MRBA-2-3KGX中文资料
常用液压阀型号对照表
ATOS (意大利阿托斯)
1 AGRL-10 2 AGRL-20 3 AGRL-32 4 AGRLE-10 5 AGRLE-20 6 AGRLE-32
1 HR-013 2 HR-016 3 KR-011 4 KR-003 5 KR-004 6 KR-016
1 HR-013 2 HR-014 3 HR-012 4 KR-013 5 KR-014 6 KR-012
YUKEN （日本油研） 液控单向阀
REXROTH （德国力士乐）
CPG-03
SV-10
CPG-06 CPG-10
SV-20 SV-30
CPG-03-E
SL-10
CPG-06-E
SL-20
CPG-10-E
SL-30
叠加式单向阀
MCP-01
Z1S6P
MCT-01
Z1S7T
MCP-03 MCA-03
Z1S10P Z1S10A
YUKEN （日本油研）
REXROTH （德国力士乐）
6通径电磁换向阀
DSG-01-3C2
4WE6E51
DSG-01-3C3
4WE6H51
DSG-01-3C4
4WE6J51
DSG-01-3C60
4WE6G51
DSG-01-3C9
4WE6M51
DSG-01-3C10
4WE6U51
DSG-01-3C12
CG2V-6 CG2V-8 ECG-10 CG5V-6 CG5V-8 ECG5-10
BUCG-06
BUCG-10
流量控制阀
F(C)G-02
F(C)G-03
FBG-03
减压阀
2FRM10 2FRM16
AMM介绍
AMM手册介绍该介绍主要以空客手册为主，MD82和MD90飞机的手册与空客手册基本内容一致。
1.概述飞机维护手册（AMM）是按照ATA 100规范编制的。
飞机维护手册含有正常在停机坪或者在维护机库中完成的，对飞机设备和系统的保养，修理，调节，检验和检查所需信息。
飞机以外设备所需的信息包含在厂家或者制造厂的部件维护手册中。
飞机维护手册也含有关于飞机结构的检查和维护的信息。
当然，结构的修理包含在结构修理手册或短舱结构修理手册内。
用于排除故障所必需的信息被包含在排故手册中。
飞机维护手册含有完成维护评审委员会（MRB）文件和相应维护计划资料（MPD）规定的定期维护程序所必要的数据。
手册中使用公制和非-公制测量系统。
在原来的参考文件里使用的度量衡单位数值先列出，然后在括号中换算成另一单位的量值。
客户代码和修订日期出现在每页的底部，修订日期可以是原版日期，修订日期或者最新版日期。
2.手册划分飞机维护手册分成各章节飞机概述章时限/维护检查 (5)尺寸和区域 (6)顶起与支撑 (7)校水平和称重 (8)牵引和滑行 (9)停放和系留 (10)铭牌和标志 (11)勤务 (12)飞机机体系统标准实施-机身 (20)通讯 (23)电源 (24)设备/装饰 (25)防火 (26)飞行操纵 (27)燃油 (28)液压源 (29)防冰和防雨 (30)指示/记录系统 (31)起落架 (32)灯 (33)导航系统 (34)氧气 (35)气动系统 (36)水/废水 (38)机载辅助电源 (49)结构结构 (51)舱门 (52)机身 (53)短舱/吊架 (54)安定面 (55)窗 (56)机翼 (57)动力装置标准实施-发动机 (70)动力装置 (71)发动机 (72)发动机燃油和控制 (73)点火 (74)空气 (75)发动机操纵 (76)发动机指示.......................... . (77)起动 (80)2.1章节划分规则每个章/系统细分成节/子系统（结合功能/自然组）。
MRB管理程序
规范不符合要求之原材料、产线在制品、库存成品及超期呆滞料、次品之处置，特制订此管理程序。
2.0适用范围原材料、产线在制品、库存成品不合格及呆滞料、次品之处置均适用之。
3.0定义3.1 MRB：Material Review Board (物料评审委员会)3.2 MRB权责：对原材料不合格、产线半成品及成品不合格、库存成品不合格及呆滞料、次品之处理方案之审查,并做出特采、重工、全检、退货等决定。
3.3 MRB成员：品质、PMC、制造、销售、采购、研发等。
4.0权责相关部门之权责4.1品质：IQC负责标识不良品、提交异常现象、不良程度说明，以提供准确的信息交由MRB评审；PQE负责对超期特采物料的成品进行可靠度结果追踪；品质经理负责根据各部门处理意见作最终评审。
4.2资材：负责材料异常的特采申请。
4.4研发：负责对材料不良提出处理意见，同时针对超期物料的特采提供评估方案和风险定义。
4.5工程：负责评估材料不良程度并提出处理建议，同时针对超期物料的特采需根据评估方案进行制程验证，并提交验证报告。
4.6财务：依公司规定向供应商扣除特采、全检、返工及因供应商责任导致的异常与客诉损失等费用。
4.7其它部门：参与MRB评审、会签及给出处理意见。
4.8副总或总经理：负责对品质经理未批准之申请做最终裁决。
4.9不良依不同类别需签核级别请依照《特采签核权限表》与《原材料产品缺陷特性定义一览表》及《在制品、成品产品缺陷特性定义一览表》。
5.0作业内容5.1 MRB会议时机：5.1.1因原材料急需上线，且短期内无法采购到符合要求之原材料时；5.1.2可能造成生产停工待料而无法达成客户要求交期；5.1.3原材料、在制品、成品检验有瑕疵，可能影响产品性能或外观时；5.1.4呆滞料需处理时。
5.2 MRB运作OEM/ODM客户特采需要通知到客户，其他客户特采要求会签到对应的业务；5.2.1来料不合格之MRB原材料经IQC判定为不合格时，资材处可参照下列要求提出《特采申请单》：5.2.1.1因原材料品质异常，且短期内无法采购到符合要求之原材料；5.2.1.2因原材料品质异常、交期延误等因素,导致需特采或未承认及未建入BOM的原材料；5.2.1.3在BOM内未承认的原材料(包括芯片类无校正晶粒异常)；5.2.1.4其它因生产交期向前变动等因素导致的或未承认及未建入BOM的原材料。
MRB24B-A中文资料
Distinctive CharacteristicsActual SizeDouble flatted bushing prevents rotation in panel and increases stability.Totally sealed construction, achieved with combination of an interior o-ring, a seal between the frame and base, plus insert molded terminals, prevents contact contamination and allows automated soldering and cleaning.Positive detent mechanism for distinct feel and audible feedback.Break-before-make contact timing with sliding contact mechanism.Metal bushing and frame/bracket provide durability.Panel seal, achieved with use of optionalexterior o-ring, conforms to IP67 of IEC60529Standards.High contact reliability achieved by the self-cleaning contact mechanism..100” x .100” (2.54mm x 2.54mm) terminal spacing conforms to standard PC board grid spacing for straight and right angle mounting.Insert molded terminals lock out flux and other contaminants.General SpecificationsElectrical