双击破碎机的安全操作规程
破碎机安全操作规程
一、总则为确保破碎机操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于所有使用破碎机的单位和个人。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可独立操作破碎机。
2. 操作人员应熟悉破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应严格遵守本规程，不得擅自更改操作程序。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后操作破碎机。
三、破碎机安全操作规程1. 操作前准备（1）检查破碎机各部位是否完好，如发现损坏或异常情况，应及时报告并停机处理。
（2）检查电气系统是否正常，如有异常情况，应及时排除。
（3）检查润滑系统是否正常，加注适量润滑油。
（4）检查安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护网、紧急停止按钮等。
（5）检查破碎机周围环境是否安全，清理杂物，确保通道畅通。
2. 启动程序（1）按下启动按钮，使破碎机进入预启状态。
（2）观察破碎机各部位运行情况，确认无异常后，按下运行按钮。
（3）启动过程中，操作人员应密切观察破碎机运行状态，如发现异常，立即停机检查。
3. 操作注意事项（1）操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入破碎机内。
（2）严禁在破碎机运行时进行清理、维修或调整。
（3）严禁超负荷操作破碎机。
（4）严禁将破碎机用于非规定物料。
（5）严禁操作人员离开操作岗位。
4. 停机程序（1）按下停止按钮，使破碎机进入预停状态。
（2）观察破碎机各部位运行情况，确认无异常后，关闭运行按钮。
（3）清理破碎机内部及周围环境，确保无杂物。
（4）关闭电气系统，切断电源。
5. 定期检查与维护（1）操作人员应定期检查破碎机各部位，发现异常情况及时处理。
（2）定期对破碎机进行润滑保养，确保设备正常运行。
（3）定期对电气系统进行检查，确保安全可靠。
（4）定期对安全防护装置进行检查，确保其有效。
四、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止破碎机运行，切断电源。
2. 立即报告上级领导，并采取必要措施进行救援。
破碎机操作工安全操作规程（三篇）
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
破碎机作业安全规程(三篇)
破碎机作业安全规程第一章总则第一条为保障员工的生命安全，减少作业事故的发生，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有进行破碎机作业的员工。
第三条本安全规程的宗旨是“安全第一、预防为主、综合治理、逐级落实、全员参与”。
第四条破碎机作业应严格遵守国家和地方的相关法律法规，并按照工作任务和管理要求履行本规程。
第二章作业前的准备第五条在进行破碎机作业前，应进行必要的安全培训，掌握破碎机的使用方法和注意事项。
第六条在检查破碎机的运行设备时，应确保所有部件都正常工作，不存在松动、损坏等问题。
第七条作业现场应保持整洁，杜绝杂物堆放和不必要的人员进入。
第三章作业过程中的安全措施第八条破碎机操作人员应身穿符合安全要求的工作装，戴上安全帽和安全手套。
第九条在操作破碎机时，应站在安全位置，远离破碎机进料口和出料口。
第十条破碎机应使用符合标准的防护罩，禁止未经许可擅自拆卸或调整。
第十一条在破碎机作业过程中，应定期对破碎机进行维护保养，确保其正常运转。
第十二条在进行清理和维修时，应先切断电源，并承担安全防护措施，避免发生意外。
第四章作业后的处理第十三条作业结束后，应及时关闭破碎机的电源，并进行必要的维护保养工作。
第十四条作业现场应及时清理，避免杂物积聚和滑倒等安全问题。
第十五条发现破碎机存在问题时，应及时向上级报告，并停止使用，等待修复后方可继续作业。
第五章紧急情况处理第十六条在发生破碎机故障或事故时，应立即停止作业，切断电源，并向上级报告。
第十七条对于发生的意外事故，应立即进行现场救护，并报告相关部门进行调查处理。
第十八条对于紧急情况的处理，应遵循本单位的应急预案，做到迅速、有序、安全。
第六章监督检查和责任追究第十九条监督部门应定期对破碎机作业进行检查，发现问题应及时跟进处理。
