拉刀设计计算说明书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

拉刀设计计算说明书

[原始条件]

工件直径为:Φ45H7(0025

.0+),长度为:45~60mm ,材料为45#

钢,调质处理后硬度为HB220~250,抗拉强度为:0.75GPa ,工件如下图所示。使用机床为L6140拉床。试设计圆孔拉刀。

设计步骤如下:

(1)拉刀材料:W18Cr4V.

(2)拉削方式:综合式

(3)几何参数:按文献【1】表4.2,加工材料45#钢,硬度为HB220~250,抗拉强度GPa b 75.0=σ,故取前角 15=o γ,精切齿与校准齿前刀面倒棱, 5,1~5.011==o mm b γγ。

按文献【1】表4.3,取粗切齿后角 3o =α,倒棱宽mm b 2.01

≤α,精切齿后角 2=o α,mm b 3.01=α,校准齿 1=o α,mm b 6.01

=α。 (4)校准齿直径(以角标x 表示校准齿的参数)

δ+=max 0m x d d 式中 δ—收缩量,取mm 01.0=δ,则mm d d m x 035.3001.0025.30max 0=+=+=δ。

(5)拉削余量:文献【1】表4.1计算。当预制孔采用钻削加工时,A 的初值为mm l d A m 78.0401.030005.01.0005.0=⨯+⨯=+= 采用Ø29的钻头,最小孔径mm d w 29min =,拉削余量为

mm d d A w x 035.129035.30min 0=-=-=

(6)齿升量:按表4.4,取粗切齿的齿升量为mm a f 03.0=(综合轮切式圆孔拉刀)。

(7)容屑槽:

①计算齿距。按表4.8,粗切齿与过渡齿齿距为

mm p 930)6.1~3.1(≈=

取精切齿与校准齿齿距(用角标j 表示精切齿的参数)

mm p p p x j 2.7~5.49)8.0~6.0()8.0~6.0(=⨯===

取mm p p x j 6==

②由于本设计中采用综合式拉刀的形式,故容屑槽形状及尺寸采用曲线齿背。按表4.9基本槽型,

粗切齿与过渡齿取mm R mm r mm g mm h 5,8.1,3,5.3====,

精切齿与校准齿取mm R mm r mm g mm h 4,1,2,2====,如图1所示 ③校验容屑条件

l a K h f 213.1⨯≥

按表4.11 轮切式拉刀容屑槽的容屑系数,由切削宽度

mm a a f e 06.003.022=⨯==,取容屑系数0.3=K ,工件最大长度mm l 40=,

齿升量mm a f 03.0=,则

mm l a K h f 03.34003.020.313.1213.1=⨯⨯⨯⨯=⨯≥,

而容屑槽深度mm h 5.3=,符合容屑条件。

④校验同时工作齿数。按表4.8 拉刀齿距及同时工作齿数计算, 3925min min ≈==p l Z e ,519

401max max ≈+=+=p l Z e 满足83≤≤e Z 的校验条件。

(8)综合式拉刀粗切齿与过渡齿用弧形分屑槽,精切齿用三角形分屑槽(为什么?)。

根据表4.13 圆拉刀弧形分屑槽,当最小直径mm d 29min 0=时,弧形分屑槽数8=k n 。槽宽为

mm n d a k 5)7.0~3.0(8

90sin 29)7.0~3.0(90sin min 0≈-⨯=-= 切削宽度

mm a n d a k w 658

90sin 29290sin 2min 0≈-⨯⨯=-=

根据表4.12 圆拉刀三角形分屑槽,当直径mm d 300=时,三角形分屑槽数位

1530)6

1~71()61~71(0≈⨯==ππd n k 槽宽mm b 2.1~0.1=,槽深mm h 5.0~4.0'=。

前后齿分屑槽应交错排列。校准齿及最后一个精切齿不做分屑槽。

(9)前柄部形状和尺寸。按表4.18 圆柱形前柄II 型GB3832.2-83,选用II 型-A 式无周向定位面的圆柱形前柄,mm d 251=,最小断面处的直径为mm d 192=。

(10)校验拉刀强度与拉床载荷 按表4.23、4.24、4.25计算最大拉削力。综合式拉刀粗切齿的切削厚度f e a a 2=,故1mm 长度刀刃上的切

削力'z F 应按f a 2确定。

kN k k k k k Z a F F w z 6.88101113.115.127.152

30228103343210max 'max =⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=--∑π柄部最小断面处为危险断面,直径为mm d 192=,面积为

22

min 283419mm A =⨯=π

拉应力为

GPa A F 31.0283

3.88min max ===σ 按表

4.26高速钢拉刀的许用应力,[][],G Pa 3

5.0σσσ>=,则校验合格。 按表4.24、4.25,拉床允许的拉力为

kN F kN k F T 3.883208.0400max =>=⨯=,拉床载荷校验合格。

(11)齿数及每齿直径。取过渡齿与精切齿齿升量为0.025、0.020、0.015、0.010、0.005。后三齿齿升量小于粗切齿齿升量f a 的1/2,

为精切齿,前两齿为过渡齿。过渡齿与精切齿切除的余量为mm A A j g 15.0)005.0010.0015.0020.0025.0(2=++++⨯=+,则粗切齿齿数c Z 为(第一个粗切齿齿升量为零)

15103

.0215.0035.112)

(=+⨯-=++-=f j g e a A A A Z 粗切齿与过渡齿,精切齿共切除余量为mm 99.015.003.021-15=+⨯⨯)(, 剩余余量为1.035-0.99=0.045mm,可以在增加一个精切齿。调整后精切齿齿升量为0.015,0.01375,0.0125,0.01125。如图1中所示尺寸表中。

相关文档
最新文档