Capacity (Resistive Load)Logic Level:0.4VA maximum @ 28V AC/DC maximum(Applicable Range 0.1mA ~ 0.1A @ 20mV ~ 28V)Note: See Supplement Index to find explanation of operating range.Other RatingsContact Resistance:80 milliohms maximumInsulation Resistance: 100 megohms minimum @ 500V DCDielectric Strength: 500V AC minimum for 1 minute minimumMechanical Life: 30,000 operations minimumElectrical Life: 10,000 operations minimumOperating Torque:0.04Nm averageContact Timing: Nonshorting (break-before-make)Indexing: 45° for On-On-On & 90° for On-None-OnMaterials & FinishesShaft: Brass with nickel platingBushing: Zinc alloy with nickel platingFrame/Bracket: Steel with tin platingMovable Contacts: Beryllium copper spring with gold platingStationary Contacts:Copper with gold platingTerminals: Brass with tin platingBase: PolyamideEnvironmental DataOperating Temperature Range: –10°C through +70°C (+14°F through +158°F)Humidity: 90 ~ 95% humidity for 96 hours @ 40°C (104°F)Vibration: 10 ~ 55Hz with peak-to-peak amplitude of 1.5mm traversing the frequency range& returning in 1 minute; 3 right angled directions for 2 hoursShock: 50G (490m/s2) acceleration (tested in 3 right angled directions, with 5 shocks in each direction)InstallationMounting Torque: .686Nm (6.08 lb•in)Cap Installation Force:19.6 ~ 29.4N (4.41 ~ 6.61 lbf)PCB ProcessingSoldering: Wave Soldering Recommended: See Profile B in Supplement sectionManual Soldering: See Profile B in Supplement sectionCleaning: Automated cleaning. See Cleaning specifications in Supplement section.Standards & CertificationsUL Recognition The MRB Series rotaries have not been tested for UL recognition or CSA certification.or CSA Certification:These switches are designed for use in a low-voltage, low-current, logic-level circuit.When used as intended in a logic-level circuit, the results do not produce hazardous energy.TYPICAL SWITCH ORDERING EXAMPLEBStraight PC Terminalswith BracketTERMINALSSPDT HRight Angle PC Terminals with BracketDPDTNo Code BlackFor Color TippedA BlackB WhiteC Red E Yellow F Green G Blue HGraySPDT withON-NONE-ON Circuit& 90° IndexingStraight PC Terminals with BracketPlain Black Knob45° Indexing • SP3T & DP3T • Straight PCMRB14B Actuator shown in Position 1 Single pole model does not have terminals 4, 5, 6 & C290° Indexing • SPDT & DPDT • Straight PC90° Indexing • SPDT • Right Angle PCMRB12B Actuator shown in Position 1 Single pole model does not have terminals 4, 5 & C2MRB22H Actuator shown in Position 190° Indexing • DPDT • Right Angle PCMRB12H Actuator shown in Position 1.100.100°KNOBSAColor Codes:BlackWhiteRedYellowGreenBlueABCEFGGrayHPolyester Base: BlackPolyamide Tip Colors:A, B, C, E, F , G, HMaterial:Polyacetal Color: BlackPolyester Base: BlackPolyamide Tip Colors:A, B, C, E, F , G, HMRB24H Actuator shown in Position 1MRB14HActuator shown in Position 145° Indexing • SP3T • Right Angle PC.100.100.100.100BAT4103 Small Color TippedCAT4104 Large Color TippedPANEL CUTOUTS & MAXIMUM EFFECTIVE PANEL THICKNESSWith Standard Hardware .087” (2.2mm)Shaft Detail.122Mounting Precaution for Cap Clearance on Right Angle Models When mounting a right angle switch, a cap clear-rance of .035” (0.9mm) is recommended.Standard Hardware Supplied AT513M Hex Nut AT507M Locking Ring AT509 Lockwasher Optional HardwareAT535 O-ring for Panel Seal See Supplement for detailsWithout Locking Ring .118” (3.0mm)Sealed Panel with 2 Hex Nuts &1 Rubber O-ring .165” (4.2mm).250.087.250AT433Plain Black。