第二十条对于违反本安全规程的作业行为，应追究责任，进行相应的纪律处分。
第二十一条对于因违反本安全规程导致的事故和损失，相关责任人应负责赔偿。
第七章附则第二十二条本安全规程的解释权归本单位管理部门所有。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程一、引言破碎机是一种用于破碎各种材料的机械设备，广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。
为了确保破碎机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用破碎机的操作人员，包括维护人员和管理人员。
三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉破碎机的结构、性能和工作原理，了解各个部位的名称和功能。
1.2 检查破碎机的工作状态，确保设备处于正常工作状态，没有异常声音和异味。
1.3 确保破碎机周围无杂物和障碍物，保持通风良好。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作过程2.1 操作人员应按照破碎机的使用说明书进行操作，严禁超负荷工作。
2.2 在启动破碎机之前，应确保无人站在进料口附近，避免发生意外伤害。
2.3 在操作破碎机时，应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
2.4 禁止将手、脚或者其他物体伸入破碎机内部，以免造成伤害。
2.5 定期检查破碎机的润滑情况，确保润滑油充足，润滑点无异常。
3. 紧急情况处理3.1 在破碎机发生异常情况时，应即将住手使用，并通知维修人员进行检修。
3.2 在发生火灾、漏电等紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，确保人员安全。
3.3 在发生人员伤害事故时，应即将住手操作，进行紧急救援，并报告相关部门。
四、安全培训和考核4.1 所有操作人员应接受破碎机的安全操作培训，了解本安全操作规程的内容和要求。
4.2 定期进行安全操作知识考核，确保操作人员的安全意识和操作技能。
五、安全管理5.1 设立专门的破碎机安全管理部门，负责制定、实施和监督安全管理制度。
5.2 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
5.3 建立安全事故报告和处理制度，对发生的安全事故进行调查和处理，并采取相应的预防措施。
六、附则6.1 本安全操作规程应通过培训和宣传等方式向所有操作人员进行广泛宣传。
破碎机岗位作业安全操作规程（3篇）
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。
- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程一、目的和适合范围破碎机是一种用于物料破碎的设备，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适合于所有使用破碎机的工作人员。
二、安全操作要求1. 工作人员必须熟悉破碎机的工作原理、结构和性能，并按照操作手册进行操作。
2. 在操作破碎机之前，必须检查设备是否完好无损，如有异常情况必须及时报告维修人员。
3. 在操作破碎机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在操作破碎机时，必须确保设备周围没有其他人员挨近，并设置明显的警示标识。
5. 操作破碎机时，必须保持专注，不能分心或者疲劳驾驶，以免发生事故。
6. 在操作破碎机时，禁止戴手套进行操作，以免手套被卷入设备造成伤害。
7. 在操作破碎机时，禁止将工具、杂物等放置在设备上或者附近，以免影响设备的正常运行。
8. 在操作破碎机时，禁止用手或者其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。
9. 在操作破碎机时，必须按照设备的额定负荷进行操作，禁止超负荷运行。
10. 在操作破碎机时，如发现设备异常响声、振动或者其他异常情况，必须即将停机检查并报告维修人员。
11. 在操作破碎机时，如发生阻塞情况，禁止用手或者其他物体清理，必须停机后进行清理。
12. 在操作破碎机时，必须定期检查设备的润滑情况，确保润滑油充足。
13. 在操作破碎机时，必须定期检查设备的电气路线，确保电气设备正常运行。
