苏州某工业园区给水管道施工组织设计secret

苏州某工业园区给水管道施工组织设计secret
施工组织设计
前言编制说明
本工程施工组织设计的编制目的是在业主规定的工期内，保质、保量、高效、安全的完成合同规定的生产任务，通过对施工生产的材料、设备、劳力等进行合理、科学地组织安排，使工程施工工作能够连续、均衡和有打算、有目标地进行。

本工程施工设计图由苏州市自来水公司给水排水设计院设计；现依照招标文件精神和通过对本工程施工现场的实际踏勘、调查和目测等猎取第一手资料，并结合我公司以往类似工程施工实践和生产体会与本公司目前具备的技术力量进行施工组织设计的编制，编制的要紧依据由以下几个方面组成：
1、星生街（苏绣路~苏惠路）、苏华路西段DN300管道设计图，青丘街（方洲路~港田路）DN600、DN400管道设计图，星龙街（苏胜路~港田路）DN600、DN300管道设计图，A、B、C区间路DN300管道设计图(苏州市自来水公司给水排水设计院)。

2、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJl4l—90。

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92。

4、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203—92
5、《工程测量规范》GB50026—93
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97及其它与本工程有关施工技术规范(规程)等文件。

7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50263-98
规定。

第一章工程概况
一、工程概况：
该工程系配合苏州市道路建设而设计的室外给水管道。

该工程为三条道路、三条区间路敷设给水管道。

工程量较大，工期紧。

星生街（苏绣路~苏惠路）、苏华路西段DN300管道工程敷设DN300球墨铸铁管720米、DN200球墨铸铁管5米、DN150球墨铸铁管9米、DN100球墨铸铁管35米。

星生路管道位于道路中心线以东3.7米处、苏华路为双线管，管道位于道路中心线以南11.2米处与道路中心线以北12.2米。

球墨管道接口采纳T型橡胶圈接口。

其中星生路K0+336.116~0+384.252处有一处DN300过桥钢管，长52米，采纳无缝钢管安装在桥东侧预留孔洞内，管子中心线至路中约8.85处。

钢管拼焊缝采取100%超声波检测，抽取不小于10%的钢管焊缝进行X射线照相检测，焊缝质量等级不低于三级。

球墨铸铁管管道基础按S-3图进行基础砂填层。

管道试验压力为1.0MPa。

十分钟跌泵不大于0.05 MPa为合格。

青丘街（方洲路~港田路）DN600、DN400管道工程敷设DN600球墨铸铁管652米、DN300球墨铸铁管172米。

其中制作安装DN600元宝弯四处，DN600螺旋钢管约50米，DN300无缝钢管2米。

管道位于道路中心线以东11.3米处。

球墨铸铁管管道接口采纳T型橡胶圈接口，管道基础按S-3图进行基础填层，球墨管道试验压力为1.0MPa。

十分钟跌泵不大于0.05 MPa为合格。

钢管拼焊缝采取100%超声波检
测，抽取不小于10%的钢管焊缝进行X射线照相检测，焊缝质量等级不低于三级。

星龙街（苏胜路~港田路）DN600、DN300管道工程为双线管敷设，其中DN600球墨铸铁管800米、DN500球墨铸铁管20米、DN400球墨铸铁管80米、DN300球墨铸铁管800米、DN200球墨铸铁管110米、DN100球墨铸铁管40米。

