A2包水泥稳定砂砾石面层施工技术方案

柬埔寨王国额勒赛下游水电站
对外交通公路工程
第A合同段A2包施工项目
水泥稳定砂砾石面层施工技术方案
中国水利水电第十六工程局有限公司柬埔寨王国
额勒赛下游水电站项目经理部
二〇一〇年九月十日
水泥稳定砂砾石面层施工技术方案
1工程概况及施工特点分析
1.1工程概况
柬埔寨王国额勒塞下游水电站对外交通公路工程第A合同段A2包标段设计永久道路路面工程全线长为2.7km，路面宽度为6.5m，设计路面结构为30厘米厚手摆石片石垫层，及20cm厚水泥稳定砂砾石面层，现手摆片石垫层已基本完成，进入水泥稳定砂砾石面层施工阶段，其工程量为17550m2。

根据规范要求，于2010年07月20日进行了水泥稳定砂砾石面层试验，试验段全长为170m，施工完成后于2010年08月28日通过验收。

经试验，确定了水泥砂砾石稳定层级配、拌制方法、施工设备吨位型号、压实方法、压实遍数、松铺系数等各项参数，并确定了斜层搭接法的施工工艺，在此基础上，全面展开水泥稳定砂砾石面层的施工。

1.2施工依据
《公路路面基层施工技术规范》
《公路路基施工技术规范》
《公路土工试验规程》
1.3施工特点
目前正值当地雨季，施工区无陆路通往外界，仅有由戈公码头经水路到达额勒赛河右岸简易施工码头再转新建公路到达StuengTouch河口（枯水季节河床水深约40～80cm，水面宽约120m），经渡船（快艇）过河后可到达右岸6号公路，施工准备及材料进场极为困难；因雨天无法进行施工，雨季进行施工必须视天气情况穿插进行；根据总包方要求，路面施工过程中，道路还应保通，无法进行全断面封闭施工。

2施工准备
2.1施工准备
施工准备主要为施工设备及材料准备，施工前应确保施工设备完好及施工材料充足。

3施工方法和施工机械的选择
3.1施工方法
1、清理下基层
施工前先清理水泥稳定砂砾石层的下基层表面，确保洁净、平整、坚实，具有规定的路拱，没有松散的材料和软弱地点；
2、施工顺序
应总包方要求，水泥稳定砂砾石面层施工时全路段要保通，全路段视实际情况，可改线绕行段采用整幅施工，无法改线绕行段采用半幅施工；
3、施工放样
用激光全站仪定出行车道中心线，然后采用直线放样法，沿水泥稳定砂砾石层外边线每隔10米左右设一高程控制桩。

中心桩和边桩明显标识水泥稳定砂砾石松铺高程和压实高程。

交叉口等大面积部位，按方格网布设高程控制桩；
4、原材料及配合比试验
为保证水泥稳定砂砾石层施工质量，根据试验所确定的各项参数进行检查，确保所使用的原材料均与试验段所使用的材料妥合并具有合格的品质；
5、拌和
根据试验成果，采用坑拌与路拌相结合的方法，即在取料场设置临时拌和坑，选用开挖施工机械（挖掘机、装载机等）与人工配合，将砂石与水泥按照设计比例混合并搅拌均匀，运至工作面后，再由施工机械及人工摊铺，进行二次路拌；
6、运输
配备挖掘机、装载机及15t自卸车，由各临时搅拌场装车后运输至各工作面；
7、摊铺
先用CAT推土机推平后，再使用推土机按全幅或半幅摊铺混合料。

先根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积。

15t自卸车将混合料尽快运至工作面后，采用倒退法均匀地卸料在路幅中央，路幅较宽时，也可将混合料卸成两行。

松铺系数根据试验成果确定为1.35，在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新拌混合料填补；
8、整型
混合料摊铺后，立即用推土机整平和整型。

在初平的路段上，使用压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。

对于局部低洼处，用新拌的水泥混合料进行找补整平，而后再整型一次。

在整型过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝；
9、碾压
根据试验成果，选用LG20t压路机进行碾压，碾压时由左右两侧向中部碾压，先静压2遍，再振压6遍，最后一遍之前，终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求；
10、接缝
根据试验成果，采用斜层搭接法，可确保施工质量，满足设计要求；
11、养护
水泥稳定砂砾石面层填筑完成后，及时设置路障或警戒线进行封闭，并洒水养护。

每天洒水次数视气候条件而定，以保持表面经常湿润为准。

养护期不得少于7d，养护期内禁止车辆通行；
12、验收通行
经养护达到设计强度后，即时进行验收，验收后拆除路障或警戒线，开放通行。

3.2施工机械选择
根据试验结果确定各施工机械，以满足施工质量及工艺要求为准，水泥稳定砂砾石面层施工机械选择如下表：
表一：施工机械选择表
4施工进度计划
结合工程实际，考虑雨季施工无法全面展开、施工期道路需保通无法进行全断面封闭施工等特点，拟定水泥稳定砂砾石面层施工期如下：
2010年09月20日~2010年11月20日
5主要技术指标（组织措施、质量保证措施、安全施工措施）
5.1人员、设备组织措施
根据施工进度计划安排，配置数量足够、性能优良、合理配套的人员、施工机械设备。

建立严格的、完整的机械设备维修保养制度，确定设备的完好率和利用率，具体详见以下各表。

表二：劳动力投入计划表
表三：设备投入计划表
5.2质量保证措施
水层稳定砂砾石面层施工将依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

1、加强施工前的质量控制工作
施工前，组织技术人员认真绘审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或工程监理单位提出报告。

2、做好施工全过程的质量控制工作
配齐满足工程施工需要的技术人员，组织强有力的测量人员进行测量控制，严格控制填筑厚度、平整度及碾压遍数，确保施工质量。

3、做好施工材料的质量控制
严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，并由专人进行检查。

4、稳定土质量保证措施
通过试验确定稳定土的配合比，在使用过程中，要严格按配合比执行。

派专人（试验人员）到搅拌点监督检查配合比执行情况以及原材料、试件取样，施工完成以后及时进行养护，并在各完成段注明养护起止日期，以免遗漏。

5.3安全施工措施
1、沿线施工高边坡段及陡崖段设置安全警示牌，对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施；
2、结合本工程实际情况，在经理部及各负责人中明确分工，落实文明施工现场责任制，确保文明施工现场管理有章可循；
3、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求；
4、施工现场坚持工完料清，不留垃圾杂物，余料备用品集中整齐堆放，及时处理。

施工废水严禁乱排乱放；
5、按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方面的关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。