FA(不合格品管制流程)范本
检验规
首件检验NG，需重新制作或重新考量重工方式 范》
的重要性；
首件检验 报告
针对重工过程中出现的不可返修品，需进行NG 标示后，直接做报废申请，申请过程同【不合 格管制程序】；
《标示 与追溯 管理办 法》
IPQC检验 日报表 报废单
品保 生产 品保 品保
巡检 OK
标示
NG
针对重工返修品，需依据【标示与追溯管理办 法】，进行标示作业，IPQC抽检频率提升一 级； OQC依据标示，将AQL提升一级作业； 品保课长追溯产品至客户端的品质状况； 视异常等级区别，实施不同的改善效果验证方 式；
确定处理 方式
针对制程不合格重工，需悬挂重工SOP，并制作
重工首件，由IPQC确认OK，方可实施重工返修 《品保
动作；
检验规
若首件检验NG，需重新制作或重新考量重工方 范》
式的重要性；
首件检验 报告
品保 品保 品保
品保/生产
制做重工首件
NG
首件检查
OK NG
巡检
OK
标示/入库
针对重工过程中出现的不可返修品，进行NG标 示后，直接做报废申请，申请过程同【不合格 品管制程序】；
深圳市铭瑞鑫五 金制品有限公司
作业指导书
制定日期
2013/12/16
版本
三阶档
FA作业管制办法
编号
WI-QA-033
A/0
1.异常程度的定义：
异常程度
定义
A
重大异常 品质和环境管理物质异常均属之
B
严重异常
给客户生产造成一定影响而被客户提出正式抱怨、严重影响内部制程生产（如停线、待线）、影响成品 功能之异常
C/D 只需进行改善对策执行力度验证，若特殊情况下不能实施(如远途供应商不能落实执行验证),亦可采取第2中项方式
A123锂铁电池规格书
26 x 65 76 2.5/2.4 3.3 6 200 W 1C to 3.6V CCCV, 45 min 4C to 3.6V CC, 12 min 70 120 >1,000 cycles -30°C to 55°C -40°C to 60°C
APPLICATIONS
Transportation
CORPORATE HEADQUARTERS A123 Systems, Inc. 200 West Street Waltham, MA 02451 (617) 778-5700
©2011 A123 Systems, Inc. All rights reserved. MD100113-01
Nanophosphate® High Power Lithium Ion Cell ANR26650M1-B
KEY FEATURES AND BENEFITS
Excellent abuse tolerance and superior cycle life from A123’s patented Nanophosphate® lithium ion chemistry High power with over 2,600 W/kg and 5,800 W/L, 10 seconds, 50% SOC High usable energy over a wide state of charge (SOC) range
2.0
1.5
45°C
1.5
1.0
23°C
1.0
0.5
0°C
0.5
0.0
0.0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0
Capacity (Ah)
LTE题库华为厂家
1、 下列事件中在同频邻区质量高于服务小区质量时上报，源eNodeB启动同频切换请求的是：A.A1B.A2C.A3D.A4↑答案：C2、 下列哪个不是切换的步骤（）A.测量B.判决C.响应D.执行↑答案：C3、 TD-LTE路测系统软件中RSRP含义是()A.接收信号参考功率B.参考信号接收电平C.接收信号码功率D.接收信号强度指示↑答案：B4、 室内分布场景不会用到下列哪几种MIMO模式（）A.TM1B.TM2C.TM3D.TM7↑答案：D5、 TTI bundling也称为子帧捆绑，是LTE系统中一种特殊的调度方式，它是针对处于小区边缘的VoIP用户而设计A.上行B.下行C.上下行均用D.以上都不对↑答案：A6、 LTE系统无线接口L2不包括（）子层A.MACB.RLCC.RRCD.PDCP↑答案：C7、 LTE系统中，X2接口是eNB与下面哪个网元的接口（）A.MMEB.ENBC.RNCD.SGSN↑答案：B8、 关于LTE网络整体结构,哪个说法是不正确的？A.E-UTRAN用E-NodeB替代原有的RNC-NodeB结构B.各网络节点之间的接口使用IP传输C.通过IMS承载综合业务D.E-NodeB间的接口为S1接口↑答案：D9、 LTE网络中，终端与eNodeB小区间的接口是____，eNodeB之间可以接口是____，eNodeB与核心网之间的接口是A.Uu、X2、S1B.Uu、X1、S2C.X1、X2、S1D.Uu、S1、S2↑答案：A10、 LTE系统初期采用CS Fallback支持语音业务，采用CSFB时，需要在MME和MSC之间增加（ ）接口。
A.UuB.S5C.SGsD.S1-MME↑答案：C11、 Uu口指的是eNodeB与哪个网元之间的接口?A.UEB.eNodeBC.SGWD.HSS↑答案：A12、 LTE系统带宽在哪个信道中承载（）A.PBCHB.PDCCHC.PDSCHD.PHICH↑答案：A13、 以下哪个参数不用于异系统小区重选控制A.sIntraSearchB.sNonintraSearchC.ThreshXHighD.ThreshXLow↑答案：A14、 以下哪个参数用于切换控制A.sIntraSearchB.sNonintraSearchC.eventA3OffsetD.ThreshXLow↑答案：C15、 寻呼分组个数对应的参数是什么A.DefaultPagingCycleB.NBC.PhichDurationD.PhichResource↑答案：B16、 PHICH持续时间模式对应的参数是什么A.DefaultPagingCycleB.NBC.PhichDurationD.PhichResource↑答案：C17、 下面哪个参数与同频切换无关A.eventA3OffsetB.s-MeasureC.hysteresisD.ThreshServingLow↑答案：D18、 TM7的应用场景是（ ）A.主要应用于单天线传输的场合。
中文版astm-a123_a123m-02铁和钢制品镀锌层
名称：A 123/A 123M-02钢铁产品镀锌层（热浸镀锌）标准规范1本标准以A 123/ A 123M的固定名称发布；在名称之后紧跟的数字代表本标准的最新版本的原版或修改版的发布时间。
插入语表示最终批准的时间。
上标文字代（ε）表最终修改或批准后的编辑修改。
本标准被国防部门代理处批准应用。
1.范围1.1本规范涵盖了对钢铁产品热浸镀锌锌层的要求，这些钢铁产品是由轧压件、锻造件，铸造件，钢板、钢棒和钢带等制造的。
1.2本规范涵盖了及成品，例如，组合而成的钢铁产品，架构钢产品、在镀锌前已经折弯或焊接的大型钢管、和由没有镀过锌的钢线制造的钢线产品。
本规范也涵盖了由钢锻造件和铁铸造件在镀锌前组合而成的产品，或因太大而不能进行离心处理（或其他除掉多余镀锌金属的处理）的产品。
注1.—本规范涵盖的产品，以前在A123-78和A386-78里列出过。
1.3对于要在持续很长的线上镀锌或在厚度小于22gage（英寸）［毫米］钢上镀锌的线、杆子、钢管、或钢板，本规范不适用。
1.4在镀锌过程中，需要利用离心处理或其他处理来除去多余锌的五金器具（比如螺栓和类似的螺丝紧固件、铸造件和轧件、压件、锻造件），其镀锌应该符合A 153/A153M。
1.5组合的加强钢棒组合件也包括在本规范中。
单独的加强钢棒应该按照A 767/767M来镀锌。
1.6本规范适用于英寸—磅单位（A 123）和国际单位体系（A 123M）。
英寸—磅单位和国际单位体系没有必要完全相同。
在本规范的内容里和可适用的范围里，国际单位体系写在括号里。
