玻璃幕墙六大安全隐患及解决方法2

玻璃幕墙六大安全隐患及解决方法2
第一篇：玻璃幕墙六大安全隐患及解决方法2
玻璃幕墙六大安全隐患及解决方法
玻璃幕墙作为现代建筑中的一个独特设计，它不仅体现建筑学、美学结构设计的最佳结合，而且把玻璃的多种功能也完美体现出来。

诸如玻璃幕墙的通透性，透过玻璃视线达到最佳，视野达到最大，使建筑物内外环境相通、相融等。

玻璃幕墙工艺性能好，玻璃幕墙支撑构件加工细致，表面光滑有良好的工艺感及艺术感，可以适应任何几何形状，在建筑体型上产生丰富的变化，能够充分体现设计师的想象力和创造力。

目前玻璃幕墙使用的一个最大的亮点就是各种节能幕墙玻璃的使用大大降低了建筑物的能耗。

尽管如此，在过去的一段时期内，许多建筑项目一直受到玻璃幕墙的困扰，一些玻璃幕墙以其玻璃破碎、玻璃坠落等问题受到社会各界的关注。

玻璃幕墙容易存在的问题有很多，如玻璃破碎、结构胶失效、玻璃幕墙防火性能差、玻璃幕墙支撑结构失效以及玻璃幕墙固定装置失效等等，下面我们针对玻璃幕墙存在的各种问题进行分析论证，并探讨找出解决问题的方法。

由杂质硫化镍引起的玻璃炸裂
引起玻璃破碎的原因有很多，下面主要就杂质硫化镍、热应力造成的玻璃破碎进行分析论证。

硫化镍是玻璃生产过程中不可避免的有害杂质，硫化镍本身对玻璃并无任何损害，只是当含有硫化镍的幕墙玻璃被安装在幕墙时，由于外界温度升高，导致硫化镍体积产生微小的变化，使玻璃内部产生微小的裂缝，这些裂缝透过钢化玻璃的张力层后将内部的能量释放出来，造成玻璃破碎。

解决的办法是首先从源头着手，玻璃制造厂家应对玻璃制造过程进行全程监控，尽量减少含镍材料与玻璃原材料相接触。

其次对于幕墙玻璃安装后进行监测，国外已有以照相方式检测硫化镍杂质是否存在的技术，如果含有要及时进行必要的更换，防止玻璃破碎后伤人。

还可以将单片钢化玻璃、钢化中空玻璃换成夹层玻璃，这时如果硫化镍杂质因变形而导致玻璃破碎，碎片仍旧粘附在胶片上，不至于形成玻璃雨而对地面人员造成伤害。

由热应力造成的玻璃破碎
热应力是造成玻璃幕墙破碎的一个重要原因。

玻璃幕墙受热的原因很多，但最主要的热源是太阳光，当太阳光照射在玻璃幕墙表面时，玻璃会受热膨胀，如果玻璃受热均匀则玻璃边部和玻璃中央部分同时均匀膨胀，但如果边部和玻璃内部受热不均匀，在玻璃内部会产生拉应力，当玻璃边部有破痕或微小裂纹时，这些瑕疵很容易受到热应力的影响，随着温差的增大，热应力导致裂痕逐步加大最后导致玻璃破碎。

解决的办法：是首先对玻璃边部进行精加工处理，采用细磨边或者抛光边等以减少微小裂纹的存在；其次是将玻璃进行钢化处理以增强玻璃抵抗温度变化的能力；第三是在玻璃加工、搬运、安装过程中，对玻璃必须进行适当的保护，注意不要将玻璃边缘与其他坚硬物体碰撞、摩擦，严格遵守操作规程，特别是在安装过程中，如果框架不合适(太小或扭曲变形)，一定要记住不要用钳子夹掉玻璃边角，一定要矫正框架，使之适应玻璃的大小。

玻璃幕墙防火能力差
玻璃幕墙是不可燃烧的材料，但是在烈火面前，它是可以软化甚至融化的。

因此在建筑设计中，一定要充分考虑建筑的防火要求。

一般的玻璃幕墙的防火效果、耐火完整性、耐火隔热性很低，在烈火中只用很短的时间就会发生玻璃破碎。

解决的办法：是实际施工过程中，设计人员根据建筑不同的防火要求进行不同的设计。

对于有一般防火要求的建筑，玻璃采用玻璃砖、钢化玻璃、小块平板玻璃等，对于防火要求比较高的建筑，幕墙玻璃采用夹丝玻璃、单片防火玻璃、复合防火玻璃、防火中空玻璃等。

复合防火玻璃是目前应用最广泛的防火幕墙玻璃，当火灾发生时，在一定时间内临火面玻璃受热炸裂，但由于防火胶片的存在，玻璃被粘附在胶片上不坠落，保持了玻璃的完整性。

同时由于胶片本身具有防火作用，不但对火势蔓延起到阻挡作用，又保证了背火面温度不迅速上升，控制了火势蔓延。

幕墙玻璃结构胶失效
玻璃幕墙因为长期受到自然环境的不利因素，如风吹、日晒、雨淋、紫外线照射、地震等的影响，因此要求玻璃幕墙必须具有耐候性、耐久性、耐腐蚀性，作为粘接材料的结构胶成了人们关注的焦点。

