合成橡胶简介

合成橡胶工业简介
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目 录
1.橡胶概述 2.丁苯橡胶 3.丁腈橡胶 4.丁基橡胶 5 异戊橡胶 5. 6 顺丁橡胶 6. 7.乙丙橡胶
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橡胶的分类
按来源分类
天然橡胶
合成橡胶
天然橡胶树、 虫胶、 琥珀等
由单体合成或 天然高聚物改 性获得
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天然橡胶
天然 橡胶
是从天然植物中采集出来的一种高弹性材料， 经采集、凝聚、洗涤、干燥等过程即得。

制造各种轮胎以及工业橡胶制品，如胶管、胶带和工 业用橡胶杂品；日常生活用品如胶鞋、雨衣以及医疗卫生 用品等 用品等。

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合成橡胶
合成橡胶与天然橡胶相比，具有高弹性，绝缘性、耐油和耐高温等性能，因 而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。

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橡胶的分类
橡胶 天然橡胶(NR) 合成橡胶（SR) 热塑性弹性体（TPE） 苯乙烯类 SBS、SIS、SEBS、SEPS 烯烃类（TPO、TPV）
通用橡胶
特种橡胶
顺丁橡胶（BR)
硅橡胶（SI或Q)
丁苯橡胶（SBR)
氟橡胶（FPM)
双烯类（TPB、TPI）
丁睛橡胶（NBR)
聚氨酯橡胶（EU或AU)
氯乙烯类（TPVC、TCPE）
氯丁橡胶（CR)
丙烯酸酯橡胶（ACM或AEM)
乙丙橡胶（EPDM)
氯醚橡胶（CO或ECO)
丁基橡胶（IIR)
异戊橡胶（IR)
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主要的合成橡胶 要的合成橡胶
合成橡胶(SR)：合成橡胶是由人工合成方法而制得的，各种轮胎及一般工 业橡胶制品。

业橡胶制品 顺丁橡胶是丁二烯的聚合物。

丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的聚合物。

丁腈橡胶是丁二烯和丙烯晴的聚合物。

丁基橡胶是异丁烯和少量异戊二烯的聚合物。

异戊橡胶是异戊二烯的聚合物。

异戊橡胶是异戊二烯的聚合物 乙丙橡胶是乙烯和丙烯的聚合物。

氯丁橡胶是氯丁二烯的聚合物。

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合成橡胶
橡胶装置特点流程复杂（100PID张左右）、辅助原料多、工艺设备多（ 500 1000台套） 投资大（3 15亿元） 500-1000台套）、投资大（3-15亿元） 2012年我国轮胎产量4.8亿条，目前国外正在布局中国轮胎基地。

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主要的合成橡胶 要的合成橡胶
我国“十二五”末期橡胶需求量预测（万吨）
2010消费量* 丁苯橡胶 顺丁橡胶 乙丙橡胶 丁腈橡胶 氯丁橡胶 丁基橡胶 SBS IR 杜仲胶 合计 其中7大SR 341.2 276.4 115.5 80 35 80.35 21.3 17.8 5.97 28.3 64 8 64.8 7.2 2015年需求量* 137.0 106 0 106.0 30.0 26.0 7.0 38.0 75 45.0 5 469.5 389.5 折算的年均增长率 3.5% 5 7% 5.7% 7.1% 7.9% 3.2% 6.1% 3 0% 3.0% 44.3% 6.6% 7.1%
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主要的合成橡胶 要的合成橡胶
国内能力增量和需求量增量比较
产品 2015年 能力预计 (万吨/年) 全国合计 其中：丁苯橡胶 顺丁橡胶 乙丙橡胶 丁腈橡胶 氯丁橡胶 丁基橡胶 SBS系列 642 199 185 41.5 30.5 8.3 42 96 装置能力 增加量 (万吨/年) 359 85 117 38．5 20 5 20．5 0 31．5 21 国内需求（含进口量） 增加量(万吨) 需求增长A 128．3 21.5 25 7 25.7 8.7 8.2 1.0 9.7 10.2 需求增量B 151．8 46.9 35 3 35.3 8.9 7.3 1.2 11.1 27.9 2.8～2.4 4.0～1.8 4.6～3.3 4.3～4.4 2 5～2 8 2.5～2.8 3.3～2.8 2.1～0.8 能力增长/需求增长
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主要的合成橡胶要的合成橡胶
“十二五”期间我国合成橡胶能力将以19%的速度快速增长。

