低温绝热气瓶定期检验要点分析
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低温绝缘气瓶的管路及阀门系统均需要在极低的温度下使 用，因此除了设计制造需要有严格的标准外定期检测也许按照 规定严格进行，不能错过每一个细节。应使用放大镜zai 光线较 好的环境下对气瓶范围内的阀门管路进行检查，阀门、管路及 管路接头、焊缝等处存在裂纹、损伤等缺陷的气瓶应判定为不 合格[2]。
2.2 静态蒸发率测试 无论是质量流量法还是称重法最终都是测得相应环境下自 然蒸发掉液体的量来确定蒸发率，因此设备本身的稳定性和周 围环境的变化对蒸发率的测定影响较大。 首先要将低温绝热气瓶按照铭牌上的充装量尽量充装满， 按照安全性和经济型的考虑最好使用液氮，如盛装介质无毒无 害也可使用铭牌相同介质惊醒测试，可省去后续充装时的介质 置换步骤。较多的低温液体可加快使气瓶内外步达到热平衡且 足够蒸发率测试过程中的蒸发量。 其次蒸发率受外界环境尤其是温度影响较大，因此关注环 境温度变化及时记录相应数据。 获取较为准确的平均环境也是蒸发率测试比较重要的一 环，直接影响到定期检验是否合格。 最后静态蒸发率不合格的低温绝热气瓶需抽真空后重新进 行静态蒸发率测试，这需要将瓶内液体放空恢复常温后才能进
3 结束语 随着经济的发展气体应用的范围越来越广，低温绝热气
瓶的使用率也在增加，如何保证这些气瓶的安全使用除了充装 及使用环节的自查及监管部门的监管外，各气瓶检验站也要担 负起自己的责任，如何高效准确的做好定期检测是我们面临的 共同问题。如何提高检验效率降低检验成本也是我们共同在探 索的问题。希望我们法律法规及标准的制定部门、政府监管部 门、定期检验机构以及低温绝热气瓶的充装和使用单位能够齐 心协力，保证设备的安全使用，助推经济安全稳定的发展。
参考文献 [1] 李伟平.低温绝热气瓶用截止阀检测技术研究[J].化工装备技
术,2017,38(LNG气瓶振动试验典型失
效案例汇总及分析[J].中国特种设备安全,2018,34(6):30-33. [3] 李斌,李正清,李小金,等.焊接绝热气瓶静态蒸发率定压测量[J].
工业与信息化
TECHNOLOGY AND INFORMATION
低温绝热气瓶定期检验要点分析
郑海波 林德气体合肥有限公司 安徽 合肥 230000
摘 要 随着经济和技术的发展，低温气瓶主要用于储存低温液体工作流体，如今已广泛应用于液体火箭发动机燃 料的储存、氢燃料车辆的储存罐以及低温生物学和低温学等各个领域。电子设备等低温气瓶的出色隔热性能是存储低 温液态工作流体的重要保证。除了在高精尖行业应用的低温液体需要用到低温绝热气瓶外，在工业、医疗、食品加工 等领域低温绝热气瓶也有着大量的运用，液体状态下的氧氮氩等使用量特别大的气体运输也有着更高的经济性和更低 的损耗，所以现在低温绝热气瓶的使用量逐年增加。低温绝热气瓶通常由内胆和外壳的双层结构组成，外壳为内胆的 保护层，余内胆之间保持一定距离，形成绝热空间。绝热空间抽高真空使低温绝热气瓶有着较低的蒸发率，减少低温 液体的自然转发，所以低温绝热气瓶的真空度是低温绝热气瓶性能最直观的标志，也直接影响着低温绝热气瓶的实用 性和经济性。同时低温绝热气瓶盛装的介质通常温度较低（如液氮最低温度为-196℃）、有些介质为危险化学品对人 体和环境有害、有些介质可燃或助燃，极易造成人的生命健康损害和财产损失，所以低温绝热的安全使用显得极为重 要。为了保障低温绝热气瓶的安全使用，除了日常的充装前检查外每三年一次的定期检验是关键的一环。 关键词 低温绝缘气瓶；定期检验；安全
1 检验方法
