源智能化切换系统 为保证基坑安全，降水运行期间对降水运行配备独立的供电系统，且供电系统配备两路以上不同变电站的独立电源。

降水运行中保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电内能将确保降水井的电源得到更换，避免在基坑开挖过程中降水长时间中断。

2）现场报警系统功能
现场报警系统表
3）备用井自动开启系统
本系统通过与自动化水位采集与监测系统相结合，在自动化水位采集与监测系统监测到备用井水位出现异常时，及时发送相应的指令控制备用井自动启动，降低了降压风险。

4）数据远程传输及自动化监测系统
通过相应自动化监测传感器实时监测水位数据变化情况并形成相关报表，该数据可实时查询。

（2）承压水降水运行风险控制系统组成
地下水智能监控系统整合了自动化技术和互联网技术，使得对建设工程地下水监控实现了实时性、高效和准确性。

地下水智能监控系统示意图
主要功能：单个项目安装数个监测点和一个主站，建立一个局域网，每个监测点将实时采集的水位数据上传至主点，主点通过无线技术将各个监测点数据搜集集中，通过基站上传至技术信息中心，经过处理后存留在服务器中供管理人员实时获取。

同时根据需要在监测点旁安装现场显示屏，可以直观地观测到监测点的实时水位信息。

系统主要由信息采集点、数据解调仪、LED水位显示、现场显示和实时信息查询等几个功能块组成。

1）信息采集点
根据建设工程项目的需求，设置基坑内外的水位监测点。

观测点采用太阳能或锂电池供电具有运行稳定、安装方面、便于保护、量程范围大（量程可定制），安装深度深（可超过100m，足够满足建设工程需要），测量精度高（0.1%）等优点。

太阳能和锂电池图
2）数据解调仪
将采集点的信息经计算解调成数字信号。

具有无需市电供电、无线发送、监测频率高（设置数据采集频率，可以以小时、分钟、秒等为单位设置时间间隔）等优点，同时解调仪采用纳米级微电脑控制芯片，具有集成效果好，计算速度快、稳定性好（工作环境为-40℃-80℃）等特点，外观小巧，易于安装和保护。

数据调节仪图
3）LED水位显示
无线接收解调仪发送的水位数据，通过显示屏显示实时水位数据，具有现场直观、安装方便等优点、采用无线技术可解决现场线路布置繁琐的问题，安装声光报警器，具有超出警戒值时声光报警和LED闪烁报警灯功能。

LED水位显示及声光报警图
4）液晶屏现场展示
将所有采集点信息汇集于现场液晶显示屏，具有微电脑功能，可以查看整个工程的所有水位信息、工程概况、水文地质条件、降水方案及控制要点、同时安装了备用电源，在工地断电的情况依然可以持续工作数小时以上等优点，同时还预留了建设工程项目的数字化和智能化工地的接口（安全教育、粉尘和噪音、进入工地的工人信息、所处位置等功能）。

液晶屏现场展示及数据分析图
5）实时信息查询（登录项目信息中心）：远程监控的重要技术实现。

具有查询方便、项目清晰、远程报警等优点，所研发的附件功能能随时随地的掌握项目信息，在险情出现的时候，管理者和专家成员可以很快了解项目的主要的静态信息和动态的水位信息，为分析问题和提出解决方案赢得更多时间。

同时，强大的数据存储功能，为后期
的大数据处理提供接口。

实时信息查询
5.轨行区信息智能化综合创新管理系统
在轨道单位接收场地后、三权移交运营单位前，轨行区管理由轨道施工单位负责，此期间除轨道单位在轨行区内进行各种材料运输行车等施工，后续人防、供电、通信、信号、机电、消防、疏散平台安装等单位相继进入施工，施工单位多达几十个，轨行区有着区间多、线路长特点，管理难度大，如何做到轨行区范围内各专业施工单位安全、有序、高效的展开施工，轨道施工阶段轨行区管理则是轨道工程的重点管理工作。

基于上述轨行区施工管理过程中实际问题，通过整合互联网信息化科学与施工管理相关应用技术，XXXX联合第三方开发设计了可实施性轨行区综合信息化管理系统平台，创建创新管理体系、建立各项轨行区管理方法，提高轨行区施工管理水平，实现全过
程科学管理，确保安全、质量、文明施工、进度管理整体可控、不留死角。

轨行区信息化管理监控中心大屏幕
该系统主要功能有：
（1）隧道内外语音及数据通信
系统通过纯无线快速延展的方式实现了隧道内无线网络全覆盖。

隧道内可实现三重通信：a专用通话手机通信，轨道车司机与调度室之间通过专用的通话手机进行通信；b对讲机通信，隧道内项目管理人员及施工人员可采用对讲机实时通话；c网络电话通信，可采用微信、QQ电话或其他网络通话软件进行隧道内外畅通的通信。

实时无线调度
（2）电子虚拟轨行区
以虚拟电子地图的方式在电子大屏幕中显示轨行区车辆运行实时状态（实时速度、实时位置）、轨行区路段限速状况、轨行区交叉施工实时状态、轨行区道床分布、轨行区坡度等信息，便于调度人员实时掌握轨行区现场动态。

电子虚拟运行云图
（3）列车限速及超速报警功能
调度人员通过不同路段的路面质量和施工情况，对每个路段设置不同的列车运行最高速度，当工程车辆运行至该区段时，如果超过设置的最高速度，则工程车辆与调度室系统同时自动报警，并且存储报警信息记录。

