盖板水沟施工方案 2

援吉市政道路修复项目U型盖板边沟施工方案
指导老师：钟正芳
编写：覃泉
中铁五局（集团）有限责公司
二0一三年八月
U型盖板排水沟施工方案
一、编制依据：
（1）、施工图设计以及施工设计规范；
（2）、合同工期及业主形象进度要求；
（3）、施工总体计划及实施性施工组织设计；
（4）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008)；
（5）、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）；
（6）、业主及监理单位下发的相关文件。

二、工程概况：
列街在K1+392.516、K1+512.743两处均与铁路相交，铁路平交道口处采用U型加盖板排水管和排水槽相配合的方式进行排水。

全线U型排水管及盖板数量表：
序号材料名称单位数量
1 U型排水管砼（C20）m3 9.3
2 U型排水管钢筋φ6 m 1242
3 U型排水管钢筋φ10 m 960
4 350或400g/m2丙纶土工布m2 156
5 盖板砼（C20）m3 2.4
6 盖板钢筋φ6 m 960
三、拟机械设备投入及人员投入
1、机械设备拟投入
序号机械名称数量备注
1 汽车起重机 1
2 挖掘机 1
3 机动翻斗车 2
4 振捣棒 4
5 木工机械 1
6 交流电焊机 2
7 氧气切割机 1
2、人员投入情况
2.1、主要管理人员
序号部门管理人员数量名字备注
1 项目队长 1 魏东平
2 技术员 1 覃泉
3 专职安全员 1 徐松涛
4 专职质量员 1 禹德贤
5 试验工程师 1 包厢
6 测量工程师 1 陶建忠
合计 6
2.2、劳动力拟投入情况
序号名称人数备注
1 领工员、测工 1
2 挖机司机 1
3 汽车吊司机 1
4 电焊工 2
5 电工 1
6 混凝土工 4
7 木工 2
8 模板工 2
9 普工 2
10 钢筋工 2
小计18
四、盖板U型排水管施工方案
1. 作业准备
1.1 内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

1.2 外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

对铁路道口地下管线的调查，并及时联系到产权单位，与之协商进行改移、加固处理。

掌握火车通过时间，并及时调整施工作业时间，以避免影响火车通行或者受火车通行影响施工。

2. 施工工艺及技术要求
铁路道口施工顺序：①路基填筑至路床顶面②将道口两端枕盒内的道渣清楚至轨枕底，并将干砌片石沟缝作为排水槽，引出路肩③采用U型排水管排除铺面下渗水，道口四角覆盖以排水槽避免地表水下渗，并在U型排水管两侧及顶部包上350或400g/m2丙纶（无基）土工布，以防止堵塞失效。

U型排水管安排在路面底基层施工前进行，以保证底基层填筑的连续进行。

U型排水管钢筋在钢筋加工场内进行，现场绑扎，木模板立模，罐车运输砼进行现场浇注，混凝土在当地商混站购买，汽车吊吊装入模，插入式振捣棒振捣密实，土工布覆盖洒水养生。

排水管砼强度符合设计要求后，进行盖板施工。

盖板钢筋在钢筋加工场内进行，现场绑扎，现场立模浇注砼。

模板采用组合木模拼装，木模内侧需铣刨光滑，并涂抹脱模剂。

盖板砼浇筑完成终凝后，及时采用土工布进行覆盖洒水养生。

1、道渣清除，干砌石沟缝及基坑开挖
根据铁路运行时间空隙，采用人工将道口两端轨枕盒内的道渣清除至轨枕底，并快速的将干砌片石沟缝完成，以避免影响铁路运行及受铁路的影响。

