屋面瓦拆除专项方案(全面完整版)
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工完毕后，应将屋面清理干净，将余瓦吊下屋面，搁置在安全地方。
金属屋面施工方案
一、直立锁边系统、设备调试、成型说明：
1、用直立锁合边铝镁锰金属屋面系统的工程特点的说明：
金属屋面外板选用板型见图一，根
据用材、设计要求、验收要求，建筑物
造型、面积、屋面细节如屋面板材的长
度、弯折处理等，选用板型见右图。
该工程需要预留一定面积的压型设备放置以及材料现场加工和临时放置的场地，大量的屋面材料需要现场确认尺寸和制作。本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。屋面形状多为规则，高低标高变化多，有一定的吊装难度。现场制作和安装的协调紧密，相关连相交叉工种多，需要与钢结构工程、幕墙装饰工程及其它专业工程施工立体交叉进行，需与施工监理、各相关施工单位密切配合，结合施工现场实际，拟订周密施工计划，采用合理紧凑的施工方法，以确保工程整体质量及计划进度的实施。
五、安全注意事项
1、因在斜屋面上施工，工人必须配备安全带，将安全绳固定在钢筋混凝土屋脊上，确保施工人员顺斜坡下滑。
2、施工人员戴好安全帽，系好帽带。
3、高空作业禁止酒后上班。
4、施工前检查外架周边围护，不得有存在围护不到的隐患。
5、施工工人处于斜屋面工作，必须配备防滑鞋。
6、拆除的瓦片即时送入溜槽移至楼下，不得在斜屋面上堆放，以免滑落伤人。
（2）、25mm厚1:3水泥砂浆卧瓦层
（3）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层。
（4）、防水层
（5）、120mm厚XPS板保温层
（6）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层
（7）、现浇钢筋混凝土屋面。
10.2施工工艺
10. 2.1屋面工程施工难度极大，施工质量难以控制，在施工工程时，首先要在组织领导、各级参战人员要从思想上重视它，要心理做好充分的准备工程。组织施工班组及相关施工及操作人员熟悉施工图纸，编制详细的施工工艺，技术交底要做到浅显易懂，交底到每个工序，使每个操作人员都知晓操作程序、操作要点、质量要求。
1、原材料的搬运及上料：
1）原材料的搬运一般用叉车由存放场地直接运到制作场地，搬运时应合并叉子，并套上橡皮套，以免损伤铝卷。
现场场地需要预留料卷和料架放置区域，以便现场工作人员安排就地生产屋面型材板，板型以设计为准。
2）调整上料机与机台的中心线一致，中心轴线与送料机一致，上料至上料机。
3）扇形板成型;
A 每隔5米一个搬运工人，把板的一边立起来后，运到堆放场地。搬运时，每个工人的步调要一致，由一名号手指挥进行，不能将铝板拖行，以不使铝板变形为准。
被切割下的主瓦可在上面钻孔,用钉子或截瓦搭扣固定,填在空缺处。
斜脊处主瓦切割
每面坡的主瓦应对齐斜脊线，弹线后切割，拼缝宽度应尽量弥合。
被切割下的主瓦,可在上面钻孔,用钉子或截瓦搭扣固定,填在空缺处.
