机械制图标注常识
机械制图图形的尺寸标注
实例二：复杂零件的尺寸标注
总结词
详细、清晰
详细描述
对于复杂的零件，尺寸标注需要更加详细和清晰，以帮助制造者理解零件的结构和尺寸要求。标注时 应特别注意细节部分，如孔、槽、凸台等的尺寸。
实例三：装配图的尺寸标注
总结词
全面、协调
详细描述
在装配图中，尺寸标注需要全面反映各个零件的配合关系、 相对位置和总体尺寸。标注时应考虑到零件之间的协调性， 以确保整体装配的正确性。此外，还需要特别标注关键配合 尺寸，以确保装配精度。
尺寸标注的规则
尺寸标注应清晰明了， 易于理解。
尺寸标注应遵循标准 化的规定，使用统一 的符号和单位。
尺寸标注应准确无误， 避免出现矛盾或歧义。
尺寸标注的基本要素
尺寸线
表示尺寸的线段，一般用细实 线绘制。
尺寸界线
表示尺寸范围的线段，一般与 尺寸线垂直。
尺寸数字
表示实际尺寸的数字，一般标 注在尺寸线上方或中间。
解决方法
在绘制机械制图时，应仔细核对不同尺寸标注之间的关系，确保它们之间没有冲 突或矛盾。同时，应加强图纸审核工作，及时发现和解决标注矛盾问题。
04 尺寸标注的实例分析
实例一：简单零件的尺寸标注
总结词
准确、完整
详细描述
对于简单的零件，尺寸标注需要准确反映零件的实际尺寸，包括长度、宽度和高度。标注时应确保尺寸齐全，不 遗漏任何必要的尺寸。
角度尺寸标注
角度尺寸标注用于表示两个线段之间的夹角大小。
角度尺寸标注应准确表示出角度的度数，标注的 数字和符号应清晰可见。
角度尺寸标注一般采用度（°）为单位，也可以根 据需要采用其他角度单位。
半径和直径尺寸标注
1
半径和直径尺寸标注用于表示圆弧的半径和圆的 直径。
机械制图尺寸标注方法
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此
代替84年标准中的“均布” 。
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
• 如果两个圆角分布在对称中心线的两侧，可只注 一个，如挂图中的R5。如所有小圆角都相等或大 致相等，则可不在图形中标注，只在技术要求中 加以说明，如写成“未注圆角R3~R5”。
• 如有多个圆角，半径不同且又不对称分布时，应 逐个注出，不应该用4—R5的形式注出。
五、标注示例：
100
例1：
75
基准
一、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R
好！
不好！
二、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的
视图上。
4×
4×
好！
不好！
三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，
小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
4. 要注意的问题
• （1）尺寸线和尺寸线及尺寸界线应避 免相交，所以小尺寸注在里边（靠近 视图），大尺寸注在外边。
• （2）尺寸线之间的距离一般取7~10毫 米，尺寸界线超出箭头外2~3毫米。
• （3）圆角不能注成：4-R5
机械制图标准标注部分
机械制图标准标注部分集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]1基本规则机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2尺寸数字、尺寸线和尺寸界线尺寸数字线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图1线性尺寸数字的方向，一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按图2所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。
角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注。
尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开(图8)。
图8尺寸线尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：a.箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b.斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
图11当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头(图1 6)。
标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图12所示的方地标注。
机械制图尺寸标注方法讲解
二、一些常见形体(xíngtǐ)的定形尺寸
14
30
30
（28.5）
20
20
25
10
10
14 S25
30
30
25
25
精品资料
三、一些常见形体(xíngtǐ)的定位尺寸
⑴
⑵
基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位(dìngwè i)尺寸 基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸
⑶ 立方体的定位尺寸
• 如有多个圆角，半径(bànjìng)不同且又不对称分布时， 应逐个注出，不应该用4—R5的形式注出。
精品资料
五、标注(biāo zhù )示例：
100
例1：
75
