增加梅精矿配比的烧结生产实践
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２０１０年第 １期
梅 山科技
增加 梅精 矿 配 比的烧 结生 产 实践
田 卓
（梅 山钢铁 公 司炼铁 厂 南京 ２１００３９）
摘 要 ：梅 精矿 配 比的增加 给烧 结生产过 程 带 来一 定 的影 响 ，但 是 通过 降低 水分 ，增加 消 化 器 生石灰 的用量 ，强化 制粒 ，提 高烧 结混合料 的料 温 ，提 高烧 结料 层厚 度 等一 系列措 施 的采 取 ，可以使 烧 结过程得 到 改善 。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｒａｔｉｏ ｏｆ Ｍ ｅｉｓｈａｎ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ；ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ；ｍｅａｓｕｒｅｓ
梅 钢炼 铁 厂烧 结 分 厂 的铁 料 主要 为 进 口矿 和梅 山精矿 ，由于梅 山精矿 是 自己矿 山生 产 的铁 矿粉 ，相对成 本较 低 ，提 高梅精 矿在生 产 中的配 比 能够 有效 降低 烧 结 矿 的生 产 成本 。２００８年烧 结 生产过 程 中的梅 精矿 配 比逐 步增 加 ，其 中 ３号 烧 结机梅 精矿 配 比 由年初 的 １８％ 提 高 到 了年 底 的 ３４％ 。随着梅 精矿 配 比的增 加 ，由于 梅精 矿 自身 的一些 特性 ，给烧 结生 产 过 程带 来 一 些 负 面 的影 响 ，如何 改善提 高 梅精 矿 配 比的烧 结 生 产过 程 成 为是否 能够有 效降低 成本 的关键 。
得到改善。随着梅精矿配 比增加烧结矿强度下降 精矿 的烧 阻 比较大，导致料层下 降，这都不利于
的主要 原 因是 ：
ＳＦＣＡ的生成 ，烧结 粘 结相 总 和也 有 所 降低 ，因此
Ｉ）由于梅精 粉烧 损 大 ，在 烧 结 过程 中产生 大 烧结 矿强度 下降 。
量气体 ，烧结矿 易形成 大孔薄 壁结构 ，使得烧结 料 １．４ 对 固耗的影 响
１ 梅精矿 配 比增加对 烧结 生产 的影响 １．１ 对水 分的 影响
梅精矿 的矿 物组 成 复 杂 ，这使 得 梅 精 矿具 有 水分 大时很粘 稠 ，水 分 小 时 易结 块 的 特性 … 。 随 着梅 精矿配 比的提 高 ，混 合 料 造 球 和烧 结 时对 水 分更 为敏感 。按 照一 般 的规 律 ，随着 烧 结料 中铁 精 矿配 比的增 加 ，混合 料 的水分 一般应 相应提 高 ， 但 随着 梅精矿 配 比的增加 反而应 降低水 分烧 结才 能正常进 行 ，并 且 各烧 结 指 标对 水 分 的高低 极 为 敏 感 ，烧 结 生 产 中允 许 的水 分 波 动 范 围也 变 窄 。 生 产过程 中随 着梅精 矿配 比的增 加只有 相应 降低 烧结 混合料 水分 的含量 才能保 证烧 结生 产过程 的 顺利 进行 。
关键 词 ：梅 精矿 配 比；烧 结 ；措 施
Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ Ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｔｈｅ Ｒａｔｉｏ ｏｆ Ｍ ｅｉｓｈａｎ Ｉｒｏｎ Ｏｒｅ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｏｎ Ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ Ｍ ａｃｈｉｎｅ
Ｔｉａｎ Ｆｅｎｇ
（Ｉｒｏｎｍａｋｉｎｇ Ｐｌａｎｔ ｏｆ Ｍｅｉｓｈａｎ Ｉｒｏｎ＆ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｎａｎｊｉｎｇ ２１００３９）
· １２·
梅 山科技
２０１０年第 １期
转 豉／％ ７２．５６ ７２．４３ ７１．９７ ７１．４６ ７１．２２ ７２．２８ ７２．３６ ７３．４６ ７２．７０ ７３．７０ ７３．６６ ７３．２１
注 ：从 ６月份开始为改善增加梅精矿 配比的烧结逐步采取一 系列生产措施。