其中制作安装DN600一字弯二处、DN600螺旋钢管21米。

DN600管道位于道路中心线以东17.0米处，DN300管道位于道路中心线以西15.5米处。

球墨铸铁管管道接口采纳T型橡胶圈接口，管道基础按S-3图进行基础填层，球墨管道试验压力为1.0MPa。

十分钟跌泵不大于0.05 MPa为合格。

钢管拼焊缝采取100%超声波检测，抽取不小于10%的钢管焊缝进行X射线照相检测，焊缝质量等级不低于三级。

A、B、C区间路DN300管道工程敷设DN300球墨铸铁管1500米、DN200球墨铸铁管140米、DN100球墨铸铁管35米。

其中制作安装DN300钢制元宝弯7处。

计DN300钢管45米。

管道位于16米标准道路中心线以南1.0米处。

管道位于12米标准道路中心线以西（南）1.0米处。

球墨铸铁管管道接口采纳T型橡胶圈接口，管道基础按S-3图进行基础填层，球墨管道试验压力为 1.0MPa。

十分钟跌泵不大于0.05 MPa为合格。

钢管拼焊缝采取100%超声波检测，抽取不小于10%的钢管焊缝进行X射线照相检测，焊缝质量等级不低于三级。

施工时注重施工排水及施工方法，穿越管线需要与有关单位联系，现场和谐解决，并派员现场监护确保安全。

二、目标打算
我公司将按照“科学治理，质量至上，优质服务，连续进展”的即定质量方针，以一流的治理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本工程早日投入使用作出奉献。

依照工程特点，总结本公司历年来的施工实践体会，我公司郑重承诺如下目标：
1、工期要求：配合道路的施工工期。

本工程的绝对工期为100日
历天，具体依照业主发出开工令为准。

2、质量要求：力争优良工程，争取创杯。

3、安全文明目标：争创安全文明双标化工地。

4、治理目标：发扬本企业“务实、从严、创新”的精神，科学治理，严格治理，精益求精，广泛采纳建设部推广新技术和其它先进的
施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。

第二章工程施工组织部署
一、施工总体方案：
1、施工治理机构：
依照本工程实际情形，结合我公司以往施工体会，本组织设计在治理机构上，在施工现场设立一个项目部，项目部设项目经理室、工程技术治理组、质安组、后勤组；项目经理对本工程施工全权负责，全面贯彻建设、质监、监理等有关单位下达的指令，主持调剂、监督各工作面的工作，监控整个工程的质量、进度、安全和后勤治理组。

工程技术治理组要紧由施工员、工地试验员、工地施工负责人组织，要紧完成本工程的测量放样、定位、技术资料、材料试验、级配和施工人员治理、安排等的工作；质安组由质量员、安全员等组成，对本工程生产人员安全上岗交底和对本工程的质量等的操纵；后勤组要紧由设备治理员、材料员、仓管员、预算员、财务核算员以及工地医务卫生室组成，负责本工程施工过程中的设备治理、修理、保养、材料采购、保管和推测，工程款结算等工作。

另外，在具体施工时安排两个作业队进行工程生产作业任务，做到任务有落实、有分工、有条理。

具体施工组织机构见下图：
施 工 组 织 机 构 图
2、工程目标打算：
本工程目标打算为确保优良工程，工期为100天内完成，安全目项目经理：韩伟江 项目副经理：盛旭金 技术负责人：朱晓敏 施工主管
方正墚 质量主管 黄国平 安全主管 胡国强 材料主管 夏建德 资料治理 丁海江 星生街、苏华路施工队 青丘街、星龙街、区间路施工队
标为确保无重大事故，文明目标为争文明样板工程，确保安全文明双标化工程。

二、施工现场平面布置：
1、临时设施：本工程项目部设置，要紧考虑到本着有利于本工程的开展治理和上岗职工提供良好的休息场所的目的，就近租地，搭设临时用房，施工机械依照工程进展沿线设点。

2、施工用电用水：依照业主提供的施工用水、用电接头装表接入施工现场。

三、施工总进度打算：
1、工期要求：配合道路施工，工期为100 天，加强与业主、监理、道路施工单位及其它配套单位联系，力争早日完工。

具体以业主或监理发出开工令为准。

详见施工进度打算表。

2、节点操纵：依照我项目部对本工程的专业技术优势和现场实际情形，本工程要紧项目进度节点操纵：前期预备、沟槽开挖、沟槽排水、管道安装、试压、沟槽覆土、阀门井开挖及排水、阀门井浇筑、钢管安装、扫尾等。