基准
85
190
30
75
105
40
30
180
4×12
基准 68
16
90
基准
90
55
110
45°
50
形体(xíngtǐ)分析。
逐个标注每一基本形 体的定形、定位尺寸。
1×45°
加工(jiā gōng)顺序：
2×6 20
36 45
①
②
③
④
精品资料
五、应考虑(kǎolǜ)测量方便
不好(bù hǎo)！
好！
不好！
精品资料
好！
典型(diǎnxíng)结构的尺寸标 注
有一些典型结构，其尺寸标注有 一定的格式，下面介绍常用的几种， 详细请参阅GB/T 16675.2 1996。
接上页
• （4） 简化注法 • 成组要素（如孔，槽）可仅在一个要素上注出其尺寸
机械图纸标注知识
机械图纸标注知识1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
机械制图尺寸标注详解(图)
16
二、标注尺寸的基本原则
★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺 寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸）， 都必须从设计基准直接注出。
设计基准
设计基准
C
设计基准
设计基准
A
90
错误标注形式
B
正确标注形式
B
E
E
L 90
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链
★ 考虑测量的方便与可能
不容易测量 容易测量
不容易测量
容易测量
A L
A BL
BB L
B C
C L
★ 关联零件间的尺寸应协调
1 27
12பைடு நூலகம்
12 7
27
1
1 8
5
8 8
11 6
10 10
11 5
9 12
10 10
30
2
30
2
30
2
槽配合
标注正确
标注错误
⑶ 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的 线段平行。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 ⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需 作调整，以免出现多余尺寸。
二、一些常见形体的定形尺寸 30
30
（28.5） 25
20 10
20 14 30 30 10
S25
25
25
14
三、一些常见形体的定位尺寸 ⑴
4
6.4
4 9 20 4 9 20
四个柱形沉孔的小 孔直径为φ6.4，大孔 直径为 φ12 ，深度为 4.5。
机械制图标注规范
机械制图标注规范机械制图标注规范是指在机械制图中对各种要素进行正确标注的一套规则和标准。
标注的目的是为了方便读者理解图纸内容，确保设计和制造的准确性。
1. 尺寸标注：尺寸标注是机械制图中最基本也是最重要的标注之一。
标注尺寸时应使用统一的尺寸标准符号和单位，如“R”表示半径，“D”表示直径，“L”表示长度等。
尺寸标注应清晰，字体要求可读性好，并与图形相对应。
尺寸标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
2. 公差标注：公差是指允许的尺寸偏差范围。
在机械制图中，公差是非常重要的一项标注。
公差标注应在尺寸标注的基础上标出公差阈值，通常使用标准公差表中的符号。
公差标注应清晰明确，以确保制造过程中的准确性和一致性。
3. 连接标注：连接标注是标示各个零件之间连接方式的标注。
它可以提供装配和拆卸过程中必要的信息。
常见的连接标注包括螺纹标注、焊接标注、键槽标注等。
连接标注应清晰明确，采用统一的标准符号和表达方式。
4. 表面质量标注：在机械制图中，表面质量标注是标注工件表面光洁度和粗糙度的一种方法。
表面质量标注通常使用符号和数值来表示。
符号可根据国家标准选择，数值要与国家标准一致。
标注应尽量避免与其他标注相互冲突，以确保正确理解。
5. 材料标注：对于机械制图中的材料，应在图中进行标注。
材料标注通常使用符号和简称，如“SS”表示不锈钢，“Al”表示铝等。
材料标注应与国家标准一致，并在制图中统一使用。
6. 关口标注：关口是指两个或多个零件之间的交界处。
关口标注用于标记关键部件之间的位置和相对位置。
关口标注应清晰明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
7. 配置项标注：在机械制图中，常常需要标注与零件和装配相关的其他信息，如零件数量、装配说明、设计要求等。
配置项标注应清晰、明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
以上只是机械制图标注规范的一些主要内容，具体的标注规范还需要根据实际情况和国家标准进行确定。
机械制图形位公差的标注常识
形位公差的标注（1）代号中的指引线前头与被测要素的连接方法当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，见右图b；当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上，见右图c。
（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此时基准符号与基准要素连接的方法：当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
当基准要素为轴线或中心平面时，基准符号应与该尺寸线对齐，见上图b。
当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注，见上图c。