收缩性 大 ，成矿 过程 中形成较 大 的收缩 应力 ，故 而
２００８年烧结 矿 固耗 见表 ３。
表 ３ ２００８年烧结矿 每 月固耗情 况
月 份 固 耗／（ｋｇｃｅ·ｔ ）
１
２
３
４
５
６
７
８
９
１０
１１
１２
４５．５０ ４５．６４ ４５．６８ ４５．１４ ４７．６１ ４５．３０ ４４．３６ ４４．５３ ４４．８０ ４５．１５ ４５．２０ ４５．３０
２）燃烧 带 增 厚 使 料 层 阻 力 增 加 垂 直 烧 结 速度 下降使 产量 降低 ，其 原 因是 梅 精矿 的软化 温 度低 （９１０ ｏＣ），软化 温度 期间 宽 （３９５℃ ），而 在软 化 区 间 内的 ９７０—１ ０５０ ｃｃ时又 产生反 常膨胀 ，因 此 增加 梅精 矿配 比使 烧结 带增厚 ，空气 阻力增 大 ， 垂直烧结速度降低 ，从而造成产量下降 Ｊ。
１．２ 对烧结 矿产量 的影 响 随着梅精矿配比的增加 ，烧结生产过程中透气
性 变差 ，如果不降低烧结生产过程 中的料层厚 度经 常会出现烧不透的现象 ，这也使得烧结矿产量有所 下 降 ，分析 下来 主要是 由以下两方 面原 因引起 的 。
１）烧损增 大使 出矿 率 下 降 由 于梅 精 矿 中 含有 较 多的菱铁 矿和 部分钙镁 碳 酸盐及 少量黄铁 矿等 烧损 大的矿 物 ，并且 含有 结 晶水 ，使得 梅精矿 的烧 损 比较 大 。烧损 大使得梅 精矿 配 比增 加后烧 结矿 出矿率 有所 下降 ，从 而造 成产量 降低 。
从表 ２中不 难 看 出 ，在 ｌ＿５月 份 的生产 中 ， 造 成烧结 矿强度 较差 ；
由于没有采取 ห้องสมุดไป่ตู้善措 施 ，随着梅精 矿配 比上升 ，烧
２）从成 矿 机 理来 看 ，随 着 梅 精 矿 配 比上 升 ，
结矿强度有所下降，以后 随着一系列措施 的实施 原料中赤铁矿 比例下降，磁铁矿比例提高 ，并且梅
１．３ 对烧 结矿 强度 的影响 ２００８年梅 精 矿 的配 比和 转鼓 强度 变化 情 况
见 表 １和表 ２。 表 １ ２００８年梅 精矿 配 比变化 情况
１月 ２ 月 ５＿ ７月 ８月 ９月 ｌ０月 １ｌ＿ ｌ２月
梅 精矿
１８．０ ２１．０
配 比／％
２３．５ ２５．０ ３１．０ ３２．０ ３４．０
梅 山科技
增加 梅精 矿 配 比的烧 结生 产 实践
田 卓
（梅 山钢铁 公 司炼铁 厂 南京 ２１００３９）
摘 要 ：梅 精矿 配 比的增加 给烧 结生产过 程 带 来一 定 的影 响 ，但 是 通过 降低 水分 ，增加 消 化 器 生石灰 的用量 ，强化 制粒 ，提 高烧 结混合料 的料 温 ，提 高烧 结料 层厚 度 等一 系列措 施 的采 取 ，可以使 烧 结过程得 到 改善 。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｒａｔｉｏ ｏｆ Ｍ ｅｉｓｈａｎ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ；ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ；ｍｅａｓｕｒｅｓ
梅 钢炼 铁 厂烧 结 分 厂 的铁 料 主要 为 进 口矿 和梅 山精矿 ，由于梅 山精矿 是 自己矿 山生 产 的铁 矿粉 ，相对成 本较 低 ，提 高梅精 矿在生 产 中的配 比 能够 有效 降低 烧 结 矿 的生 产 成本 。２００８年烧 结 生产过 程 中的梅 精矿 配 比逐 步增 加 ，其 中 ３号 烧 结机梅 精矿 配 比 由年初 的 １８％ 提 高 到 了年 底 的 ３４％ 。随着梅 精矿 配 比的增 加 ，由于 梅精 矿 自身 的一些 特性 ，给烧 结生 产 过 程带 来 一 些 负 面 的影 响 ，如何 改善提 高 梅精 矿 配 比的烧 结 生 产过 程 成 为是否 能够有 效降低 成本 的关键 。
得到改善。随着梅精矿配 比增加烧结矿强度下降 精矿 的烧 阻 比较大，导致料层下 降，这都不利于
的主要 原 因是 ：
ＳＦＣＡ的生成 ，烧结 粘 结相 总 和也 有 所 降低 ，因此
Ｉ）由于梅精 粉烧 损 大 ，在 烧 结 过程 中产生 大 烧结 矿强度 下降 。
量气体 ，烧结矿 易形成 大孔薄 壁结构 ，使得烧结 料 １．４ 对 固耗的影 响