按照GB-T34347-2017 《低温绝热气瓶定期检验与评定》中 的规定，低温绝热气瓶的检验包括资料审查、外观检查、安全附 件及管路、阀门检验、静态蒸发率测试、气密性试验，等检验步 骤步骤。其中安全附件及管路、阀门检验、静态蒸发率测试和气 密性试验这三个步骤重要。安全附件及管路、阀门检验保证了低 温绝热气瓶使用时的安全性，静态蒸发率测试直接判断低温绝热 气瓶的保温性能，气密性试验确保低温绝热气瓶使用中不会有跑 冒滴漏现象乃至引发更大的安全隐患或安全事故[1]。
行。如在使用过程中发现蒸发率较高的低温绝热气瓶可在送检 时说明，提前抽真空后再充液进行静态蒸发率测试，这样可以 节省较多的检验时间。现在很多地方的低温绝热气瓶检验能力 都不足，主要都是卡在静态蒸发率测试环节，目前GB-T343472017 《低温绝热气瓶定期检验与评定》规定的充液后静置48小 时再测试48小时蒸发率所需检验时间较长，每减少一次重复测 试都是对检验效率的极大提升。
2.3 气密性试验 气密性试验能比较直观的体现出重新组装后的低温绝热气 瓶整个装置的可靠性，无论是瓶体及阀门管路的损坏或者各部 件的连接不紧密都会造成泄露，配合检漏液的使用既能快速有 效的检测出问题部位，又能避免直接充装液体后发生泄漏或者 喷溅造成进一步的损失或事故。气密性试验时为了保证检验人 员及周围其他人或者被的安全，检验人员的劳动防护装备及气 密性试验区域的防护设施极为重要，比较经济实用的方法是在 测试区域设置钢板制防护墙将操作观察界面与低温绝热气瓶放 置位置隔离。 同时，由于不同公称压力等级的低温绝热气瓶气密性试 验所需压力不同，因此需要设置较高的气源压力和减压器，且 减压器的压力范围可调。如使用窒息性气体作为气源，除保障 检验场地的通风条件外，还需在人员操作位置设置氧含量分析 仪，以确保检验人员的安全[3]。
2 检验要点步骤分析 2.1 安全附件及管路、阀门检验 低温绝缘气瓶的安全附件包括安全阀、压力表、爆破片，
必须根据检验标准进行严格检查。首先，安全附件必须由取得 相应特种设备制造许可证的厂家设计、制造，其次压力表要有 相适应的量程和精度、安全阀要有相适应的公称压力和排泄 量、爆破片要有相适应的爆破压力和排泄量整体及连接螺纹无 损坏且由具有定期检验资质的单位进行定期检定后在有效期内 方可使用，如遇超期安全附件必须进行更换。
2.2 静态蒸发率测试 无论是质量流量法还是称重法最终都是测得相应环境下自 然蒸发掉液体的量来确定蒸发率，因此设备本身的稳定性和周 围环境的变化对蒸发率的测定影响较大。 首先要将低温绝热气瓶按照铭牌上的充装量尽量充装满， 按照安全性和经济型的考虑最好使用液氮，如盛装介质无毒无 害也可使用铭牌相同介质惊醒测试，可省去后续充装时的介质 置换步骤。较多的低温液体可加快使气瓶内外步达到热平衡且 足够蒸发率测试过程中的蒸发量。 其次蒸发率受外界环境尤其是温度影响较大，因此关注环 境温度变化及时记录相应数据。 获取较为准确的平均环境也是蒸发率测试比较重要的一 环，直接影响到定期检验是否合格。 最后静态蒸发率不合格的低温绝热气瓶需抽真空后重新进 行静态蒸发率测试，这需要将瓶内液体放空恢复常温后才能进
3 结束语 随着经济的发展气体应用的范围越来越广，低温绝热气
瓶的使用率也在增加，如何保证这些气瓶的安全使用除了充装 及使用环节的自查及监管部门的监管外，各气瓶检验站也要担 负起自己的责任，如何高效准确的做好定期检测是我们面临的 共同问题。如何提高检验效率降低检验成本也是我们共同在探 索的问题。希望我们法律法规及标准的制定部门、政府监管部 门、定期检验机构以及低温绝热气瓶的充装和使用单位能够齐 心协力，保证设备的安全使用，助推经济安全稳定的发展。
参考文献 [1] 李伟平.低温绝热气瓶用截止阀检测技术研究[J].化工装备技
术,2017,38(LNG气瓶振动试验典型失
效案例汇总及分析[J].中国特种设备安全,2018,34(6):30-33. [3] 李斌,李正清,李小金,等.焊接绝热气瓶静态蒸发率定压测量[J].
