磁粉检测格式
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□NB/T47013-2015
验收标准
□《容规》（99版）
合格级别
□
□
检
测
部
位
缺
陷
情
况
焊缝（工件）部位
编 号
缺陷编号
缺陷类型
缺陷磁痕尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终
评级
（级）
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
磁痕尺寸
mm
性质
磁痕尺寸
mm
检测过程控制说明：①予处理检测面已打磨显露金属光泽，能保证磁悬液流动。②磁化规范参数均已通过灵敏度试片验证。③磁悬液浓度己测定，检测面磁化前已用磁悬液湿润，并在通电磁化过程中喷洒，在断电前1S结束。④同一磁化方向检测结束后，应立即进行观察和记录，绘制缺陷尺寸和部位图。
浓度： g/L
规格： μm
磁化电流
□交流 □整流电流 □直流
磁化方向
□纵向 □周向 □复合
检测方法
□连续法 □剩磁法 □干法 □湿法 □交叉磁轭法 □荧光磁粉法
磁化规范
磁化时间
通电次数
提升力
N
磁场强度：
触头（磁扼）间距
mm
观察亮度
Ix
退磁处理
技术要求
要求检测比例
％
实际检测比例
％
检测工艺卡号编
检测标准
磁粉检测原始记录
控制代号：HT-33-11
委托单位： 委托单编号:记录编号：
工
件
工件名称
工件编号
材质
规格
检测部位
表面状态
加工方式
□焊接□锻造□铸造□金加工□其他
热处理状态
器 材 及 参 数
仪器型号
仪器编号
磁粉种类
□非荧光磁粉 □荧光磁粉 □磁膏
检 测 时 机
磁
悬
液
种类：
标 准试 片
型号：□A型□C型□D型□M1型
缺陷类型
缺陷磁痕尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终
评级
（级）
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
磁痕尺寸
mm
性质
磁痕尺寸
mm
检测过程控制说明：①予处理检测面已打磨显露金属光泽，能保证磁悬液流动。②磁化规范参数均已通过灵敏度试片验证。③磁悬液浓度己测定，检测面磁化前已用磁悬液湿润，并在通电磁化过程中喷洒，在断电前1S结束。④同一磁化方向检测结束后，应立即进行观察和记录，绘制缺陷尺寸和部位图。
缺陷类型
缺陷磁痕尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终
评级
（级）
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
磁痕尺寸
mmΒιβλιοθήκη 性质磁痕尺寸mm检测结论：
1.检测结果符合 标准要求，评定为合格。
2.检测部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）。
报告人：
资格： 年 月 日
审核人：
资格： 年 月 日
检测单位无损检测专用章
检测人：
资格： 年 月 日
复验人：
资格： 年 月 日
记录人：
资格： 年 月 日
磁粉检测报告续页
控制代号：HT-37-11
委托单位： 报告号:共 页第 页
工
件
工件名称
工件编号
材质
规格
检测部位
表面状态
加工方式
□焊接 □锻造 □铸造 □金加工 □其他
热处理状态
检
测
部
位
缺
陷
情
况
焊缝（工件）部位
编 号
缺陷编号
检测人：
资格： 年 月 日
复验人：
资格： 年 月 日
记录人：
资格： 年 月 日
磁粉检测记录续页
控制代号：HT-34-11
委托单位： 报告编号:共 页第 页
工
件
工件名称
工件编号
材质
规格
检测部位
表面状态
加工方式
□焊接 □锻造 □铸造 □金加工 □其他
热处理状态
检
测
部
位
缺
陷
情
况
焊缝（工件）部位
编 号
缺陷编号
验收标准
□《容规》（99版）
合格级别
□
□
检
测
部
位
缺
陷
情
况
焊缝（工件）部位
编 号
缺陷编号
缺陷类型
缺陷磁痕尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终
评级
（级）
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
磁痕尺寸
mm
性质
磁痕尺寸
mm
检测过程控制说明：①予处理检测面已打磨显露金属光泽，能保证磁悬液流动。②磁化规范参数均已通过灵敏度试片验证。③磁悬液浓度己测定，检测面磁化前已用磁悬液湿润，并在通电磁化过程中喷洒，在断电前1S结束。④同一磁化方向检测结束后，应立即进行观察和记录，绘制缺陷尺寸和部位图。
浓度： g/L
规格： μm
磁化电流
□交流 □整流电流 □直流
磁化方向
□纵向 □周向 □复合
检测方法
□连续法 □剩磁法 □干法 □湿法 □交叉磁轭法 □荧光磁粉法
磁化规范
磁化时间
通电次数
提升力
N
磁场强度：
触头（磁扼）间距
mm
观察亮度
Ix
退磁处理
技术要求
要求检测比例
％
实际检测比例
％
检测工艺卡号编
检测标准
磁粉检测原始记录
控制代号：HT-33-11
委托单位： 委托单编号:记录编号：
工
件
工件名称
工件编号
材质
规格
检测部位
表面状态
加工方式
□焊接□锻造□铸造□金加工□其他
热处理状态
器 材 及 参 数
仪器型号
仪器编号
磁粉种类
□非荧光磁粉 □荧光磁粉 □磁膏
检 测 时 机
磁
悬
液
种类：
标 准试 片
型号：□A型□C型□D型□M1型
缺陷类型
缺陷磁痕尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终
评级
（级）
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
磁痕尺寸
mm
性质
磁痕尺寸
mm
检测过程控制说明：①予处理检测面已打磨显露金属光泽，能保证磁悬液流动。②磁化规范参数均已通过灵敏度试片验证。③磁悬液浓度己测定，检测面磁化前已用磁悬液湿润，并在通电磁化过程中喷洒，在断电前1S结束。④同一磁化方向检测结束后，应立即进行观察和记录，绘制缺陷尺寸和部位图。
缺陷类型
缺陷磁痕尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终
评级
（级）
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
磁痕尺寸
mmΒιβλιοθήκη 性质磁痕尺寸mm检测结论：
1.检测结果符合 标准要求，评定为合格。
2.检测部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）。
报告人：
资格： 年 月 日
审核人：
资格： 年 月 日
检测单位无损检测专用章
检测人：
资格： 年 月 日
复验人：
资格： 年 月 日
记录人：
资格： 年 月 日
磁粉检测报告续页
控制代号：HT-37-11
委托单位： 报告号:共 页第 页
工
件
工件名称
工件编号
材质
规格
检测部位
表面状态
加工方式
□焊接 □锻造 □铸造 □金加工 □其他
热处理状态
检
测
部
位
缺
陷
情
况
焊缝（工件）部位
编 号
缺陷编号
检测人：
资格： 年 月 日
复验人：
资格： 年 月 日
记录人：
资格： 年 月 日
磁粉检测记录续页
控制代号：HT-34-11
委托单位： 报告编号:共 页第 页
工
件
工件名称
工件编号
材质
规格
检测部位
表面状态
加工方式
□焊接 □锻造 □铸造 □金加工 □其他
热处理状态
检
测
部
位
缺
陷
情
况
焊缝（工件）部位
编 号
缺陷编号