１ 梅精矿 配 比增加对 烧结 生产 的影响 １．１ 对水 分的 影响
梅精矿 的矿 物组 成 复 杂 ，这使 得 梅 精 矿具 有 水分 大时很粘 稠 ，水 分 小 时 易结 块 的 特性 … 。 随 着梅 精矿配 比的提 高 ，混 合 料 造 球 和烧 结 时对 水 分更 为敏感 。按 照一 般 的规 律 ，随着 烧 结料 中铁 精 矿配 比的增 加 ，混合 料 的水分 一般应 相应提 高 ， 但 随着 梅精矿 配 比的增加 反而应 降低水 分烧 结才 能正常进 行 ，并 且 各烧 结 指 标对 水 分 的高低 极 为 敏 感 ，烧 结 生 产 中允 许 的水 分 波 动 范 围也 变 窄 。 生 产过程 中随 着梅精 矿配 比的增 加只有 相应 降低 烧结 混合料 水分 的含量 才能保 证烧 结生 产过程 的 顺利 进行 。
关键 词 ：梅 精矿 配 比；烧 结 ；措 施
Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ Ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｔｈｅ Ｒａｔｉｏ ｏｆ Ｍ ｅｉｓｈａｎ Ｉｒｏｎ Ｏｒｅ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｏｎ Ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ Ｍ ａｃｈｉｎｅ
Ｔｉａｎ Ｆｅｎｇ
（Ｉｒｏｎｍａｋｉｎｇ Ｐｌａｎｔ ｏｆ Ｍｅｉｓｈａｎ Ｉｒｏｎ＆ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｎａｎｊｉｎｇ ２１００３９）
· １２·
梅 山科技
２０１０年第 １期
转 豉／％ ７２．５６ ７２．４３ ７１．９７ ７１．４６ ７１．２２ ７２．２８ ７２．３６ ７３．４６ ７２．７０ ７３．７０ ７３．６６ ７３．２１
注 ：从 ６月份开始为改善增加梅精矿 配比的烧结逐步采取一 系列生产措施。
收缩性 大 ，成矿 过程 中形成较 大 的收缩 应力 ，故 而
２００８年烧结 矿 固耗 见表 ３。
表 ３ ２００８年烧结矿 每 月固耗情 况
月 份 固 耗／（ｋｇｃｅ·ｔ ）
１
２
３
４
５
６
７
８
９
１０
１１
１２
４５．５０ ４５．６４ ４５．６８ ４５．１４ ４７．６１ ４５．３０ ４４．３６ ４４．５３ ４４．８０ ４５．１５ ４５．２０ ４５．３０
２）燃烧 带 增 厚 使 料 层 阻 力 增 加 垂 直 烧 结 速度 下降使 产量 降低 ，其 原 因是 梅 精矿 的软化 温 度低 （９１０ ｏＣ），软化 温度 期间 宽 （３９５℃ ），而 在软 化 区 间 内的 ９７０—１ ０５０ ｃｃ时又 产生反 常膨胀 ，因 此 增加 梅精 矿配 比使 烧结 带增厚 ，空气 阻力增 大 ， 垂直烧结速度降低 ，从而造成产量下降 Ｊ。
１．２ 对烧结 矿产量 的影 响 随着梅精矿配比的增加 ，烧结生产过程中透气
性 变差 ，如果不降低烧结生产过程 中的料层厚 度经 常会出现烧不透的现象 ，这也使得烧结矿产量有所 下 降 ，分析 下来 主要是 由以下两方 面原 因引起 的 。
１）烧损增 大使 出矿 率 下 降 由 于梅 精 矿 中 含有 较 多的菱铁 矿和 部分钙镁 碳 酸盐及 少量黄铁 矿等 烧损 大的矿 物 ，并且 含有 结 晶水 ，使得 梅精矿 的烧 损 比较 大 。烧损 大使得梅 精矿 配 比增 加后烧 结矿 出矿率 有所 下降 ，从 而造 成产量 降低 。
从表 ２中不 难 看 出 ，在 ｌ＿５月 份 的生产 中 ， 造 成烧结 矿强度 较差 ；
由于没有采取 ห้องสมุดไป่ตู้善措 施 ，随着梅精 矿配 比上升 ，烧
２）从成 矿 机 理来 看 ，随 着 梅 精 矿 配 比上 升 ，
结矿强度有所下降，以后 随着一系列措施 的实施 原料中赤铁矿 比例下降，磁铁矿比例提高 ，并且梅
１．３ 对烧 结矿 强度 的影响 ２００８年梅 精 矿 的配 比和 转鼓 强度 变化 情 况
见 表 １和表 ２。 表 １ ２００８年梅 精矿 配 比变化 情况
１月 ２ 月 ５＿ ７月 ８月 ９月 ｌ０月 １ｌ＿ ｌ２月
梅 精矿
１８．０ ２１．０
配 比／％
２３．５ ２５．０ ３１．０ ３２．０ ３４．０