石油化工技术专业《3.13常减压蒸馏装置冷态开车及正常停车》
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5、停止塔釜残液采出及塔釜冷凝水，关闭上下水阀、回水阀，并正确记录水表读数及电表读数；
6、阀门恢复初始开车前的状态；
7、录DCS操作面板原料储罐液位，收集并称量塔顶产品，取样交裁判计时结束。气相色谱分析最终产品含量，本次分析不计入过程分析次数
练习题：
1、什么叫汽液相平衡？
答：把液体物质放在密闭容器中，由于挥发到空间的分子与分子之间以及挥发出的分子与器壁之间的相互碰撞，使一局部气体分子又返回到液体中。在一定温度下，当从液面挥发到空间的分子数，与同一时间从空间返回到液体的分子数相等时，容器中的液体与液面上的蒸汽就建立了一种动态平衡。这种动态平衡，称为汽液相平衡或简称汽液平衡。
3、回流罐液位到达适当液位时，标准操作回流泵〔齿轮泵〕，并通过回流转子流量计进行全回流操作
4、控制回流罐液位及回流量，控制系统稳定性必要时可取样分析，但操作过程中气象色谱测试累计不得超过3次；
5、适时翻开回流罐放空阀，排放不凝性气体
6、选择适宜的进料位置〔在DCS操作面板上选择后，开启相应的进料阀门，过程中不得更改良料位置〕，进料流量≤50L/h。开启进料5分钟内TICA712〔预热器出口温度〕必须超过75℃，同时须防止预热器过压操作
【新课内容】
常减压装置冷态开车及正常停车
知识点一：开车前准备
1、配制质量比为~2021乙醇溶液2021，通过原料槽进料阀VA01, 参加到原料槽；
2、启总电源、仪表盘电源，查看电压表、温度显示、实时监控仪
3、检查并确定工艺流程中各阀门状态，调整至准备开车状态并挂牌标识
4、录电表初始度数，记录DCS操作界面原料罐液位，填入工艺记录卡
素质目标：1培养同学们单独学习的能力；
2通过本实训的学习培养学生团队协作的精神。
教学重点与难点
重点：开、停车的根本步骤
难点：准确控制各工艺参数
处理方法：讲述法多媒体课堂讨论实操
教学资源
化工总控工培训与竞赛装置 化工单元操作等
教学过程
主题/任务/活动
教学方法/教具
时间分配
新课导入
讲授/ppt/精馏设备
开车前准备
讲授/ppt/精馏设备
冷态开车及参数控制
讲授、演练/ppt/精馏设备
正常停车
讲授、演练/ppt/精馏设备
小结
提问、解答
作业/
技能训练
通过组建团队练习本装置的冷态开车及正常停车
教学评估
老师通过讲解和学生练习开、停车进行评估
教研室主任签名：年月日
教学设计
【新课导入】
引课：我们已经学习了常减压蒸馏装置的工艺流程，今天呢我们一起来学习常压蒸馏的冷态开车及正常停车。
2、液位测量的目的是什么？
答：目的有两个：一是通过液位测量来满足生产过程对物料量的要求以及进行经济核算；二是为了使液位控制在工艺允许的平安范围内。
3、如何才能保持精馏塔塔底液面平稳？
答：〔1〕稳定进料量与进料温度；
〔2〕塔顶、塔底抽出量稳定；
〔3〕塔顶压力稳定。
现场演示讲解
课后
小结
5、检查并清空回流罐、产品罐中积液
6、翻开冷却水回水、上水阀，查有无供水，关上水阀，并记录下水表初始值，填入工艺卡
7、标准操作进料泵〔离心泵〕；将原料经过加料板参加再沸器至适宜液位，点击评分表中的“确认〞、“清零〞、“复位〞键至“复位〞键变成绿色后，切换至DCS控制界面并点击“考核开始〞
