11.常见事故类型 - 容器爆炸

事故预防之容器爆炸
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容器爆炸的原因：
1、超压超温。 2、容器有先天性缺陷。 3、未按规定对压力容器进行定期检验和报废。 4、压力容器内腐蚀和容器外腐蚀。 5、安全泄压装置失效，如安全阀卡涩，未按规定 进行定期校验，排气量不够。 6、操作人员违章操作。 7、容器同时进入发生化学反应的物质而吲引发爆 炸。
事故预防之容器爆炸
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容器爆炸预防措施：
3、正确、合理地使用压力容器，是保证安全运行的一项重要措施。在压力容器使用过程中，应避免操作失误， 防止超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 4、要组织对压力容器及其装置进行全面检 查验收工作。检查验收的内容包括：压力 容器及其装置的设计、制造、安装、检 修等质量是否符合国家有关技术法规、 标准的要求；施工现场应清理干净； 操作平台上梯子、栏杆应完好； 安全装置应齐全、灵敏、可靠：照明正常；地面平整清洁； 操作及维修用备件齐全；水、电、蒸汽、风、氧气、通风正常等。
常见事故预防之容器爆炸
事故预防之容器爆炸
01 定义
容器爆炸是指压力容器超压而发生的爆炸。压力容器爆炸包括 压力容器破裂引起的气体爆炸 ； 压力容器内盛装的可燃性液化气， 因为化学反应失控，或环境温度过高等原因造成的爆炸；压力容器 的工作压力超过了设计容许的压力，导致压力容器发生物理性破裂 ， 这种破裂对作业环境和作业人员 都会产生很大的危害，尤其压力 容器溢散出大量高压液化气体立 即蒸发，然后与周围的空气混合 形成爆炸性气体混合物，其浓度 达到一定范围时，遇到火源就会产生化学爆炸，通常也称为容器二 次爆炸，两种情况都统计为容器爆炸事故。
xx化工有限工上液氮储罐未按照要求进行充装，导致爆炸
广东省xx公司员工上班期间充装气瓶起火爆炸xx公司
在
运
输
途
中
气 瓶 未 做 保 护 导 致 气 瓶 冲 出
广东省 xx公司 装卸气 瓶时瓶 口未带 安全帽， 未做防 倾倒措 施，导 致气瓶 飞出
事故预防之容器爆炸
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容器爆炸预防措施：
压力容器必须由有资质的单位设计、制造、安装，并经质量监督部门检验，办理特种设备使用证： 1、压力容器的设计须由主管部门批准，严格按照规程和有关 技术标准，符合安全可靠、经济合理的要求，强度计算要准 确，能承受容器运行条件下的最高工作压力。同时，在结构 上还要考虑尽量减少应力集中和便于制造、使用、维护和检 修等。 2、容器制造单位应经主管单位批准、经同级或上级质监部 门审查同意发给标明生产类别的制造许可证的专业单位。压 力容器的焊接，必须由经过培训考试合格的焊工施焊，并经 无损检验合格。制造压力容器的材质及规格应符合有关标准 要求，须有质量合格证明书，严禁错用钢材。
事故预防之容器爆炸
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容器爆炸预防措施：
5、经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠；及时发现异常现象，如；工作压力、介质温度、壁温超过许用值 且不能使之下降；受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。 6、严禁超温、超压运行。 7、在设计上，应采用公道的结构，如采用全焊透结构，能自由膨胀等，避免应力集中、几何突变；针对设备使 用工况，选用塑性、韧性较好的材料；强度计算及安全阀排量计算符合标准。 8、制造，修理、安装、改造时，加强焊接治理，进步焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料治理， 避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 9、在锅炉使用过程中，加强锅炉运行治理，保证安全附件和保护装置灵活，齐全：加强水质治理，防止产生腐 蚀，结垢，相对碱度过高；进步司炉工人素质，防止产生缺水，误判、误操纵等现象。 10、在压力容器使用中，加强使用治理，避免操纵失误，超温、超压、超负荷运行，失检、失修、安全装置失 灵等。 11、加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。
事故预防之容器爆炸
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容器爆炸主要的危害：
1、冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建 筑物的破坏。 2、爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设 备和管道，并引起继发事故。 3、介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽 的烫伤。 4、二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体 时容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气 混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸， 常使现场附近变成一片火海，造成重大危害