脊瓦及封头铺设
锥脊分大封头与小封头，圆脊与锐脊封头不分大小头。
干法施工，水平檐口下可用正脊挡篦，此法有很好的防水性与通风效果。
根据本工程单栋结构造型特点，需配备1个圆筒位于正立面的中间，方便将屋面拆除的瓦片有垃圾转运，屋面拆除人员配备5个工人，1人负责凿除，2人负责转运拆除的瓦片及垃圾，2个人负责把瓦片送入溜槽。地上转运垃圾5人（含转运装车），所以屋面屋面拆除需配备工人10人。拆除下来的垃圾确保当天清运出场。
四、脚手架
本工程檐高为17.5米，外墙面无异形，采用钢管双排脚手架，脚手架搭设高度为19米。靠檐口（17.5米）处设置操作平台，操作平台满铺脚手板。操作平台以下0.5米处设置水平安全网，防止瓦片及垃圾往下掉。操作平台以上的1.5米部分设置为栏板，确保施工人员的安全。
2、设备调试：
1）成型机器、装料架及出料架应摆放调平整，固定。
2）检查连接电源的电压、电流是否一致。
3）检查机器检测仪表是否正常。
4）点动及运转机器，观察检测正常后，做试压板试验。
5）把铝卷插进成型机进料器后，设定预压板的长度，慢慢运转。
6）确定是否按预设长度剪切，测量误差，调整设定数据直到合格。
7）确定宽度是否在允许误差范围内成型。
本工程由于处在学校校园内，并且是在使用中的教学楼，存在很多不安全因素，施工中难免会影响学校正常使用，为了不过多影响学生上课，搭设脚手架时间尽量避开上课时间，将拆除屋面的时间尽量放在双休日进行，总工期控制在一周内（从进场之日起计算）。
三、拆除下材料的转移
因为施工处位于坡屋面，拆掉的瓦片及垃圾无法堆放于斜坡上，必须即时转运到屋面以下。
二、施工方法及工期安排
本工程屋面瓦为水泥曲瓦，铺设在屋面细石砼面层上，采用水泥砂浆铺设而成，但施工处位于屋顶坡屋面，不便采取动力工具，因此本方案拟定采用人工逐片凿除。
人工凿除屋面瓦采用的工具为锤子和錾子，对瓦与砼层粘贴处适当凿打至瓦片松动，逐片取下，即时移开。
施工顺序，因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除靠近屋脊的瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。
屋面瓦铺设
上下排的咬接可错缝，上下排瓦1/2错缝搭接.
瓦片的固定:
主瓦安装是自右向左,自下向上铺设。
所有屋面的周边檐口两排瓦均用主瓦快牙螺钉固定。
当坡度在45度以上时,所有主瓦均用主瓦快牙螺钉和敲击搭扣固定。
斜天沟处主瓦铺设
每面坡的斜天沟弹线/切割线距斜沟中心线最小为50,斜天沟净宽为100；如坡屋面排水面积大于25m2，斜天沟净宽可增至200。
檐口瓦及单向脊铺设
10.3 施工和质量要求
基层：基层应清除杂物、灰尘、干净、平整，无起砂、起皮等缺陷。
挂瓦应平整、搭接紧密、行列横平竖直。檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。屋脊应平直，封檐瓦挑出封檐口尺寸应一致，平直整齐。
天沟、漏斗罩、水落口、排水管等均应符合设计要求和施工质量验收规范要求。
10.4安全文明施工保证措施
8）综合各参数，试运转完后，试生产一张板进行综合检查。
9）成型示意图
出料口
出料架 上料架
3、成型机规格：
项目
描述
备注
外观尺寸
长12.0x宽2.4x高2.6集装箱
现场放置时必有
组成
成型机、上料架、出料架
重量
16吨
成型能力
平均10米/分钟
每小时成型能力
平均600米/小时
日成型能力
平均3000米/天（1200平方米/天）
本方案以定采取铁筒作为溜槽的方法把拆除的瓦片及垃圾从屋顶上直接移至地面的方式。
铁筒采用废旧汽油桶加工制作，把油桶两端（桶底和桶盖）以气割切除形成圆筒，把数个圆筒电焊连接起来，把圆筒固定在外墙面上，与建筑立面形成15°~30°斜角，圆筒下口距离地面1米左右，方便地面上及时转运清理下来的瓦片及垃圾。见下草图：
6、确保已经安装好的顺水条、挂瓦条不松动移位。
7、在已铺好的瓦上不得直接搁置砂浆、切割瓦片等污染物，必要时须铺垫彩条布。
8、屋面瓦应随铺随清扫干净。
10.5 安全技术要求
1、应在檐口处进行架体封闭，屋面周边防护应超出檐口皮1.5m，檐口处操作架用竹笆条铺满、保持畅通，并在坡面中段处设平台一道以搁材料和作为人的停立点。