（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基准代号(点击此处查看画法)标注，其标注方法与采用基准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或多格，以填写基准代号的字母，见下图。
（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号，两边都用箭头表示，见下图。
（5）当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是一致时，可以将这些框格画在一起，共用一根指引线箭头，见下图。
（6）若多个被测要素有相同的形位公差（单项或多项）要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连，见下图。
（7）如需给出被测要素任一长度（或范围）的公差值时，其标注方法见图a。
如不仅给出被测要素汪一长度（或范围）的公差值，还需给出被测要素全长（或整个要素）内的公差值，其标注方法见下图b。
形状和位置公差形状和位置公差的基本概念零件经加工后，不仅会存在尺寸的误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差。
如下图所示的圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能出现一端大、另一端小或中间细两端粗等情况，其截面也有可能不圆，这属于形状方面的误差；再如下图所示的阶梯轴、加工后可能出现各轴段不同轴线的情况，这属于位置方面的误差。
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角2、零件上的机械加工结构退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。
为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
中职《机械制图》第一章必背知识点
第一章制图基本知识与技能第一节机械制图国家标准的基本规定一、图纸幅面和格式1、基本幅面：A0、A1、A2、A3、A4。
要采用国家标准规定的幅面尺寸B×L B：表示图纸的短边L：表示图纸的长边加长幅面：必要时允许采用加长幅面。
加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。
2、图框格式和尺寸图框：在图纸上必须用粗实线画出图框。
图框有两种格式：留装订边和不留装订边。
同一产品中所以图样均应采用同一种格式。
图框尺寸：不留装订边的图纸，其四周边框的宽度相同（均为e）留装订边的图纸，其装订边宽度一律为25mm，其他三边一致。
3、标题栏和明细栏标题栏一般应位于图纸的右下角。
标题栏中的文字方向为看图方向。
二、比例1、比例的定义：图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
2、比例的种类：原值比例：即1:1；放大比例：如2:1等；缩小比例：如1:2等。
3、选择比例的原则：绘图时尽可能采用原值比例；图样中所注的尺寸数值都是所表达对象的真实大小，与图形比例无关。
三、字体1、基本要求：（1）书写字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
（2）字体高度（h）的公称尺寸系列为：1.8mm,2.5mm,3.5mm,5mm,7mm,10mm,14mm,20mm八种，字体的高度代表字体的号数。
（3）汉字应写成长仿宋体字，并采用规定的简化字，汉字的高度h不应小于3.5mm。
（4）字母和数字分A型和B 型；常采用B型字体。
（5）字母和数字可以写成斜体和直体；斜体向右倾斜，与水平线成75°。
（6）用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般应采用小一号的字体。
（7）同一图样上，只允许选用一种形式的字体。
四、图线1、基本线型（9种）粗实线、细实线、粗虚线、细虚线、粗点画线、细点画线、波浪线、双折线、细双点画线。
2、常用线型的使用粗实线：可见轮廓线细实线：尺寸线、尺寸界线、剖面线、过渡线、指引线细虚线：不可见轮廓线细点画线：轴线、对称中心线波浪线，双折线：断裂处边界线3、图线的宽度图线分粗、细两种。
机械制图常识及注意要点经验分享
机械制图常识及注意要点经验分享目 录目 录ONTENTS12341.1定义1.2基准的建立1.2.1以一个组成要素做基准例如：以一条直线或一个平面作为基准1.2.2以一个导出要素做基准例如：以一个圆柱面的轴线作为基准1.2.3以公共导入要素做基准例如：以两个圆柱的公共轴线作为基准1.2.4以垂直于一个平面的一个圆柱面的轴线做基准1.3基准的应用示例1.3基准的应用示例1.3基准的应用示例1.4基准和基准体系的标注1.4.1由单一要素表示的基准1.4.2由两个或多个要素表示的公共基准1.4.3由两个或三个要素建立的基准体系2、常用原则2.1最大实体要求(MMR）2.1.1定义2.1.2符号2.1.3规则2.1.3规则2.1.4示例2.2最小实体要求(LMR）2.2.1定义2.2.2符号2.2.3规则2.2.3规则2.2.4示例2.3可逆要求(RPR)2.3可逆要求（RPR）2.3可逆要求（RPR）2.4独立原则2.4.1独立原则的含义独立原则是指给出的尺寸公差和形位公差相互无关，分别满足要求的公差原则。
即，极限尺寸只控制实际尺寸，不控制要素本身的形位误差；不论要素的实际尺寸大小如何，被测要素均应在给定的形位公差带内，并且其形位误差允许达到最大值。