14. 在操作破碎机时，必须定期对设备进行维护保养，确保设备的性能和寿命。
三、事故应急处理1. 在操作破碎机时，如发生人身伤害事故，应即将停机，切断电源，并及时报告相关负责人和医务人员进行处理。
2. 在操作破碎机时，如发生设备故障或者其他事故，应即将停机，并及时报告维修人员进行处理。
3. 在操作破碎机时，如发生火灾等紧急情况，应即将采取灭火措施，并保持逃生通道畅通。
四、培训和考核1. 所有使用破碎机的工作人员必须接受相关的安全操作培训，并通过考核后方可上岗。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
破碎机岗位作业安全操作规程(三篇)
破碎机岗位作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎机岗位的作业安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎机岗位的工作人员，包括操作人员、检修维护人员等。
第三条破碎机岗位的工作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守各项安全操作规定，确保作业过程中的安全。
第四条破碎机岗位的工作人员必须参加安全教育培训，了解相关安全知识和操作技能，提高安全意识和技术水平。
第五条破碎机岗位的工作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合操作要求。
第六条破碎机岗位的工作人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
第七条破碎机岗位的工作人员必须按照本规程中的操作步骤和注意事项进行操作，禁止违章操作。
第八条破碎机岗位的工作人员发现操作中存在的安全隐患或异常情况，必须及时上报，并采取措施进行处置，确保安全。
第二章作业前的准备工作第九条破碎机岗位的工作人员在开展作业前，必须进行以下准备工作：1.检查破碎机设备的运行状态，各部位是否完好，是否存在故障或异常情况。
2.清理或整理破碎机设备周边的杂物，确保安全通道畅通无阻。
3.确认破碎机操作前的电气设备和控制系统是否正常工作。
4.检查破碎机的润滑系统是否正常，是否需要添加润滑油。
5.准备好所需的操作工具、备品备件等。
6.检查个人防护用品的状态，确保可靠性。
第十条开展作业前，破碎机岗位的工作人员必须将破碎机设备的电源切断，并拉下锁扣，确保设备不会误启动。
第十一条破碎机岗位的工作人员必须了解破碎机设备的操作规程和操作顺序，并熟练掌握各个控制装置的作用和使用方法。
第十二条破碎机岗位的工作人员在操作前，应与其他相关工作人员进行沟通协调，确保作业过程的安全。
第三章作业操作规定第十三条破碎机岗位的工作人员在操作过程中，必须遵守以下规定：1.按照规定的操作顺序进行操作，禁止随意调换或省略操作步骤。
破碎机操作工安全操作规程范本（2篇）
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程
1．严禁未经安全培训的人员接近、启动和操作破碎机
2. 接近设备时，工作人员必须正确穿戴工作服、安全帽、护耳、护眼、防护鞋，严禁衣冠不整或佩戴珠宝首饰；
3. 启动设备前的检查工作一定要在破碎机总电源断开后进行，钥匙要放置在安全位置，开关上的挂锁谁挂谁取。
检查确保破碎机内部和附近没有人，刀轴没有被物料卡住或缠绕，破碎机各元件无损伤后，方可启动破碎机；
4. 破碎机在启动或运行过程中如遇报警情况，操作人员应立即通知设备主管，严禁私自进入破碎机检查处理故障；
5. 破碎机运行时，除操作人员外，严禁任何人员以任何形式靠近破碎机，一定需要在破碎机附近完成的工作必须在停机时进行；
6. 破碎机的维修工作必须严格按照断送电作业流程进行，供电系统由专门的电工负责，严禁其他人员未经允许拉合电闸；维修工作由专门的维修工负责，严禁其他人员未经允许进入破碎机参与维修工作；
7. 在不能确定机器温度的情况下，禁止触摸任何元件；。
破碎机安全技术操作规程
破碎机安全技术操作规程
一、安全操作规程
1、在操作前，必须确认周围环境是否安全，保证工作现场清洁；
2、操作前应确保机器完好，无损坏和漏油的情况，并特别留意机器
有无缺件的情况；
3、破碎机在操作时应保持振动小，声音低，便于发现异常；
4、关闭电源后，确认机器已处于安全状态，再进行维修和更换；
5、操作时应将操作手柄拉直，不要显示障碍物；
6、操作时应按照正确顺序进行，不要强行操作，以确保机器的安全；
