关键工序关键岗及特种工种培训
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9
关键工序（岗）、特殊工种的控制
（2）建点和复核－－
应按技术工艺部门提出的工序质量控制计划进 行控制建点活动
也可按质量管理部门提出的要求进行建点活动
也可在班组QCD小组开展活动中根据质量情况 进行自控建点工作。
10
关键工序（岗）、特殊工种的控制
由于每一个控制点都是由于不同部门的不同 人员组成的一个小集体，加上控制方法不尽 相同，因此建点工作除了由质量管理部门对 全体有关人员进行控制点基本概念和方法的 组织培训外，每一个控制点都要由技术质量 管理部门召集与该点有关的人员进行交底和 落实各人的工作任务，并进行逐点组织检查、 验收。
5
关键工序（岗）、特殊工种的控制
1、介绍《一体化管理体系程序文件》 《特殊过程检验和确认控制程序文件》
DFAQE07350-01 对文件中的职责、工作流程及控制要点 进行讲解。
6
关键工序（岗）、特殊工种的控制
2、——关键工序——我们讲关键工序所指 的主要是影响——安全环境人身健康，影响 产品的主要特性，质量指标并对产品质量有 着重要影响的工序，我们统称关键工序—— 其由技术部门确定/或由质量部门、经统计 分析等手段确认的工序过程：动态的、变动 的，有的单位在关键工序中，设关键岗位或 质量控制点的方法进行管理。
15
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
对关键、重要岗位以及特殊工种（如焊接、探 伤、锅炉、行车、起重等）还应按规定要求进 行技能评定，准则要求进行应知、应会的严格 考核，合格后必须持证上岗，公司已对关键工 序（岗）、特殊工种人员建立人事相关档案， 对离岗过久（一般三个月）以上者同样要进行 复训后才可返岗。
7
关键工序（岗）、特殊工种的控制
3、关键工序的质量控制的几种方法
为了对关键工序和特殊工序进行重点管理应按 设点原则设置工序质量控制点。
有关设置控制点的质量控制计划是在生产技术 准备阶段确定的（产品质量先期策划和控制计 划中“APQP”给予确定）
生产制造阶段主要是按上述计划建点、复核和 验收。
ISO标准规定特殊工序是指：“工序结果不能由随后的检验和试验充分验 证”的工序。
例如：“加工缺陷”可能在使用中才流露出来，由于这些工序形成的产品 特性不易测量或不能经济的测量。这些工序还包括特殊工作技能的工序。
如：某些生物化学工程、焊接、铸造、表面防护深层。
3
关键工序（岗）、特殊工种的认识
2、关键工序（岗）的 特点是 ★ 影响到产品的安全性（环境、安全、人身健康） ★ 影响到产品本身的主要技术特性（质量特性） 总之对产品质量生产有重要影响的工序就是关键工序。
11
关键工序（岗）、特殊工种的控制
（3）信息反馈和处理
控制点的质量信息是生产质量信息的重要组成 部分每一个关键工序，关键岗的人员都应及时 收集上报有关质量异常、波动信息，由车间 （分厂）质量管理员负责集中管理，并会同工 艺、质量管理人员进行统计分析，可作为指导 这些工序的重要依据，对突发性异常质量信息， 应建立高效的信息传递渠道，以便及时作出反 应便控制点保持受控状态。
12
关键工序（岗）、特殊工种的控制
（4）检点和考核
为使控制点保持正常，防治自流，定期检查和 不定期抽查是十分必要的，一般包括：本班组 组长和质量员自查，本分厂（车间）领导，质 量员和技术组长抽查，巡检员结合产品的检查， 质量管理部门会同技术部门组织的抽查和各级 领导干部亲自组织抽查等。
13
关键工序（岗）、特殊工种的控制
16
ห้องสมุดไป่ตู้
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
2、设备的控制
a、建立相关的设备管理制度、操作规程 b、对设备进行分级管理 ABC三级
17
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
c、按规定做好维护保养工作 保养——指的是：清扫、检查、润滑、紧固、调整 四项要求——整齐、清洁、润滑、安全 三级保养—— （1）例行保养（日常保养），操作工承担 （2）1级保养以操作工为主，维修工人配合指导， 进行部分零件的拆卸、清洁、修复、清除“黄 袍”。 （3）2级保养以检修工为主，操作工为辅，进行部 分解体检查清洗。换之由修复和更换易损件，修 复精度，校正水平等。