2.4.2独立原则的识别凡是对给出的尺寸公差和形位公差未用特定符号或文字说明它们有联系者，就表示它们遵守独立原则。
2.5包容要求2.5.1包容要求的含义包容要求是要求实际要素处处不得超越最大实体边界的一种公差原则，即实际轮廓要素应遵守最大实体边界,作用尺寸不超出（对孔不小于，对轴不大于）最大实体尺寸。
按照此要求，如果实际要素达到最大实体状态，就不得有任何形位误差；只有在实际要素偏离最大实体状态时，才允许存在与偏离量相关的形位误差。
2.5.2包容要求的标注按包容要求给出公差时，需在尺寸的上、下偏差后面或尺寸公差带代号后面加注符号，如图所示；3.1 理论正确尺寸当给出一个或一组要素的位置、方向或轮廓度公差时，分别用来确定其理论正确位置、方向或轮廓的尺寸成为理论正确尺寸（TED）TED也用于确定基准体系中各个基准之间的方向、位置关系TED没有公差，并标注在一个方框中3.2公差带的解释3.2.1直线度公差3.2.2 平面度公差3.2.3 圆度公差○3.2.4 圆柱度公差3.2.5 无基准的线轮廓度公差3.2.6 相对于基准的线轮廓度公差3.2.7 无基准的面轮廓度公差3.2.8 相对于基准的面轮廓度公差3.2.9 平行度公差3.2.9 -1 线对基准体系的平行度公差3.2.9 平行度公差3.2.9 -1 线对基准体系的平行度公差3.2.9 -2线对基准线的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.9-3线对基准面的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.9-4线对基准体系的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.9-5 面对基准线的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.9.6 面对基准面的平行度公差3.2.9平行度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-1 线对基准线的垂直度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-2 线对基准体系的垂直度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-3 线对基准面的垂直度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-4 面对基准线的垂直度公差3.2.10 垂直度公差3.2.10-5 面对基准平面的垂直度公差3.2.11 垂直度公差3.2.11-1 点的位置度公差3.2.11 垂直度公差3.2.11-2 线的位置度公差3.2.12 同心度和同轴度公差3.2.12-1 点的同心度公差3.2.12 同心度和同轴度公差3.2.12-2 轴线的同轴度公差3.2.13 对称度公差3.2.13-1 中心平面对称度公差3.2.14 圆跳动公差3.2.14-1 径向圆跳动公差圆跳动公差3.2.143.2.14-1 径向圆跳动公差。
机械制图尺寸标注
（1）尖角的方向－指向被加工面（接触） （2）符号的位置－在被加工表面、尺寸界线、引出线上 （3）数字的书写方向－同尺寸标注的数字
8
回本节 回首页
9
10
11
12
二、符号及其标注
标注示例(左图有错误)
13
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3、表面粗糙度的选用
表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要 求，它的等级是根据零件表面功能和加工的经 济性合理地确定的，选用时采用类比法。
43
2、表面处理
表面处理就是在金属零件表面上加镀覆层， 以提高抗腐蚀性、耐磨性，如电镀、化学镀等。
镀覆方法、处理方法、镀层特征、处理名称 均用汉语拼音字母表示，镀层名称用元素符号表 示，镀层厚度用数字表示，单位为微米，其值为 厚度范围下限。
电镀金7~10μm， 其标注为D·YAu7
D—镀覆方法为电镀； Y—镀层特征为硬度； Au—镀层名称为金； 7—镀层厚度，μm，值为厚度范围下限。
配合。根据配合性质的不同，分为
（a）间隙配合； （b）过盈配合； （c）过渡配合。
21
回本节 回首页
（a）间隙配合
孔的公差带在轴的公差带之上， 任取其中一对轴和孔都具有间 隙（包括最小间隙等于零）的 配合称为间隙配合。
22
（b）过盈配合
孔的公差带在轴的公差带之下， 任取其中一对轴和孔都具有过 盈（包括最小过盈等于零）的 配合称为过盈配合。
1、形成：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）而形成。表面粗糙度 并与机床的精度、加工方法有关。
2、 粗糙度对工件的影响： <1> 使用寿命。<2>动力的消耗。<3>抗腐蚀性。 因此，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。
机械制图尺寸标注详解(图)
好！
不好！
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上
★ 考虑测量的方便与可能
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
A L
B
A L
BB L
CB L
C
★ 关联零件间的尺寸应协调
1 27
12
5
1 8
8 10 8 10
6
11
30
2
槽配合
30
2
标注正确
11
12
5
7
27
1
9
10
B
C
D
A
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
