[应用]液压锚杆钻机说明书

[应用]液压锚杆钻机说明书
本产品执行MT/T688-1997和“液压锚杆钻机通用技术条件”标准报批稿和企标
MY 系列
液压锚杆钻机
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使用说明书
安全警告
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1使用该产品前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。

2施工操作时，请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具，按操作程序进行该机的操作使用。

3在使用过程中，出现诸如噪音、压力异常，液体泄漏等故障，请停机排查后再运行，以免造成不必要的事故。

4本产品所用防爆电机及液压胶管已通过矿用产品安全标志认证，不得随意更换。

如确需更换，应选用相同厂家或通过矿用产品安全标志认证的同类型产品，并需备案。

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目录
1概述
2结构特征与工作原理 3技术特征
4安装与调试 5使用与操作 6故障分析与排除 7保养与维护 8运输与贮存 9开箱及检查 10附图及明细表
1概述
MYT—130/320R、155/280R系列液压锚杆钻机适用于顶板硬度f?10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。

本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。

2结构特征与工作原理
该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。

泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。

3技术特征
基本性能参数项目单位 MYT-130/320R MYT-155/280R
额定压力 MPa 12 13
额定转速 r/min 320 280
额定转矩 N.m 130 155
额定流量 L/min 40 43
推进力 kN 一级:10;二级:5-6
空推速度推进 m/min 2
主返回速度 m/min 3.5 机推进行程 mm 1150 1450 1650 1850 2050
钻机最大高度 mm 2200 2650 2950 3250 3550
钻机最小高度 mm 1050 1200 1300 1400 1500
机量 kg 49 54 57 60 63
钻孔直径mm Φ27-Φ42
噪声(声压级、声功率级) dB(A) <108
额定压力 MPa 13
额定流量 L/min 43
电机额定功率 kW 11
泵电机额定电压 V 380 站油箱有效容积 L 100
外形尺寸(长×宽×高) mm 1650×500×700
机重 kg 285
4安装与调试
4.1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。

4.2打开油箱出油口截止阀，查检有无泄漏和松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。

4.3启动电机，操作工扶起钻机站在操作机构的右边，以防工作脱水造成危险，另一操作工操作执行机构，将水管与切割机构的供水接头座接好。

4.4装好钻头钻杆，对准孔位，操作左手把推进，将钻头推进到岩壁附近，打开供水开关(水压为0.6-1.8Mpa为宜)，随即操作右手把，启动马达旋转，进行一分钟空载磨合试机，无异常方可钻孔。

操纵机构由组合式换向阀、操纵拉杆、操纵手把组成。

支撑架把换向阀和操纵手把有机的连接在一起，操纵手把由左右手把组成，左手把控制油缸的推进、收缩，右手把控制马达的旋转(见产品标记)，且可通过开启阀芯的大小达到无级调速来控制动作的快慢。

5使用与操作
5.1 每台钻机应配备2名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作规程，能排除施工中出现的一般故障，并对钻机进行日常保养维护。

对炮掘工作面，在放炮时注意将钻机向后移放，以防止煤石块砸坏钻机。

5.2当钻机使用时，油箱油位必须高于最低油位线，严禁油箱油位在最低油位线下工作。

严禁两种或两种以上的液压油混合使用或使用非液压油，以防损坏钻机和泵站的密封件及其它部件。

5.3钻孔时，严禁马达反转，以防止钻头损坏，操作者左边切勿站人。

5.4钻孔中若发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度。

一般调整方法是将泵站输出的φ10、φ13两根出油管堵死，短时(约30秒钟)启动电机，以防高压损泵，并分别把泵站输出φ10胶管上面压力表调整为4-8Mpa(根据顶板硬度和操作人员适应程度而定，最低不能小于4Mpa，最高不能大于8Mpa)，输出φ13胶管的压力表调整为13Mpa，而后接通钻机再进行操作。

