硫酸渣综合回收利用研究及生产实践

回收率( % ) 试验批次 Fe S
试验条件
产品 产率 品位( % ) 名称 ( % ) Fe S
76. 09 72. 69
精尾矿分隔 螺一精 72. 32 54. 29 0. 79
70. 32 56. 46 29. 68 43. 54
2002 9 21H
挡块角度 60! 螺二精 61. 98 58. 99 给矿浓度: 总尾矿 38. 02 38. 5
将硫酸渣在室内作了磁选试验和磁选管试验, 试验结果见表 1、表 2, 粒度筛析结果见表 3。从表 3 可看 出, 在 硫 酸 渣中 有 39. 29% 的铁 金 属 分 布 在 - 0. 038mm 粒级产品中, 由于这些微细颗粒在磁选 分选过程中产生 磁团聚 而夹带杂质, 造成硫酸渣 精矿铁品位偏低。试验结果表明硫酸渣的磁选可选 性较差, 主要表现在精矿品位低且铁金属回收率低。 2 2 利用磁选流程回收硫酸渣工业试验
0. 64 0. 85
100 100
6. 74% 硫酸渣 100 51. 2 0. 72
74. 17 62. 35 69. 39 48. 22 30. 61 51. 78
100 100
2002 9 18I
精尾矿分隔 螺一精 72. 56 51. 81 挡块角度 90! 螺二精 62. 4 57. 65
0. 59
10. 12
螺一尾 100 46 0. 547 /
螺一尾磁精 34. 47 58. 21 0. 575 /
2002 10 28L
螺一尾磁尾 65. 53 42. 02
0. 76
10. 12
螺一尾 100 47. 6 0. 696 /
回收率( % ) Fe S
31. 36 18. 38 68. 64 81. 62
Ser ial No . 451 N ovember. 2006
矿业快报
EXPRESS I NFO RM AT IO N OF M I NI NG INDU ST RY
总 第 451 期 2006年 11 月第 11 期
硫酸渣综合回收利用研究及生产实践
刘友华
( 武钢矿业有限责任公司金山店铁矿)
摘 要: 阐述了金山店铁矿近几年在硫酸渣回收方面所作的有益尝试, 在工业试验的基础上, 提出了回收硫酸渣最佳工艺流程和设备最佳参数, 并取得了明显的经济效益。
关键词: 硫酸渣; 螺旋溜槽; 重 磁联选 中图分类号: X754 文献标识码: B 文章编号: 1009 5683( 2006) 11 0054 03
1 前言 金山店铁矿硫酸厂每年生产硫酸渣约 3. 5 万 t ,
若将这部分硫酸渣变废为宝, 不仅会取得明显的环 保效益, 而且经济效益也相当可观。为了寻求回收 硫酸渣的有效途径, 选矿车间近几年开展了一系列 试验研究, 结果表明: 采用螺旋溜槽与磁选机组成的 重选 磁选联合流程对硫酸渣的回收效果较好, 最终 精矿铁品位和回收率能大幅度提高。近一年的生产 实践表明, 用此流程回收硫酸渣, 其精矿品位可控制 在 57% ~ 60% , 产率可达 66% 左右。 2 硫酸渣可选性研究 2 1 硫酸渣室内试验
回收率( % )
Fe
S
21 11. 88
79 88. 12
100 100
18. 72 35. 16
81. 28 64. 84
100 100
13. 31 10. 78
86. 69 89. 22
100 100
表 3 硫酸渣粒度筛析结果
粒级 / mm
产率 (%)
+ 0. 105
8. 40
- 0. 105+ 0. 076 10. 37
指标
硫酸渣 螺一精 螺二精 中磁精 硫酸渣
精矿 铁皮精
备注
密度 / ( t/ m3)
3. 55 3. 97 3. 92 4. 32
台时 产量 / ( t/ h)
3. 89
2. 88
2. 39
0. 2
实际 产率 (%)
100
74. 04
61. 44
5. 14
4. 36 2. 59 66. 58
4. 55
100 100
成重 磁联选流程对硫酸渣进行处理。
图 1 磁选流程回收硫酸渣工业试验流程图
3 利用螺旋溜槽回收硫酸渣工业试验 螺旋溜槽的选别流程见图 2, 技术参数确定见
表 5, 尾矿室内磁选试验结果见表 6。
从表 6 可看出, 硫酸渣经螺旋溜槽选别后的尾