知识点二：冷态开车及参数控制
1、标准启动精馏塔再沸器加热系统翻开加热钥匙、DCS调节器里面输入值，升温预热器温度控制〔75-85℃〕再沸器温度控制〔80-100℃〕适当关闭冷凝液槽放空阀；
2、看到精馏塔第三块塔板温度开始上升的时候启冷却水上水总阀及精馏塔顶冷凝器冷却水进口阀，标准调解冷却水流量，适时翻开系统放空，排放不凝性气体，并维持塔顶压力稳定；
现场演示
严格按照操作规程进行操作并按照工艺要求调节各工艺参数
知识点三：正常停车
1、精馏操作考核80分钟完毕，停泵出口阀、停进料泵停泵入口阀；2、标准停止预热器加热〔先把DCS里面的功率输入0，然后停加热钥匙〕及再沸器电加热〔同理〕；
3、及时点击DCS操作界面的“考核结束〞，标准停回流泵〔齿轮泵〕；
4、塔顶馏出液送入产品槽，停馏出液冷凝水，标准停产品泵〔齿轮泵〕；
7、标准操作产品泵、回流泵〔齿轮泵〕，经塔顶产品罐冷却器，将塔顶馏出液冷却至50℃以下后收集塔顶产品
8、观察再沸器液位，使其不超过100〔间断开启再沸器塔釜阀门及塔釜换热器排残液到残液罐〕
9、检查并调整各工艺参数到工艺要求值
如：进料流量≤50L/h、预热器温度〔75-85℃〕、再沸器液位<100、塔顶温度76℃、塔顶压力<1pa、塔底塔顶压差不大于4、根据塔顶温度调节回流量等等。
授课章节
任务/工程
原油的常减压蒸馏
授课方式
理论课□ 实践课√理实课□ 其 他□
授课次数
第次
授课内容
常减压装置冷态开车及正常停车
方案课时
2
教学目标与要求
知识目标：1 掌握开车前的准备工作；
2熟练掌握冷开车的根本步骤；
3掌握正常停车的根本步骤。
能力目标：通过本实训的学习使同学们熟练掌握常减压蒸馏的冷态开车和正常停车的根本步骤。
6、阀门恢复初始开车前的状态；
7、录DCS操作面板原料储罐液位，收集并称量塔顶产品，取样交裁判计时结束。气相色谱分析最终产品含量，本次分析不计入过程分析次数
练习题：
1、什么叫汽液相平衡？
答：把液体物质放在密闭容器中，由于挥发到空间的分子与分子之间以及挥发出的分子与器壁之间的相互碰撞，使一局部气体分子又返回到液体中。在一定温度下，当从液面挥发到空间的分子数，与同一时间从空间返回到液体的分子数相等时，容器中的液体与液面上的蒸汽就建立了一种动态平衡。这种动态平衡，称为汽液相平衡或简称汽液平衡。
3、回流罐液位到达适当液位时，标准操作回流泵〔齿轮泵〕，并通过回流转子流量计进行全回流操作
4、控制回流罐液位及回流量，控制系统稳定性必要时可取样分析，但操作过程中气象色谱测试累计不得超过3次；
5、适时翻开回流罐放空阀，排放不凝性气体
6、选择适宜的进料位置〔在DCS操作面板上选择后，开启相应的进料阀门，过程中不得更改良料位置〕，进料流量≤50L/h。开启进料5分钟内TICA712〔预热器出口温度〕必须超过75℃，同时须防止预热器过压操作
【新课内容】
常减压装置冷态开车及正常停车
知识点一：开车前准备
1、配制质量比为~2021乙醇溶液2021，通过原料槽进料阀VA01, 参加到原料槽；
2、启总电源、仪表盘电源，查看电压表、温度显示、实时监控仪
3、检查并确定工艺流程中各阀门状态，调整至准备开车状态并挂牌标识
4、录电表初始度数，记录DCS操作界面原料罐液位，填入工艺记录卡