依照道路施工情形进行适当调整。

3、进度操纵措施：
(1)为确保打算顺利实施，必须抓好施工前、施工中的预备工作，从抓好打算编制贯彻检查入手，力求幸免打算进度由于治理工作脱节而产生不平稳。

(2)建立强有力的施工组织调度，及时进行平稳和和谐，缩短工序衔接时刻，加快工程施工进度。

(3)严格操纵关键线路，专门加强上道工序为下道工序制造工作面的治理，使现场施工进度、施工程序得到合理、科学和最佳的操纵，确保关键是按期完成。

(4)选择最佳施工方案，经常检查和监督打算执行情形，及时总结体会，找出差距，以及不断提高生产率，确保工程进度。

(5)发扬主人翁精神，充分调动宽敞职工的生产积极性，提高生产效率，为保质保量提早完成施工任务制造条件。

四、劳动力调配打算：
依照本工程的需要，在施工中所用劳动力以技工和普工相结合的方法，按照本公司职工的特点，打算投入本工程的人员包括：项目部治理人员、汽车驾驶员、机械操作工、修理工、安管工、电焊工、试验工、水电工、木工、泥工和普工等工种人员参加本工程的施工(详见劳动力安排打算)。

五、施工机械配备打算及布置：
投入本工程的施工机械设备有挖掘机、搅拌机、电焊机、吊机、井点设备、水泵等设备。

(详见进场要紧施工机械表)。

施工机械依照本工程特点，将投入本工程的机械设备分为2个作业组进行施工。

进场后依照道路配合要求再进行适当调整。

第三章要紧分项工程施工方案
一、测量放样：
(1)轴线测量：对业主提供的测量交桩进行复核，复核结果经现
场监理检核认可后使用，并按施工需要加密导线点的操纵网，为确保操纵网的可造性，将依照现场条件把操纵点都选定在施工作业范畴外的永久物体上，做到各操纵点远视性好，符合施工需要，操纵点选定后，通过实测和导线闭合把整个工程范畴内的操纵点坐标定下来，导线方位闭合差要求±40n1/2秒，同时注意与相邻段操纵点的校核，要求闭合正确。

(2)标高测量：依照需要给施工范畴加密测设临时水淮点，临时水准点尽可能设置在作业范畴外永久性物体上，沿线每隔200m设置一点，水准点闭合差要求20L1/2MM。

(3)各导线操纵点：临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上注明复核无误，并经现场监理认可后方可使用，并在施工时期定期复核，一样定为每月一次。

二、管道施工：
出于本工程为给水管道工程，依照设计图要求进行施工，在具表达场施工时，可依照工艺要求，进行分段施工，在本方案中针对该工程的要求组织管道工程施工和管道工程工序技术方案的编制。

l、管道施工工艺流程图：
沟槽排水管道运输阀门井施工沟槽覆土
施工预备沟槽开挖管道安装管顶回土管道试压竣工
2、施工预备：
(1)施工前，相关技术人员必须对施工图纸等进行认确实学习，在明确设计要求的基础上，确定施工工艺，制定施工打算，并向参加
施工的有关人员进行详细的技术交底。

(2)依照设计开挖深度，规划临时堆土场地和沟槽开挖面宽度和进出施工便道，架设施工用电线路和施工用水管道。

3、施工排水：
(1)在本工程中，各类阀门井施工均冲设井点，每座0.5套，冲3套天。

若地质情形不符合冲设井点排水，施工采纳槽钢桩密排明沟排水。

(2) 工程施工一样采纳采纳盲沟集水坑排水。

具体方法如下：在沟槽底部预留沟边集水沟，将地表水槽底槽壁渗透水汇入集水沟内，通过排水沟道汇入基坑，用泥浆泵排出施工区域。

4、沟槽开挖：
（1）在沟槽开挖前先进行测量放样，用坐标定位放出管道中心线，按中线量出开挖两侧边线用白粉划出，在开挖时，用经纬仪跟踪测量中线来操纵沟槽位置的正确，用水准仪操纵槽底高程。