矿, 再经一 段磁选ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 可得到 品位为 59% 左右的 精
试验批次 2001 5 24A 2001 5 24B 2001 5 24C
产品名称
产率 (%)
磁选精矿 34. 56 磁选尾矿 65. 44
硫酸渣 100 磁选精矿 36. 32 磁选尾矿 63. 68
硫酸渣 100 磁选精矿 33. 77 磁选尾矿 66. 23
硫酸渣 100
品位( % ) Fe S 58. 77 1. 06 43. 41 1. 35 48. 72 1. 25 56. 75 2. 17 48. 08 2. 04 51. 23 2. 09 59. 19 2. 22 48. 44 1. 53 52. 07 1. 76
100 100 42. 15 28. 48 57. 85 71. 52
100 100
4 利用重 磁联选流程回收硫酸渣 在室内试验及生产现场工业试验的基础上, 将
螺旋溜槽与中磁机在生产现场组成一粗、一精、一扫 的工艺流程对硫酸渣进行回收, 生产工艺流程见图 3。
为了解各产物的实际产率及硫酸渣精矿的过滤
0. 65 1. 15
6. 64% 硫酸渣 100 51. 65 0. 84
精尾矿分隔 螺一精 72. 65 53. 20 0. 79
2002
9
18G
挡块角度 60! 给矿浓度:
螺二精 总尾矿
61. 51 38. 49
59. 61 37. 89
0. 59 1. 21
7. 20% 硫酸渣 100 51. 25 0. 83
50. 21 49. 79
60. 01 43. 98
0. 65 1. 03
100 100
6. 68% 硫酸渣 100 52. 03 0. 84
回收率( % ) Fe S
76. 68 79. 35 71. 41 55. 09 28. 59 44. 91
100 100 73. 38 68. 03 70. 22 47. 58 29. 78 52. 42
100 100 71. 39 55. 46 57. 91 38. 85 42. 09 61. 15
100 100
表 6 螺旋溜槽尾矿室内磁选试验结果
试验批次 产品名称
产率 (%)
品位( % ) Fe S mFe
螺一尾磁精 24. 23 59. 54 0. 415 /
2002 10 28K
螺一尾磁尾 75. 77 41. 67
螺二精 总尾矿
63. 05 36. 95
56. 75 40. 86
0. 6 0. 79
6. 86% 硫酸渣 100 50. 88 0. 67
精尾矿分隔 螺一精 73. 77 51. 93 0. 71
2002 9
18F
挡块角度 45! 给矿浓度:
螺二精 总尾矿
62. 31 37. 69
57. 52 41. 95
图 3 重 磁联选流程回收硫酸渣生产工艺流程图
效果, 在生产现场对硫酸渣给矿、螺一精、螺二精的 台时产量进行了测量并取相应的样测定其密度, 测 量结果见表 7。重 磁联选流程回收硫 酸渣生产工 艺流程考查质量指标见表 8。
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总第 451 期
矿业快报
2006 年 11 月第 11 期
表 7 重 磁联选流程中部分产物的台时产量及密度的测定
磁选精矿 磁选尾矿
硫酸渣 磁选精矿 磁选尾矿
硫酸渣 磁选精矿 磁选尾矿
硫酸渣 磁选精矿 磁选尾矿
硫酸渣 磁选精矿 磁选尾矿
硫酸渣
产率 (%)
35. 32 64. 68
100 35. 89 64. 11
100 36. 21 63. 79
100 34. 79 65. 21
100 34. 11 65. 89
给矿浓度: 总尾矿 37. 6 40. 58 6. 54% 硫酸渣 100 51. 23
0. 75 0. 61 1. 12 0. 8
75. 41 69. 15
精尾矿分隔 螺一精 65. 61 56. 61 0. 71
71. 54 43. 72 28. 46 56. 28
2002
9 18J
挡块角度 105! 螺二精 给矿浓度: 总尾矿
矿。在这种情况下, 将螺旋溜槽与中磁机在生产现
场组
图 2 磁选流程回收硫酸渣工业试验流程图
