钢筋笼下放钢丝绳及吊具计算

钻孔桩钢筋笼下放钢丝绳及吊具计
算书
1、吊具吊耳强度计算
钢筋笼最重为27.25t ，在起吊过程中，采用4点吊，钢丝绳与吊架成60°夹角，吊耳板两侧各贴1块18mm 厚的钢板。

吊耳孔参照吊耳板设计公式进行计算。

图 1-1 吊耳孔结构示意图
（1）吊耳孔尺寸
吊耳板尺寸应满足以下公式：B=(2.4～2.6)d ，δ≥B/20，a=(0.7～1.05)d ； 式中B ：吊耳板宽度(mm)，取180mm ；d ：吊耳孔直径(mm)，取100mm ；δ：吊耳板厚度(mm)，吊耳板由钢板与贴板组成，厚度取54mm ；a ：孔顶至板顶距离(mm)，取50mm 。

（2）吊耳孔承载力计算 吊耳孔壁局部受压承载力：cj g cj
f d P
≤=
δ
αγσ; 吊耳孔壁受拉承载力：tj cj
tj
f d
R d R ≤-+=2
22
244σσ; 式中cj σ——孔壁局部受压承载力(MPa)； α——动力系数，取1.3；
g γ——荷载分项系数，取1.35；
P ——吊耳板荷载标准值(N)，按3点受力考虑，取91kN ；
d ——吊耳孔直径(mm)；δ——吊耳板厚度(mm)；R ——吊耳板半宽(mm)；
cj f ——局部紧接承压强度设计值(MPa)，Q235钢板取值125 MPa ；
tj f ——孔壁受拉强度设计值(Mpa)，Q235钢板取值145 MPa ；
当P=167kN 时，吊耳板按：R=70mm ，d=80mm ，δ=54mm ，a=50mm 取值，经计算，cj σ=37MPa<125 MPa ，tj σ=72.9 MPa<145 MPa 。

贴板与吊耳板焊接，焊缝取单面角焊缝，按构造要求：
mm ..t .h f 46185151max min =⨯=≥，mm .t .h f 6.21182121min max =⨯=≤，
取焊脚尺寸10f h mm =，则0.77e f h h mm ==，
焊缝长度取B=140mm ，则焊缝计算长度mm h B l f w 1202=-=， 角焊缝应力:
MPa f MPa l h N σw f w e f 1602.51120
7210913
=<=⨯⨯⨯==β，满足要求。

（3）双拼工25a 强度验算
吊具选用十字型双拼I25a 工字钢，长度系数μ=1，计算长度取L=2.7m 。

双拼I25a 最大轴力为：kN COS P N 46)60(=︒⨯=，
截面参数为：Ix=1.005×108mm 4，W=8.038×105mm 3，A=0.97×104mm 2，
MPa MPa A N σ2157.410
97.010464
3<=⨯⨯==，满足强度要求。

mm A I
i 8.101==
，5.26==
i
l μλ，查表得φ=0.948。

MPa MPa A N 215510
97.0948.0104643<=⨯⨯⨯=ϕ，满足稳定性要求。

2、起重钢丝绳及卸扣选型
根据起吊重量选择相对应的钢丝绳和卸扣。

（1）钢筋笼接长下放时钢丝绳选型
钢筋笼接长下放时最大吊重为27.25t ，采用4根3m 长的钢丝绳连接吊具起吊下放，钢丝绳竖向夹角取30°。

每根钢丝绳拉力kN G F 792/5.27258.02/58.0=⨯==，考虑6倍安全系数，取F 0=79×6=474kN 。

采用钢丝绳公称抗拉强度1870MPa ，6×9W+IWS 钢丝绳，Φ30mm 钢丝绳可满足要求，该钢丝绳最小破断力为604kN 。

（2）卸扣选型
卸扣根据《一般起重用D 形和弓形锻造卸扣》（GB/T 25854-2010）的规定选用。

表 2-1 D 形卸扣尺寸
钢筋笼接长下放时，钢丝绳连接卸扣工作荷载WLL=474÷9.80665÷5=9.6t，选用卸扣GB/T 25854-6-DW16。