(2)依照本工程现场实际情形，沟槽开挖采纳机械挖土与人工开挖相结合的施工方法，开挖坡度为1：0.33。

当开挖至距槽底20cm 时进行清底修整槽底，槽底修正后，经现场监理验收认可后赶忙进行基础垫层的施工工作。

(3)沟槽开挖槽底土方不得扰动原状土，不得超挖，如发生超挖，严禁用原土回填，必须用砂填层回填夯实，坑底不得受水浸泡或受冻。

沟槽底部若土质较差，有污泥的应先清除，然后填块石，找平夯实，再进行基础垫层的施工工作。

(4)进行沟槽或基坑开挖时，必须由专人进行指挥作业，坚持施工现场的安全，同时做好各项安全的防范措施，随时进行各种形式的安全检查。

(5)开挖土的沟槽土方在离沟边1m范畴内严禁堆土，堆土高度不大于2m，以免发生塌方现象的发生。

5、管道基础
沟槽开挖完毕后进行基础砂填层，基础砂填层分两次进行。

第一层砂填层，DN300~DN500管填层厚度为150MM，DN600管填层厚度为200MM。

第二层砂填层等管子安装完毕后进行，填层厚度为安装管子的1/4D。

砂填层材料采纳耐久性良好的卵石、碎石与天然排水砂组成，卵石、碎石材质必须坚硬，级配良好。

采纳人工填筑，蛙式打夯机夯实，夯实至无明显重叠痕迹为止。

砂填层填铺时必须撒布平均，无粗细料集中现象，填铺时不得有浮石和松散基层。

6、管道安装：
依照工程现场实际和本工程管径要求，采纳机械下管、人工下管相结合。

(1)管道在铺设前应先检查基础标高及轴线，待用管材在下管前要进行检查管道是否有裂纹、脱皮等质量检查，并要求管材提供方出具管道质保书。

(2)管道的吊运装卸过程中，应在管道重心处捆绑运吊方法进行装卸，严禁用钢绳串心吊运，在装卸时应轻起轻落，防止碰撞等引起管道损坏。

(3)机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离，以幸免沟壁台坍塌。

（4）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路邻近作业时，其安全距离应符合当地电业治理部门得规定。

（5）机械下管应有专人指挥。

指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号。

（6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起得重物下面通过或站立。

（7）为方便施工，操作安全，下管采纳人工压绳法下管。

其差不多操作方法是：在绳子两端各套一根大绳，然后再由人工借助一些工具（如撬棍、立棍、管子）操纵大绳，使管子沿槽壁慢慢溜入槽底。

完成下管任务。

(8)铺管时每一节管都要用稳管垫块固定，用水平尺板纠正坡度，用管边直线校正管中心线，管节排列紧密，当平面弯度数较小时，用多节管道进行借转，每节借转角度不得大于l度，承插式接口，T型橡胶密封圈应平顺无扭曲，接口在施工前先清洗沟管端部。

7、阀门井浇筑：
DN300以下闸门的闸门井按ZMJ-（2）大样图砌筑，DN200以下闸门的闸门井依照现场情形由总监决定按ZMJ-（3）或ZMJ-（1）大样图砌筑。

阀门井基坑开挖与沟槽开挖同时完成，然后浇筑井底板垫后，待垫层达到一定强度时，在垫层上定位放样，弹出底板布置墨线。

1.模板工程
模板采纳钢模、竹胶板、木衬托，φ48钢管和扣件做模板支撑，组成模板体系。

模板要有足够的强度、刚度和稳固性，浇捣砼前，模板的断面尺寸、轴线、标高要认真进行技术复核，做好记录，模板的拼缝要紧密，防止砼漏浆而阻碍质量，模板每翻一次均应清理上油，待砼强度达到70%以上方可拆除。

拆除模板时不准野蛮操作，不准损坏砼构件，拆除的模板应及时分类堆放整齐。

2．钢筋工程
2．1钢筋制作：
（1）钢筋的加工和堆放必须依照材料需要情形，先绑扎的先加工。

加工与绑扎紧密配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。

加工视结构施工情形，不得拖延施工进度。

（2）钢筋进场，制作加工前，先检查表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理洁净，清理不净坚决不用。

（3）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。

（4）钢筋切断应依照钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢盘短头，节约钢材。

（5）钢筋的弯曲和弯钩：Ⅰ级钢筋端部做成180。

弯钩，弯心直径为 2.5d，平直部分长度≥3d；箍筋端部做成1350的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D许多于钢筋直径的5d。

2．2钢筋绑扎
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置必须正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。