在北京、上海、广州等最早使用玻璃幕墙的城市，幕墙玻璃坠落事件时有发生，如何测定某一块玻璃结构胶是失效的可以说难上加难，但要想保证人员和车辆的安全，如果要大面积的更换玻璃幕墙又是一笔庞大的支出，面对这种情况，业主进退两难。

解决的办法：是首先限制隐框玻璃幕墙的使用，必须对已过质量保证期的玻璃幕墙进行防护，如在玻璃幕墙周围设立围栏、绿化带、吊挂幕布以防坠落的玻璃伤及过往行人和车辆。

其次是尽量采用明框、半隐框玻璃幕墙，因为即使是结构胶失效，由于有框架的支撑和约束，玻璃坠落的几率会大大降低。

玻璃幕墙支撑结构失效
并非所有的玻璃幕墙所出现的问题均有玻璃本身而引起，有时支撑玻璃的框架结构失效也会引起玻璃幕墙问题。

用来支撑玻璃的框架结构往往是玻璃幕墙的薄弱环节，如果最初框架系统设计不合理，框架结构无法承受建筑物内重力，进而出现变形，最终导致玻璃破碎。

解决的办法：是在设计过程中对框架结构进行抗疲劳实验，根据其抗疲劳能力再设计相应的幕墙玻璃，防止框架长期超负荷运转。

玻璃幕墙扣件固定装置失效
所有的玻璃幕墙都依赖与扣件固定装置将幕墙组合在一起并固定在建筑物上。

但是扣件固定装置无法预见的瑕疵可能导致严重的结构问题，甚至导致幕墙玻璃坠落。

解决的办法：是在安装玻璃幕墙前，对扣件固定进行必要的检验，检验合格后才能在现场安装使用。

另外针对固定螺栓松动造成的幕墙玻璃坠落，我们在实际施工过程中，采用特殊锁扣的螺母将螺栓锁住，防止螺栓滑落失效，或者是使用特定的垫圈保证螺栓紧固后不再脱落。

玻璃幕墙所引发的其他问题
玻璃幕墙所引发的不止上述问题，由于玻璃幕墙大面积的使用，光污染、色污染、热污染等都是一些不容忽视的问题。

尽管玻璃幕墙存在这样或那样的问题，但是作为设计者、生产者、使用者只要对其
进行充分的了解，扬长避短，那么玻璃幕墙仍不失为现代建筑的一个亮点。

第二篇：玻璃幕墙
随着我国铝合金隐框玻璃幕墙热的发展，去年全国已经超过150万平方米，近几年隐框玻璃幕墙总面积超过300万平方米，并由大城市发展到县、镇小城市。

在大城市20-50层的隐框幕墙由建筑临街的一面发展到整个高层建筑的四周都是大面积隐框玻璃幕墙包装。

隐框玻璃幕墙所用的玻璃均可为镀膜玻璃，都有镜面效果，尤如几十米宽，上百米高的大镜面，照向街道和大楼四周住房及一切空间。

这就形成了大楼四周光和热的污染。

在太阳照射下，这不仅造成街道车辆光的污染，还造成一种反常现象--宿舍楼的背阴面，变成了阳面。

在炎热的夏天，通过隐框幕墙的大面积镜面反射玻璃的反光，强烈大面积的光柱通过宿舍的玻璃窗，大量射向室内。

一是光亮耀眼，影响室内正常的生活和工作，二是幕墙玻璃强烈的反光引起室内急烈的升温，使高大隐框玻璃幕墙周围居住的居民苦不堪言。

白天都要关紧门窗，挂上厚厚的窗帘．尤其是大城市高层隐框玻璃幕墙较多，受光污染也较严重。

95年8月，某市爆出了十多户居民联合状告幕墙业主的案例。

这说明幕墙光污染已明显影响人们的正常生活。

据日本制窗协会调查，日本城乡建筑物上铝合金型材及金属围护构件设施的总量与建筑面积的比例为0.17：1，而在高层宾馆、办公楼、高大的商店建筑中，玻璃幕墙建筑总量约占外围护墙面的30％。

