中国安东集团5S现场管理评价标准

1、无5S管理手册
2、5S管 理培训合 格标准： （20分） 3、组织 架构（20 分） 4、定期 的会议 （10分）
1、未制定5S管理培训计划，也未进行必要的 培训。 2、年度培训中无5S-TPM相关培训
1、公司没有5S的推进机构
没有5S的例会
1、公司建立有提案改善报送评比制度；（5分） 2、公司能够定期（每月）开展改善提案的评比并进行奖金发放；（5分） 3、能结合5S例会（总结会），定期（不超过3个月）召开优秀改善案例成 果发布会，公司年度组织不少于2次的改善案例成果发布会；（5分） 4、公司主要领导（总经理和分管领导）能定期参加5S总结会并对优秀改善 5、提案 提案人进行奖评；公司总经理年度参加不少于2次的5S总结会，分管副总不 改善（50 少于4次；（10分） 分） 5、有效提案的年度完成率不低于80%；（5分） 6、人均提案数不低于4件/年（5分） 7、每个部门焦点课题改善年度开展数量不少于1件（5分） 8、月度员工提案参与率平均不少于30%（5分） 9、OPL编写份数人均不少于1件/年（5分）
1、室内物品未实行定置管理、摆放杂乱，办 公桌上下和抽屉内的物品过多、摆放无序； 2、文件资料未实行分类定置存放，有用与无 用或长期不用与经常使用的混乱放在一起， 不易查找； 3、门厅、通道摆放很多物品； 4、地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物，很 脏乱； 5、门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破 乱不堪； 6、没有挂单位部门标牌
7、办公 区物品、 文件资料 和环境合 格标准： （10分）
1、办公区地面平整、干净，通畅；（1分） 2、实行定置管理，物品摆放整齐有序，各类导线集束，整齐美观，并实施 色标管理；（1分） 3、办公设施及门窗、墙壁、天花板、照明设施完好，且保持清扫；（1 分） 4、文件资料、计算机存储介质实行分类定置存放，标识清楚，易于取放和 查找；（1分） 5、办公桌面放置的文件资料是当日要用的，桌面及抽屉内的东西是保证正 常办公最低量的用品；（1分） 6、必要的私人物品应与办公用品分开放置，标识清楚；（1分） 7、热水器、空调、电脑、复印机、打印机、碎纸机等办公设施定位摆放， 标识清楚；（1分） 8、室内装饰物、宣传品和盆栽（花盆）类物品要悬挂和摆放整齐、干净、 美观；（1分） 9、公告栏、看板内容充实，责任人明确；（1分） 1、室内桌椅和各种用品保持清扫干净，定位摆放，标识清楚；（2分） 2、各类用品和椅子用后及时归位；（2分） 3、清扫用具用品定位摆放，标识清楚；（2分） 4、设施及其环境卫生有专人负责，随时清理并保持地面不湿不滑，公共设 施干净明亮，没有异味，保持完好。（2分） 5、各种会议影像、电源、屏幕等会议设施整洁、完好。（2分）
1、工作场所环境卫生无人打扫， 绿地无人 养护，杂草丛生，路面脏乱； 2、工业废弃物排放严重超过环保标准，受到 当地环保部门的处罚； 3、未设置封闭式垃圾站（箱）。
12、视觉 识别 （VI）系 1、工作场所的标识符合集团公司视觉识别系统的规定和求；（1分） 统和文化 2、企业文化的宣传形式多样、内容丰富多彩；（1分） 氛围合格 标准 （2 分）
1、自觉执行有关规章制度，培养每日整理、整顿、清扫的好习惯； （2 分） 2、工作中坚持持续改进，出现问题时能够先从自我找问题（2分） 3、工作中严守工艺纪律和劳动纪律，不发生人为原因产生的返工（2分） 4、遵守公司的基本礼仪规范，待人有礼（2分） 5、能够坚持班组的TPM小组活动，并形成记录（2分）
1、未开展实际的改善提案报送评选工作； 2、焦点课题未开展； 3、人均提案件数低于4件/年 4、月度员工提案参与率平均少于30% 5、OPL编写份数人均少于1件/年
1、形成定期5S检查的制度；（6分） 6、定期 2、应实际开展定期（不少于每月1次）检查；（6分） 的检查评 3、检查组人员应由多个部门联合组成；（6分） 比（30 4、对检查结果应形成评比纳入绩效考核并进行公示；（6分） 分） 5、对检查出的问题应能跟踪整改（6分）
