厂房机组段1#机组发电封闭隔离措施

厂房1#、2#机组段封闭隔离措施
一、概述
xx电站厂房1#机组即将具备发电调试条件，为保证1#机组发电运行安全及2#、3#机组正常安装，根据安全文明施工的要求，受业主委托，我方在1#机与2#机间、2#机与3#机之间采用钢架围栏进行封闭隔离，以排除1#机组运行与2#、3#机安装之间的相互影响及不安全因素。

二、封闭部位
在1#机、2#机水机层、母线层的分缝线部位，制作并安装一钢架围栏，进行封闭隔离，发电机层用警戒线及标识牌进行隔离，在下游副厂房6C、7C之间的分缝线制作并安装一钢架围栏进行封闭隔离；1#机、2#机的B块、C块的进人孔口处制作并安装活动门，进行封闭隔离；安装间两个楼梯口；主安装间与副厂房间的临时通行门；GIS室与厂房之间的隔离等。

三、封闭方案
（1）1#机、2#机发电机层警戒线
利用高度为1.2米φ40钢管作为立柱，间距为2米，立柱底部焊接长度为0.5米的[20槽钢作为底座，立柱间用警戒线连接。

1#机、2#机发电机层围栏所用材料
（2）1#机、2#机水机层、母线层围栏
利用∠75×75×8角钢制作每个单元的框架，框架尺寸为2.6×2.1米，框架内部焊接∠50×50×6角钢作为横向支撑、竖向支撑，钢架围栏侧面铆接有厚度为0.75mm的镀锌铁皮。

1#机、2#机水机层、母线层围栏所用材料
（3）下游副厂房6C、7C之间围栏
利用∠75×75×8角钢制作每个单元的框架，框架尺寸为2.6×2.1米，框架内部焊接∠50×50×6角钢作为横向支撑、竖向支撑，钢架围栏侧面铆接有厚度为0.75mm的镀锌铁皮。

下游副厂房6C、7C之间围栏所用材料
（4）B块、C块的进人孔口封闭门
利用∠50×50×6角钢制作活动门的框架，框架尺寸为2.1×1.05米，框架内部焊接∠50×50×6角钢作为斜向支撑，门框铆接有厚度为0.75mm的镀锌铁皮。

B块、C块的进人孔口封闭门所用材料
（5）安装间楼梯口栏杆
利用Ф50钢管制作栏杆框架，框架尺寸为2600×1500，均为Ф50×5的钢管进行焊接制作。

安装间楼梯口围栏所用材料
（6）主安装间与副厂房间的临时门
利用∠75×75×8角钢制作单元的框架，框架尺寸为2.1×2.0米，框架内部焊接∠50×50×6角钢作为横向支撑、竖向支撑；利用∠50×50×6角钢制作活动门的框架，框架尺寸为2.1×1.05米，框架内部焊接∠50×50×6角钢作为斜向支撑，门框铆接有厚度为0.75mm的镀锌铁皮。

主安装间与副厂房间的临时门所用材料
（7）GIS室与厂房之间的隔离
利用∠75×75×8角钢制作每个单元的框架，框架尺寸为2.6×2.1米，框架内部焊接∠50×50×6角钢作为横向支撑、竖向支撑，钢架围栏侧面铆接有厚度为0.75mm的镀锌铁皮。

GIS室与厂房之间的隔离所用材料
二、制作安装措施
1、按照图纸制作尺寸要求，对立柱槽钢、横向角钢进行下料。

并用磨光机去除毛刺。

切割采用无齿锯法和气割法;划线、下料、组对均应在工作钢平台上进行。

2、按照设计尺寸，制作单元封闭围栏。

选用焊条E5015，使用前按规定烘烤，工作现场储存保温桶中随取随用。

用角磨机打磨平整，清除焊缝两侧的油、水、锈、氧化铁等杂物。

3、封闭围栏框架制作完成后，用铆钉将镀锌铁皮与围栏框架铆和在一起。

镀锌铁皮注意平直。

4、防腐：除镀锌铁皮外，封闭围栏均涂刷防锈底漆两遍。

5、以机电工作面与土建施工的工作面分缝线为基准线，将封闭围栏逐个单元进行安装，将使立柱底座与基础焊接焊固。

四、安装措施
1、安装人员要系好安全带，安好防护网。

2、封闭围栏安装时要专人负责，统一指挥。

3、安装时所用的脚手架、马道板要平整，绑扎牢固且有规定的搭接长度。

4、焊接时的易燃部位配置相应的干粉灭火器。

五、人员安排、工器具配置
人员配置：
主要工器具及设备:。