工艺设备点检管理规定

加热车间工艺设备点检管理规定
为更好加强工艺与设备点检，树立“我们是设备的主人”的理念，把设备点检作为一项重要的工作来抓，保证设备处于良好运行状态，满足生产需要，降低设备故障率，特制定工艺设备点检管理规定，望各班组认真执行。

一、职责分工
1、按照前期的设备分工，四班对所负责的水封槽、密封箱、刮渣板利用换辊或定修时间进行认真检查，对存在的问题及时进行汇报处理，并定期对水封槽内的氧化铁皮进行清理。

2、四班对所负责的手动加油点按照车间制定的规定进行定期加油，对加油点的油嘴进行检查更换，保证加油质量，并做好记录。

3、每班至少四次对区域内的设备进行巡检，巡检必须到位、仔细，保证点检质量，对发现的问题及时联系和处理，并按要求做好详细的记录。

二、点检要求
1、严格按照设备点检和工艺点检要求进行点检，点检必须全面、到位、仔细，不能流于形式。

2、点检必须两人以上（含一名班长或副班长），佩戴co检测仪、测温枪、手电等工具。

3、点检从加热炉两侧，到炉顶、炉底，必须将所有的设备点检到位，发现问题做好记录，并进行反馈。

4、每次点检时间不能少于1小时，对于步进梁、水封槽等设备要在运行中进行观察是否有异常现象。

三、点检质量
1、对于水梁立柱冷却系统，对所有的冷却水出口水温进行检查，对于超过55℃的回路特别关注，做好记录，并且将该回路阀门开大。

特别是对于包扎料脱落严重的水梁立柱，增加检查次数，防止出现意外现象。

2、对于煤气、空气系统，特别是各煤气支管，检查是否有泄漏现象。

对于煤气、空气通断阀、手动阀是否有不灵活的现象等，要善于发现事故的隐患、苗头，提早将事故隐患消灭在萌芽状态。

3、对于排渣系统，要检查溢流孔是否流畅，水封槽是否缺水，排渣是否流畅。

发现排渣不流畅，要增大排渣次数。

对于溢流孔堵塞的要做好记录，并利用换辊时间进行疏通。

每次放水后，要及时将加水阀门开大，保证水封槽加满水后再调小阀门开度。

4、对于密封箱，每班至少一次对所有的密封箱在运行中进行检查，观察是否有串动、移位现象。

5、对于换热器、助燃风机、刮渣板、装出料炉门、炉体浇注料等也要进行检查，确保设备正常运行。

6、对于突发性设备、工艺故障，要保持清醒的头脑，按照班长的分工做好各自的工作，防止事故的扩大。

同时启动应急预案，尽快将故障处理完成。

四、奖励与考核
1、车间综合组每天要对点检工作进行督查与管理，并做好记录。

2、对于在点检过程中，发现重大隐患的人员，进行表彰奖励。

3、对于在点检过程中，不负责任，流于形式，因点检不到位或失误造成工艺设备故障的，按厂、车间有关规定进行考核。

4、对于点检记录表填写不规范或乱写乱画，一次考核50元。

五、未尽事宜，按车间原规定执行。

加热车间
2005-11-9。