1、机房、变配电室混乱、脏乱； 2、现场没有任何的防鼠措施； 3、高压配电室没有任何绝缘工具
1、化验室管理混乱，没有任何标识； 2、已过检定期的仪器在化验室使用
6、库房 和储物间 合格标 准：（10 分）
1、未实施定置管理，物品无序摆放； 2、通道摆放物品，妨碍通行； 3、合格品与不合格品混放，没有意识； 4、没有定期打扫，很脏乱。
1、建筑物清洁；（1分） 2、建筑物周围无露天垃圾和无序堆放的物料；（1分） 3、建筑物外面没有违章的棚、库等临时建筑。（1分） 4、建筑物功能标示整洁，醒目。（1分）
1、建筑物外面有长期无序堆放的物料或露天 垃圾； 2、建筑物外违规搭建棚、库。
10、工作 场所道路 和车辆合 格标准： （6分）
1、道路平整通畅，交通标志和标线规范、醒目，路灯完好明亮；（1分） 2、非机动车入棚，按划线整齐有序存放；（1分） 3、机动车辆停放在规定的停车场所，按划线有序停放；（1分） 4、机动车辆车况良好，保持清扫干净；（1分） 5、车辆行驶遵守交通法规，注意行车安全（1分） 6、厂区内机动车辆的有行驶速度限制，危险品运输车辆的应有专属停放位 置及并有标识（1分）
8、会议 室、会客 厅、更衣 室、休息 室和洗手 间等公共 设施合格 标准： （10分） 9、工作 场所建筑 物和周围 环境合格 标准： （4分）
1、设备设施损坏，不能使用，或水箱、水龙 头关不上，长流水； 2、公共设施环境卫生无专人负责，肮脏不 堪，异味严重； 3、清扫工具、用品未定位摆放，且无标识； 4、垃圾随意堆放，未实现封闭管理。
未开展定期的5S检查
7、专项 1、公司年度不少于组织1次的改善之旅活动；（5分） 活动开展 2、公司应组织至少1次以上的以下专项活动：5S知识竞赛、征文、演讲比 （10分） 赛等专题活动（5分） 三、素养要求（50分） 项目 合格标准 评分标准 出现下列情况之一者，该项不得分：
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行为 规范合格 标准： （10分）
1、作业区现场未实施定置管理，各类物品摆 放杂乱，且标识不清； 2、各种长期不用的物料杂乱的摆放在现场； 1、作业 1、设备、仪器、工装、工具和物料等各类物品分类合理，标识清楚，摆放 3、各种废弃不能使用的设备、仪器、工装、 区现场的 有序，易于查找和取放； （2分） 工具等杂乱摆放在现场； 设备、仪 2、现场没有非必需品；（2分） 4、作业区现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严 器、工装 3、作业区现场无跑、冒、滴、漏、飞溅问题，粉尘、飞屑、喷雾等。污染 重，造成大面积脏污； 、工具、 源得到根除或控制；（2分） 5、工具杂乱无章地摆放在工具柜（箱）内， 和物料等 4、存放物品的工具柜(箱)、货架标识清楚，无破损及严重变形；（2分） 且标识不清； 合格标 5、设备保持干净，处于完好状态管道目视化标识清楚，日常点检记录（2 6、不能使用的设备和处于正常使用状态的设 准：（10 分 备摆放在一起，且无标识； 分 7、各管道介质不清楚,无任何标识 8、设备、仪器等未明确责任人，且不坚持日 常点检。
3、作业 区现场的 设备、文 件和记录 等合格标 准：（4 分）
1、设备（包括零件、部件等）采取有效的保护和防护措施，设备保护完 好；（1分） 2、设备状态标识清楚，正常设备和待修设备采取目视化措施，并有清楚的 标识；（1分） 3、文件和记录按规定摆放、保管，并保持完好、洁净。运行，检修，会议 等记录分类摆放并有标示（1分） 4、高温高压设备、危险化学品、设备的危险点、各种物料管道、现场控制 开关,标识清晰（1分）
1、原材料、半成品、成品没有分区域放置， 且码放不整齐，有积尘、杂物或脏物等； 2、不合格品与合格品隔离，或废品未及时清 理出现场，混杂放置，未做标识； 3、现场使用的文件和记录脏污，破损严重， 随意放置。 4、高温高压设备、危化品、物料管道没有任 何的标识
4、机房 和变配电 室（7 分）
5、分析 化验室 （3分）
安东集团5S现场管理评价标准