每一个体系都应该单独使用，而不是结合起来使用。
在国际单位体系里，所有测试和检验应该用合适的等价米制的测试或测试方法。
在国际单位体系里，当单位确定好之后，应该告知镀锌者。
————————1本规范属于ASTM 委员会负责钢铁制品的金属镀层的A05部门的权限，直接责任者是负责构架和五金器具规范的下属委员会A 。
目前的规范是2002年10月10日批准通过的，并于2002年12月发布。
药物制剂工(四级)理论复习试题
药物制剂工（四级）理论复习试题单选题1.白术经炒制后可缓和燥性，减少对胃肠的刺激作用，是因为炒后使（）。
A.有机酸含量降低B.挥发油含量降低C.内酯类含量降低D.糅质含量降低E.脂肪油含量降低2.蛤粉炒鹿角胶的主要目的是（）。
A.温补肝肾，便于服用（IB.降低药物毒性C.利于贮存保管D.协同止血作用E.缓和药物性能3.蛤粉炒适用于炮制的药物是（）。
A.动物类药物B.胶类药物I IC.贝壳类药物D.树脂类药物E.矿物类药物4.既可炒黄又可蜜制的是（）。
A.胡芦巴B.槐米C.赤芍D.慧坡仁E.紫苏子5.下列哪项不是孰炒的目的（）。
A.缓和药性B.便于服用C.破坏酶D.矫臭矫味E.增强疗效6.砂炒穿山甲时，炒至什么程度出锅（）。
A.有爆裂声、表面棕褐色B.发泡、边缘卷曲、表面呈金黄色C.鼓起、发泡D.鼓起、呈棕色E.卷曲、鼓裂，断面棕色7.砂炒时，辅料砂主要是起（）。
A.中间传热体作用—）8.协同作用C.吸附毒性作用D.中和作用E.吸附油性作用8.应用中火炒炭的药物是（）。
A.姜炭B.大蓟C.莲房D.鸡冠花E.小蓟9.具有健脾消积作用的鸡内金是（）。
A.生鸡内金B.酒炒鸡内金C.炒鸡内金ID.砂炒醋淬鸡内金E.焦鸡内金10.炒苍耳子的主要目的是（）。
A.利于贮藏B.降低毒性C.增强疗效D.缓和药性E.改变药性11.经营者与消费者之间进行交易应遵循（）。
A、保护消费者合法权益的原则B、消费者至高无上的原则C、客户就是上帝的原则D、自愿、平等、公平、诚实信用的原则（12.氧气瓶直接受热发生爆炸属于（）。
A、炸轰B、物理性爆炸.涧号C、殉爆D、化学性爆炸13.产生红外光谱的原因是（）。
A、分子外层价电子跃迁B、分子转动能级跃迁K）C、分子振动一转动能级跃迁D、原子内层电子能级跃迁14.县级中医药主管部门应当自中医诊所备案之日起（）日内，对备案的中医诊所进行现场查。
A、20B'10C、60D>3015.油脂接触纯氧发生燃烧属于（）。
马斯尔斯邦德炉子产品说明书
GAS OVEN SERVICE MANUAL MODELS: MB42, MB60, MB236, MB260, MB866,SD236, SD248, SD260, SD448, SD660, SD1048, SD1060, SD866, SD10866, WF42, WF60©2018 Marsal 42 Allen Martin Drive, Essex Junction, VT 05452 (802) 658-6600 TABLE OF CONTENTSI TESTING OF COMPONENTSAUTOMATIC SAFETY PILOT VALVE (TSII) #55127 (3)MAIN MANUAL CONTROL VALVE #70380 (3)THERMOSTAT FDTH #71880 (3)II MAINTENANCE INSTRUCTIONSADJUSTMENTS (4)PILOT BURNER ADJUSTMENT #70101 (4)MAIN BURNER ADJUSTMENTS (4)BYPASS (MINIMUM BURNER FLAME) ADJUSTMENTS (5)THERMOSTAT CALIBRATION (5)PARTS REMOVAL & REPLACEMENT (6)MAIN BURNER REMOVAL (6)PILOT BURNER REMOVAL: #70101 (6)OVEN LIGHT BULB REMOVAL (MB SERIES ONLY) (7)GAS CONTROL AND PIPING CONTROL STACK ASSEMBLY REMOVAL (7)AUTOMATIC SAFETY PILOT VALVE, MAIN MANUAL CONTROL VALVE,AND THERMOSTAT REMOVAL (7)PRESSURE REGULATOR REPLACEMENT #71881 (N) OR #71882 (P) (8)III TROUBLESHOOTING (8)TESTING OF COMPONENTSAUTOMATIC SAFETY PILOT VALVE (TSII) #55127Pilot gas is supplied from the main valve inlet through a drilled passageway to the pilot burner. Pushing the red reset button temporarily allows gas to flow to the pilot burner for ignition of the pilot burner flame. When the bulb heats up, the main valve opens to allow gas to flow to the main burner. The red reset button is then released.If the pilot burner flame fails and cannot be reactivated the following test can be performed:• Pilot burner adjustment: Refer to following page.•Clean Pilot burner’s limiting orifice as follows:a. Disconnect gas tubing at the pilot burner body b. Remove cup shaped orifice from pilot burner body c. Clean orifice by blowing any foreign matter out the orifice hole. Take care not to enlarge orifice hole.d. Replace components in reverse order. If the pilot burner still does not operate or the main burner comes with a low flame, or will not come at all, replace the Automatic Safety Pilot Valve (TSII)MAIN MANUAL CONTROL VALVE #70380The main manual control valve is a simple ball valve. Due to its sim-plicity, failures of this type of valve are practically non-existent. For difficulties associated with this control, it would be best to replace the valve.THERMOSTAT FDTH #71880For any suspected thermostat problems the following procedures should be reviewed in this manual:• Thermostat adjustment• Bypass (Minimum Burner Flame) adjustment.