筏型基础模板

筏型基础模板、砼浇筑施工技术交底
一、模板工程
1、工艺流程:
基础砖胎模放线→砌筑、抹灰→外墙及基坑模板支设→防水
及保护层施工→与钢筋交接验收→钢板止水带安装→检查
验收
2、240mm砖胎模采用红机砖，M.5水泥砂浆砌筑，内侧及顶
面采用1:2.5水泥砂浆抹面，同时阴阳角做成圆弧形。

3、施工工艺
1）砌筑砖模前，先在垫层上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大60mm，砌筑时必须拉小线，采用梅花丁‘三一’
砌筑方法，要砌筑垂直。

2）底板外侧砖胎模砌筑高度同底板高度（-3.35m）；考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须用木方及钢管进
行加固支撑，支撑间距不大于1.5m。

3）集水坑模板拼装成筒状，内衬木方并订成整体，要保证板面平整，尺寸准确、接缝严密;安装时用塔吊将模板初
步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，
并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符
合要求。

钢板止水带中心安在外墙高出底板的300mm
处。

墙体高出300mm部分事先用模板拼装好，外帮水平
向木方，然后用小线拉通长水平线，保证截面尺寸
295mm（300厚外墙），将配好的模板就位，用架子管与
预埋钢筋头加固，固定完毕后拉通线检查平直度；注意
后浇带处加设网片模板封闭严密，自检完成后报项目部
检查验收。

二、砼浇筑工程
1、工艺流程
钢筋模板交接验收→顶标高抄测→分层振捣抹压→覆盖养
护
2、施工工艺
1）依据设计要求砼类型（抗渗P6）和需用量；浇筑时由西至东由远至近浇筑；基础底板一次性浇筑，间歇时间不
能太长，不允许出现冷缝；采用踏步式分层浇筑，分层
振捣密实，以使水化热尽量减小。

具体为:从底层开始浇
筑，进行约5m后回头浇筑第二层，如此依次向前浇筑
以上各层，上下层浇筑时间不得超过2小时。

振捣时要
认真仔细，以保证振捣密实，要快插慢拔，插入深度各
层均为350mm即上层均插入下层50mm，振捣点最大间
距450mm，梅花型布置，逐点移动不得漏振；为保证砼
表面不产生裂缝，振捣完成后先用长杠刮平，待表面收
浆后，用木抹子抹平并覆盖塑料布养护，浇水养护时间
为14天；防水砼表面要坚实、平整，不得有露筋、蜂窝
等缺陷。

2）浇筑时注意甩筋位置的校对，注意成品保护工作，施工中不得踩踏钢筋和改动模板，不得碰坏施工缝止水带，当强度达到后方可拆模及在砼上施工操作。

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