7、工作时应注意安全，不得伸出双手或脚进入破碎机；
8、离开后，应将机器操作手柄或其他控制部件调到“停止”位置，
并关断电源；
9、操作结束后，应清理工作现场，收拾工具、备件和用品；
10、在机器出现故障时，应及时停机，找出原因并更换备件；
二、安全维护
1、操作前应定期检查机器的安全装置；
2、破碎机定期进行润滑，以防磨损；
3、使用时应确保调速器处于中间位置，以保证机器的可靠性；
4、应定期检查破碎机启动和运行时的状态；
5、保持机器的清洁，不要在工作现场落下有害物质；
6、破碎机在运行过程中，如果发现异常状况，应立即关机；。
双击破碎机的安全操作规程范本
双击破碎机的安全操作规程范本（____字）第一章总则第一条为了确保双击破碎机操作人员的生命安全和设备的安全运行，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于双击破碎机的操作、维护和保养人员，包括全体工作人员以及外来维修人员。
第三条所有操作人员必须严格遵守本规程，并按照规程执行操作，确保双击破碎机的安全运行。
第二章操作规程第四条操作前准备1. 操作人员必须具备相关操作资质，熟悉双击破碎机的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。
2. 在操作前，必须仔细检查破碎机的各个部件，确保设备正常，无残缺、松动等情况。
3. 检查并确认破碎机周围环境安全，确保没有人员或其他障碍物存在。
第五条正常操作流程1. 操作人员必须全神贯注，严禁在操作中分心或进行与操作无关的行为。
2. 在使用前，必须确保电源与控制开关处于关闭状态。
3. 操作人员必须按照设备说明书中的要求正确操作控制开关，确保机器正常启动。
4. 当设备工作时，操作人员必须在随时观察破碎机运行状态的同时，注意保持距离，避免发生伤害。
5. 如果发现设备出现异常或故障，必须立即停止操作，并立即向管理人员或维修人员汇报。
第六条特殊操作注意事项1. 在清洁破碎机的过程中，必须先停机并切断电源，然后使用特定工具进行清洁，严禁直接用手清洁或使用其他不当方式。
2. 破碎机需要进行维护和保养时，必须在停机状态下，由专业维修人员进行操作。
3. 破碎机的维修和保养必须按照设备说明书的要求进行，严禁私自拆卸、更换部件。
第七条停机操作1. 当无需使用破碎机时，且预计停机时间超过30分钟，必须先停机并切断电源，然后在周围设置明显的停机标识。
2. 停机后，必须将设备进行清洁，并保持设备周围的环境整洁。
3. 停机后，必须进行设备的巡检，检查设备的各个部件是否正常，如发现异常，应及时报告相关人员。
第八条紧急情况处理1. 在破碎机操作过程中发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
双击破碎机的安全操作规程范本（2篇）
双击破碎机的安全操作规程范本1. 引言1.1 本操作规程适用于双击破碎机的操作人员。
1.2 目的是确保操作人员在使用双击破碎机时能够做到安全、高效地进行作业。
2. 进入工作区域前的准备2.1 确保设备处于停机状态，并进行必要的锁定和标识。
2.2 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
2.3 检查设备的工作环境，确保没有明显的危险或障碍物。
3. 操作前的检查3.1 检查破碎机的安全护罩，确保没有损坏或松动。
3.2 检查电源线和插头，确保连接良好且无裸露的电线。
3.3 检查机器的移动部件，确保没有卡住或损坏。
3.4 检查刀片或锤头，确保没有明显的磨损或裂纹。
3.5 检查破碎机的控制面板，确保按钮和开关的功能正常。
4. 开始操作4.1 启动破碎机前，确保工作区域的人员已经撤离。
4.2 打开机器的电源开关，并按照说明书的要求进行各项设置。
4.3 调整破碎机的工作速度和力度，以适应不同的破碎物料。
4.4 确保操作人员站在安全位置，远离破碎机的运动部件。
5. 操作期间的注意事项5.1 不要将手或其他物体插入破碎机的进料口，以防止意外伤害。
5.2 当发现机器有异常声音、振动或其他故障时，立即停机进行检修。
5.3 不要超过破碎机的最大承载能力，以免引发设备故障或意外事故。
5.4 当需要更换刀片或锤头时，必须先停机并断开电源，使用专门的工具进行操作。
6. 完成操作后的步骤6.1 停机并断开电源，确保设备完全停止运转。
6.2 清理工作区域，清除破碎机周围的碎片和残留物。
6.3 对破碎机进行基本的维护，如润滑移动部件、清洁过滤器等。
