粒度检测综述

References: [1]. 陈成, 影响钼粉筛分效率因素的分析. 中国钼业, 2011. 35(3): 第48-51页. [2]. 苏光, 振动筛筛分效率的试验研究. 矿山机械, 2011(11): 第69-72页. [3]. 刘焕胜与周金环, 无振动离心筛分法的试验研究. 中国矿业大学学报, 1995. 24(3): 第 85-90页.

缺点：由于元器件精密维护工作量大、当被测颗粒的范围大时，堵塞 小孔。
References: [4]. G., C.S., V. R.与李松仁, 粒度分析述评. 国外金属矿选矿, 1983(05): 第24-40页. [5] 倪寿亮, 粒度分析方法及应用. 广东化工, 2011. 38(2): 第223-224页.

优点：静态激光光散射法主要测定微米级颗粒，测量范围一般在0.5~300 μm， 获得的是等效球体积分布，测量准确，速度快，代表性强，重复性好，适合 混合物料的测量。可以测试干粉样品，也可以测量混合粉、乳浊液和雾滴等。 缺点:需要样品分散系统，不宜测量粒度分布很窄的样品，分辨率相对较低。

References: [9]. 冉敬, 杜谷与潘忠习, 沉积物粒度分析方法的比较. 岩矿测试, 2011. 30(6): 第669-676页 [10] 牛占等, 筛法／激光粒度仪法接序测定全样泥沙级配的调整处理. 水文, 2006. 26(1): 第7275页.

沉降法的基础是斯托克斯定律：球形颗粒在粘滞液体中受重力作用自 由沉降时，沉降速度v是一常数，它与克里直径D有如下关系：
式中η是液体介质的粘度，ρ和ρ‘分别是试样 和液体的比重。沉降法中粒度的定义式：如果某个颗粒与一球形颗粒 具有相同的沉降速度，即认为该颗粒的粒度 等于球形颗粒的直径。 缺点：当颗粒较大时，下沉较快，不满足stokes定律成立要求的层流 条件。
研究目的

确保机制砂的粒径分布满足国际标准是保证混凝土质量的 重要指标，确定适用于水泥混凝土用机制砂颗粒大小和形 状的检测方法，对于控制机制砂生产质量、保证机制砂混 凝土性能具有重要的经济意义。
颗粒粒度分析方法-筛分法

筛分室矿物粒度分析和分级最通用的技术。 颗粒大于38μm的颗粒，筛分是最快，最方便的粒度分析方法。 它是借助人工或不同的机械振动装置, 将颗粒样品通过一系列具有不 同筛孔直径的标准筛( 即筛系) , 分离成若干个粒级, 再分别称重, 然后 求得以质量分数表示的颗粒粒度分布。 优点：设备简单、操作简便、易于实行。 缺点：筛分过程中，颗粒有可能破损或断裂，且筛网容易堵塞，使得 颗粒检测结果误差较大。此外，含有结合水的颗粒粒度的测量不适宜 采用筛分法。 因此该方法适用于离线粒度检测方法。
颗粒粒度分析方法-激光粒度法

成熟的光散射理论主要有夫朗和费衍射理论、菲涅耳衍射理论、米散射理论 和瑞利散射理论等。激光粒度分析法是目前重要的材料粒度分析方法。 激光粒度分析仪利用激光照射适当分散颗粒所产生衍射与散射现象与衍射原 理，仪器用一个特殊制作的大规模集成电路探测器，从颗粒衍射环中取出衍 射光能讯息。
颗粒粒度分析方法-超声波法



当超声波在均匀悬浮液中传播时，如矿浆，其振幅随被测物中固体量 的多少及粒子大小变化而变化，只要检测出超声波穿过被测物时的衰 减量就可以知道被测物的粒度和浓度。当被测物中粒子很小时，粘滞 吸收衰减起主要作用，当颗粒变大时，散射衰减起主要作用. 目前, 在选矿中应用最为广泛的在线粒度分析仪是美国的Autometrics 公司以PSM( Part icle SizeMeasurement) 为代号的超声波矿浆粒度分 析仪. 缺点：超声波颗粒度在线分析仪对工作环境和传感器要求很高，例如 对于矿浆，对温度、磁性和混杂的气泡比较敏感，因此在测量前对矿 浆要进行预处理；它还要求传感器具有全密封、高透声、耐磨损和耐 腐蚀的性能；超声波探头装置需要要依据被测矿物类别给定，并且装 置需要经常的标定，给维护带来困难。
颗粒粒度分析方法-显微镜法

简单的光学显微镜通常适用于测定大于1μm的颗粒。 电子显微镜测定的粒度可小至0.001μm，但成本过高，不能用于人工砂粒度 检测。显微镜[3]系统是由显微镜、摄像头、图形采集卡、计算机等部分组成。 它的基本工作原理:是将显微镜放大后的颗粒图像通过CCD 摄像头和图形采 集卡传输到计算机中，由计算机对这些图像进行边缘识别等处理，计算出每 个颗粒的投影面积，根据等效投影面积原理得出每个颗粒的粒径，再统计出 所设定的粒径区间的颗粒的数量，就可以得到粒度分布了。 优点：唯一可以观察和测量单个颗粒的方法，是测量粒度的最基本方法。标 定其他方法。 缺点：显微镜法测量的样品量极少，取样和制样时，要保证样品有充分的代 表性和良好的分散性。 Nhomakorabea
References: [4]. G., C.S., V. R.与李松仁, 粒度分析述评. 国外金属矿选矿, 1983(05): 第24-40页. [5] 倪寿亮, 粒度分析方法及应用. 广东化工, 2011. 38(2): 第223-224页.
颗粒粒度分析方法-沉积法

沉降法是七、八十年代用的最多的粒度分析技术,相应的商用仪器也有 许多, 如美国的Micromesitics 公司的SEDIGRAPH5100 粒度仪, 日本 岛津科学制作所的SA- CPS 粒度仪。
放映结束

以上是部分颗粒粒径分布检测方法，还有其他方法如电子显微镜法， 直接测量法，色谱法等未给出介绍。
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References: [6]. 彭进强, 粒度测量:激光法与沉降法, in 94'全国结构陶瓷、功能陶瓷、金属/陶瓷封接 学术会议1994: 中国北京. 第 4页. [7] 胡松青, 李琳与等, 现代颗粒粒度测量技术. 现代化工, 2002. 22(1): 第58-61页. [8] 郭永彩, 高潮与等, 微细颗粒粒度分析方法与测试技术. 重庆大学学报：自然科学版, 2000. 23(5): 第100-103页
颗粒粒度检测方法研究
测试计量技术及仪器
研究目的

在工程建设中，混凝土是建筑用的主要材料。混凝土分为 天然砂和机制砂两种，迄今为止天然砂占了大半。 为保护有限河砂资源，避免过度开采、滥采，避免影响生 态以及江河防洪堤、航运和桥梁使用安全，向相关政府、 单位、科研院校等发出了有必要通过推广应用机制砂解决 建设工程用砂量问题的通知，其内容还包含了要加强机制 砂生产和应用过程的质量管控，确保工程质量安全。
References: [11]. 何桂春, 毛益平与倪文, 超声波技术在选矿中的应用. 金属矿山, 2003(12): 第40-43页.
颗粒粒度分析方法-电感应法

将被测粉体分散在电解质溶液中，在该导电液中置一开小孔的隔板， 并将两个电极分别于小孔两侧插入导电液中。在压差作用下，颗粒随 导电液逐个通过小孔。每个颗粒通过小孔时产生的电阻变化表现为与 颗粒体积或直径成正比的电压脉冲。