链传动设计的步骤示例

链传动的设计步骤方法示例：
1．选择链轮齿数和材料
取小齿轮齿数119Z =，大齿轮的齿数为2121938Z i Z =⨯=⨯= 材料选择40钢，热处理：淬火、回火。

2．确定计算功率
由表9－6查得 1.1A K =，由图9－13查得 1.35z K =，单排链，则计算功率为：
3 1.1 1.35 5.137.62ca A Z P K K P kW ==⨯⨯=。

3．选择链条型号和节距
根据7.62ca P kW =及3134.38/min n n r ==查图9－11，可选20A-1。

查表9－1，链条节距为31.75p mm =。

4．计算链节数和中心距
初选中心距0(30~50)(30~50)31.75952.5~1587.5a p mm ==⨯=。

取
01000a mm =。

相应得链长节数为20122100
2
()91.7822P a Z Z Z Z P
L P a π+-=++≈，取链长节数92P L =节。

查表9－7得到中心距计算系数10.24883f =，则链传动的最大中心中心距为：[]1122()1003P a f P L Z Z mm =-+≈。

5．计算链速v ，确定润滑方式 11134.381931.75
1.35/601000601000
n Z P v m s ⨯⨯=
==⨯⨯
由 1.35/v m s =和链号20A －1，查图9－14可知应采用油池润滑或油盘飞溅润滑。

6．计算压轴力
有效圆周力为： 5.13
1000
100038001.35
P P F N v ==⨯≈ 链轮水平布置时的压轴力系数 1.15,Fp K =，则压轴力为
1.1538004370P Fp e F K F N ≈=⨯≈。

7．链轮的结构设计
小直径的链轮一般做成整体式；中等尺寸的链轮多做成孔板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔；大直径的链轮可做成组合式，常可将齿圈用螺栓连接或焊接在轮毂上，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造。

根据轴Ⅲ的尺寸可确定链轮轴孔d=45mm ，轮毂长度L=80mm ，可与减速器的相关尺寸协调。

8．链轮的基本参数和主要尺寸（毕业论文里不要用表的形式，去掉下面表格，内容整理一下）。