6.4 关闭破碎机和配套设备的操作面板，确保设备处于安全状态。
6.5 恢复工作区域的正常状态，清理工具和材料等。
7. 应急处置7.1 如果发生人员伤害或设备故障等紧急情况，立即停止操作，并采取适当的应急措施。
7.2 通知相关的安全和紧急救援人员，并提供必要的信息和支持。
双击破碎机的安全操作规程（三篇）
双击破碎机的安全操作规程（____字）第一章总则第一条为了保障双击破碎机的安全使用，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用双击破碎机的人员，必须严格按照规程操作。
第三条操作人员必须参加相关培训，经过合格后取得操作资格。
第二章设备安全操作要求第四条双击破碎机操作人员应了解破碎机的结构和工作原理，并能正确调节和操作设备，必须做到“三标准一要求”：标准材料投入、标准机器设置、标准操作方法，要求单个操作员不得操作两台设备。
第五条确保破碎机设备具有合格的维修和保养人员，维修人员必须熟悉设备结构和工作原理，能够及时进行维护保养工作。
第六条定期检查设备的安全装置和传感器的工作情况，必要时更换损坏的零部件。
第七条双击破碎机应设置安全防护设施，确保人员在操作过程中不受到任何伤害。
第三章操作规程第八条在操作双击破碎机前，必须戴上符合国家标准的防护手套、防护眼镜以及防尘口罩等个人防护装备。
第九条在操作双击破碎机前，必须对设备进行全面检查，保证设备完好无损。
第十条在投入物料前，必须确认所有的工作人员已撤离作业区域，确保人员安全。
第十一条在投入物料前，必须调整设备的工作参数，包括电流、电压等，确保破碎机能够正常工作。
第十二条在操作双击破碎机时，禁止将手伸入设备内部或触摸设备的旋转部件，以免造成意外伤害。
第十三条在操作过程中，对设备的异响、振动等异常情况要及时停机检查，排除故障后方可继续操作。
第十四条在操作双击破碎机时，保持设备周围的干燥、整洁，避免有水或其他杂物进入设备内部。
第十五条在操作过程中，若发现设备产生明火或冒烟等异常现象，应立即停机，关闭电源，并报告相关负责人。
第四章紧急情况处理第十六条在发生紧急情况时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照现场应急预案进行处理。
第十七条在紧急情况处理中，切勿慌乱行事，必须冷静处理，保证人员安全。
第十八条在紧急情况处理中，必须立即切断电源或其他能源，确保设备停止运行。
双击破碎机的安全操作规程模版
双击破碎机的安全操作规程模版第一部分：前言为了确保员工和设备的安全，保障生产操作的正常进行，并且遵守相关法律法规，本公司制定了双击破碎机的安全操作规程。
本规程适用于本公司内所有使用双击破碎机的操作人员，并且应严格遵守。
违反本规程的行为将承担相应的法律和公司的责任。
第二部分：双击破碎机的安全操作规程1. 破碎机前的准备工作：1.1. 确保破碎机处于停止状态，关掉电源开关，并保证破碎机已经彻底停止运转。
1.2. 查看破碎机的出料口和进料口是否堵塞或有异物，如有需要清理。
1.3. 检查破碎机的周边区域是否有人员，以确保安全。
2. 打开破碎机的操作步骤：2.1. 戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和手套。
2.2. 按下电源开关，启动破碎机，确保破碎机在正常运转中。
2.3. 缓慢放入待处理物料，注意避免过量进料。
2.4. 监控破碎机运转情况，确保破碎机在正常工作范围内运行。
3. 破碎机的操作注意事项：3.1. 操作人员禁止戏弄、恶作剧或随意触摸破碎机。
3.2. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入破碎机内部。
3.3. 禁止将破碎机用于非指定的物料破碎。
3.4. 禁止在破碎机运转中进行清洁或维修操作。
3.5. 禁止在破碎机运转中站立或行走，以免发生意外伤害。
4. 破碎机的紧急情况处置：4.1. 如破碎机发生异常声响或异常振动，立即停止运转，并通知主管或维修人员。
4.2. 如出现破碎机堵塞的情况，立即停止运转，并切断电源，然后进行处理。
4.3. 在任何紧急情况下，如火灾或人员受伤，立即按照应急预案进行处置，并及时联系紧急救援机构。
第三部分：总结本公司制定的双击破碎机的安全操作规程旨在确保员工和设备的安全。
操作人员应严格遵守该规程，充分认识破碎机操作的潜在危险性，并确保操作过程中的安全。
违反本规程的行为将受到相应惩罚和追究责任。
公司将持续关注破碎机的安全操作问题，并进行必要的培训和改进，以进一步提高安全性。