•Thermostat calibration. Most thermostat failures will generally fall into one of the following three catego-ries:1. If thermostat is in a runaway condition and will not shut off at set temperature, replace the thermostat.2. If thermostat will not maintain calibration after adjustment, replace thermostat.3. If thermostat bulb or capillary are cut, bent, or unnecessarily flattened, replace thermostat. (This is NOTcovered under the warranty!)Figure 1MAINTENANCE INSTRUCTIONSADJUSTMENTSMany malfunctions attributed to defective material or faulty workmanship may be rectified by the adjust-ment of pilot burners, main burners, or thermostats. It is therefore wise to attempt to correct operational difficulties through adjustment rather than the immediate replacement of parts.PILOT BURNER ADJUSTMENT #70101A commonly diagnosed malfunction of the safety pilot valve is the pilot burner/flame sensing bulb relation-ship resulting from:• Improper draft• Low gas pressure. (Natural Gas 4.5” WC – Propane Gas 11”WC)• Clogged pilot burner orifice from dirt and debris from unpurged gas lines.• Incorrect adjustment of pilot burner flame.When working correctly, the flame must engulf the safety pilot probe tip.Pilot HoodSafety PilotProbeFigure 2MAIN BURNER ADJUSTMENTSSatisfactory oven performance and burner life are dependent on correct burner adjustment. Before ship-ment, burners have been adjusted for proper operation with the type specified on the rating plate located inside the control compartment above the light switch. If further adjustment is necessary proceed as follows:• Adjust primary air shutter at the front of the burner compartment to obtain a stable and quiet flame.• If too much primary air is present, flames will lift from the burner parts. A reduction in primary air will correct this condition.• Too little primary air will cause yellow tipping or an entire yellow flame to appear. This condition indi-cates incomplete combustion and may cause carbon sooting to appear on metal parts near the flame.• When a flame raises off the burner it is important to determine if it is a “lifting flame” or a “floating flame”:LIFTING FLAMES - rise from the ports to burn some distance above the ports. In some cases these flames will drop back to the port and lift again intermittently. They are caused by too much primary air.Decreasing the shutter opening will stop lifting flames.FLOATING FLAMES - are long and lazy in appearance, poorly defined, quiet flames which roll around the combustion chamber sometimes completely off the ports. Floating flames result from too little second-ary air. Lack of secondary air is caused by incorrect venting, clogged flueways, blocked secondary air inlet openings, or lack of natural room makeup air to the oven.BYPASS (MINIMUM BURNER FLAME) ADJUSTMENTSA Robertshaw FDTH 300° - 650° F (149° - 343° C) type thermostat is used. This is a throttling type gas thermo-stat with bypass flame adjustment control. For bypass adjustment proceed as follows:1. Preheat oven to 500° F (260° C). When thermostat has throttled to bypass the glame on the main burnershould have decreased to a flame no larger than 1/8” (6mm)2. If flame is too high, remove dial, insert screwdriver in screw marked “B” on the thermostat and turn screwclockwise to lower flame.3. If flame is too low, remove dial, insert screwdriver in screw marked “B” on the thermostat and turn screwcounterclockwise to increase flame.THERMOSTAT CALIBRATION1. Attach pyrometer lead to thermostat bulb in