钢筋绑扎完后，必须垫好砼垫块，保证钢筋位置正确。

在钢筋工程中专门注意转角、留孔处，钢筋密集处的钢筋分布情形，随时纠正因踩踏面变形、移位或塌陷的钢筋。

施工顺序：竖向受力筋绑扎→画横向受力筋间距→绑扎横向受力筋。

施工要点：在钢筋绑扎时，要严格操纵竖筋的顶标高，同时注意内外层钢筋的间距，按设计要求用铁钩马撑加以固定，封模前垫好砼垫块。

使捣砼的过程中不发生移位。

钢筋绑扎时，专门要防止上部钢筋被踩下，在浇砼时要安排钢筋工值班，随时监控。

另外应和谐做好安装工作。

施工班组应同意技术负责人和钢筋翻样的交底，做到思想明确，准确操作，所有钢筋绑扎均应体会收合格后方可进入下道工序施工。

3．砼工程
采纳自拌砼，砼浇筑必须注意以下几个问题：
（1）砼浇捣前，必须编制详细的砼作业流程打算。

先进行钢筋、模板的施工，验收合格后方可进行砼的浇捣。

（2）浇捣砼前必须对模板作一次全面的检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理洁净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老砼必须浇水潮湿，施工缝处须套同砼级配（去碎石）处理。

砼浇筑完成后，应在12小时之内加以覆盖浇水养护，一样砼养护7天，夏天加盖草包或兼薄膜养护。

8、试压后座：
在管道完成一定距离(不大于1KM)，需进行管道的压力试验，第一进行试验后座的制作，后座采纳在管道末端后浇筑宽1~2米的混凝土后座，确保管道压力试验的进行。

9、管道试压：
本工程为给水管压力管道，故管道试压必须在管道检查合格，管身两侧及其上部回填不小于0.5m以后进行压力试验。

在压力试验段管道两端设置管道后座支墩，采纳专用压力试验设备，在试验设备使用前，充分做好试验预备工作，压力管道试验管段长度不大因此1000m。

球墨管道试验压力为1.0MP A，试验前，需对试压设备、压力表、连接管及管件，排气管排水管等构件进行认真校验和检查，必须保持系统的严密性的排尽管道内的空气。

10、沟槽覆土：
1)、沟槽覆土要在管道隐藏工程验收合格后进行。

凡具备覆土条件，均应及时覆土，防止管道暴露时刻过长造成缺失。

2)、覆土前要将槽底杂物清理洁净，复土时沟槽内不得有积水，严禁带水复土，不得回填污泥腐殖土及有机物质，大因此10CM砾石等硬块要剔除，大的泥块要敲碎。

3)、沟槽覆土自下而上逐段分层填夯，每层不大于30cm，管道两侧同时进行。

夯实采纳人工及电动打夯机同时进行，管道两侧密度不低
于90％，管顶50CM范畴内回填土密实度不低于85％。

11、过桥管施工
本工程过桥钢管在星生街给水管道工程，桩号为K0+336.116~0+384.252处有一处DN300过桥钢管，长52米，采纳D325X10无缝钢管，桥长22米，为三跨，钢管安装在桥东侧预留孔洞内，管子中心线至路中约8.85处。

过桥钢管安装为：
钢管拼装—焊接—防腐—吊装—橡皮安装
1拼管
〈1〉平坦拼管场地并夯实，上面放置枕木，用水准仪测量枕木高度，使枕木处在同一平面上。

〈2〉对口操作工艺流程：检查管子对口接头尺寸---清扫管膛---配管---确定管子纵向焊缝错开位置---第一次管道找直---找对口间隙尺寸---对口错口找平---第二次管道拉线找直---点焊。

〈3〉将钢管管节吊到枕木上组对对接。

对口时应使内壁齐平，错口承诺偏差0.3mm，对口时纵向焊缝应放在管道中心重线上半圆的450左右处。

2焊接
〈1〉焊缝表面光洁，宽窄平均整齐，根部应焊透。

加强面宽度应焊出坡口边缘2—3mm，表面凸出管皮高度为1.5—2mm。

〈2〉每道焊缝焊完后，应清除熔渣，并进行外观检查，如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷，应将焊接缺陷铲除，重新补焊，每条焊缝
应一次焊完，以减少接头。