民营企业是新增能力的主要力量，年均增速在40%以上，而中国石化、中国石油及涉外企业的年均增速也在10%以上
及涉外企业的年均增速也在10%以上。

异戊胶、乙丙胶、丁基胶年均增速均在45%以上，顺丁胶及丁腈橡胶的增速在20%以上，丁苯胶的增速也在10%以上。

20%万吨/年
年均增速近年国内合成橡胶能力变化12%14%16%18%500
600
700
800
5.2%15.8%19.0%2%4%6%8%10%100
200
300
400
0%
2000年
2005年2010年2015年2020年中国石化
中国石油涉外企业兰州寰球工程公司
其它企业全国合计年均增速(%)
（）
丁苯橡胶（SBR）：是最大的通用合成橡胶
按聚合体系又可分为乳液聚合丁苯橡胶（ESBR，简称乳聚丁苯橡胶）和溶液聚合丁苯橡胶（SSBR，简称溶聚丁苯橡胶）两类，其中国内乳聚丁溶液聚合丁苯橡胶（SSBR简称溶聚丁苯橡胶）两类其中国内乳聚丁
苯橡胶约占80％～90％。

丁苯橡胶主要用于轮胎胎面胶、胎侧胶，也广泛用于胶带、胶管、胶辊苯橡胶主要用于轮胎胎面胶胎侧胶也广泛用于胶带胶管胶辊、胶布、鞋底、医疗用品及其他工业制品，并少量用于电线、电缆等制品中。

目前国内市场消费量最大的牌号为SBR-1500、SBR-1502和SBR-1712
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()
丁腈橡胶(NBR)：是由丁二烯和丙烯腈单体聚合的共聚物。

由于丁腈橡胶分子结构中含有腈基，因而具有优异的耐油性(如耐矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂)。

丁腈橡胶的耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶和氯丁橡胶。

丁腈橡胶较其它橡胶有更宽的使用温度，它能在120℃下长期使用。

丁腈橡胶具有良好的耐低温性，玻璃化温度为－55℃。

由于丁腈橡胶丁腈橡胶具有良好的耐低温性玻璃化温度为－55℃由于丁腈橡胶耐油、耐苯、耐热性能和物理机械性能优异，已经成为耐油橡胶制品的标准弹性体，广泛应用于汽车、航空航天、石油化工、纺织、电线电缆、印准弹性体广泛应用于汽车航空航天石油化工纺织电线电缆印刷和食品包装等领域。

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（）（
根据丙烯腈含量的多少分为特高腈胶（43％以上）、高腈胶（36～43％）、中高腈胶（31～36％）、中腈胶（25～31％）、低腈胶（小于25％）。

丁腈橡胶生产工艺目前有两种路线。

一类为高温（30℃）聚合法生产的丁腈硬胶；另一类为低温（5℃）乳液聚合法生产的丁腈软。

丁腈硬胶；另类为低温（5℃）乳液聚合法生产的丁腈软
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丁基橡胶
()
丁基橡胶(简称IIR)是全球第四大合成橡胶品种，是异丁烯和少量异戊二烯通过阳离子聚合得到的弹性体，丁基橡胶的气密性比天然橡胶好8倍以上
，因而被广泛用作内胎、空气垫及密封环。

丁基橡胶经过卤化后卤化丁基橡胶（HIIR）包括氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶，是氯或溴与丁基橡胶发生取代反应的产物，是IIR的改性产品。

基橡胶是氯或溴与丁基橡胶发生取代反应的产物是IIR的改性产品
与IIR相比，HIIR除具有IIR的特性外，还具有硫化速度快、与其他橡胶
相容性好、互粘性改善、可单独用氧化锌硫化、有更好的耐热性等特点。

相容性好粘性改善单独用氧化锌硫化有更好的耐热性等特点HIIR是制造无内胎轮胎和医药制品不可替代的原材料。

卤化丁基橡胶在轮胎气密层应用领域中具有很高的价值。

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丁基橡胶
工艺技术方案
丁基橡胶工艺技术方案
丁基橡胶生产方法
目前丁基橡胶的生产方法主要有淤浆法和溶液法两种。

