浅析混凝土拌合站成本控制_0

浅析混凝土拌合站成本控制
摘要：混凝土拌合站负责对混凝土的原材料管理、设备管理、生产管理等工作，作为构成工程主体的主要材料，混凝土的成本管理关系到整个工程的成本控制。

因此应当切实提高混凝土拌合站成本管理的有效性，才能保证混凝土材料的成本合理化，从而实现成本管理的目标。

关键词：混凝土；成本控制；原则
在成本核算工作中,公司要求项目将拌合站的核算作为成本核算工作中的重要一部分，拌合站之所以是项目在成本管理工作的重中之重,混凝土在项目工程中数量巨大、标号多、质量要求高,是项目工程质量控制及成本核算的重点；混凝土拌合站作为项目施工中所有砼工程的供应单位,其管理工作涉及部门多、投入大、程序复杂。

对其成本的控制必然有助于对成本的管理。

而混凝土拌合站是将原材料经过拌合制成混凝土的场所，其责任是对涉及混凝土制备的各种原材料、机械设备、人员等进行管理，从而保证施工用混凝土的数量和质量。

因此将成本管理思想融入到对其管理中，并采用合理有效的策略达到控制成本的目标，是拌合站管理的重要内容。

1、混凝土拌合站前期规划
1.1拌合站选址原则
1）拌合站的场地应根据拌合站产生数量确定规模，一般不应小于20亩，生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。

2）拌合站选址应优先选择在建设项目用地界。

有条件时，宜选择在需要转变功能或闲置的既有铁路用地范围内。

3）拌合站宜设在地势比较平坦，具有良好施工水源的地带。

应有排水、排污良好，避开积水和严重的不良地质的地点，并远离生态敏感区
1.2设计原则
1）拌合站设计应体现节约用地，节约投资、节能环保、永临结合、合理实用的原则。

2）拌合站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。

生活设施和办公设施应与生产区分离。

3）拌合站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌合物实用时间要求（供应半径不宜大于10km），经技术经济比较
确定。

4）拌合站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。

用地应考虑最大月施工量与堆放能力等因素，设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。

2、材料管理
从源头上做好原材料采购工作，严格把控原材料质量。

目前我们一般材料进场后才对原材料进行验收和检测试验，或在施工现场的料场内对原材料进行过筛、冲洗，这样一来就会存在废料现象，而组成砼的原材料中砂子、碎石的成本关键在于运输费用大。

单车单次在运输碎石或沙子方量在30方，那么单车废料运输在1方左右，在单次运输成本一定的情况下，减少废料量的运输，保证进场料为可使用料，从而降低合格料的单方运输费用，间接的降低了材料成本，这就更加说明材料源头控制的重要性。

我项目部在材料源头控制方面采取了以下措施：一是让供应商协助控制材料生产地，在产地进行检测、过筛、冲洗，确保所运材料为合格可用料；二是组织我部保障实验人员不定期的对材料产地进行原材料的检测实验；三是采取料源地车车检测确保所供料为有效料。

通过以上措施，使采购的砂石料原材料的可使用料平均每方降低2元左右，直接或间接创造经济效益近百万元。

四做好技术方案控制，优化混凝土配合比设计。

3、混凝土生产供应控制
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。

从表面上看，混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、外加剂、水等组成材料的用量。

实质上是根据组成材料的情况，确定满足砼配合比的施工生产要求，贵开铁路第三项目部HZS90型混凝土搅拌站，是由1台双卧轴强制式混凝土搅拌主机、1个水平皮带机、1个斜皮带机、4个配料机、4个100t粉料仓和4个螺旋输送机组成。

可搅拌各种等级混凝土及砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高，以该项目为例，技术人员对原设计同配合比方案进行了合理优化，采取以机制砂代替原设计中组成砼材料之一的水洗砂，砼配合比方案的优化，并得到设计部门和业主及监理的认可批准，允许在灌注桩、承台等工程方面使用。

这样一来，不仅保证了砼的施工质量，从而降低了砼的生产成本。

我项目管区灌注桩、承台等项目需砼方量为15万m3左右，预计需要砂量约为5.25万m3左右，而水洗砂价款为120元/方，机制砂价款为70元/方，机制砂与水洗沙一方价差为50元，至从我项目管区采用机制砂配合比以来，扣除前期用水洗砂配合比砼施工部分，采取机制砂砼配合比砼用量约为14万m3，预计需要机制砂为4.9万m3，我项目部直接降低砼生产成本近245万元。

完善混凝土的生产和使用，合理安排生产。

理顺用砼的工序，合理调配使用砼的时间，缩短成品砼出站后到进入工程实体的时间，配置有经验的试验人员对砼的各项指标进行检测，从源头抓起，降低成品砼的损耗和废砼率。

从而使砼成本降低，提高盈利能力得到充分保证。

再有就是混凝土拌合机械效能的充分发挥，要提前与各施工队进行沟通，合理安排调配每天砼的需求量，调整安排各
施工队用砼工序的施工间隔，尽量达到砼设备的满负荷运转，避免需求砼的施工队同一时间需要用砼，人为造成的砼供应紧张，同时也要避免砼生产设备的间隙性停产、闲置。