B
D
A
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭
环：不注写尺寸
★ 适当考虑按加工顺序标注尺寸
序 号
说明
下料：
1 车两端面
打中心孔
2
中心孔定位： φ25、长67
40
工序简图
106 67
25
20
3 车φ20、
长30
30
17
4 车φ17、
17
长17
90°
60° 25° 5°
⒉ 直径尺寸 ⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时，应在符 号前加注符号S。
S10
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 ×R10
⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S。
机械工程制图零件图尺寸标注讲解学习
耐磨性
接触刚度
Y
密封性
抗疲劳强度 OX为基准线
X
o
L
2.表面粗糙度的评定参数
表面粗糙度的三个评定参数：
是指在取样长度L 内轮廓偏距绝对值
的算术平均值。
Ra：轮廓偏距绝对值的算术平均值
RZ：微观不平度十点高度 RY：轮廓最大高度
L
Ra L1 0 Y(X)dX
微观不平度十点高度Rz
×6.3 3×.2
6.3 3.2
1.6
3.2
★ 符号的尖端必须
从材料外指向被标注 的表面。
二.极限与配合(GB/T 1800、GB/T 1801)
1. 零件的互换性 装配或修配机器时，在相同零件中不经挑选或修
配就能装配或换上，并能保持原有功能的性质，称 为互换性。
2. 尺寸公差 制造零件时，为了控制加工误差，或者为了使零
大，应考虑测量方便。
不便于测量
便于测量
二、标注尺寸注意事项
5.应考虑测量方便
二、标注尺寸注意事项
5.应考虑测量方便
二、标注尺寸注意事项
5.应考虑测量方便
二、标注尺寸注意事项
6.同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系
A：加工面
B、C、D：非加工面
C
C
D B
D B
A 合理
A 不合理
7.零件中的标准结构应按规定标注
标准公差（IT）
国家标准将标准公差分为20级（见附录表）：IT01， IT0，IT1，…，IT18。01级最高，公差值最小；18级最低， 公差值最大。01级、0级常用于非常精密机器制造中，如航 空航天。1级-4级常用于测量仪器。5级-11级在零件图中 必须注出；12级-18级在零件图上不必注出，属未注公差段。
机械制图尺寸标注
机械制图尺寸标注在机械制图中，尺寸标注是非常重要的一部分。
它能够清晰地呈现出零件、装配体和机械构件的尺寸和几何特征，为制造和装配过程提供准确的尺寸信息。
本文将介绍机械制图中尺寸标注的基本要求和常用的标注方法。
基本要求在进行机械制图尺寸标注时，应满足以下几个基本要求：1.准确性：尺寸标注应准确无误地反映出零件的实际尺寸。
2.完整性：标注应涵盖每个重要的尺寸和几何特征，以便于制造和装配过程。
3.清晰可读：标注应清晰可读，在不引起歧义的情况下表达尺寸信息。
4.简洁性：标注应简洁明了，避免重复和冗余的标注。
常用标注方法直线标注直线标注是最常用的一种标注方法，用于标注零件的线性尺寸。
一般情况下，直线标注应该沿着尺寸的前视图或特征视图方向进行。
在进行直线标注时，应满足以下几个要求：•尺寸文字应紧贴于尺寸线上，并与尺寸线之间用直线连接，形成一个整体。
•尺寸标注应与相应的尺寸线垂直。
圆标注圆标注主要用于标注圆的直径、半径和圆心的位置。
在进行圆标注时，应满足以下几个要求：•圆的直径和半径尺寸标注应放在圆内。
•圆心的位置标注应放在圆的中心，并用直线连接到相应的圆。
弧标注弧标注主要用于标注弧的半径、起点、终点和圆心的位置。
在进行弧标注时，应满足以下几个要求：•弧的半径尺寸标注应放在弧内。
•弧的起点和终点标注应放在弧上，并用直线连接到相应的弧。
•弧的圆心标注应放在弧的外侧，并用直线连接到相应的弧。
角度标注角度标注主要用于标注两条线之间的夹角。
在进行角度标注时，应满足以下几个要求：•角度标注应放在夹角内部，并与尺寸线垂直。
•角度值应以度数为单位，并采用特殊的角度符号。
以上是机械制图中常用的尺寸标注方法，但并不是全部。
随着制图技术的不断发展，还会出现新的标注方法和标注规范。
因此，在进行机械制图尺寸标注时，应根据具体情况选择恰当的标注方法，并严格按照相应的标注规范进行。
结论机械制图的尺寸标注是传递设计意图和尺寸信息的重要手段，它直接关系到制造和装配的准确性和效率。
机械制图标准-标注部分讲诉
1 基本规则1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
1.3 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
1.4 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线2.1 尺寸数字2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图12.1.2 线性尺寸数字的方向，一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按图2所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。
2.1.3 角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注。
2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开(图8)。