表 5 螺旋溜槽回收硫酸渣 工业试验考查结果
试验批次 试验条件
产品 产率 品位( % ) 名称 ( % ) Fe S
精尾矿分隔 螺一精 74. 35 50. 07 0. 655
2002
9
21E
挡块角度 30! 给矿浓度:
回收率( % )
Fe
S
40. 9 30. 77
59. 1 69. 23
100 100
41. 17 35. 68
58. 83 64. 32
100 100
41. 67 34
58. 33 66
100 100
40. 71 39. 01
59. 29 60. 99
100 100
40. 38 37. 55
59. 62 62. 45
硫酸渣 100 磁选管精矿 15. 54 2001 3 5 磁选管尾矿 84. 46
硫酸渣 100 磁选管精矿 10. 36 2001 3 6 磁选管尾矿 89. 64
硫酸渣 100
品位( % ) Fe S 62. 4 0. 556 48. 42 0. 850 50. 81 0. 8 59. 82 0. 905 47. 8 0. 307 49. 67 0. 4 59. 82 0. 51 45. 03 0. 488 46. 56 0. 49
- 0. 076+ 0. 045 27. 39
- 0. 045+ 0. 038 14. 21
- 0. 038
39. 63
合计
100
品位( % )
Fe
S
47. 48 1. 51
52. 7 0. 55
49. 56 0. 39
49. 07 0. 32
49 0. 545
49. 42 0. 552
回收率( % )
2001 06 月在生产现场作了利用中磁机回收硫 酸渣的工业试验, 试验流程见图 1, 试验结果见表 4。
从表 4 可看出, 单一的磁选流程不适合对硫酸 渣的回收。于是将研究方向转为磁联选流程, 并于 2002 09 月在生产现场安装了 6 台螺旋溜槽组成一 粗、一精选别流程。
从表 5 可看出, 硫酸渣经螺旋溜槽选别时, 可根 据硫酸渣给矿品位的高低调节精、尾挡块角度, 将硫 酸渣精矿品位控制在 57% ~ 60% , 但硫酸渣中仍然 有相当一部分磁性物质从尾矿中流失, 主要是因为
/
/
此样于 2003 03 13 日取, 各产物品位见表 8
密度 / ( t/ m3)
3. 61 3. 95 4. 05 4. 32
100
品位( %) Fe S 58. 44 0. 845 46. 12 1. 038 50. 47 0. 97 58. 21 0. 87 46. 56 0. 878 50. 74 0. 875 58. 63 0. 845 46. 59 0. 931 50. 95 0. 9 58. 49 1. 57 45. 44 1. 309 49. 98 1. 4 56. 23 1. 42 42. 98 1. 223 47. 5 1. 29
Fe
S
8. 07 22. 97
11. 06 10. 33
27. 47 19. 35
14. 11 8. 23
39. 29 39. 12
100
100
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刘友华: 硫酸渣综合回收利用研究及生产实践
2006 年 11 月第 11 期
表 4 中磁机回收硫酸渣工业试验考查指标
试验批次 产品名称
2001 6 5 2001 6 6 2001 6 7 2001 6 8 2001 6 9
回收率( % )
Fe
S
41. 69 29. 31
58. 31 70. 69
100 100
40. 23 37. 71
59. 77 62. 29
100 100
38. 39 42. 6
61. 61 57. 4
100 100
表 2 硫酸渣磁选管试验结果
试验批次 产品名称
产率 (%)
磁选管精矿 17. 1 2001 2 20 磁选管尾矿 82. 9
刘友华, 435116 湖北省金山店镇武钢金山店铁矿技改工程科。
硫酸渣中- 0. 038mm 粒级中铁金属含量较高, 这部
分细粒级的存在, 在一定程度上削弱了螺旋溜槽利 用各矿物间密度差异进行分选的优势, 为使这部分 流失的磁性物质回收再用, 将螺旋溜槽的尾矿在室 内作了磁选试验。
表 1 硫酸渣磁选试验结果