屋面周边防护搭设到位，坡度较大，所有大屋面预埋焊400mm长ф12钢筋与屋面刚性层固定间距600。
组织施工班组熟悉施工操作规程，明确施工工艺流程，以及屋面施工质量标准，明确施工参数及操作环境，做到定位定人，以便于控制。
对找平层的要求:
波瓦（“兰”系列）屋面：平整度的允许偏差±5mm
顺水条规格40 x 25，安装间距 600mm。
•挂瓦条间距: B = A ÷ C
•按B的长度在顺水条上划线, 并固定挂瓦条
–坡度>22.5度，主瓦上下搭接不少于75mm，N=345
–17.5度<坡度<22.5度, 主瓦上下搭接不少于100mm，N=320
挂瓦条采用防腐木质挂瓦条，挂瓦条的定位与布置：挂瓦条的间距及根数：由于屋面坡度均为29°，屋面瓦的搭接为40mm，因此挂瓦条的间距为160mm；挂瓦条从檐口向屋脊方向布排，第一排挂瓦条外边平檐口边，第二排挂瓦条距第二排的间距为135mm的尺寸，从第二排起均按160mm间距布排。
2、高空作业人员必须佩带安全带。
3、屋面作业严禁向下和向外乱抛材料、工具。
4、不懂电器和机械的人员严禁玩弄和使用机电设备。
5、工地上的防护设施、安全标志未经施工负责人的同意，不得擅自拆除。
6、施工时应将运输上屋面的瓦搁置牢靠,进行挂瓦时,应每片瓦都固定牢靠,防止下落。在进行阴脊及阳脊瓦的切割时,应将切割下来的瓦搁置在规定地方,不得随意乱搁乱甩.
挂瓦条规格35x 35，安装间距不能大于345mm。
顺水条与挂瓦条用防腐木（厂家定做）
挂瓦条用50长圆钉固定。
4.2 挂瓦条用量与弹线
•主瓦通常挑出屋檐50，因此第一条檐口挂瓦条线离檐口350（瓦长420-瓦头20-出挑50 = 350）。
•平行屋脊向下30，弹出屋脊第一条挂瓦条线，量出A。
•挂瓦条条数: D = （A ÷ N） (取大于D的整数为C)
7、施工人员上岗前，进行岗前培训，作好安全技术交底。
六、需要业主方协助的事项
1、施工人员进场后业主方提供堆放材料的场地，设置好安全警界线；
2、作好学生的安全教育，管理好学生不得进入警界线内；
3、派出专人对施工区域外围学生的安全管理及安全巡视；
4、必要时安排学生短时间的停课；
5、提供施工的用水、用电；
预先裁剪出需要成型长度，设定大小头规格，小头多余部分裁剪掉，调整原材料上机台，确认原材料的中心与成型机的中心轴一致，确认成型机上无杂物，由工人辅助扶板，与机器同步成型走动。
2、成型计划成型流程表
原材料入库
成型场地设置
成型机安装
原材料入库
接收检查
试运转
入库堆放
搬运及上料
成型
产品检查
产品堆放
吊运、安装
3、根据图纸和现场的测量情况，工期要求等制订成型计划，确定日常工作量，以满足安装进度的要求。
1、屋脊设40×40mm挂瓦条，两端截成随屋面坡度斜的角（42°）。檐口第一张瓦平直，随时核对挂瓦条间距尺寸一致，可在一个
2、坡面的爱舍宁瓦上两端分线后拉通线钉挂瓦条，也可用定尺木枋控制挂瓦条间距。
3、挂瓦条的长度一般不小于500mm，挂瓦条必须平直钉置牢固，不得漏钉 ，接头应错开，确保
挂瓦条安装完成后，须对平整度及阴阳脊拉线检查验收合格后方可进行屋面瓦施工。
第
本工程屋面设计为全现浇坡屋面：屋面结构造型复杂，板面形状各异，或平行、或相交，形成无数的阴阳脊线。屋面坡度较大，一般29°。屋面防水为倒置式保温屋面，采用满粘法铺贴3mm厚SBS防水卷材。SBS防水卷材泛水上端采用防水硅胶密封。屋面板厚度见结构图。屋面采用瓦屋面。
10.1斜瓦屋面构造要求
（1）、块瓦。
转动上料架，成型机送料机，夹紧，先手动进料，按设定的转速、长度等参数自动进料成型。出料口和出料架两侧由生产工人负责扶板，出料完成。如是弯曲板，需要根据设计和现场度量进行二次弯弧成型，成品后由搬运工人搬运至指定位置堆放。
成型：进料口由生产工人扶板，中间技术人员操作机器，出料口由生产工人扶板，成型完成。
搬运: 每隔5米一个搬运工人，把板的一边立起来后，运到堆放场地。搬运时，每个工人的步调要一致，由一名号手指挥进行。
堆放: 成型板的堆放保管，应保证板与板间有空气充分流通，垫柔软的垫块（如泡沫），要使放置的垫木有不同的高度，以便泻水。每堆可叠放8层，并要用绳子捆好，防止被风刮落损坏。