the baking compartment. If a pyrometer is not available,place a reliable mercury type oven thermometer in the center of the baking deck (approximately 1”above the surface).2. Preheat the oven to at least 400° F (204° C).3. When the burner reaches bypass or minimum flame, take the temperature reading. If the temperature iswithin 10° F (6° C) of the thermostat setting, do not change the thermostat settings. If the temperature differs more than 10° F (6° C) from the thermostat setting, adjust the thermostat as follows:a. Pull thermostat dial straight off without turning.b. Hold calibration plate on thermostat and loosen the two calibration lock screws until the plate canbe moved without moving the control.c. Turn calibration plate so that pyrometer reading is set in line with the indicator mark at the 12 o’clockposition. Temperature variation will be 50° F (28° C) between the letters.d. Adjust the calibration plate as follows: Turn calibration plate counterclockwise if pyrometer or ther-mometer reading is higher than the dial reading OR clockwise if the pyrometer or thermometer read-ing is lower than the dial reading.e. Hold calibration plate and tighten two screws firmly.f. Replace thermostat dial.By-Pass Adjustment ScrewCalibration ScrewsPilot Adjustment Screw(not applicable)Calibration PlateFigure 3PARTS REMOVAL & REPLACEMENTMAIN BURNER REMOVAL1. Open combustion compartment door.2. Remove the burner door by removing its hinges.3. Remove the heat shields by removing the three screws that hold it together.4. Remove the two screws that hold the pilot burner to the bracket.5. Move the entire pilot burner assembly with capillary and pilot gas tubing forward out of work area.6. Disconnect union at manifold.7. Remove three (3) bolts which hold the burner assembly to the floor of the burner compartment andremove the tee support for the flame deflectors.8. Replace burners in replace order from removal.PILOT BURNER REMOVAL: #701011. Open combustion compartment door.2. Remove the burner door by removing its hinges.3. Remove the heat shields by removing the three screws that hold it together.4. Remove the screw that holds the pilot burner to the bracket.5. Remove the capillary bulb.6. Disconnect gas supply tubing from pilot burner.7. Replace pilot burner in reverse order from removal.OVEN LIGHT BULB REMOVAL (MB SERIES ONLY)CAUTION!! Parts will be hot!GLASS #70019 – LIGHT BULB #70071 – BULB HOLDER #718931. Open the control door and remove the screw located at the back of the light box (Figure 4 on next page).2. Remove the light box out through the control door (Figure 5 on next page).3. Remove the light bulb and replace with new bulb. (ONLY USE 100W 120VAC or 500W 240 VAC BULBS!) MARSAL OFFERS A 500W 240 VOLT BULB THAT IS ALMOST THE SAME ILLUMINATION AS A 100W BUT MORE DURABLE.Figure 4 Figure 5GAS CONTROL AND PIPING CONTROL STACK ASSEMBLY REMOVAL1. Open baking compartment door and remove thermostat bulb from the top of the chamber. Slide thecapillary tube to the left and into the control door area.2. Disconnect pilot tubing at safety valve on control stack.3. Disconnect the thermocouple from the safety valve.4. Disconnect upper and lower unions on control stack.5. Pull control stack assembly forward.6. Replace control stack in reverse order from removal.AUTOMATIC SAFETY PILOT VALVE, MAIN MANUAL CONTROL VALVE, AND THERMO-STAT REMOVAL1. Remove Control Stack Assembly (see above).2. Remove respective