而我国有些玻璃幕墙大大超过这个比例，高层建筑的四周围护墙而从上到下都是玻璃幕墙，而且是大面积全隐框玻璃幕墙，这样对四周街道居室光污染更为严重。

北京电视台95年11月曾播放，在玻璃幕墙旁边的一辆小轿车，因受幕墙玻璃太阳光的反光照射，使车门橡胶密封条熔化流淌。

(这种情况的形成，可能是幕墙镀膜玻璃安装不平整，镀膜玻璃形成凹陷状，而产生聚光焦点，才使光变成热量，这是不合格的玻璃幕墙。

在幕墙的外墙面，镀膜玻璃做面凹进去的各种圆弧形，也易产生上述情形)。

在现阶段如何解决幕墙光污染，今提出以下几条建议，供大家参
考：
1．不要在高层建筑上大面积使用隐框玻璃幕墙。

隐框玻璃幕墙在使用上和一般玻璃幕墙不同之处：一是有镜面效果，美观；二外面看不见室内。

这两种效果愈在低层体现愈明显，愈在高层，这两个优点愈感到不重要。

因此建议不要在高层建筑的四周从上到下都用大面积隐框玻璃幕墙。

2．不要整片大面积用隐框玻璃幕墙，在大面积的隐框玻璃幕墙每层楼的墙体部分，可用铝板幕墙间隔使用。

一来幕墙玻璃被铝板幕墙间隔开，形不成整体的大面积反光，二来使幕墙不单调，有图案色彩，更加美观；或用其它墙体装饰材料(除各种钢板)，制成各种图案，使之不形成连续大面积的镜面效果；减少隐框玻璃幕墙的光污染。

第三篇：玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计
(一)施工准备
1.施工现场准备
(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。

(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。

构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。

玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(4)构件安装前，均应进行检验与校正。

构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。

玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。

同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。

(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，
其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

(6)
玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。

在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固
定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。

施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。

2.施工技术准备。

（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。

然后根据其特点，研究具体的施工方案。

（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。

因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。

特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。

所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。

另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。

（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。

（二）测量放线定位
1.测量放线。

（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。

误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴
线，使其符合幕墙的构造需要。

（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。

（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。

（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。

2.放线定位。

（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。

只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。

（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。

所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。

再将横向杆件弹到竖向杆件上。

（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。

因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。

（三）预埋件偏差处理
1.预埋件尺寸偏差处理原则
（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。

（2）预埋件偏差在45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。

（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。

（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

（四）竖框安装
1.施工安装要点。

（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。

竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。

（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。

施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。

（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。

同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

（4）
相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。

（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。

（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。

（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。

玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。

（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。

（9）
焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。

焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

（10）
竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。

第四篇：玻璃幕墙自查报告
既有建筑玻璃幕墙安全隐患排查总结报告
随着夏季来临，昼夜温差变化加大，是玻璃幕墙受损，破裂的安全事故高发时节。

成都市武侯区房产管理局下发了《关于既有建筑玻璃幕墙安全排查的通知》通知要求，加强对既有建筑玻璃幕墙安全的监督管理，保护人民生命和财产安全。

我公司按照通知精神迅速成立了以项目经理为组长，各相关职能部门领导为成员的玻璃幕墙安全隐患排查领导小组，本着依法管理、严肃认真、客观务实的态度对本建筑玻璃幕墙当前存在的安全隐患进行了自查自纠工作。

现将排查情况汇报如下：
一、排查人员
等
二、检查时间
2015年月日～2015年月日
三、排查内容及情况
1、玻璃幕墙安全维护档案建立、日常检修制度建立完善，维护资金到位及时。

2、玻璃幕墙开启窗的配件齐全，安装位置和开启方向、角度正确；开启灵活，关闭严密（有个别窗户螺丝出现松动迹象由工程部及时整改到位）。

3、玻璃幕墙表面平整、洁净；整幅玻璃的色泽均匀一致；无污染和镀膜损坏。

4、玻璃幕墙的密封胶缝大部分、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；
幕墙表面基本平整、洁净、污染、缺损和裂痕、安装牢固。

基本符合安全要求，观感总体质量好（个别密封胶缝出现脱落现象，公司及时进行了修复整改）。

5、尺寸偏差检查：经实体测量，柱、板位置正确，垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、硅酮密封胶胶缝厚度及平整度偏差均在允许范围内，窗口位置正确、尺寸合格。

观感总体质量好。

四、按照检查发现的隐患我公司及时进行分类，由隐患部门定时、定人进行整改。

经复查，检查中查出的各项安全隐患均已整改到位。

五、在以后的工作当中，我公司会做到按期复查，跟踪整治，确保玻璃幕墙安全隐患及时排除整改到位。

六、附图
有限公司 2015-4-2
第五篇：玻璃幕墙工艺流程
玻璃幕墙工艺流程
复检基础尺寸安装预埋件→调整预埋件→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装玻璃块→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付操作工艺
(1)安装施工准备
1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用汁划；
3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作；
5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；
6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。

在室外储存时应采取保护措施；
7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

(2)预埋件安装
1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；
2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；
4)安装预埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时预埋件位移，控制
好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。

5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。

预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。

当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

(3)施工测量放线
1)复查由土建方移交的基准线。

2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。

3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

5)最后，用Φ0.5～1.0mm 的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根。

6)注意事项：
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；
拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。

(4)隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺 1)过渡件的焊接：
(A)经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工：(B)焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；
(C)应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；
(D)再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；
(E)控制重点：水平位置及垂直度；(F)焊接作业注意事项：①焊接作业顺序
清理、确认焊接位置→焊接→除掉焊渣→检查焊接质量→防锈处理②用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；③焊接现场的安全、防火工作；
④严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；⑤防锈处理要及时，彻底。

2)玻璃幕墙铝龙骨安装：。