模具验收管理规范

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0 更新版本记录 (2)
1 目的 (3)
2 使用范围 (3)
3 定义 (3)
4 部门职责 (3)
5 规范要求 (3)
6 流程图 (4)
7 相关文件 (5)
8 相关表单 (5)
0.Update version information更新版本记录
1.目的
为规范模具管理, 做到严谨有效, 以保证模具开发及时, 产品品质符合客户及德门要求。

2.使用范围
XXXXX电子科技有限公司及关联子公司对塑胶/压铸模具之管控均适用之。

3.定义
Cpk: (Combined Public Key) 制程能力指数，制程水平的量化反映，主要针对重要关键尺寸进行统计评估。

FAI：(first article inspection) 是指首件检验，全尺寸报告
SQE: (Supplier Quality Engineer) 供应商质量工程师
4.部门职责
4.1商务/业务: 负责客户模具订单及下达内部开模指令，提交模具承认资料给客户窗口及客户资产管理
4.2项目部: 负责填写开模申请，跟进进度和主导样品评估
4.3采购部：负责落实开模商务事宜及跟进供应商提交资料
4.4品保部：负责样品确认及测试验证
4.5研发/技术：负责确认设计符合性及合理性
5.规范要求
5.1涉及塑胶模具项目，根据业务与客户确认之商务条件，确认模具归属为客户或德门自行开模
5.2如属于客户模具，则由商务提供客户模具订单提供项目作为开模申请依据；如属德门自行开模，则由
商务直接mail邮件通知项目开模需求
5.3项目接到商务需求，填写《开模/修模申请单》, 经业务\项目\研发主管会签，总经理审批后连同2D、
3D文档给到采购。

5.4采购人员接到项目部《开模/修模申请单》须确认会签之完整性后，搜寻具有资质的合格供应商进行
开模评估。

原则挑选3 家供应商比价。

5.5供应商得到采购提供的2D、3D文档后，进行开模评估，评估报告由采购提交项目经理，( 最终确认
之开模评估报告需留底附在《开模/修模申请单》后，作为请款依据之一)。

5.6项目部组织研发结构与供应商互动确认模具评估报告之后通知采购部安排开模，采购部提供模具进度
表回复项目经理，并与开模供应商正式签订《模具制做合同》，约定双方权责、商务条件、并提交附件部件图纸、模具制造时间表、模具报价表、订购单。

5.7供应商根据模具制造时间表节点提供T0试模品50—100pcs并提供FAI全尺寸报告给采购，初步确认
后送交项目经理，由其组织研发结构、SQE工程师进行评估确认。

对于超差尺寸评估过程可分为两种模式:
5.8.1 评估对于产品单体和系统装配、可靠性及制程结果不影响则根据实际测试结果变更图纸。

5.8.2 评估对于产品单体和系统装配、可靠性及制程结果有影响则必须进行修模或调整工艺参数满足
设计图纸标准要求。

5.8供应商根据T0样品评估要求进行修模，试模验证，有需要时可以与研发结构窗口直接交流或安排人
员到现场进行确认交流。

5.9当项目从客户段确认可以提交产品承认后，通知采购启动零件和模具承认，供应商依据德门要求格
式提供《模具承认书》及测试报告，需一式三份，供应商、德门DCC、德门采购各持一份。

5.10采购收到供应商提供的承认书及测试报告，须确认报告的完整性后，转交品保SQE工程师进行确认
验证。

( 参考《零件承认作业规范》)
5.11经SQE、研发结构确认OK后，在《模具承认书》上会签
5.12采购根据《模具承认书》填写入库单，办理虚拟入库后汇总《开模/修模申请单》、《模具制做合同》
进行请款作业。

(参考《采购管作业理程序》)
5.13模具属于客户，商务根据客户要求通知品保和采购，采购依据客户要求格式进行提交, 品保SQE确
认好后通过商务递交客户审核.
5.14客户有单独格式或特殊要求时，SQE依客户要求在承认时提前知会采购同步要求供应商提供或协助。

5.15模具原则上每年进行盘点一次，关闭项目须要求供应商将模具报废，必要时退回德门仓库管理；客
户模具依据商务要求进行盘底管理。

参考《顾客财产管理办法》
5.16量产后如因客户或德门需求变更，由需求部门填写《开模/修模申请单》进行作业。

参考《工程变更
管理程序》
5.17模具承认资料送交，要求供应商严谨认真对待，如提交之承认书三个月内出现资料错误问题，3次予
以警告；5次限制项目数、超过10次则取消供应商开模资格
6.流程图
7.相关文件
D采购管理作业程序》
《零件承认管理作业办法》
《顾客财产管理办法》
《工程变更管理程序》
8.相关表单
《开模/修模申请单》
《模具制做合同》
《模具承认书》。