网印直接制版技术和热敏技术介绍

网印直接制版技术和热敏技术介绍
丝网印刷直接制版（CTS）发展现状
一、CTS发展现状
伴随着胶印CTP技术的广泛应用，印刷中应用计算机直接制版已经逐渐普及成为主流的制版方式。

同样，在丝网印刷行业，研发人员也一直在开发计算机直接制版技术，丝印直接制版（computer to screen，简称CTS）随之应运而生。

早在1990年左右，美国率先推出了CTS技术。

早期的CTS系统已经定位很清晰，有着清晰的目标客户。

在丝印市场中，有的定位于服装方向，有的定位于装饰材料方向。

刚开始的CTS技术主要运用激光曝光原理，将排版文件的文字图像经RIP转换呈点阵图像，然后把点阵图像数据发送到系统调制解调器控制激光曝光，在丝网上形成图像，这个过程中达到把丝网版成像和曝光两步合二为一。

到1995年左右，开始出现利用喷墨原理的CTS系统，它是通过在普通丝印感光层上喷射不透明油墨，用油墨点子代替阳片上的网点，经过整版曝光、显影等最终制成丝印版。

随着CTS技术的发展，带来的桌面出版系统以及
文 杨芳
印刷和印后加工快速化、无污染化等优势，使得以往只能在具有相当规模的工厂才能制造加工的网印产品，现在可以在很小的空间里进行生产，如在街头的店铺里。

举个例子，通过数码相机，配上影印机就可以印出彩色图像；再者，或通过使用桌面电脑系统对图像施加各式处理（把任何照片和自然景观组合成新的图像等），再通过激光打印后，便可以转印到T恤或其它器皿上，整个印制过程不到十分钟。

通过透明橱窗、网络视频展示等方式，把通过这些快速化、小型化和数字化的装备制作整个产品的过程，清晰的展现在消费者面前，可以起到很好的宣传效用并吸引更多的顾客。

这种加工方式如同国内已经很成熟的快速印刷方式一样，展现出其作为一种新兴热门行业的潜能。

二、CTS在国内的发展
在网印印前处理方面，中国大陆开发出一种称之为“丝印彩色图文创意分色制版系统”。

它是一整套以电脑为核心，集文字输入、图形图像输入、图像分色加网、变形处理创意设计、文字图像整页拼版、版式设计于一体，可直接输出制成丝网印版的网印印前处理系统。

该种制版系统主要由下列四
个部分组成：
1．文字图像输入、编辑处理机。

2．图像分色、校色、加网系统。

3．文字图像组合拼版系统，它可以按版面设计要求进行整页拼版，作进一步的编辑处理，制成完整版面，并根据印刷情况来确定输出版面的输出方式。

4．版面输出系统，该系统具备多种输出方式：可以由激光照排机或电分机输出；也可以用激光打印机输出，可以彩色或单色打印机输出；还可以通过刻绘机或彩色喷绘仪来输出。

根据上述功能，该种网印印前处理系统，可以配置成下列三种价格不同的类型（也可以按用户的具体情况进行配置），即简易型（普及型）、中档型和高档型。

三、CTS系统基本组成及工作原理
1．CTS系统基本组成
CTS系统一般都是根据输出设备的名称来设定，原因在于CTS系统中最重要的设备就是网版成像输出设备。

CTS系统的组成在前几个部分上基本和DTP系统差不多，但最后的输出设备上却有很大的不同。

通常CTS系统由以下几个部分组成（见图1）：
图1 CTS系统组成
（1）图文输入部分：这部分将原稿数字化以及输入各种数字化文件。

（2）图文处理及排版部分：和D T P一样，CTS也使用广泛应用的排版软件、图像处理软件和图形处理软件，如PageMaker、Illustrator、Photoshop、CorelDraw 、Freehand等软件来处理图像、分色、排版。

（3）R I P：同胶印一样，C T S的R I P也是将PostScript文件及各种图文文件进行解释，让网版输出设备能够理解，并控制网版输出设备工作。

CTS 同样可以接受各种设计软件文件（如EPS、PS格式等），并能把这些文件信息转换成分色色版的网点。

（4）打样设备：同胶印一样，CTS工艺也需要在正式输出之前进行打样，通过打样品效果来进行版面检查。

打样设备可以采用喷墨打印机，也可以使用专用的打样设备。

（5）输出设备：网版输出设备是CTS的重难点，国内CTS少的一个主要原因是国内没有相应的生产技术且网版输出设备的价格又太高，自己生产或引进都难。

输出设备的工作原理基本上分为3大类：一类是利用激光曝光技术，一般激光曝光技术的输出设备输出分辨率都较高；另外一种是利用喷墨技术，在涂好感光胶的丝网上喷涂具有高阻光能力的热蜡或油墨，然后整版曝光，阻光的点子覆盖的感光胶因未见光而被冲洗掉，露出网孔。