一、整理、整顿、清扫管理要求（80分） 二、规范和管理要求（170分） 三、素养要求（50分） 四、环境要求（150分）（本条款适用于油脂包装、淀粉包装、淀粉糖、糊精、面粉、面条、大米装置） 五、安全要求（50分） 一、整理、整顿、清扫管理要求（80分） 项目 合格标准 评分标准 出现下列情况之一者，该项不得分：
1、机房门口应有人体静电消除仪（1分） 2、机房应配有空气湿度仪和温度计（1分） 3、机房电缆通道应有防鼠设施（1分） 4、配电柜前应划定工作通道（1分） 5、配电室门口应有高度不低于50cm的防鼠板（1分） 6、重要装置的高低压变配电室应有使运行温度保持在25±5℃的空调设施 （1分） 7、各种绝缘工具，现场摆放整齐（1分） 1、各分析仪器摆放整洁有序，定置摆放，检定标识清晰，在有效期内（1 分） 2、化验室药品标识清晰，管理有序；样品和标准样存放合理；危化药品有 专门存放地点（1分） 3、温湿度仪工作区间标识清晰，现场备有仪器操作说明（1分） 1、实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，标识清楚；（2分） 2、 环境清扫，通道畅通；（2分） 3、温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。（2分） 4、库房平面图、管理责任人、作业流程一目了然（2分） 5、库区按品种及质量划分库区并有标示，产品码垛整齐，特别放行产品加 隔栅，库区门口加装挡鼠板（2分）
1、工作场所标识不符合集团公司视觉识别系 统的要求； 2、对集团公司企业文化和质量文化未进行宣 传。
二、规范和管理要求（170分） 项目 合格标准 评分标准 出现下列情况之一者，该项不得分：
1、规范 合格标 准：（30 分）
1、建立5S管理成果的各项规章制度；形成5S-TPM管理手册；（10分） 2、实施看板管理——把需要管理的项目，用各类管理板显示出来。（10 分） 3、交接班会,运行记录等要有5s内容（10分） 1、将5S管理培训纳入人员培训计划 并形成制度；（5分） 2、严格实施培训计划；公司级年度培训不少于2次，部门级年度培训不少 于4次（5分） 3、对培训的结果进行了有效性评价，培训结果达到预定目标。（5分） 4、培训采用理论培训和现场实施相结合的方法。要通过现场检验培训效果 。每月都有统计和点评。员工都应该有自己的感想。（5分） 1、公司成立由总经理任组长的5S推进的组织架构；（5分） 2、公司成立有推进办公室，并且有不少于1名的专职推进专员（10分） 3、各车间（部门）应有相应的推进干事（可兼职）（5分） 1、建立定期的5S例会机制；形成有例会制度；（至少每月一次）（5分） 2、例会能按期召开，各部门汇报工作，并能形成会议主题，解决推进中存 在的问题（5分）
1、机动车与非机动车未设置停放区域，无序 停放； 2、道路上堆放物料或有其他障碍物； 3、工作场所内无交通标志和交通标线； 4、道路照明设施损坏严重； 5、道路施工未设置安全措施。
11、生产 区工作场 所绿化和 卫生合格 标准： （4分）
1、绿化布局合理，管护良好；（1分） 2、道路和绿地干净整齐，随时清扫，无卫生死角；（1分） 3、工业废弃物的排放符合环保标准要求；（1分） 4、设置封闭式垃圾站（箱）（1分）
1、通道与作业面没有划线区分功能； 2、通道不畅通，或严重不平整； 2、作业 1、通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一，功能分区明确，标示出 3、通道或地面脏乱，有较多的烟头、纸屑、 区的通道 可移动设备、仪器的定置摆放位置；（2分） 金属屑、油、水或其他杂物； 、地面、 2、 门窗与墙壁完好、洁净；（2分） 4、地面严重破损、不平整； 门窗、墙 3、作业区光照明亮，空气流通、清新；（2分） 5、门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破 壁、和环 4、规范张贴悬挂标语或图片；（2分）5、各类管路和线路布置合理、整齐 乱不堪； 境合格标 、并实施色标管理。电缆管道，消防管道，供，排水管道等标示清晰（2 6、管线锈蚀、脏污，布置凌乱； 准：（10 分） 7、各种管道盖板，检查井盖板、路牙石破 分） 损，建筑物外墙，落水管，避雷线及线盒、 护栏，跨路横梁等锈蚀严重