正梓源模具牛角进胶设计指引-1

文件名: 正梓源模具设计指引第三章．牛角进胶设计指引文件编号：作成/日期：张传寿版本： v1.0 审核/日期：张传寿页码： 2/ 10 核准/日期：张传寿
4.0正文内容
4.1牛角进胶的定义
4.1.1塑胶产品在注塑过程中，塑胶从流道进到产品所经过的路线是曲线（如弯曲的牛角）
的进胶方式是牛角进胶。

4.2牛角进胶的类型
4.2.1由于牛角进胶适用范围广，所以牛角进胶的类型也有多种，可分为：
4.2.1.1进胶点低于外分形面，此类进胶大多数都是点在骨位的侧面或者底面。

在产品上很容易找到此类进胶的位置，因此我们设计的牛角进胶大
多数都属于此类进胶。

由于此类进胶的进胶点低于分形面，它受到
的顶出阻力相对也小，此类进胶比较易于顶出。

4.2.1.2进胶点平外分形面，此类进胶一般都是在点产品的表面，此类型的进
胶在产品上也很容易找到它的位置，因此此类型的进胶我们也是常常
设计到。

由于此类进胶的进胶点与分形面平，它受到的顶出阻力比上
一类型要大一点，此类进胶也是易于顶出。

4.2.1.3进胶点高于外分形面，此类进胶大多都是用在电池盖上，由于此类进
胶的进胶点高于分形面，有些还高很多，因此此类进胶受到的顶出阻
力会很大，顶出非常困难，我们遇到此类进胶要特别注意。

4.2.1.4大牛角进胶，有些产品要求进胶点尽量近产品中心（不能前模进胶的）
这样我们就要设计成大牛角进胶。

大牛角进胶由于夸度大，要正常顶
出是不成的，所以大牛角进胶在顶出时只是把牛角顶松，再由人手轻
松的将流道部分取出。

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进胶点低于外分形面（如下图）进胶点与外分形面平（如下图）进胶点高于外分形面（如下图）
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4.3牛角镶件的材料及设计注意事项
4.3.1.牛角入水镶件的设计
牛角入水镶件一律采用右图加斜度的拼镶设计方式,
材质使用SKD61/淬火至HRC50~52度
一面做1度斜度,加一级8~12mm平面,.以利于控制瓣
合处披锋及生产中的修模。

如果结构不允许需采用做挂台方式的拼攘时,
请先联系审图确认。

4.3.2由于进胶点附近的注塑压力很大，顶出困难，所以我
们在布置顶针时要在附近多下几支，并且所下的顶针
要尽量大，以利于顶出。

（电池盖的顶针要小于3.0）
4.4牛角进胶的优点与缺点
4.4.1产品与水口自动分离，免除后期加工水口，节省人手。

4.4.2可用范围广。

4.4.3顶出困难。

牛角进胶在顶出时，容易倒向牛角一边，主流道压在产品上，用不了机械手。

所以牛角进胶的顶出关键是要顶出平衡。

为了做到顶出平衡，我们要在牛角
进胶的另一边加个Z扣。

以达到平衡顶出。

4.4.4压力损失大
牛角进胶由于多处转弯，损失了很大压力，所以在转弯的地方都要倒R，
还要尽量加大进胶点面积，把进胶点做成长圆0.5X1.6。

4.4.5产品表面易产生气纹
大多数牛角进胶都是在产品的外观面上，为了减少产品外观面上的注朔气纹，
我们在做牛角进胶时要注意，进胶点不能垂直充产品，要与产品的表面成一定的夹角，
以达到减少气纹目的。

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4.5设计牛角进胶的参数
4.5.1为了牛角进胶能顺利顶出，我们对牛角进胶设定了一些参数和固定数值。

下图是主流道为4MM牛角参数
下图是主流道为3MM牛角参数。