〈3〉焊缝采纳V型带根焊缝，焊缝质量达到不大于三级焊缝标准，钢管焊缝需探伤（现场），抽查比例一样按10%抽查。

〈4〉对接管接口纵向焊缝应错开布置，相邻纵向焊缝错开距离不小于200mm，同时纵向焊缝不应设在管顶、底部及两侧，环向焊缝幸免设在支承处及跨中。

〈5〉管端接口间隙不得超过3.0mm，管口平面偏差不超过1.0mm。

钢管焊接时，焊条应按图纸要求选用，施焊前，应用将焊条放入烘箱烘干，并放置在焊工的保温筒内，用１支取１支，保证焊接质量。

焊工应持有劳动部门发予并认可的焊工证。

焊缝上应注明工号，以便检查。

焊缝的检验：
焊缝检验标准为GBJ3323-87规范，其对表面要求为：
a.焊缝表面及热阻碍区不承诺有裂纹。

b.焊缝表面不承诺有气孔、夹渣和溶合性飞溅等缺陷。

c.焊缝表面咬边深度应小于0.5mm,且每段长度不承诺超过
100mm。

ｄ.焊缝表面最高加强高度不应大于5mm。

ｅ.焊缝表面凹陷深度不大于0.5mm,且每段长度不承诺超100mm。

3钢管防腐
本工程钢管内防腐采纳离心法水泥砂浆喷涂。

一样为生产厂家
制作，符合规范。

钢管外防腐采纳IPN8710互穿网络防腐涂料，埋地钢管用IPN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，再涂底漆一层，最后涂IPN8710-3H面漆二层，架空钢管用PN8710-1G底漆一层，玻璃布一层，再涂底漆一层，最后涂IPN8710-3H面漆三层。

A、钢管涂时必须处理、清除钢材表面的焊渣，焊刺、浮锈和氧化皮等附着物，做到平坦、干燥、无水迹、尘土、油污。

杜绝酸、碱、盐、醇在防腐件表面上显现。

B、不得在阴雨天和空气相对湿度超过80%的情形下施工，施工现场必须保证通风。

C、涂层表面必须达到平坦、饱满光滑，无气泡，无漏网、无折皱。

与钢管粘接力强，厚度符合要求。

D、钢管检查采纳针孔检查，用直流电火花检漏仪，以2500V电压检测防腐层的完整性，以不打火花为合格。

4钢管吊装
〈1〉吊装桅杆安装：安装吊装用单金属桅杆两付，分别置于两个桥墩处。

〈2〉在钢管上制作安装V型吊点。

〈3〉利用桅杆和定向滑轮，将组对完成的钢管吊装入位。

〈4〉在吊装过程中，风缆和施工主索是专门重要的平稳工具，必须严格操纵，专门是作为桩点的地锚，要认真选用，不能有侥幸心理。

施工指挥长应亲自指挥检查。

〈5〉吊装时凡起吊人员必须坚守岗位，并听从指挥，统一行动，确保吊装安装工作安全可靠。

〈6〉吊装时，在钢管下面和桅杆处禁止站人，以确保安全。

〈7〉吊装完成后，将两根钢管对口焊接，两管对口位置在离横梁30cm处，下面搭设钢管脚手架，便于焊接。

5、橡胶安装
在钢管底部安装四块橡皮，橡皮尺寸为250X400 X5MM。

吊装完毕后，焊接时严格操纵标高，专门操纵桥管中心处起拱66MM。

安装DN50自动泄气装置。

第四章技术保证措施
一、施工技术措施：
1、雨季施工：应紧密注意天气预报，各排水设施等均应保持排水畅通，使沟槽内无积水。

2、基坑开挖应尽量缩短时刻，速战速决，并充分考虑好堆土场地，重新规划排水出路，减少雨水对基坑的阻碍。

3、用电机具在不使用时应及时切断电源，电线搭接处应妥善爱护，对一些机具重要部位应覆盖防水布，做好水泥、外加济及其它容易受潮材料的保管。

4、在上下坡工程施工时，上下坡处或跳板上应做好防滑的措施。

5、对工棚应经常修理，防止漏雨，对进出便道也应经常爱护，并在工棚四周做好排水沟，在坑洼区域应用砂碎石填平，幸免行车时。