材料搬运：材料次可搬运2层4张板，12米内短板应每2.5米一人抬板，步调一致，统一指挥。本工程无50米以上的特长板。
1、找平、找坡层做完后，如遇下雨，应做好遮盖，在初期应禁止上人。
2、涂膜防水层施工后未固化前不得允许上人行走，以防损坏防水层造成渗漏。
3、穿过屋面已固定好的管道应加以保护，施工过程中不得碰损变位。
4、保温板应尽量避免破坏，保证完好无损。
5、吊运砂浆、屋面瓦等材料时应避开已铺设好的屋面瓦，并堆放在指定地点。
屋面瓦拆除方案
一、编制说明
本工程为安顺市第九小学教学楼工程，一栋共四层，建筑高度17.5m，长42m，宽7.2m。
建设单位：安顺市第九小学
设计单位：
监理单位：
施工单位：
本工程屋面工程为水泥曲瓦，现因屋面瓦整体下滑，为了排出安全隐患，受贵州安电房地产开发有限责任公司的委托，对屋面瓦进行拆除，特编制此方案。
8小时制
二、安装指导
铝镁锰直立锁合金属屋面板的安装过程包括屋面板的尺寸测量、支座的安装、屋面板压制成型、屋面板从地面到屋面、屋面板的安装等工序。
此金属屋面由于构造的特殊，需用到ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ形板，即扇形板，板大洋如下图1-1所示：（大小头尺寸需要视现场测量数据复合而定）
图1-1 平直小半径弯弧板图示
屋面板的成型有以下内容：
金属屋面施工方案
一、直立锁边系统、设备调试、成型说明：
1、用直立锁合边铝镁锰金属屋面系统的工程特点的说明：
金属屋面外板选用板型见图一，根
据用材、设计要求、验收要求，建筑物
造型、面积、屋面细节如屋面板材的长
度、弯折处理等，选用板型见右图。
该工程需要预留一定面积的压型设备放置以及材料现场加工和临时放置的场地，大量的屋面材料需要现场确认尺寸和制作。本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。屋面形状多为规则，高低标高变化多，有一定的吊装难度。现场制作和安装的协调紧密，相关连相交叉工种多，需要与钢结构工程、幕墙装饰工程及其它专业工程施工立体交叉进行，需与施工监理、各相关施工单位密切配合，结合施工现场实际，拟订周密施工计划，采用合理紧凑的施工方法，以确保工程整体质量及计划进度的实施。
五、安全注意事项
1、因在斜屋面上施工，工人必须配备安全带，将安全绳固定在钢筋混凝土屋脊上，确保施工人员顺斜坡下滑。
2、施工人员戴好安全帽，系好帽带。
3、高空作业禁止酒后上班。
4、施工前检查外架周边围护，不得有存在围护不到的隐患。
5、施工工人处于斜屋面工作，必须配备防滑鞋。
6、拆除的瓦片即时送入溜槽移至楼下，不得在斜屋面上堆放，以免滑落伤人。
（2）、25mm厚1:3水泥砂浆卧瓦层
（3）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层。
（4）、防水层
（5）、120mm厚XPS板保温层
（6）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层
（7）、现浇钢筋混凝土屋面。
10.2施工工艺
10. 2.1屋面工程施工难度极大，施工质量难以控制，在施工工程时，首先要在组织领导、各级参战人员要从思想上重视它，要心理做好充分的准备工程。组织施工班组及相关施工及操作人员熟悉施工图纸，编制详细的施工工艺，技术交底要做到浅显易懂，交底到每个工序，使每个操作人员都知晓操作程序、操作要点、质量要求。
1、原材料的搬运及上料：
1）原材料的搬运一般用叉车由存放场地直接运到制作场地，搬运时应合并叉子，并套上橡皮套，以免损伤铝卷。
现场场地需要预留料卷和料架放置区域，以便现场工作人员安排就地生产屋面型材板，板型以设计为准。
2）调整上料机与机台的中心线一致，中心轴线与送料机一致，上料至上料机。
3）扇形板成型;
A 每隔5米一个搬运工人，把板的一边立起来后，运到堆放场地。搬运时，每个工人的步调要一致，由一名号手指挥进行，不能将铝板拖行，以不使铝板变形为准。
被切割下的主瓦可在上面钻孔,用钉子或截瓦搭扣固定,填在空缺处。
斜脊处主瓦切割
每面坡的主瓦应对齐斜脊线，弹线后切割，拼缝宽度应尽量弥合。
被切割下的主瓦,可在上面钻孔,用钉子或截瓦搭扣固定,填在空缺处.