control from Control Stack Assembly.3. Replace new control and other components in Control Stack Assembly in reverse order. ATTENTION: THE TSII SAFETY VALVE CAN BE REPLACED BY REPLACING THE HEAD ONLY, LEAVING THE BODY STILL ATTACHED TO THE CONTROL STACK ASSEMBLY.PRESSURE REGULATOR REPLACEMENT #71881 (N) OR #71882 (P)The pressure regulator is located just above the control stack in the control compartment. Before replace-ment, gas service to this point must be shut off before disconnecting.TROUBLESHOOTING• Check the diameter of your gas connections. Flex lines or hard plumbing MUST BE ¾” or bigger.• A stainless steel flue pipe MUST BE installed on all ovens that are venting into a hood.• A draft diverter MUST BE installed on all ovens being directly vented into the ceiling.。
bobcat std ms320a材料标准
bobcat std ms320a材料标准bobcat std ms320a是一种高强度钢材料，主要用于制造和加工各种机械零件和结构件。
以下是bobcat std ms320a材料标准的主要内容：1.化学成分：bobcat std ms320a的化学成分符合ASTM A693 Grade 70标准，主要成分包括铁、碳、硅、锰、硫、磷等元素。
其中，碳含量较高，约为0.28%-0.32%，可提高材料的强度和硬度。
2.力学性能：bobcat std ms320a的力学性能符合ASTM A693 Grade 70标准，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等指标。
该材料的抗拉强度为800-900 MPa，屈服强度为600-700 MPa，延伸率为18%-22%，冲击韧性为25-55 J/cm²。
3.加工性能：bobcat std ms320a的加工性能较好，可以进行热锻、热轧、冷拔等加工工艺。
在加工过程中，需要注意控制加热温度、冷却速度和变形量等参数，以保证材料的加工质量和稳定性。
4.耐腐蚀性能：bobcat std ms320a的耐腐蚀性能较好，可在一定条件下使用。
但在某些腐蚀环境下，如高温、高压、强腐蚀介质等，需要进行适当的防腐处理，如表面涂层、合金化等。
5.应用领域：bobcat std ms320a主要用于制造和加工各种机械零件和结构件，如螺栓、螺母、销钉、轴套等。
同时，该材料也可用于制造和加工一些高强度结构件，如桥梁、建筑等。
总之，bobcat std ms320a是一种高强度钢材料，具有较好的力学性能、加工性能和耐腐蚀性能，广泛应用于制造和加工各种机械零件和结构件。
在应用过程中，需要根据具体的使用环境和要求进行合理的选材和应用。
ISO9001-2015MRB管理规范A0
MRB管理规范（ISO9001：2015）1.0 目的：为确保本公司所有的不良品评审流程有所依据，故制订此作业指导书。
2.0 适用范围：适用于本公司所有生产线上及来料不良品的评审、处置。
3.0 权责：3.1 品保部：评估不合格项目对客户品质特性的影响；处理结果结案确认。
3.2 制造部：负责线上不良品典型样品的收集、不良数量统计、评审结果执行。
3.3 业务部：客户端特采申请。
3.4 生管单位：不良时主持MRB鉴审会，开立《重工单》、《特采申请单》，不良品处理结果追踪。
3.5 采购单位：不良时主持MRB鉴审会，开立《重工单》、《特采申请单》，不良品处理结果追踪。
4.0 定义：MRB（materials review board）：物料审核委员会。
5.0 作业内容：5.1 制造部将每日生产线上超品保部检验标准书、外观检验规范之规格的不良品以不同产品、不同缺陷类别按不同等级标识隔离，放置在评审区域待判。
5.2 制造部将不良品中典型样品收集好，并作不良数量的统计，每天下班前经品保判定后按判定结果处理。
5.3 如遇下列情况可临时召开MRB会议：5.3.1进料异常影响到生产排程的；5.3.2程批量性不良影响交货的；5.3.3品出货时发现重大品质异常影响出货的；5.3.4起品质争议的。
5.4 各部门相关评审人员接到通知后，立即到指定地点参加MRB鉴审会议，评审参加人员为：制造部、品保部、研发部、业务部、生管单位、采购单位（非原材料不良的采购单位可以不参加）。
5.5 会议由生管单位、采购单位或业务部主持，评审时参照不合格典型样品进行描述，以及不合格品对客户产品的性能、可靠性、安全性及外观的影响程度，经过研发、品保、生管、业务、采购、制造评审人员对不合格品的分析、评判，必要时进行实际组装及特性试验,相关单位提出意见后作出退货、特采、重工、报废、全检之决议，做成《会议记录》分发到各个相关单位。
5.6 成品不合格品因急於出货可申请特采的由业务部向客户提出申请，如客户同意的，制造部生管单位及时开立《特采申请单》请各相关部门会签，并在成品外箱上标识特采品或由客户提供标签标识其状态后正常出货。
mrbhuemrg组成的英语单词
mrbhuemrg组成的英语单词
mrbhuemrg不能组成一个单词，最接近的是：hamburger。
hamburger
读音：英[ˈhæmbɜːɡə(r)] 美[ˈhæmbɜːrɡər] 。
释义：汉堡包;汉堡牛肉饼。
英英释义：a sandwich consisting of a fried cake of minced beef served on a bun, often with other ingredients。
翻译：一种三明治，由一块炸牛肉饼和一个小圆面包组成，通常还有其他配料。
用法示例：
1、We stopped at a drive-in for a hamburger.
我们在一家“免下车”餐馆停下来吃汉堡包。
2、I suppose you'd rather be in Chicago, eating waffles and hamburgers, or suchlike?
我想你可能更愿意呆在芝加哥，吃着华夫饼干和汉堡包之类的东西，对吗？
3、Avoid unhealthy foods such as hamburger and chips
不要吃不健康食品，如汉堡和薯条。
hamburger的同根词burger相关组词：
Beef Burger 牛肉汉堡包。
cheese burger 吉事汉堡。
veggie burger 植物蛋白饼。
hamburger 汉堡包。
burger 表示"夹馅包"。
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MRB作业流程
5.3.5产品MRB的处理
5.3.5.1对于制程中半成品与成品的MRB评审结果有：让步接收、返修、报废四种情况。
5.3.5.2当半成品MRB评审结果是“让步接收”时，IPQC应将不合格品贴“让步接收”标签，跟进后工序的加工情况，如有批量不良，则通知生产部停线，停止加工该批半成品，并对该批半成品的加工情况进行追溯，协调相关部门进行返修或报废处理。
