多联体筒仓整体滑升施工技术

多联体筒仓整体滑升施工技术
多联体筒仓是一种具有高效储存能力的仓储设备，广泛应用于化工、粮油、建材等行业。

然而，在筒仓的施工过程中，筒仓的整体滑升是一个重要的环节，也是一个技术难点。

本文将对多联体筒仓整体滑升的施工技术进行详细介绍。

一、滑升的基本原理
筒仓的整体滑升是将施工区域的筒仓整体滑动到设计位置的过程。

滑升的过程中，需
要保证筒仓在整个过程中的平稳运动和不变形。

滑升的基本原理是通过对筒仓工字钢槽进
行封装，使其成为一个整体，通过液压缸作用使其维持一定的平面，在槽道中运动。

滑升
的过程需要对施工环境、滑升速度、液压缸调整等方面进行综合考虑，以保证筒仓整体滑
升的平稳和安全。

二、滑升的准备工作
1. 施工环境
滑升过程需要有一个平整、坚实、宽敞、无障碍的施工环境。

需要注意的是，筒仓的
施工环境应该远离大型机械设备、水坑、偏心荷载等危险因素。

如果施工环境存在危险因素，应为其创造安全、稳定的施工环境。

2. 筒仓的安装
筒仓的安装包括筒仓上层结构、中间筒体结构、以及下部基础结构等。

在安装筒仓的
过程中，需要严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保安装质量。

另外，需要在施工
过程中检查每个组件的精度和质量。

3. 工字钢槽封装
工字钢槽是筒仓整体滑升的关键部分，需要对其进行封装。

封装的目的是防止槽道的
变形和破坏，保证施工过程中的安全和稳定。

4. 液压缸调整
液压缸作为滑升的力源，需要进行调整。

调整包括液压缸缸径和工作压力等参数的设定。

液压缸的行程也需要确保与滑升过程相对应。

5. 滑升速度的确定
滑升速度的确定需要综合考虑储量大小、筒仓的质量和环境等因素。

在滑升过程中，
需要进行相应的监测和控制，确保平稳顺畅。

三、施工过程
施工前需要对筒仓整体滑升液压缸、工字钢槽进行检查、维护和清理。

检查吊装机具的梁道和承载能力是否符合要求，调整液压缸的高度、角度和位置，确保筒仓整体滑升顺畅。

2. 筒仓整体滑升
施工时，需要启动液压缸，将筒仓整体滑动到预定位置。

在滑升过程中，需要对液压缸的工作状态、速度和行程进行监测，确保平稳运动。

如果出现异常情况，应及时停止施工，进行排查和处理。

3. 定位和调整
筒仓滑升到位后，需要进行定位和调整。

这包括对筒仓的位置、方向和高度等参数进行调整，确保筒仓位置准确，并维持稳定性。

四、注意事项
1. 安全第一
滑升过程中需要保证现场安全，禁止未经授权人员进入施工现场，严禁站在筒仓上或附近。

如果出现安全问题，应立即停止滑升，并处理好相应的应急措施，确保人员安全。

2. 环境保护
在筒仓滑升过程中，应注意环境保护，防止产生噪音、振动和污染等问题。

在施工过程中需要对周边环境进行保护，尽可能减少对环境的影响。

3. 质量控制
在筒仓的滑升过程中需要保证质量控制。

需要对施工过程进行监测和检查，确保工艺参数的控制和施工质量的稳定。

不合格品需要及时处理和替换。

总之，多联体筒仓整体滑升是一项技术难度较高的施工工艺。

需要准备充分、操作规范、注意安全和质量控制，确保滑升过程平稳、稳定和安全。