（4）对安全、质量、文明施工的监控
在隧道内关键、重点施工位置加装固定或移动摄像头，在工程运输轨道车辆前端加装领航摄像头，管理者可实时了解，并通过手机或电脑进行屏幕录制和拍照，极大的提高了隧道内施工的监控能力。

手机端截屏
（5）人员定位
通过人员定位系统，可在项目调度中心屏幕上显示进入轨行区人员信息、所在位置、进出轨行区时间等信息实时掌握，进一步提升轨行区人员安全管理。

人员定位管理系统
6.智慧盾构工程大数据平台
（1）平台组成模块
智慧盾构工程大数据平台主要包含五大模块：协同管理、智能监控、综合分析、智慧应用以及后台管理。

智慧盾构工程大数据平台界面
（2）主要功能简介
1）风险预警
盾构施工最关键的就是风险管理，安全是生命线。

大数据平台具备综合风险预警功能，一方面，系统会根据风险源自动识别风险，当
盾构机快要达到风险点时，大数据中心会自动发出预警，告知前方可能会出现的地质情况和风险类型；另一方面，当设备关键参数突然发生变化或者人员操作错误时，大数据中心都会立刻做出判断，及时发送预警通知相关人员，将施工风险和损失降到最低。

盾构工程大数据平台提供的数据图表
2）智能监控
大数据平台具有远程监控的功能，通过互联网、物联网联通各厂家各类型盾构，实时采集盾构、盾构设备状态信息，并采集整合施工环境、工程地质、隧道结构等信息，将成千上万个施工数据和视频信息进行分类分析和实时显示。

智能监控主界面
3）综合分析
利用盾构工程大数据平台提供数据分析、技术咨询等服务，帮助项目进行决策，让管理更精准高效，工程质量和安全更有保障。

比如，大数据平台可以根据工程地质、水文等信息，通过对历史海量数据的综合分析，为设备设计和制造提供决策辅助，科学高效地设计出最适合工程环境的装备。

此外，大数据平台的进度管理系统会统计设备运行历史进度、掘进效率和工序分配情况；设备决策系统会自动生成设备台账，显示设备分布情况；故障分析系统会显示装备实时故障发生部位、时间和报警时长；隧道管片姿态等数据图表可体现隧道成型质量。

7.基于BIM技术大体积混凝土温控系统
在本工程大体积混凝土施工质量保证方面，XXXX以推动轨道交通建设智慧、高效、绿色、协同发展为出发点，大力推进智能化、信息化应用，实现互联网、物联网、大数据与轨道交通建设全过程的深入融合，积极推广利用自主研发的基于BIM技术的大体积混凝土自动温控系统。

该系统利用BIM技术与现场测温采集系统、供水设备等进行关联，通过温度阈值控制温控系统，实现通水量自动控制。

大体积混凝土测温系统
（1）系统功能及原理
基于BIM技术的大体积混凝土自动温控系统是集混凝土测点温度自动采集、自动分析判断、自动向降温设备发送控制指令、降温设备根据指令自动开启闭合进行降温作业为一体的一套自动控制系统，由温度采集传感器、温控平台、变频水泵、水箱组成。

其基本原理为大体积混凝土浇筑前，依据设计方案埋设温度传感器、降温设施（如冷却水管回路、压力水泵、冷却水箱等）。

混凝土浇筑及养护过程中，混凝土中温度传感器实时采集的温度数据，通过数据模块传输到软件平台。

软件平台对传感器传过来的混凝土不同部位的温度数据进行整理、分析，对比预先设定的混凝土内表温差、进出口水温差、温度梯度等控制参数。

当温度监测实时数据参数超出控制指标时，软件系统会向温控设备（如变频水泵等）发出启动设备、低档运行、中档运行、高档运行、停止运行等不同的指令，达到系统自动控制的功能。

该系统优点为：
1）可自动控制，也可人工干涉；
2）可进行现场操控，也可通过网络实现远程监控；
3）融合BIM技术，实时查看结构及降温系统、测温点布设状况；
4）测点温度实时显示、温度场模拟显示；
5）实时显示降温系统工作状态；
6）历史数据保存、查阅，历史操作回放；
7）平台工作界面简洁清晰，方便操作和查看。

（2）功能模块介绍
大体积混凝土测温系统一共分为9大分部，如图2.2.14-25。

大体积混凝土测温系统功能模块图
1）BIM模型展示
根据展示BIM模型，交互操作，可对BIM模型进行交互操作，包括动态观察、平移、缩放、第一视角、相机切主视图，将模型还原到最初加载模型时的位置换视图，模型将根据在正方体上选择的视角，切换视图进行展示。

BIM模型展示图如下：
BIM模型展示图2）承台温度剖面的显示
承台温度剖面显示图3）温度的监测、冷却水状态显示
温度监测显示图4）控制按钮
控制按钮图
5）温度折线图
温度折线图
6）测温点温度数字显示
测温点温度数字显示图7）监控事件列表
监控事件列表图
8）按时间导出功能
导出功能图
9）回放功能
回放功能图
8.其他智慧化信息管理系统
根据本工程项目特点和施工需求，我们还将拟采用其他一系列智慧化信息管理系统。

拟采用的其他智慧化信息管理系统。