同时配置有砼拌合机械维修经验的人员对砼拌合机械的各个部件，进行检查、保养，只有砼拌合机械的良好运行，才能保证各项工序的顺利进行。

只有搞好工序的良好衔接，统筹考虑整体工作量，做到使用砼的工序不扎堆，保证设备的良性运转，才能最大的发挥砼设备的效能，不废料、不浪费料，才能降低砼的损耗、浪费，搞好混凝土的生产关和使用关，才能降低砼的生产费用和使用费用。

混凝土作为拌合站生产的最终成品，控制的好坏直接关系到拌合站的成本，所以混凝土的生产供应就显得相当重要。

4、设备维护与保养
拌合站成本控制中机械设备管理是很重要的一部分，油料
的消耗，机械设备使用的效率等等直接关系到人工和各项费用等
一系列的成本，此外机械运转是否正常直接关系到工地混凝土的
供应和施工进度，所以加强拌合设备的日常维护保养管理显得尤
为重要，首先要做好定期、定量、动态化的管理，即做到定期检
查、定量检查、随时检查搅拌机和其它各种机械设备，发现问题
及时修理，并对机械定期保养，保证其正常运转，将设备维护做
到全面，确保机械设备完好；其次实行定人定机定岗，一人一机
负责制，杜绝机械设备随意被操作，确保机械有人操作有人管有
人保养修理。

再次严格外租设备的管理，目前施工单位的外租设
备比较多，如机械设备运转不正常，会严重影响拌合站的正常运
转和工程施工，为确保拌合站的正常运行，必须加强外租设备的
管理，严格执行各项制度，如：单机核算制度、费用结算制度、
奖惩制度等，促使外租设备加强日常维护保养，使外租设备状态
达到良好的运转状态，确保拌合站混凝土的正常生产、运输和供
应，以最大程度的降低工程成本。

5、核算管理
搞好材料分析核算，实施双控措施。

控制两层节超，抓住双重核算，卡住原材料的超耗。

控制两层节超，就是指砼设计使用量和实际需要消耗量的节超及实际生产砼的方量所对应推算出的原材料消耗量与期初库存量+本月购入量-月末库存量所推算出的原材料的消耗量的节超。

抓住双重核算是指砼生产者与使用者的砼的使用节超核算和分部与同生产者的原材料的核算，通过两层控制节超和双层核算的方式，达到节超分析的目的即砼的使用量坚决杜绝超过设计量。

项目部把砂石料、各标号水泥、粉煤灰、外加剂等材料到拌合站，拌合站根据各分项工程所需砼标号的异同，将砼发到相应各队各工班和分项工程，从而使原材料进入工程实体，各分项工程的工程量完成程度都有一个相应理论消耗砼量，根据该分项工程的成形和砼实际需要量，拌合站统计人员能统计出来各队各工班在各分向工程所在拌合站发出的砼的数量及相应队及分向工程的实际消耗砼量。

各分向工程的实际消耗量与工程技术人员提供的相应分项工程的理论消耗量比较，得出分项工程砼的节超。

根据砼的节超量和砼的配合比推算出原材料的消耗量。

材料节超分析主要有三方面，一是砼使用量与设计量节超对应的原材料分析，如钻孔桩要求理论桩长的基础上超灌100cm，超灌部分是不予计量的，这就造成超方的一个因素，查明节超原因后，就要采取整改措施，再灌注桩时采取技术指导，控制超灌；二是拌合站内的材料节超分析，混凝土生产量所对应的材料消耗量与期初库存+本月进料-月末库存推算出的消耗量，两个消耗量进行对比分析，查找节超原因，如原材料的过筛、冲洗造成的损耗，或者是材料丢失造成的损耗；三是对收料人员进行严格管理，必免出现各种意外材料损耗现象，严把材料进场关，使进场材料质量放心，数量满意，对责任心不强的收料人员造成的损耗，查找分析原因后及时采取相应措施进行改进。

6、奖惩管理
针对拌合站的管理和核算，必须有一定的措施来强化监督，加强奖惩制度有促于此，更有利于控制成本，主要体现在(1)有利于促进原材料的节约；(2)有利于减少混凝土的浪费；(3)有利于提高机械运转的效率的和减少机械的油耗。

所以针对拌合站的成本控制管理，要制定出切实可行的奖惩措施，并且将制度落实到日常的管理中，如：对材料的核算，节约给予节约金额一定比例的奖励，超耗视情况轻重给予一定经济处罚；对混凝土的核算，分析具体原因，由于作业工班的施工准备工作未到位等造成混凝土报废和其他损失的，将由作业工班赔偿，因运输车辆原因，造成混凝土报废浪费的，损失由运输车辆负责承担；对在月底单机单车核算中油耗高的机械，予以退租等等。

7、结语
混凝土拌合站的成本控制涉及到各个方面的因素，是由多方面共同合作而
达成的，而从实践上看，影响成本控制效果的直接影响因素就是制度的规范和执行力，良好的制度化管理和执行力的提高是保证成本控制的重要基础。

参考文献：
[1]中国工程建设标准化协会标准《混凝土及预制混凝土构件质
量规程》1993 年 6 月，中国计划出版社。

[2]黄士元等编著《近代混凝土技术》1998 年10 月，陕西科学技
术出版社。