U型排水管基坑开挖前必须先做好铁路道口地下管线勘察工作，积极与产权部门联系，做好相应的管线保护、拆迁工作。

开挖采用人工配合机械开挖的方法，为方便施工，机械开挖尺寸应比涵洞基础结构尺寸大100cm为宜（每边大50cm）。

基坑开挖后，机械开挖至离设计标高约10～20cm时，采用人工清理基底，直至清至设计标高。

基坑开挖完成后，经监理工程师检查验收合格后，方能进行垫层的施工。

2、垫层
基础开挖后，首先对基础面的承载力进行检查，当基础承载力不够时，应进行基础处理，采用砂砾进行换填。

基底处理完成后，采用C15砼进行浇筑，垫层厚度10cm，并用灰刀进行捣固密实，并养护及时，不足24小时不得上人。

3、钢筋制作及安装
钢筋加工在钢筋加工厂完成，并运至现场安装完成。

钢筋加工要符合钢筋加工设计及规范要求。

钢筋在下料时，应进行除锈和去污；钢筋应平直，无弯折。

加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。

受拉光圆钢筋的末端作成180°的半圆型弯钩，弯钩的弯曲直径应不小于2.5d，弯钩的直线段不小于3d。

4、U型排水管底层砼
混凝土采用商品砼，并对混凝土所用砂石料、水泥进行抽样检查，且均应符合规范要求。

按施工图纸和技术规范的要求浇筑底部砼。

第一次砼浇筑高度如图：
5、排水沟沟身施工
(1)模板安装
A）为保证涵身的结构质量和外观质量，排水沟沟身外模木模板，采用拉杆对拉进行固定；内部横向支撑采用钢管加顶托进行支护；模板加肋结构采用12cm ×10cm方木做成受力骨架，方木间距50cm。

B）排水管两侧采用12×10方木加拉杆固定。

为防止漏浆，两块模板间均采用胶纸贴缝。

(2)混凝土施工
A）排水沟混凝土浇筑分为三次，第一次浇筑底板，第二次浇筑剩余边墙，第三次才浇筑顶板混凝土。

B）混凝土采用商砼，采用砼罐车运输至现场，汽车吊吊装入模，插入式振捣棒振捣密实，并设专人捣固确保混凝土浇筑质量。

C）结构底板、侧板混凝土采取分次浇注，侧板混凝土的浇筑采用薄膜板塞缝做预留泄水孔。

采用胶带将薄膜板进行固定牢固，不允许浇筑砼时位移偏差。

D）为防止砼漏浆，模板拼缝之间采用胶带粘贴。

侧板砼浇筑断面示意图
6、排水沟盖板砼
1)模板安装
在侧板砼强度达到设计强度后，进行盖板砼施工。

排水沟盖板采用木模板吊装，采用方木架在侧板顶面，拉杆对拉模板及方木进行固定，方木间距50cm。

2）钢筋制作及安装
钢筋加工在钢筋加工厂完成，并运至现场安装完成。

钢筋加工要符合钢筋加工设计及规范要求。

钢筋在下料时，应进行除锈和去污；钢筋应平直，无弯折。

加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。

3）、混凝土浇筑施工
A、混凝土采用商砼，采用砼罐车运输至现场，汽车吊吊装入模，插入式振捣棒振捣密实。

B）、混凝土灌注过程中，采用插入式振捣棒振捣密实混凝土，并设专人捣固确保混凝土浇筑质量。

待到盖板完成终凝及时对盖板进行土工布覆盖养护，养护一般为7D。

盖板砼浇筑断面示意图
7、模板拆除
待盖板砼强度达到设计强度时，对盖板底面、侧边两侧模板进行拆除。

拆除模板时，不能对排水沟砼进行损害。

8、侧板两侧砂砾石回填及道渣回填
模板拆除完成后进行侧板两侧粘土回填、石渣回填、道渣回填等工作。

回填工作施工时，采用小型打夯机对侧板两侧进行夯实。

在施工丙纶土工布对排水沟进行包围，避免今后施工收到堵塞。

U型排水管布置示意图
9、工艺流程
①道渣清除，干砌石沟缝及基坑开挖②垫层③钢筋制作及安装④U型排水管底层砼⑤排水沟沟身施工⑥排水沟盖板砼⑦模板拆除⑧侧板两侧砂砾石回填及道渣回填
五、安全及环保要求
1、参加水沟的作业人员，必须进行安全技术交底。

建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。

严格施工纪律，严格按照操作规程作业。

2、现场须设有明显的安全警示标志，夜间施工作业应有足够的照明设施，并不得擅自拆除。

所有进入作业区人员必须按规定佩戴安全帽等安全防护用品，遵章守纪，服从指挥。

3、遇到暴雨、大雪、雷电及6级以上大风时，应停止施工避免意外发生。

4、加强钢筋加工场用电管理，电工必须持证上岗。

5、场地内的电线、水管按要求统一布置，不得任意牵拉乱接。

6、施工现场的生活垃圾集中堆放，搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏，施工完成后，应及时清理施工垃圾，做到文明施工。