前基橡胶的生产方法主有淤浆法和溶液法种
◆淤浆法是以氯甲烷为稀释剂，以H20-A1Cl3为引发体系，在低温下(-
100℃左右)将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子共聚合制得的。

该生100℃左右)将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子共聚合制得的该生产技术由美国EXXON公司、德国Bayer公司和俄罗斯GIPROKAUCHUK公司。

该方法是目前丁基橡胶主要生产方法。

GIPROKAUCHUK公司该方法是目前丁基橡胶主要生产方法
◆溶液法是以烷基氯化铝与水的络合物为引发剂，在烃类溶剂(如异戊烷)
中于90℃70℃下，异丁烯和少量异戊二烯共聚而成。

该技术由俄罗中于-90℃~-70℃下，异丁烯和少量异戊二烯共聚而成。

该技术由俄罗斯陶里亚蒂合成橡胶公司与意大利PI公司合作开发，目前，世界上仅俄罗斯的一家工厂采用溶液法生产丁基橡胶。

该技术还处于完善阶段。

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异戊橡胶
（）
异戊橡胶（IR），全名为聚异戊二烯橡胶，它是由异戊二烯合成的一种橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。

按微观结构分，异戊橡胶可以分为顺式1,4聚异戊二烯橡胶、反式1,4聚异戊二烯分，异戊橡胶可以分为顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶、反式-1,4-聚异戊二烯橡胶、3,4-聚异戊二烯橡胶和1,2-聚异戊二烯橡胶4种异构体，前3种可以得到高纯度的制品，但实现工业化的仅为前两种。

在顺式-1,4-聚异戊二得到高纯度的制品但实现工业化的仅为前两种在顺式-14-聚异戊二烯橡胶中，按其顺式-1,4-结构含量又可细分为高顺式聚异戊二烯和中顺式聚异戊二烯。

式聚异戊二烯
按引发体系可以分为锂（Li）系异戊橡胶、钛（Ti）系异戊橡胶和稀土（Nd）系异戊橡胶。

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用途
异戊橡胶用途
异戊橡胶
异戊橡胶具有与天然橡胶相似的化学组成、立体结构和力学性能，具有良好的原胶强度、基本粘性、老化性能和回弹性能，是替代天然橡胶制造客车轮胎、斜交胎、载重子午胎、半钢轿车与轻卡子午线轮胎等的重要原料，还广泛用于生产帘布胶、输送带、机械制品、胶管、胶带、海绵、胶粘剂、电线电缆、运动器械、医用材料以及胶鞋等，它可以单独使用，也粘剂电线电缆运动器械医用材料以及胶鞋等它可以单独使用也可以与天然橡胶或其他合成橡胶并用，应用前景广泛。

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市场分析
异戊橡胶市场分析
异戊橡胶
异戊橡胶是作为天然橡胶的替代品而研究开发的，其未来发展与天然橡胶密切相关。

天然橡胶的供需状况和价格直接影响异戊橡胶的发展。

由于近年来我国汽车产业发展速度较快，轮胎产能迅速扩张，从而使得国内天然橡胶的消费量大幅增加。

2011年，我国天然橡胶的消费量已突破350万吨，约占全球天然橡胶消2011年我国天然橡胶的消费量已突破350万吨约占全球天然橡胶消费总量的1/3以上。

而我国的天然橡胶产量由于地理位置和气候条件等原因法实现大量增长2011年天然橡胶产量68吨对外依存度已超因无法实现大量增长，2011年天然橡胶产量68.7万吨，对外依存度已超过80%。

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（）
顺丁橡胶（BR）：以1，3-丁二烯为单体，经配位聚合而得到的高顺式聚丁二烯高分子弹性体。

是世界上仅次于丁苯橡胶的通用合成橡胶。

适于制汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。

生产工艺：溶液聚合
Ｎi系稀土系
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（）
乙丙橡胶（EPR&EPDM）：以乙烯、丙烯为主要单体，适量加入第三单体，在齐格勒-纳塔引发剂作用下共聚而得的高分子弹性体。

乙丙橡胶的耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出，用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。

还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。

还可制造胶鞋卫生用品等浅色制品
生产工艺：溶液聚合法、悬浮聚合法和气相聚合法
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《5万吨/年丁腈橡胶装置工艺包》国际先进水平
《10万吨/年丁苯橡胶装置工艺包》国内领先水平
《6万吨/年丁基橡胶装置工艺包》
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