5.5正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。

6故障分析与排除
故障现象产生原因排除方法压力过高且调不溢流阀出现故障，一般是油液中拆洗溢流阀或更换低污染物卡住了溢流阀阀芯
1.油泵内密封件损坏或油泵出1.修理油泵，更换油泵密封件压力太低且调不现故障
高 2.溢流阀出故障 2.拆修溢流阀
3.油箱内滤油器被赃物堵塞 3.清洗滤油器
4.液压管路泄漏或受堵 4.检查管路是否畅通
5.电机转速异常 5.检查电机及接线情况有无断相
1.推进速度太快 1.重新调整推进速度
2.钻进顶板中有硬岩夹层 2.重新调整推进力
3.钻头上硬质合金刀片崩坏 3.换钻头钻孔时卡钻
4.油马达内泄漏引起输出转矩4.检修马达
不够
5.断水或水压不够 5.查水源，测水压
1.推进油缸故障，一般为密封件1.检修推进油缸，更换密封件钻机推进速度失效慢，且调不上去，
2.推进液压管路有泄漏现象 2.检修管路甚至不前进
3.钻头磨损 3.修磨钻头
油马达启动困难出油口堵塞，压力不高检查油口，调高压力，增大流量
1.初次使用，液压元件中存有空1.排除液压元件中气体
气
液压泵站噪音太2.油箱油位过低 2.加油大 3.滤油器损坏，赃物进入齿轮泵
3.更换滤油器
4.齿轮泵磨损 4.检修油泵、更换零件注:在检修时，钻机油马达和泵站齿轮泵请勿打开。

7保养与维护
7.1每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，以防止损坏。

注意:油孔每天注油一次，以免损坏轴承。

7.2不要随意拆卸溢流阀和液压管件，以免造成泄漏及液压油污染，严禁在井下工作面修理油泵、油马达等液压元件。

7.3注意及时更换易损件，仔细调整各运动部位间隙，注意各油口接头的“U”形卡有无错位，保持钻机正常运转。

7.4注意油箱油位，并注意液压油有否发黑，乳化现象。

一旦发现要及时过滤或换油。

7.5在工作结束或停用时间较长时，应关闭油箱下面进油口截止阀。

7.6钻机的保养
修理项目小修中修大修
需进行维修的时间，钻孔2000 6000 12000 深度累计(米)
维修人员操作人员井下电工及操作人员机修工 8运输与贮存
8.1产品在运输时不得雨淋，搬运不得抛置或冲撞。