工业与信息化
TECHNOLOGY AND INFORMATION
低温绝热气瓶定期检验要点分析
郑海波 林德气体合肥有限公司 安徽 合肥 230000
摘 要 随着经济和技术的发展，低温气瓶主要用于储存低温液体工作流体，如今已广泛应用于液体火箭发动机燃 料的储存、氢燃料车辆的储存罐以及低温生物学和低温学等各个领域。电子设备等低温气瓶的出色隔热性能是存储低 温液态工作流体的重要保证。除了在高精尖行业应用的低温液体需要用到低温绝热气瓶外，在工业、医疗、食品加工 等领域低温绝热气瓶也有着大量的运用，液体状态下的氧氮氩等使用量特别大的气体运输也有着更高的经济性和更低 的损耗，所以现在低温绝热气瓶的使用量逐年增加。低温绝热气瓶通常由内胆和外壳的双层结构组成，外壳为内胆的 保护层，余内胆之间保持一定距离，形成绝热空间。绝热空间抽高真空使低温绝热气瓶有着较低的蒸发率，减少低温 液体的自然转发，所以低温绝热气瓶的真空度是低温绝热气瓶性能最直观的标志，也直接影响着低温绝热气瓶的实用 性和经济性。同时低温绝热气瓶盛装的介质通常温度较低（如液氮最低温度为-196℃）、有些介质为危险化学品对人 体和环境有害、有些介质可燃或助燃，极易造成人的生命健康损害和财产损失，所以低温绝热的安全使用显得极为重 要。为了保障低温绝热气瓶的安全使用，除了日常的充装前检查外每三年一次的定期检验是关键的一环。 关键词 低温绝缘气瓶；定期检验；安全
1 检验方法
按照GB-T34347-2017 《低温绝热气瓶定期检验与评定》中 的规定，低温绝热气瓶的检验包括资料审查、外观检查、安全附 件及管路、阀门检验、静态蒸发率测试、气密性试验，等检验步 骤步骤。其中安全附件及管路、阀门检验、静态蒸发率测试和气 密性试验这三个步骤重要。安全附件及管路、阀门检验保证了低 温绝热气瓶使用时的安全性，静态蒸发率测试直接判断低温绝热 气瓶的保温性能，气密性试验确保低温绝热气瓶使用中不会有跑 冒滴漏现象乃至引发更大的安全隐患或安全事故[1]。
行。如在使用过程中发现蒸发率较高的低温绝热气瓶可在送检 时说明，提前抽真空后再充液进行静态蒸发率测试，这样可以 节省较多的检验时间。现在很多地方的低温绝热气瓶检验能力 都不足，主要都是卡在静态蒸发率测试环节，目前GB-T343472017 《低温绝热气瓶定期检验与评定》规定的充液后静置48小 时再测试48小时蒸发率所需检验时间较长，每减少一次重复测 试都是对检验效率的极大提升。
2.3 气密性试验 气密性试验能比较直观的体现出重新组装后的低温绝热气 瓶整个装置的可靠性，无论是瓶体及阀门管路的损坏或者各部 件的连接不紧密都会造成泄露，配合检漏液的使用既能快速有 效的检测出问题部位，又能避免直接充装液体后发生泄漏或者 喷溅造成进一步的损失或事故。气密性试验时为了保证检验人 员及周围其他人或者被的安全，检验人员的劳动防护装备及气 密性试验区域的防护设施极为重要，比较经济实用的方法是在 测试区域设置钢板制防护墙将操作观察界面与低温绝热气瓶放 置位置隔离。 同时，由于不同公称压力等级的低温绝热气瓶气密性试 验所需压力不同，因此需要设置较高的气源压力和减压器，且 减压器的压力范围可调。如使用窒息性气体作为气源，除保障 检验场地的通风条件外，还需在人员操作位置设置氧含量分析 仪，以确保检验人员的安全[3]。
2 检验要点步骤分析 2.1 安全附件及管路、阀门检验 低温绝缘气瓶的安全附件包括安全阀、压力表、爆破片，
必须根据检验标准进行严格检查。首先，安全附件必须由取得 相应特种设备制造许可证的厂家设计、制造，其次压力表要有 相适应的量程和精度、安全阀要有相适应的公称压力和排泄 量、爆破片要有相适应的爆破压力和排泄量整体及连接螺纹无 损坏且由具有定期检验资质的单位进行定期检定后在有效期内 方可使用，如遇超期安全附件必须进行更换。