最后一种是热敏技术，热敏技术的输出设备具有速度快、灵活等优势。

CTS系统简单的工作流程（见图2）：
图2 CTS工作流程
2．CTS基本工作原理
CTS技术是直接由计算机控制图像载体实现数字化生产的技术，跟CTP原理一样。

其工作原理目前来看可以分为三大类：一种是利用激光曝光技术，配合显影，让未见光部分网孔穿透，一般激光曝光技术的输出设备输出分辨率都较高；另外一种是利用喷墨技术，在涂好感光胶的丝网上喷涂具有高阻光能力的热蜡或油墨，然后整版曝光，阻光的点子覆盖的感光胶因未见光而被冲洗掉，露出网
孔，这是大多数CTS应用的技术；最后一种是热敏技术，是通过对供体的施热将存储在供体中的油墨
转移到承印材料上的技术，热敏技术的输出设备具有速度快、灵活等优势。

3．CTS直接制版的特点
传统的胶片制版工艺至少要经过14道程序。

表1列出了计算机直接制网印版与传统网印版流程的比较。

在比较中可以发现，传统制版法需要15步操作，而CTS只需要6步操作。

表1 传统制版法与CTS工作流程的比较
传统制版流程CTS流程
制作数字原稿制作数字原稿
RIP处理RIP处理
胶片输出网版成像
胶片处理网版曝光
胶片修复从CTS设备取下网版
胶片定位网版显影
将胶片送制版车间
将胶片安装到丝网上
装入真空晒版机
抽真空
曝光网版
从真空晒版机上取下
取下胶片
将胶片保存
显影
参照上表可以得知：在CTS整个制版流程中，其具有以下几点优势。

（1）用C T S技术制版，曝光速度可以提高40%，因为玻璃不是设备的组成部分。

平板玻璃从曝光装置中吸收40%以上的UV光。

再与灰尘、胶带、划痕和其他玻璃的缺点联系起来，印刷中的变量就会增加。

（2）CTS制版不存在针孔问题。

使用胶片制作丝网版一般是通过增加曝光来解决所有表层问题，但同时伴随着针孔问题，即使针孔不是马上出现，印刷过程中也会出现，这样会带来次品增多、延长印刷时间等问题。

（3）CTS不存在保存胶片的问题。

在传统制丝网印版过程中，胶片的保存是一个要求非常高的工序，这个工序增加了图像的损坏可能。

即便仔细小心地处理，也会损坏现有的填充层，这对于制版车间是一个大问题，需要花费大量的时间查找错误的阳图片。

（4）冲洗环节中，CTS配上改进的感光剂，直接成像法使得操作更加方便、迅速，网点更清晰，细微层次更分明。

使用胶片常常需要用相当长的时间冲洗图像的细微层次，这些细微层次由于胶片密度低或真空接触不好而部分封闭。

（5）CTS制版不需要修版，胶片制版最后需要进行包括封版和针孔修复等环节，CTS可免去这个工序，可马上上版印刷，每块网版可以节省15min。

（6）CTS最大优势之一是使用定位销套准装置。

应用定位销的网版精确性更高且操作方便简单，印刷定位套准精确度也随之提高，印刷准备时间缩短，这使得印刷时间更为宽裕，为增加利润提供了机会。

总结各方面的因素，可知使用CTS有以下几方面的优点（见表2）：
表2 CTS相对传统丝网制版的优点
CTS相对传统丝网制版的优点
1减少了制版工序，达到了快速制版的目的，可以大大提高工作效率
2对多色套印，特别是阶调丝印的套印可以自动进行网版定位，提高了套印准确性和丝印的精确度
个以热转移成像为基础的印刷单元的工作原理示意图。

通过色膜或色带的移动和转印滚筒的旋转运动组合实现图文的转移。

色膜上的四色油墨层需分别剥离并转移到纸张上，色膜每通过热成像头和转印滚筒一次，就转移一种颜色的油墨。

图3 热转移成像印刷单元结构
二、热敏设备
1、OYO Instruments LP公司——Diablo
Diablo（见图4）利用热转印技术将图像转移到传统的涂布感光胶的网版上。