图82.2 尺寸线2.2.1 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：a. 箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
图11当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。
2.2.2 标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
2.2.3 圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图12所示的方地标注。
机械设计图纸标注常识及应用原理
机械图纸标注常识这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。
在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。
对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。
5.零件常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角1.介绍表面粗糙度的概念及主要评定参数1)表面粗糙度的概念零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。
机械制图基础标注
◎六边形的画法
e
a)已知对角距e 用圆规六等分
e
b)已知对角距e 作圆内接六边形 c)已知对边距S 作圆外切六边形
◎椭圆的画法
已知椭圆的长轴AB、短轴 CD。 K ① 以O为圆心，OA为半径画弧， 交短轴于E； A ② 以C为圆心，CE为半径画弧 交AC于F； ③ 作线段AF的垂直平分线， K1 交长轴于O1、交短轴于O2。分 别找出O1、 O2的对称点O3 、 O4；
制图基础知识
第一节 机械制图国家标准
我国国家标准（简称国标），代号GB。 例：《GB/T14689－1993技术制图 图纸幅 面和格式》 T——推荐性标准 14689——发布顺序号 1993——颁布年号 本节介绍机械制图标准中关于图纸、标题 栏、比例、字体、图线及尺寸标注等基本规定。
一、图纸及格式（GB/T14689－1993）
2．标注尺寸的基本要素
一个完整的尺寸标注应包括四个要素： 尺寸界线、尺寸线、尺寸线终端和尺寸数字。
（a）
（b）
(1) 尺寸界线
用细实线绘制，可由图形的轮廓线、轴线、对称中心 线等图线引出或代替。
(2) 尺寸线
用细实线绘制在尺寸界线之间，不能由其他图线引出 或代替。 尺寸线和尺寸界线一般互相垂直，必要时允许倾斜， 如图3-9b。 相互平行的尺寸线，应小尺寸在内、大尺寸在外。平 行距离一般为5～7mm。 同方向的尺寸线，应排列在一条直线上。
圆 和 圆弧
a) b) c) d)
小圆弧 和 小尺寸
没有足够位 置 画箭头或写数 字时，可按图 例形式标注； 几个小尺 寸连续标注而 无法画箭头 时，中间的肩 头可用斜线或 实心圆点代替 应在φ或R 前面加注符号 S，对于螺钉 、铆钉的头部 等，在不致于 引起误解时可 省略符号S
教你掌握机械制图标注与符号
教你掌握机械制图标注与符号尺⼨标注基本知识机械制图是⽤图样确切表⽰机械的结构形状、尺⼨⼤⼩、⼯作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、⽂字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术⽂件，常被称为⼯程界的语⾔。
机械制图国家标准规定：（1）图纸汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。
图线规定有九种规格，如⽤于绘制可见轮廓线的粗实线、⽤于绘制不可见轮廓线的虚线、⽤于绘制轴线和对称中⼼线的细点划线、⽤于绘制尺⼨线和剖⾯线的细实线（2）标准规定图纸上尺⼨标注符号、形位公差、表⾯粗糙度、焊接符号、图形简化画法等内容1、标注尺⼨的基本要求零件图上的尺⼨是加⼯和检验零件的重要依据，是零件图的重要内容之⼀，是图样中指令性最强的部分。
在零件图上标注尺⼨，必须做到：正确、完整、清晰、合理。
正确：要符合国家标准的有关规定。
完整：要标注制造零件所需要的全部尺⼨，不遗漏，不重复。
清洗：尺⼨布置要整齐、清晰，便于阅读。
合理：标注的尺⼨要符合设计要求及⼯艺要求。
标注尺⼨的合理性，就是要求图样上所标注的尺⼨既要符合零件的设计要求，⼜要符合⽣产实际，便于加⼯和测量，并有利于装配。
2、标注尺⼨的基本规则—尺⼨数值为零件的真实⼤⼩，与绘图⽐例及绘图的准确度⽆关。
—以毫⽶为单位，如采⽤其它单位时，则必须注明单位名称。
—图中所注尺⼨为零件完⼯后的尺⼨。
—每个尺⼨⼀般只标注⼀次，并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。
—尺⼨配置合理：功能尺⼨应直接注出。
同⼀要素的尺⼨应尽可能集中标注。
如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。
尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺⼨。
3、标注尺⼨⼀个完整的尺⼨包括尺⼨界线、尺⼨线（包括箭头）和尺⼨数字（包括符号），如图所⽰。
（1）箭头终端：适⽤于各种类型的图样，箭头的形状⼤⼩，见所⽰。
斜线终端：必须在尺⼨线与尺⼨界线相互垂直时才能使⽤。
斜线终端⽤细实线绘制，⽅向以尺⼨线为准，逆时针旋转45°画出。