超临界及超超临界锅炉冲管后检查程序

超临界及以上锅炉冲管后割管检查程序
随着经济、社会的发展，国家节能减排、降低能耗的政策实施，国内火电机组不断向高参数、大容量方向发展， 600MW等级和1000MW 等级的超临界及超超临界锅炉将逐步取代亚临界锅炉成为主力机组，占据市场的主导地位，面对新形势，服务也面临新的挑战，需要转变思路和观念，为国家和企业的发展作出自己的努力。

目前我公司已经投运的600MW等级超临界机组14台，1000MW超超临界机组2台，从投运机组的试运及投运后的运行情况看，频繁爆管是困扰超临界机组的一个主要问题，其中又以异物堵塞造成的超温爆管为最多，已经投运的超临界锅炉中，除宝山＃1 660MW炉和邹县＃8 1000MW炉外，其它锅炉都在试运时或试运后发生过超温爆管，超温爆管的原因都是异物堵塞。

虽然安装过程中对受热面通球、集箱清理和管盖封堵都采取了比较严格的措施，但漫长的安装过程中难免有异物掉入受热面内。

屏过、高过和高再的管屏都是多根管子并绕制而成，屏过、高过管屏一般都由20根左右的管子并列绕制，每根管子的长度和弯头数量有所区别，设计上为了保证每根管子的流量均匀，根据计算都在入口集箱上设臵了节流孔，由于超临界以上锅炉压力很高，一般设计上都采用小口径管，这就造成管子内径很小，加上设计节流孔后，孔径就更小，屏过、高过和高再入口集箱的最小的节流孔是φ11mm。

由于屏过、高过和高再入口集箱的管系布臵方式都是采用两侧对称进汽的
方式，这样的结构特点决定在冲管时整个管系的杂物都被蒸汽吹扫到入口集箱的中部区域，并集中在高过、屏过、高再入口集箱的中部区域或中间集箱中，而高过、屏过入口分配集箱内设计的节流孔非常小，只有11mm左右，杂物会在节流孔处发生堵塞，一旦堵塞，必然发生爆管，爆管后将给电厂带来巨大损失。

集箱内的杂物危害巨大，这些杂物一般都是活动的，蒸汽流动会导致杂物的位臵发生变化，蒸汽在流经入口集箱管孔时对杂物有吸附作用，在机组负荷变化和启停时，内部杂物会随机吸附在节流孔上，杂物一旦吸附在管口上，就会导致该管子蒸汽流量减少而超温爆管，堵塞管口的程度决定了爆管发生的时间长短，如果堵塞得多，则很快就会爆管，如果堵塞得不是很多，则爆管发生的时间会相应延长。

即便试运阶段不发生爆管，只要杂物存在于集箱内，总有一天会爆管，而且一直爆到取出杂物为止，湘潭等多个工程试运后再次发生超温爆管，就是由于内部杂物没有清理干净所致。

一般来说，锅炉冲管完成后内部杂物均集中在高过、屏过和高再的入口集箱中部，根据以上的这些特点和经验，我们要求冲管完成后对所有超临界及以上锅炉的高过、屏过和高再入口集箱进行割管预检查，检查并清理出集箱内的杂物，这样的检查清理作为一种亡羊补牢的措施，对以后锅炉的安全稳定运行将起到至关重要的作用，在邹县、惠来等工程中，由于冲管后进行了严格检查清理，使试运及投运后的运行非常顺利，电厂、安装单位和我公司都减少了很大的经济和声誉损失，取得了显著的成效。

具体的检查措施如下：
一、屏过入口集箱的检查
超临界及以上锅炉的屏过在前后方向有2片，这前后2片共用一个入口集箱，从前、后进，中间出。

其入口集箱在最早的设计中有手孔，后面一些工程中取消了，由于爆管不断发生，最近设计的锅炉屏过入口集箱又重新增加了手孔，对有手孔的，可以割开入口集箱的手孔检查，对无手孔的，可以对照入口集箱图纸，找一个没有节流孔的管子，在距集箱外壁约70mm处将管子切割开，从割开的小管接头处伸入内窥镜进行检查。

检查的部位根据屏过左右方向的总排数，确定检查最中间的一个或两个入口集箱，先检查中间集箱内部有无杂物，如果有杂物，可根据情况适当依次扩大检查范围。

无论是切割管子和手孔，一定要采用机械切割的方式，不能采用火焰切割方式，防止氧化铁进入U形管子底部弯头或集箱内无法清理而导致爆管。

在切割完成并用手动葫芦拉开管子后，再用内窥镜进入集箱内部检查。

内部杂物一般沉积在集箱的底部，检查一定要仔细，一定要检查完整根集箱的底部区域，在屏过入口集箱内，非常容易聚集杂物，通常情况都可以找到杂物。

对屏过集箱内发现的杂物清理，有手孔时可以从手孔清理，如果没有手孔时，要取出一般比较困难，因屏过集箱材质是SA-335P12，口径不大，切割和焊接都比较容易，可以采用切割集箱端盖的方式来取出杂物。