由于打印机的碳带上覆有涂层，当打印头的发热器发生反应，碳带经过热印头时，碳带上的水溶性材料就转移到了网版上。

碳带价格大约为7美元/m 2。

OYO宽为45.72cm，分辨率为1200dpi的热印头是该公司专利产品，Diablo配合该打印头使用，成像速度每分钟能达到15lpi。

该设备在尺寸为63.5cm
3可以利用传统的通网感光胶来制版
4可以节省胶片贮藏、输出的加工、使用等费用以及胶片晒版时真空抽气装置的投资，包
括存放胶片的房间要求，以及为了保持胶片尺寸稳定的温、湿度控制设备的费用、往返交通费用等。

5
节省胶片的同时有利于环境保护（由于省去了处理胶片的显影、定影等工序，也就没有相应的废液产生，对环境影响大程度减少）。

6提高了图像质量。

由于省去了胶片晒版工序即减少了制版时图像信息损失的可能，另外避免了因光散射现象和胶片密接不好等所导致的网点损失及图像变形。

7CTS可以采用调频网点输出，避免了龟纹的产生。

8
减少了拼版、晒版工序，企业也就可以少雇佣操作人员，大大地节约了生产成本。

9资料管理数字化，更方便，费用也更少。

相比以前通过保存客户胶片来保存客户资料而
言，现在这种数字化的保存资料方式，占用非常少的空间，只需磁盘，同时查找也十分方便。

CTS热敏技术介绍
一、热敏技术
喷墨、激光和热敏技术是CTS系统的3种主要成像技术。

尽管每种技术都有各自的优缺点，但网版行业总体是在朝CTS 方向发展。

将有更多的公司利用科技优势增加利润、减少成本，因此今天的前沿技术将在明天变得平凡而普通。

笔者在之前两篇文章中分别介绍了CTS喷墨技术和CTS激光技术，这这里，介绍第三种技术：热敏技术。

热敏技术可以分为热转移技术和热升华技术。

热升华技术价格目前太昂贵，因此现在市面上，包括在CTP中，大多数均使用热转印技术。

热敏转移成像是一个将热物质进行转
移的过程，指的是通过对供体的施热将存储在供体中的油墨转移到承印材料上的过程，更具体而言则为通过对图文部分进行加热，将由蜡或树脂组成的油墨从供体上分离，直至转移到承印材料上。

图3是一
×91 cm的网版上成像的最大尺寸能达到45cm× 76cm。

为了满足大幅印刷的需求，OYO计划使下一代Diablo安装更大的、宽度为91cm以及137cm的打印头。

图4 Diablo转印示意图
表3 Diablo技术规格
技术规格
机型Diablo直接制版系统
分辨率600dpi和1200dpi
最大网框尺寸
25”(W) × 36”(L) ×1.5”(D) 63.5cm (W) ×91.5cm (L) ×3.8cm (D)
最大幅面尺寸18”× 24”(45.7cm×61.0cm)
印刷速度10.2”IPM (25.9 CPM) @ 1200 dpi 16.8”IPM (42.67 CPM) @ 600 dpi
主机Mac OS 10.X ，Windows 2000, XP,
Vista
RIP Harlequin公司提供
输出格式Postscript, TIFF, PDF, EPS, JPG 输入设备USB 2.0，10/100以太网
精确度长度精度±0.01%
媒介
高密度热转印色带
18.25”/1625”/14.25”宽度
表4 Diablo运行环境
运行要求
电压115或230伏交流电（自动开关）
频率50-60 Hz
电源使用
空转模式90美国瓦茨
印刷模式1000美国瓦茨
温度
存储-10oC to 70oC
运输14oF to 158oF
操作10oC to 30oC、50oF to 86oF
湿度35%至75%（非凝结性）
大小
56” (W) × 28” (D) × 62” (H) 、
142cm(W)× 71cm (D) × 157cm (H)
重量180磅(82公斤)
Diablo是市场上最快的、最灵活的直接制版系
统。

这种独特的装置把图像转移到传统的涂布感光
胶的网版上通常只需不到两分钟，高达1200dpi分辨
率。

可水洗的装置设置可适用于热传递过程中，即
消除了菲林、油墨、碳粉和化学品的使用。

这完全
可调的系统经常用在纺织品制版中，它的大小高达
25”×36”. 一个Harlequin的RIP不仅提供前端的速
度，而且允许自定义打印设置，预览分色和连接着
的工作，Diablo从未闲置。

用户可以选择操作在Mac
或PC机的RIP软件。

参考文献
[1] 刘武辉. 丝印计算机直接制版[J]. Guangdong
Print, 2001(6):24-25.
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版技术[J]. 网印工业, 2010(6).
[3] 裴桂范. 丝网印刷数字化制版的最新技术[J].
丝网印刷, 2000(1).
[4]亓辉.关注C T S技术[J].网
印工业, 2006(11):39-40.
（作者单位 漳州理工职业学院）。