素质目标：1培养同学们单独学习的能力；
2通过本实训的学习培养学生团队协作的精神。
教学重点与难点
重点：开、停车的根本步骤
难点：准确控制各工艺参数
处理方法：讲述法多媒体课堂讨论实操
教学资源
化工总控工培训与竞赛装置 化工单元操作等
教学过程
主题/任务/活动
教学方法/教具
时间分配
新课导入
讲授/ppt/精馏设备
开车前准备
讲授/ppt/精馏设备
冷态开车及参数控制
讲授、演练/ppt/精馏设备
正常停车
讲授、演练/ppt/精馏设备
小结
提问、解答
作业/
技能训练
通过组建团队练习本装置的冷态开车及正常停车
教学评估
老师通过讲解和学生练习开、停车进行评估
教研室主任签名：年月日
教学设计
【新课导入】
引课：我们已经学习了常减压蒸馏装置的工艺流程，今天呢我们一起来学习常压蒸馏的冷态开车及正常停车。
2、液位测量的目的是什么？
答：目的有两个：一是通过液位测量来满足生产过程对物料量的要求以及进行经济核算；二是为了使液位控制在工艺允许的平安范围内。
3、如何才能保持精馏塔塔底液面平稳？
答：〔1〕稳定进料量与进料温度；
〔2〕塔顶、塔底抽出量稳定；
〔3〕塔顶压力稳定。
现场演示讲解
课后
小结
5、检查并清空回流罐、产品罐中积液
6、翻开冷却水回水、上水阀，查有无供水，关上水阀，并记录下水表初始值，填入工艺卡
7、标准操作进料泵〔离心泵〕；将原料经过加料板参加再沸器至适宜液位，点击评分表中的“确认〞、“清零〞、“复位〞键至“复位〞键变成绿色后，切换至DCS控制界面并点击“考核开始〞
知识点二：冷态开车及参数控制
1、标准启动精馏塔再沸器加热系统翻开加热钥匙、DCS调节器里面输入值，升温预热器温度控制〔75-85℃〕再沸器温度控制〔80-100℃〕适当关闭冷凝液槽放空阀；
2、看到精馏塔第三块塔板温度开始上升的时候启冷却水上水总阀及精馏塔顶冷凝器冷却水进口阀，标准调解冷却水流量，适时翻开系统放空，排放不凝性气体，并维持塔顶压力稳定；
现场演示
严格按照操作规程进行操作并按照工艺要求调节各工艺参数
知识点三：正常停车
1、精馏操作考核80分钟完毕，停泵出口阀、停进料泵停泵入口阀；2、标准停止预热器加热〔先把DCS里面的功率输入0，然后停加热钥匙〕及再沸器电加热〔同理〕；
3、及时点击DCS操作界面的“考核结束〞，标准停回流泵〔齿轮泵〕；
4、塔顶馏出液送入产品槽，停馏出液冷凝水，标准停产品泵〔齿轮泵〕；
7、标准操作产品泵、回流泵〔齿轮泵〕，经塔顶产品罐冷却器，将塔顶馏出液冷却至50℃以下后收集塔顶产品
8、观察再沸器液位，使其不超过100〔间断开启再沸器塔釜阀门及塔釜换热器排残液到残液罐〕
9、检查并调整各工艺参数到工艺要求值
如：进料流量≤50L/h、预热器温度〔75-85℃〕、再沸器液位<100、塔顶温度76℃、塔顶压力<1pa、塔底塔顶压差不大于4、根据塔顶温度调节回流量等等。
授课章节
任务/工程
原油的常减压蒸馏
授课方式
理论课□ 实践课√理实课□ 其 他□
授课次数
第次
授课内容
常减压装置冷态开车及正常停车
方案课时
2
教学目标与要求
知识目标：1 掌握开车前的准备工作；
2熟练掌握冷开车的根本步骤；
3掌握正常停车的根本步骤。
能力目标：通过本实训的学习使同学们熟练掌握常减压蒸馏的冷态开车和正常停车的根本步骤。