有机废气处理方法优劣势对比

适宜净化的气体
大风量低浓度不含尘干燥的常温废气例如：涂装、化工、电子等生产废气
小风量低浓度不含尘干燥的常温废气例如：实验室、烤炉、焊接废气。
小风量中高度不含尘高温或常温气例如：烤漆、烘干、各种烤炉产生废气。
大风量中高度含使催化剂毒物质废气例如：光电、印刷、制药等产生废气。
大风量低浓度常温气例如：污水处理厂等产生废气。
需不间断的提供燃料维持燃烧，运行维护费用最高，
运行维护费用较高，需经常投放药剂，以保持微生物活性。
系统用电量大，且还需要清灰，运行维护成本高。
系统用电量中等，不产生二次污染，运行费用较低。
污染
无二次污染
会造成环境二次污染。
无二次污染
无二次污染
易产生污泥、污水。
无二次污染。
无二次污染。
其他
1、较为成熟工艺；
利用催化剂的催化作用来降低有机物的化学氧化反应的温度条件，从而实现节能、安全的目的。
利用有机物在高温条件下的可燃性将其通过化学氧化反应进行净化的方法。
利用有机物作为微生物的营养物质，通过其代谢作用将有机物分解和利用的过程。
利用高压电极发射的等离子及电子，裂解和氧化有机物分子结构，生成无害化的物质。
利用高能UV紫外线的光能裂解和氧化有机物质分子链，改变物质结构的原理。
2、废气温度不宜超过40℃；
3、被处理废气浓度不高于1000mg/m³
1、较为成熟工艺；
2、废气温度不宜超过40℃；
3、废气浓度不高于1000mg/m³
4、活性炭需定期更换
1、较为成熟工艺；
2、废气浓度不高于10000mg/m³
3、废气浓度较低时运行废气较高（耗电量）
1、较为成熟工艺；
2、废气浓度不高于4000mg/m³
小风量低浓度不含尘干燥的常温气例如：焊接烟气等。
各种风量低浓度不含尘干燥的常温废气例如：实验室、烤炉废气等等。
投资费用
中等投资费用
低投资费用投资费用
中高等投资费用
低等投资费用
运行费用
整体运行费用最低。
所使用的活性碳须定期更换，运行维护成本较高。
除风机能耗外，其他运行费用较低。
有机废气处理方法优劣势对比
工艺
类型
特点
吸附浓缩+催化燃烧法
活性炭吸附法
催化燃烧法（或RCO）
直接燃烧法（或RTO）
生物分解法
等离子法
UV高效光解净化法
净化技术原理
有机的结合了活性炭吸附法和催化燃烧法的各自优势，达到节能、降耗、环保、经济等目的。
利用活性炭内部孔隙结构发达，比表面积大，对各种有机物具有高效吸附能力原理。
3、废气浓度较低时运行废气较高（耗气量）
1、较为成熟工艺；
2、微生物培养周期较长，并且需要定期加入营养液；
3、容易产生污泥
1、目前还处在研究开发阶段，性能的可靠性和稳定性有待进一步考察
1、目前已广泛应用于有机废气的处理，性能的可靠性和稳定性较高