（5）控制方法的改进
坚持纠正预防、持续改进的工作方法在控制管 理与也应遵循持续改进工作，不断的改进不断 的完善。使之控制达到更加完善，更加有效真 正起到控制作用。
14
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
1、人的因素控制
我们不能认为只要符合工种级别的人员即可上 岗操作，因为技术等级并不等同于他已掌握特 定产品特定工序，特定生产条件下的操作要领 和质量控制要求，因此必须要严格贯彻岗位资 格制度（特种工种）要求上岗前必须进行岗位 培训，培训的形式可因实际情况而异，也可由 师傅带徒弟的方式进行。
1
目录
一、关键工序（岗）、特殊工种的认识 二、关键工序（岗）、特殊工种的控制 三、关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面 四、不合格的控制 五、应知应会
2
关键工序（岗）、特殊工种的认识
一、名词解释
1、特殊（过程和工种） 特殊过程的特点是：对过程所产生的结果（你所做的事）是否合格，不能 经济地加以判定，或根本不能判定，只能在使用后才能判定。
18
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
3、工装的控制
正确使用工装 及时检查、检定工作 建立工位器具的控制程序
8
关键工序（岗）、特殊工种的控制
主要方法有：
（1）制定制度、落实责任 操作者－－要熟练掌握操作和本工序质量控制方法， 明确质量特性技术要求和控制目标，正确测量、认 真自检、自分、自做标记（“三自”）认真填写记 录和控制图表，做好设备工装的防护保养和电检工 作。根据质量波动规律，及时进行自我调节控制， 发现异常、迅速向 报告，请有关部门采取纠正 措施
4
关键工序（岗）、特殊工种的认识
通过上述－－展开结合公司生产产品及工作岗位的设置 对特殊、关键进行岗位的初步确认
特殊－－可以直接进行确认
关键－－由技术部门在进行－产品质量先期策划和控制 计划（APQP）中进行确认和指出，并指出（在工艺文 件、作业指导书中）其特殊特性分类
“关键” 安全 重要的
关键工序（岗）、特殊工种的控制
（2）建点和复核－－
应按技术工艺部门提出的工序质量控制计划进 行控制建点活动
也可按质量管理部门提出的要求进行建点活动
也可在班组QCD小组开展活动中根据质量情况 进行自控建点工作。
10
关键工序（岗）、特殊工种的控制
由于每一个控制点都是由于不同部门的不同 人员组成的一个小集体，加上控制方法不尽 相同，因此建点工作除了由质量管理部门对 全体有关人员进行控制点基本概念和方法的 组织培训外，每一个控制点都要由技术质量 管理部门召集与该点有关的人员进行交底和 落实各人的工作任务，并进行逐点组织检查、 验收。
5
关键工序（岗）、特殊工种的控制
1、介绍《一体化管理体系程序文件》 《特殊过程检验和确认控制程序文件》
DFAQE07350-01 对文件中的职责、工作流程及控制要点 进行讲解。
6
关键工序（岗）、特殊工种的控制
2、——关键工序——我们讲关键工序所指 的主要是影响——安全环境人身健康，影响 产品的主要特性，质量指标并对产品质量有 着重要影响的工序，我们统称关键工序—— 其由技术部门确定/或由质量部门、经统计 分析等手段确认的工序过程：动态的、变动 的，有的单位在关键工序中，设关键岗位或 质量控制点的方法进行管理。
15
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
对关键、重要岗位以及特殊工种（如焊接、探 伤、锅炉、行车、起重等）还应按规定要求进 行技能评定，准则要求进行应知、应会的严格 考核，合格后必须持证上岗，公司已对关键工 序（岗）、特殊工种人员建立人事相关档案， 对离岗过久（一般三个月）以上者同样要进行 复训后才可返岗。
7
关键工序（岗）、特殊工种的控制
3、关键工序的质量控制的几种方法
为了对关键工序和特殊工序进行重点管理应按 设点原则设置工序质量控制点。
有关设置控制点的质量控制计划是在生产技术 准备阶段确定的（产品质量先期策划和控制计 划中“APQP”给予确定）
生产制造阶段主要是按上述计划建点、复核和 验收。