双击破碎机的安全操作规程
双击破碎机的安全操作规程
【第2篇】双击破碎机:安全操作规程
双击破碎机应安装在混凝土基础上面,为了减少振动,机础与机架
间加垫木或橡皮。
启动前准备工作:
1、检查双击破碎机齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出。
2、联接螺丝是否松动;皮带轮飞轮保护外罩是否完好。
3、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;润滑系统是否完好。
4、电气设备和信号系统是否正常等。
操作注意事项:
1、启动后,如破碎机发出不正常的敲击声,应停止动转,查明和消除弊病后,重新启动。
2、破碎机必须空载启动,等动转正常后方可开启给矿设备,给入矿石应逐渐增加,直到满载为止。
3、要均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔;给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍;同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进
入碎矿机;一旦发现这些非破碎物通过排矿口,应立即通知皮带运输
岗位及时取出,以免进入下一破碎机造成严重设备事故。
4、操作过程中,还要经常注意大块矿石卡住给矿口,有时用铁钩翻动,取出时应用专门工具,不可用手,以免发生事故。
5、运转中,发现给矿太多堵满破碎腔时,不要停止破碎机,要停止给矿,待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。
6、在运转时,应采取定期检查,通过看、听、摸等方法来观察双击破碎机各部件状况和轴承温度,轴承温度不能超过60℃,当发现轴承温度过高时不要立即停车,要采取加大油量,强制通风,水冷等,待轴承温度下降后,方可停车,进行检查和排除故障。
双击破碎机的安全操作规程模版（2篇）
双击破碎机的安全操作规程模版第一章总则第一条为保障双击破碎机操作人员的人身安全，防止设备损坏、事故和环境污染，根据国家有关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二章设备及附属设备第二条双击破碎机设备应符合国家标准和制造标准，且定期进行检修和维护。
双击破碎机附属设备应与双击破碎机设备配套使用，并在正常工作状态。
第三章操作人员第三条操作人员必须经过正规培训，并持有合格的操作证书方可上岗操作双击破碎机。
第四条操作人员应经过体检，身体健康、精神状态良好方可上岗操作。
第五条操作人员必须熟悉破碎机的结构、性能、操作及维修方法，并了解本安全操作规程。
第六条操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、劳保鞋、耳塞等。
第四章安全操作规程第七条工作之前，必须检查双击破碎机设备及附属设备是否完好，接线是否牢固，各安全保护装置是否齐全完好。
第八条开机前必须进行设备试运行，确保设备无异常声音和振动。
第九条操作人员必须站稳在操作台站位，并确保周围没有杂物。
第十条在操作过程中，操作人员不得离开操作位置，不得随意触碰设备和运输设备。
第十一条双击破碎机设备开机后，操作人员应立即打开设备出料口，确保无料时，破碎机不再工作。
第十二条双击破碎机设备运行期间，禁止伸手或身体进入设备内部进行清理和维修。
第十三条双击破碎机设备运行期间，禁止将大块硬物投入设备，以免设备发生故障。
第十四条当设备异常停机时，操作人员应立即关闭设备电源，并报告维修人员进行检修。
第十五条在设备停机过程中，操作人员应清理设备周围杂物，保持周围清洁，防止维修人员发生意外事故。
第五章紧急措施第十六条当设备发生火灾时，操作人员应立即关闭设备电源，并使用消防灭火器进行灭火，同时报告领导和消防人员。
第十七条当设备发生故障时，操作人员应立即停机，并报告维修人员进行处理。
第十八条当操作人员发现设备发生异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机，并报告领导和维修人员进行检修。
第十九条当操作人员或其他人员受伤时，应立即停机，并进行急救和报告上级。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程
一、开机前的准备
1、开机前先检查设备的安全防护装置是否牢固可靠，易导致人身伤害。
2、对所属机电设备的完好情况进行全面检查.