脊瓦及封头铺设
锥脊分大封头与小封头，圆脊与锐脊封头不分大小头。
干法施工，水平檐口下可用正脊挡篦，此法有很好的防水性与通风效果。
根据本工程单栋结构造型特点，需配备1个圆筒位于正立面的中间，方便将屋面拆除的瓦片有垃圾转运，屋面拆除人员配备5个工人，1人负责凿除，2人负责转运拆除的瓦片及垃圾，2个人负责把瓦片送入溜槽。地上转运垃圾5人（含转运装车），所以屋面屋面拆除需配备工人10人。拆除下来的垃圾确保当天清运出场。
四、脚手架
本工程檐高为17.5米，外墙面无异形，采用钢管双排脚手架，脚手架搭设高度为19米。靠檐口（17.5米）处设置操作平台，操作平台满铺脚手板。操作平台以下0.5米处设置水平安全网，防止瓦片及垃圾往下掉。操作平台以上的1.5米部分设置为栏板，确保施工人员的安全。
2、设备调试：
1）成型机器、装料架及出料架应摆放调平整，固定。
2）检查连接电源的电压、电流是否一致。
3）检查机器检测仪表是否正常。
4）点动及运转机器，观察检测正常后，做试压板试验。
5）把铝卷插进成型机进料器后，设定预压板的长度，慢慢运转。
6）确定是否按预设长度剪切，测量误差，调整设定数据直到合格。
7）确定宽度是否在允许误差范围内成型。
本工程由于处在学校校园内，并且是在使用中的教学楼，存在很多不安全因素，施工中难免会影响学校正常使用，为了不过多影响学生上课，搭设脚手架时间尽量避开上课时间，将拆除屋面的时间尽量放在双休日进行，总工期控制在一周内（从进场之日起计算）。
三、拆除下材料的转移
因为施工处位于坡屋面，拆掉的瓦片及垃圾无法堆放于斜坡上，必须即时转运到屋面以下。
二、施工方法及工期安排
本工程屋面瓦为水泥曲瓦，铺设在屋面细石砼面层上，采用水泥砂浆铺设而成，但施工处位于屋顶坡屋面，不便采取动力工具，因此本方案拟定采用人工逐片凿除。
人工凿除屋面瓦采用的工具为锤子和錾子，对瓦与砼层粘贴处适当凿打至瓦片松动，逐片取下，即时移开。
施工顺序，因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除靠近屋脊的瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。
屋面瓦铺设
上下排的咬接可错缝，上下排瓦1/2错缝搭接.