ISO标准规定特殊工序是指：“工序结果不能由随后的检验和试验充分验 证”的工序。
例如：“加工缺陷”可能在使用中才流露出来，由于这些工序形成的产品 特性不易测量或不能经济的测量。这些工序还包括特殊工作技能的工序。
如：某些生物化学工程、焊接、铸造、表面防护深层。
3
关键工序（岗）、特殊工种的认识
2、关键工序（岗）的 特点是 ★ 影响到产品的安全性（环境、安全、人身健康） ★ 影响到产品本身的主要技术特性（质量特性） 总之对产品质量生产有重要影响的工序就是关键工序。
11
关键工序（岗）、特殊工种的控制
（3）信息反馈和处理
控制点的质量信息是生产质量信息的重要组成 部分每一个关键工序，关键岗的人员都应及时 收集上报有关质量异常、波动信息，由车间 （分厂）质量管理员负责集中管理，并会同工 艺、质量管理人员进行统计分析，可作为指导 这些工序的重要依据，对突发性异常质量信息， 应建立高效的信息传递渠道，以便及时作出反 应便控制点保持受控状态。
12
关键工序（岗）、特殊工种的控制
（4）检点和考核
为使控制点保持正常，防治自流，定期检查和 不定期抽查是十分必要的，一般包括：本班组 组长和质量员自查，本分厂（车间）领导，质 量员和技术组长抽查，巡检员结合产品的检查， 质量管理部门会同技术部门组织的抽查和各级 领导干部亲自组织抽查等。
13
关键工序（岗）、特殊工种的控制
16
ห้องสมุดไป่ตู้
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
2、设备的控制
a、建立相关的设备管理制度、操作规程 b、对设备进行分级管理 ABC三级
17
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
c、按规定做好维护保养工作 保养——指的是：清扫、检查、润滑、紧固、调整 四项要求——整齐、清洁、润滑、安全 三级保养—— （1）例行保养（日常保养），操作工承担 （2）1级保养以操作工为主，维修工人配合指导， 进行部分零件的拆卸、清洁、修复、清除“黄 袍”。 （3）2级保养以检修工为主，操作工为辅，进行部 分解体检查清洗。换之由修复和更换易损件，修 复精度，校正水平等。
（5）控制方法的改进
坚持纠正预防、持续改进的工作方法在控制管 理与也应遵循持续改进工作，不断的改进不断 的完善。使之控制达到更加完善，更加有效真 正起到控制作用。
14
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
1、人的因素控制
我们不能认为只要符合工种级别的人员即可上 岗操作，因为技术等级并不等同于他已掌握特 定产品特定工序，特定生产条件下的操作要领 和质量控制要求，因此必须要严格贯彻岗位资 格制度（特种工种）要求上岗前必须进行岗位 培训，培训的形式可因实际情况而异，也可由 师傅带徒弟的方式进行。
1
目录
一、关键工序（岗）、特殊工种的认识 二、关键工序（岗）、特殊工种的控制 三、关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面 四、不合格的控制 五、应知应会
2
关键工序（岗）、特殊工种的认识
一、名词解释
1、特殊（过程和工种） 特殊过程的特点是：对过程所产生的结果（你所做的事）是否合格，不能 经济地加以判定，或根本不能判定，只能在使用后才能判定。
18
关键工序（岗）、特殊工种的控制的几个方面
3、工装的控制
正确使用工装 及时检查、检定工作 建立工位器具的控制程序
8
关键工序（岗）、特殊工种的控制
主要方法有：
（1）制定制度、落实责任 操作者－－要熟练掌握操作和本工序质量控制方法， 明确质量特性技术要求和控制目标，正确测量、认 真自检、自分、自做标记（“三自”）认真填写记 录和控制图表，做好设备工装的防护保养和电检工 作。根据质量波动规律，及时进行自我调节控制， 发现异常、迅速向 报告，请有关部门采取纠正 措施
4
关键工序（岗）、特殊工种的认识
通过上述－－展开结合公司生产产品及工作岗位的设置 对特殊、关键进行岗位的初步确认
特殊－－可以直接进行确认
关键－－由技术部门在进行－产品质量先期策划和控制 计划（APQP）中进行确认和指出，并指出（在工艺文 件、作业指导书中）其特殊特性分类
“关键” 安全 重要的