在切割集箱端盖时，切记不能采用火焰切割方式，以免气割的氧化铁进入集箱和管子内，如果现场实在没有机械方式切割工
具，可以先用火焰切割端盖的外层，留10mm左右的厚度再用机械切割，总之必须保证切割时不能有杂物进入集箱内。

对屏过而言，无论是超临界还是超超临界，其结构、布臵方式和检查方式都是一样的，见下面切割检查的照片：
二、高过入口集箱的检查
超超临界高过采用分配集箱加混合集箱的方式，其结构和检查方式和屏过是一样的，对以后的超超临界锅炉，其入口集箱都增加了手孔，以后对超超临界锅炉都可以切割手孔检查。

对超临界高过入口集箱，都是管屏直接进入集箱的方式，在最初设计的入口集箱两侧各有1个手孔，但杂物在集箱中部，距手孔约10m多，鞭长莫及，后面的设计在集箱中部都增加了手孔，对有手孔的炉子，切割开手孔检查和取出杂物都比较方便。

对没有手孔的集箱，可对照入口集箱图纸，找一个没有节流孔的管子，在距集箱壁约70mm 处割开，用手动葫芦拉开管子，用内窥镜进入集箱内部检查，在查到杂物后只能从没有开节流孔的管孔内取出杂物。

高过入口集箱是最容
易聚集杂物的地方，也是爆管次数最多的部件，一定要仔细检查，一般情况下都可以找到杂物。

取出杂物的方式，没有特殊的方法，基本都是根据现场实际情况采用一些土办法：有些单位能找到带机械手的内窥镜或类似专用工具，这样就可以用专用工具取，如果找不到这样的专用工具，一般可采用吸尘器吸、用磁铁吸、用套圈的方式套等等方法，可根据现场实际情况和安装单位和电厂自己的经验作一些尝试，总之发现杂物就一定要取出来，没有任何商量和后退的余地，见检查照片
三、高再入口集箱的检查
高再管子外径相对于过热器稍大，且压力很低，壁厚很薄，内径稍微大一些，而每屏高再的管圈数较少，节流孔的规格和孔径都要大些，堵塞的几率相对要小一些，相对高过、屏过来说，高再爆管的次数要少很多，但还是有堵塞爆管的情况，因此也要割管检查。

对超超临界锅炉来说，结构形式和屏过、高过是一样的，都是采用分配集箱和混合集箱的方式，其切割检查和清理方法和高过是一样
的，以后的设计中又增加了手孔，检查清理就比较方便。

对超临界锅炉，高再入口集箱的方式和高过是一样的，都是管屏直接进入集箱的方式，在手孔设计方面，和高过也是一样的，最初两侧设计手孔，后来取消了，现在设计的都在中部增加了手孔，对有手孔的锅炉，检查清理都比较方便，对没有手孔的锅炉，切割和检查的方式和高过是一样的。

同样是在最中间的管屏，找一个没有节流孔的管座，在距集箱壁约70mm处割开，用葫芦拉开后用内窥镜检查，因高再管孔相对大，发现和取出杂物相对都容易一些，见检查照片
四、割管检查的几个要点
对冲管后的割管检查，有以下几个要点：
1.一定是检查入口集箱。

2.对大集箱，检查中部区域，对分配集箱，检查中间集箱。

3.切割管子要采用机械方式，一定要防止氧化铁等杂物在检查时
进入集箱或管子。

4.因T91、T92等管子切割比较困难，切割管子的切口一定要与
管子长度方向垂直，否则恢复时将变短而需要加插入管。

5.内窥镜是检查的重要工具，一定要好的内窥镜，头一定要能够
摆动，这样检查的范围会大些，成功的几率也大些。

6.内窥镜的检查需要一定的技巧，最好是由专业人员操作，若没
有专业人员，需要想办法看全集箱下部的整个区域，长度上集
箱的整个中部区域。

7.检查需要很强的责任心，一定要有很强责任心和很仔细的人去
负责检查。

五、典型杂物照片
在从集箱内取出的杂物看，有各式各样的东西，有气割后的熔渣、机械加工铁屑、集箱钻孔眼镜片、石头、内磨头、扁钢、小管子、喷丸材料烧结块等，见照片：
冲管后的割管检查工作及其重要，事关试运是否顺利，同时也关系到以后锅炉能否长期安全稳定运行，请各位工代高度重视，向电厂
及安装单位阐明此项工作的重要性和必要性，以引起电厂和安装单位的高度重视，请现场花大力气仔细检查和清理，以使机组长期安全稳定运行。

东方锅炉（集团）股份有限公司
用户服务处 2007年7月16日。