3、检查各部位的润滑情况，润滑不好产生噪音易造成人员心情烦躁及设备故障。
4、检查破碎仓有无存料，严禁带料开机,易损坏设备.
5、操作人员必须按规定佩戴防护用品.
二、开机
1、发出启动信号和音响.
2、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。
3、检查皮带的运转情况,防止磨擦、跑边及托辊脱落等.
4、检查半圆型筛的排料情况。
5、做好设备运转记录。
三、停机
1、按生产流程顺序依次停机。
(事故停机例外）
2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
四、安全注意事项：
1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理.
2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。
3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内清理原料。
4、禁止触摸所有传动部件。
5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。
编制：审核：批准：
秦皇岛开发区恒热保温材料制造有限公司。
二次破碎工安全操作规程
二次破碎机安全操作规程
采用爆破进行二次破碎时，必须遵守爆破工作规定的相关规定，
凡进行人工二次破碎者，必须执行下列规定。
1、在进行破碎工作前，应做好以下检查：
（1）大锤是否牢固可靠，锤把是否断裂。
（2）检查挡块中是否有残留的眼睛，是否有残炮和雷管。
（3）仔细检查工作场所顶帮是否有浮石，支护是否牢固。
2、锤击时，注意大接缝，找平面处下锤，避免打在大块的锐锋上，防止飞石打伤人。
3、锤击时，注意周围的人以及是否有其他障碍物，附近人员要离
开大锤的活动范围，并背向打锤的地点。
4、溜井、矿仓筛网上有大块需要移出筛网才能破碎，不准在格筛
上进行破碎。
5、在毛（矿）堆上破碎时，大块要放稳，人们应该选择一个好的
职位，站稳后再打锤。
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双击破碎机的安全操作规程
双击破碎机应安装在混凝土基础上面，为了减少振动，机础与机架间加垫木或橡皮。
启动前准备工作：
1、检查双击破碎机齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出。
2、联接螺丝是否松动；皮带轮飞轮保护外罩是否完好。
3、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；润滑系统是否完好。
4、电气设备和信号系统是否正常等。
操作注意事项：
1、启动后，如破碎机发出不正常的敲击声，应停止动转，查明和消除弊病后，重新启动。
2、破碎机必须空载启动，等动转正常后方可开启给矿设备，给入矿石应逐渐增加，直到满载为止。
3、要均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍；同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入碎矿机；一旦发现这些非破碎物通过排矿口，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一破碎机造成严重设备事故。
4、操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住给矿口，有时用铁钩翻动，取出时应用专门工具，不可用手，以免发生事故。
5、运转中，发现给矿太多堵满破碎腔时，不要停止破碎机，要停止给矿，待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。
6、在运转时，应采取定期检查，通过看、听、摸等方法来观察双击破碎机各部件状况和轴承温度，轴承温度不能超过60℃，当发现轴承
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温度过高时不要立即停车，要采取加大油量，强制通风，水冷等，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。
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