瓦片的固定:
主瓦安装是自右向左,自下向上铺设。
所有屋面的周边檐口两排瓦均用主瓦快牙螺钉固定。
当坡度在45度以上时,所有主瓦均用主瓦快牙螺钉和敲击搭扣固定。
斜天沟处主瓦铺设
每面坡的斜天沟弹线/切割线距斜沟中心线最小为50,斜天沟净宽为100；如坡屋面排水面积大于25m2，斜天沟净宽可增至200。
檐口瓦及单向脊铺设
10.3 施工和质量要求
基层：基层应清除杂物、灰尘、干净、平整，无起砂、起皮等缺陷。
挂瓦应平整、搭接紧密、行列横平竖直。檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。屋脊应平直，封檐瓦挑出封檐口尺寸应一致，平直整齐。
天沟、漏斗罩、水落口、排水管等均应符合设计要求和施工质量验收规范要求。
10.4安全文明施工保证措施
8）综合各参数，试运转完后，试生产一张板进行综合检查。
9）成型示意图
出料口
出料架 上料架
3、成型机规格：
项目
描述
备注
外观尺寸
长12.0x宽2.4x高2.6集装箱
现场放置时必有
组成
成型机、上料架、出料架
重量
16吨
成型能力
平均10米/分钟
每小时成型能力
平均600米/小时
日成型能力
平均3000米/天（1200平方米/天）
本方案以定采取铁筒作为溜槽的方法把拆除的瓦片及垃圾从屋顶上直接移至地面的方式。
铁筒采用废旧汽油桶加工制作，把油桶两端（桶底和桶盖）以气割切除形成圆筒，把数个圆筒电焊连接起来，把圆筒固定在外墙面上，与建筑立面形成15°~30°斜角，圆筒下口距离地面1米左右，方便地面上及时转运清理下来的瓦片及垃圾。见下草图：
6、确保已经安装好的顺水条、挂瓦条不松动移位。
7、在已铺好的瓦上不得直接搁置砂浆、切割瓦片等污染物，必要时须铺垫彩条布。
8、屋面瓦应随铺随清扫干净。
10.5 安全技术要求
1、应在檐口处进行架体封闭，屋面周边防护应超出檐口皮1.5m，檐口处操作架用竹笆条铺满、保持畅通，并在坡面中段处设平台一道以搁材料和作为人的停立点。
屋面周边防护搭设到位，坡度较大，所有大屋面预埋焊400mm长ф12钢筋与屋面刚性层固定间距600。
组织施工班组熟悉施工操作规程，明确施工工艺流程，以及屋面施工质量标准，明确施工参数及操作环境，做到定位定人，以便于控制。
对找平层的要求:
波瓦（“兰”系列）屋面：平整度的允许偏差±5mm
顺水条规格40 x 25，安装间距 600mm。
•挂瓦条间距: B = A ÷ C
•按B的长度在顺水条上划线, 并固定挂瓦条
–坡度>22.5度，主瓦上下搭接不少于75mm，N=345
–17.5度<坡度<22.5度, 主瓦上下搭接不少于100mm，N=320
挂瓦条采用防腐木质挂瓦条，挂瓦条的定位与布置：挂瓦条的间距及根数：由于屋面坡度均为29°，屋面瓦的搭接为40mm，因此挂瓦条的间距为160mm；挂瓦条从檐口向屋脊方向布排，第一排挂瓦条外边平檐口边，第二排挂瓦条距第二排的间距为135mm的尺寸，从第二排起均按160mm间距布排。
2、高空作业人员必须佩带安全带。
3、屋面作业严禁向下和向外乱抛材料、工具。
4、不懂电器和机械的人员严禁玩弄和使用机电设备。
5、工地上的防护设施、安全标志未经施工负责人的同意，不得擅自拆除。
6、施工时应将运输上屋面的瓦搁置牢靠,进行挂瓦时,应每片瓦都固定牢靠,防止下落。在进行阴脊及阳脊瓦的切割时,应将切割下来的瓦搁置在规定地方,不得随意乱搁乱甩.