8.2产品在贮存时应放置在空气干燥通风的地方，防止受潮和雨淋以及其它损伤。

9开箱及检查
开箱后检查产品的外观状况，并按装箱单验收。

10附图及明细表
钻机液压原理图
主机
序号代号名称及规格数量备注 1 MYT-130/320R.1、-155/280R.1 切割机
构 1 2 MYT-130/320R.2 升降机构 1 3 MYT-130/320R.3 控制机构 1 切割机构
序号代号名称及规格数量备注 1 MYT-130/320R.1-1 输出轴 1 2 MYT-
130/320R.1-2 端盖 1 3 GB10708.3-89 防尘圈FA48×40×5 1 4 GB/T13871-1992 油封60×40×8 4 5 GB/T276-94 深沟球轴承6008 2 6 GB3452.1-82 O形密封圈63×2.65 3 7 MYT-130/320R.1-3 防水套 1 8 MYT-130/320R.1.1 连接座 1 9 MYT-130/320R.1-4 隔套 1 10 GB3452.1-82 O形密封圈75×2.65 1 11 GB301-84 轴承8108 1
12 GB3452.1-82 O形密封圈82.5×3.55 1
13 MYT-130/320R.1-5 马达座 1
摆线马达BM-CS100 1 MYT-130/320R型用 14 摆线马达BM-CS125 1 MYT-155/280R型用
推进机构
序号代号名称及规格数量备注 1 MYT-130/320R.2.1 内杆 1 2 MYT-
130/320R.2.2 销轴 1 3 GB894.1-86 轴用弹性挡圈30 1 4 GB10708.3-89 J形防
尘圈40 1 5 GB10708.1-89 YX密封圈D40 1 6 MYT-130/320R.2-1 压套(1) 1 7 GB3452.1-86 O形密封圈45×2.65 1 8 MYT-130/320R.2-2 导向套(1) 1 9
GB10708.3-89 J形防尘圈60 1 10 GB10708.1-89 YX密封圈D60 1 11 MYT-
130/320R.2-3 压套(1) 1 12 GB3452.1-86 O形密封圈70×2.65 1 13 MYT-
130/320R.2-4 导向套(2) 1 14 MYT-130/320R.2.3 外缸 1 15 MYT-130/320R.2-5 中缸 1 16 MYT-130/320R.2-6 活塞 1 17 GB10708.1-89 YX密封圈D50 2 18
GB3452.1-86 O形密封圈26.5×2.65 8 19 MYT-130/320R.2-7 导向环(1) 2 20 MYT-130/320R.2-8 导向环(2) 2 21 GB10708.1-89 YX密封圈D75 1 22 GB810-88 螺母M27×1.5 1 23 GB93-87 标准型弹垫27 1 24 MYT-130/320R.2.4 手把 1 25 MYT-130/320R.2-9 底端螺母 1
操纵机构序号代号名称及规格数量备注 1 MYT-130/320R.3.1 连接套 1 2 MYT-130/320R.3-1 螺母 1 3 GB73-85 开槽平端紧定螺钉M8×40 1 4 MYT-
130/320R.3-2 弹簧座(1) 1 5 MYT-130/320R.3-3 弹簧 2 6 MYT-130/320R.3-4 弹簧座(2) 1 7 MYT-130/320R.3-5 弹簧座(3) 1 8 MYT-130/320R.3-6 阀芯(1) 1 9 MYT-130/320R.3-7 阀芯(2) 1 10 MYT-130/320R.3-8 阀体 1 11 GB3452.1-86 O 形密封圈16×2.65 4 12 MYT-130/320R.3-9 挡圈 4 13 MYT-130/320R.3.2 拉杆2 14 MYT-130/320R.3-10 调节螺栓 2 15 MYT-130/320R.3-11 手柄 2 16 GB882-86 销轴6×25 6 17 MYT-130/320R.3.3 扶手架 1
泵站
序号代号名称及规格数量备注 1 YD30.1 底架 1 2 YD30.2 油箱 1 3
GB70-85 内六角圆柱头螺钉M16×25 4 4 液位计YWZ-150 1 5 截止阀DN25 1 6 YD30.3 管接头 1 7 胶管(内径Φ25，长120) 1 8 JB/T8870-1999 喉箍卡 2 9 齿轮泵G5-25-5 1 10 GB5782-86 六角螺栓M10×30 2 11 YD30-1 泵架 1 12
GB5782-86 六角螺栓M12×25 6 13 YD30.4 联轴器 1 14 防爆电机YB160M-4 1 15 GB5782-86 六角螺栓M12×35 4 16 YD30-2 防护罩 1 17 YD30.5 胶管接头(1) 1 18 YD30.6 胶管接头(2) 1 19 溢流阀Y2-Hd10B 2 20 GB70-85 内六角圆柱头螺钉M12×30 8 21 YD30.7 快换接头13 1 22 JB982-77 组合密封垫圈22 2 23 YD30.8 快换接头10 1 24 YD30.9 快换接头19 1 25 JB982-77 组合密封垫圈27 1 26
YD30-3 阀板 1 27 GB70-85 内六角圆柱头螺钉M16×30 1 28 GB3452.1-86 O形密封圈30×2.65 2 29 压力表Y-60(0-25MPa) 2
11随机备件
序号代号名称及规格数量备注 1 GB1235-76 O形密封圈8×1.9 2 2
GB1235-76 O形密封圈10×1.9 2 3 GB3452.1-82 O形密封圈16×2.65 4 4
GB1235-76 O形密封圈22×2.4 10 5 GB3452.1-82 O形密封圈25×2.65 14 6
GB3452.1-82 O形密封圈26.5×2.65 1 7 GB3452.1-82 O形密封圈45×2.65 1 8 GB3452.1-82 O形密封圈63×2.65 3 9 GB3452.1-82 O形密封圈70×2.65 1 10 GB1235-76 O形密封圈80×3.1 1 11 GB10708.3-89 防尘圈J40 2 12 GB10708.3-89 防尘圈J60 1 13 GB10708.1-89 YX密封圈D40 1 14 GB10708.1-89 YX密封圈D60 1 15 GB10708.1-89 YX密封圈D50 6 16 GB10708.1-89 YX密封圈D75 2 17 GB0101-5 U形密封圈Φ60×Φ40×8 3 18 JB982-77 组合垫圈14 6 19 JB982-77 组合垫圈18 6 20 JB982-77 组合垫圈22 4 21 GB91-86 开口销Φ2×20 6 22 U
形卡Φ10 6 23 U形卡Φ13 6 24 U形卡Φ19 2 25 内六角扳手 1 S=5 26 内六
角扳手 1 S=6 27 内六角扳手 1 S=8 28 内六角扳手 1 S=10 29 内六角扳手 1
S=12 30 双头呆扳手 1 10-12 31 双头呆扳手 1 14-17 32 双头呆扳手 1 19-22 33 一字起 1 34 黄油枪 1。