5.3.4.4如果确定是“线上挑选”，IQC将不合格品贴“挑选”标签，通知仓库办理入库；然后由生产部办理领料领出，生产部安排线上全检，“合格品”直接使用，“不合格品”按《不合格品管理程序》规定进行标识与保存，待生产完结时集中将“不合格品”退回仓库，由采购部协调供应商办理退（换）货处理。IPQC全线跟踪该批物料的加工过程，监督线上挑选情况，并进行必要的抽检。生产部负责统计“挑选”人工费用，报财务部从供应商相应货款中抵扣。
5.2MRB申请与受理
5.2.1当IQC进行来料检验时发现不合格，经品质经理确认并提出初步处理意见后，及时通知PMC部及采购部；IQC按《不合格品管理程序》及《标识与可追溯性管理程序》的要求，进行标识与隔离；采购员与计划员确认生产紧急情况，如果生产紧急且供应商换货或重新采购不能满足生产需要时，采购员应填写《MRB评审记录表》，说明原因，提出MRB需求，提交品质部受理。
5.3.4.5当判定结果是“加工使用”时，IQC将不合格品贴“加工使用”标签，通知仓库办理入库；然后由工程部提供加工方案，PMC安排加工计划，生产部领料并安排加工，然后IQC进行检验，“合格品”交生产部使用，“不合格品”退回仓库，由采购部协调供应商办理退（换）货处理。生产部负责统计“加工”人工费用，报财务部从供应商相应货款中抵扣。
MRI设备试题
MRI设备一、选择题1.MR对下列哪种组织不敏感（）A.骨B.脑组织C.软组织D.水2.MR的组织参数包括( )A.质子密度B.纵向驰豫时间C.横向驰豫时间D.化学位移E.液体流速F.波动3.MRI设备是以什么为信息载体（）A.*线B.电磁波波D. γ射线4.MRI设备的主磁体由斜硅钙构成，我们称这种MRI设备为（）A.永磁型B.常导型C.超导型D.不存在5.MRI设备中，要想使人体组织磁共振信号产生，必须使（）先后工作。
A.主磁场梯度线圈发射线圈B.主磁场梯度线圈接收线圈C.主磁场发射线圈接收线圈D.梯度线圈发射线圈接收线圈6.磁场系统中能够使样品的磁化强度产生磁共振的系统是（）A磁体B梯度线圈系统C发射线圈系统D 接受线圈系统7.现今为止没有发现在诊断中对人体有伤害的设备（）A.CTB.*线摄影C.核磁系统D r 相机8.MRI成像设备中属于组织参数的是（）A.质子密度B.磁场强度C.梯度场强度D.线圈特性9.MRI设备中属于组织参数的是（）A.纵向驰豫时间B.磁场强度C.梯度场强度D.线圈特性10.在MRI设备中，可产生一个大小不变方向时刻在变的磁场的部分是（）A.主磁体B.梯度线圈C.发射线圈D.接收线圈11.MRI成像设备中属于设备参数的是（）A.质子密度B.纵向驰豫时间C.横向驰豫时间D.磁场强度12.下列部件属于MRI设备的是（）A.影像增强器B.IP板C.滤线栅D.发射线圈13.在磁共振系统中对样品磁共振发射出来的信号给予接收放大处理的是（）A磁体 B梯度线圈系统 C发射系统D接受系统14.核磁设备中主磁体重量大，由天然材料构成，不需要消耗电能的磁体指的是（）A.永磁体B.常导磁体C.梯度磁场D.超磁导体15.核磁设备中主磁体利用导体材料在低温条件下零电阻特性制成的磁体指的是（）A.永磁体B.常导磁体C.梯度磁场D.超磁导体16.MRI设备的主磁体由铌－钛构成，我们称这种MRI设备为（）A.永磁型B.常导型C.超导型D.不存在17.永磁型MRI设备一般用预热加热器将主磁体温度加热到（）A.10℃B.18℃C.20℃D.29℃18.MRI设备中，对产生的磁共振信号进行接收变成电信号的部分是（）A.主磁场B.梯度线圈C.发射线圈D.接收线圈19.下列属于核磁接收装置的是( )A.前置放大器B.混频器C.梯度线圈D.相位检波器补充：接受线圈、中频放大器20.下列不属于MRI成像设备构成的是（）A.梯度线圈B.发射线圈C.接受线圈D.IP板21.在MRI设备中，能够完成产生两个方向相反的磁场强度的磁场用以选层功能的部分是（）A.主磁体B.梯度线圈C.发射线圈D.接收线圈22.MR信号采集用（）A.胶片B.探测器C.IP板D.线圈23.MR接受的信号（）A.*线B.r线C.射频信号D.紫外线24.关于MR,以下哪个说法错( )A.按用途分两大类:临床应用型和临床研究型B.按磁场产生方式分三大类:永磁.常导.超导C.永磁.常导.超导目前够广泛应用D.研究型MR磁场强度在1.0T以上25.关于MR主磁场以下哪些说法正确（）A.永磁主磁场为水平方向B.超导主磁场为水平方向C.永磁主磁场方向和病人垂直D.超导主磁场方向和病人平行E.常导主磁场方向和病人平行26.超导磁体线圈加电过程（）A 线圈始终接有电源B 线圈的外接电源以脉冲形式供给C 线圈加电后外电源撤掉D线圈不用外电源供电27.超导MRI成像设备中产生主磁场的方向是（）A.水平B.竖直C.不确定D.与水平成45度角28.超导型磁共振设备经常使用的（）来完成磁共振信号的接收。
BBA238台秤中文
仪表：
IP66/IP67
秤台/称重传感器： IP68/IP69k
பைடு நூலகம்
仪表外壳：
不锈钢AISI304
秤台框架：
不锈钢AISI304
秤盘及立柱：
不锈钢AISI304
不锈钢，焊接密封 简单称重，检重称重，计数，累加，动物称重
日期和时间(RTC)，x10，打印，单位切换，目标储存
台面尺寸，容量/分度值
型号 BBA238-8A BBA238-8BB BBA238-8B BBA238-8BC BBA238-8CC
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即时状态指示 利用即时状态指示，能方便、准确地 执行检重称重。同时目标重量设置 简单，从而能提高整个称重过程的 准确性。
c d
a
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240
98
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300
109
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531
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400
135
500
631
807
EM-227-千分之一电子天平标准操作程序
目的：正确使用天平、获得准确结果。
范围：ALC-2103型、JA2003型、JA1203型电子天平。
责任：质检员、QC。
程序：1设备简介1.1技术参数：1.1.1 ALC-210.3型：最大称量：210g可读性：1mg除皮范围：210g重复性：≤±1mg线性：≤±2mg1.1.2 JA2003型：称量范围：0-200g可读性：1mg除皮范围：0-200g重复性：0.001g线性：±0.002g1.1.3 JA1203型：称量范围：0-120g可读性：1mg除皮范围：0-120g重复性：0.001g线性：±0.002g1.2工作原理：电子天平利用电磁力平衡原理，直接显示质量读数的天平。
2操作方法2.1电子天平在初次接通电源或者长时间断电之后，需要30分钟的预热时间。
2.2 按下1/0键接通显示器，当显示器显零时，表明自检结束，此时，天平工作准备就绪。
2.3按TARE键进行清零，选择重量时使用的单位。
2.4打开侧门，将物品放到称盘上，关门、稳定后读数。
2.5除皮称量时，先把容器放到称盘上，待显示数据后按TARE键，显示复零，然后加样至所需的重量，显示稳定后读数即可。
2.6显示器左下方显示，表示仪器处于待机状态，按ON/OFF键接通，仪器便可立刻工作，而不必经历预热过程。
2.7称量完毕后，小心用毛刷扫净称量室，关好门，按ON/OFF，按退出工作状态。
2.8长时间不用时切断电源。
3清洗与保养3.1每次使用完毕后，要用软毛刷清扫称量室。
3.2若有污渍时，可用抹布浸湿中性清洗剂（肥皂）或无水乙醇擦洗。
不能让液体渗到仪器内部。
再用一块干燥的抹布擦干。
3.3天平内应放置干燥剂并及时更换。
3.4天平搬动时，必须将称盘，变压器等零件小心取下，其他零件不得随意乱拆。
4注意事项4.1分析天平不要放置在空调器下的边台下，搬动过的分析天平必须校正好水平，并对天平的计量性能作全面检查无误后才能使用。