挂瓦条规格35x 35，安装间距不能大于345mm。
顺水条与挂瓦条用防腐木（厂家定做）
挂瓦条用50长圆钉固定。
4.2 挂瓦条用量与弹线
•主瓦通常挑出屋檐50，因此第一条檐口挂瓦条线离檐口350（瓦长420-瓦头20-出挑50 = 350）。
•平行屋脊向下30，弹出屋脊第一条挂瓦条线，量出A。
•挂瓦条条数: D = （A ÷ N） (取大于D的整数为C)
7、施工人员上岗前，进行岗前培训，作好安全技术交底。
六、需要业主方协助的事项
1、施工人员进场后业主方提供堆放材料的场地，设置好安全警界线；
2、作好学生的安全教育，管理好学生不得进入警界线内；
3、派出专人对施工区域外围学生的安全管理及安全巡视；
4、必要时安排学生短时间的停课；
5、提供施工的用水、用电；
预先裁剪出需要成型长度，设定大小头规格，小头多余部分裁剪掉，调整原材料上机台，确认原材料的中心与成型机的中心轴一致，确认成型机上无杂物，由工人辅助扶板，与机器同步成型走动。
2、成型计划成型流程表
原材料入库
成型场地设置
成型机安装
原材料入库
接收检查
试运转
入库堆放
搬运及上料
成型
产品检查
产品堆放
吊运、安装
3、根据图纸和现场的测量情况，工期要求等制订成型计划，确定日常工作量，以满足安装进度的要求。
1、屋脊设40×40mm挂瓦条，两端截成随屋面坡度斜的角（42°）。檐口第一张瓦平直，随时核对挂瓦条间距尺寸一致，可在一个
2、坡面的爱舍宁瓦上两端分线后拉通线钉挂瓦条，也可用定尺木枋控制挂瓦条间距。
3、挂瓦条的长度一般不小于500mm，挂瓦条必须平直钉置牢固，不得漏钉 ，接头应错开，确保
挂瓦条安装完成后，须对平整度及阴阳脊拉线检查验收合格后方可进行屋面瓦施工。
第
本工程屋面设计为全现浇坡屋面：屋面结构造型复杂，板面形状各异，或平行、或相交，形成无数的阴阳脊线。屋面坡度较大，一般29°。屋面防水为倒置式保温屋面，采用满粘法铺贴3mm厚SBS防水卷材。SBS防水卷材泛水上端采用防水硅胶密封。屋面板厚度见结构图。屋面采用瓦屋面。
10.1斜瓦屋面构造要求
（1）、块瓦。
转动上料架，成型机送料机，夹紧，先手动进料，按设定的转速、长度等参数自动进料成型。出料口和出料架两侧由生产工人负责扶板，出料完成。如是弯曲板，需要根据设计和现场度量进行二次弯弧成型，成品后由搬运工人搬运至指定位置堆放。
成型：进料口由生产工人扶板，中间技术人员操作机器，出料口由生产工人扶板，成型完成。
搬运: 每隔5米一个搬运工人，把板的一边立起来后，运到堆放场地。搬运时，每个工人的步调要一致，由一名号手指挥进行。
堆放: 成型板的堆放保管，应保证板与板间有空气充分流通，垫柔软的垫块（如泡沫），要使放置的垫木有不同的高度，以便泻水。每堆可叠放8层，并要用绳子捆好，防止被风刮落损坏。
材料搬运：材料次可搬运2层4张板，12米内短板应每2.5米一人抬板，步调一致，统一指挥。本工程无50米以上的特长板。
1、找平、找坡层做完后，如遇下雨，应做好遮盖，在初期应禁止上人。
2、涂膜防水层施工后未固化前不得允许上人行走，以防损坏防水层造成渗漏。
3、穿过屋面已固定好的管道应加以保护，施工过程中不得碰损变位。
4、保温板应尽量避免破坏，保证完好无损。
5、吊运砂浆、屋面瓦等材料时应避开已铺设好的屋面瓦，并堆放在指定地点。
屋面瓦拆除方案
一、编制说明
本工程为安顺市第九小学教学楼工程，一栋共四层，建筑高度17.5m，长42m，宽7.2m。
建设单位：安顺市第九小学
设计单位：
监理单位：
施工单位：
本工程屋面工程为水泥曲瓦，现因屋面瓦整体下滑，为了排出安全隐患，受贵州安电房地产开发有限责任公司的委托，对屋面瓦进行拆除，特编制此方案。
8小时制
二、安装指导
铝镁锰直立锁合金属屋面板的安装过程包括屋面板的尺寸测量、支座的安装、屋面板压制成型、屋面板从地面到屋面、屋面板的安装等工序。
此金属屋面由于构造的特殊，需用到ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ形板，即扇形板，板大洋如下图1-1所示：（大小头尺寸需要视现场测量数据复合而定）
图1-1 平直小半径弯弧板图示
屋面板的成型有以下内容：